CN213417132U - 一种化纤织造用加弹机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化纤织造用加弹机，包括框体、支撑腿、支架、送线轮和安装箱，所述支撑腿固定连接在框体下端的左右两侧，所述支架固定连接在框体内壁的下侧，所述送线轮活动连接在支架的上端，所述安装箱固定连接在框体的内壁上，所述安装箱的内壁安装有压线机构，所述框体的下侧内壁固定连接有加热机构，所述框体的上侧内壁固定连接有固定座，所述固定座的下端转动连接有收纳轮。该化纤织造用加弹机在使用时，通过限位槽、滑块、活动轮和固定轮等结构的配合使用，从而达到了防止跳线的效果，通过弧形板、套筒、通槽和导热块等结构的配合使用，从而达到了加热均匀的效果。

Description

一种化纤织造用加弹机

技术领域

本实用新型属于化纤织造技术领域，尤其涉及一种化纤织造用加弹机。

背景技术

随着科学技术的发展，人们的着装已经不再满足于保暖遮体，人们开始追求时尚的造型，因此出现了许多化纤产品，但是化纤相对于棉花质地较硬，而且容易发生磨损，因此需要加弹机进行处理，加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹，低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。

现代的加弹机存在着较多的缺陷，例如现代的加弹机在工作过程中需要使用导丝装置，但是现代的导丝装置常常容易发生跳线的情况，容易造成生产中断，没有配套相应的碾平机构，使得化纤织造产品的外壁一般及其毛糙，不便于后续加工生产，同时现有的加弹设备一般采用假捻变形，这样的设计使得表面水分较多，如果不及时处理就不便于后续的保存和运输。

为此，我们提出来一种化纤织造用加弹机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种防止跳线、加热均匀的化纤织造用加弹机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化纤织造用加弹机，包括框体、支撑腿、支架、送线轮和安装箱，所述支撑腿固定连接在框体下端的左右两侧，所述支架固定连接在框体内壁的下侧，所述送线轮活动连接在支架的上端，所述安装箱固定连接在框体的内壁上，所述安装箱的内壁安装有压线机构，所述框体的下侧内壁固定连接有加热机构，所述框体的上侧内壁固定连接有固定座，所述固定座的下端转动连接有收纳轮。

优选地，所述压线机构由限位槽、滑块、活动轮和固定轮组成，所述限位槽开设在安装箱的内部，所述滑块滑动连接在限位槽的内壁上，所述活动轮固定连接在滑块的中部，所述固定轮固定连接在安装箱的内部且靠近活动轮的下端。

优选地，所述加热机构由底架、弧形板、套筒、通槽和导热块组成，所述底架的下端固定连接在框体的内壁上，所述弧形板固定连接在底架的上端，所述套筒固定连接在弧形板的上端，所述通槽开设在套筒的内壁上，所述导热块安装在通槽的内壁中。

优选地，所述滑块的前后两侧均设置有挡板，且所述限位槽的宽度小于挡板的宽度。

优选地，所述活动轮和固定轮完全相同，且所述活动轮和固定轮中部的直径均小于两侧的直径。

优选地，所述导热块一共有六块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、该化纤织造用加弹机在使用时，通过限位槽、滑块、活动轮和固定轮等结构的配合使用，移动滑块，便可实现活动轮位置的调整，随后活动轮与固定轮之间的距离便实现了改变，随后线料被固定轮和活动轮之间的间隙压平，从而达到了防止跳线的效果。

2、该化纤织造用加弹机在使用时，通过弧形板、套筒、通槽和导热块等结构的配合使用，由于套筒中的通槽内安装有加热块，这时处在通槽内的线料便会被加热，使得线料表面的水分逐渐被烘干，从而达到了加热均匀的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化纤织造用加弹机的连接结构示意图；

图2为弧形板、套筒和通槽的连接结构示意图；

图3为安装箱、限位槽和滑块的连接结构示意图。

图中：1框体、2支撑腿、3支架、4送线轮、5安装箱、6限位槽、7滑块、8活动轮、9固定轮、10底架、11弧形板、12套筒、13 通槽、14导热块、15固定座、16收纳轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1至图3，一种化纤织造用加弹机，包括框体1、支撑腿 2、支架3、送线轮4和安装箱5，支撑腿2固定连接在框体1下端的左右两侧，支架3固定连接在框体1内壁的下侧，送线轮4活动连接在支架3的上端，安装箱5固定连接在框体1的内壁上，安装箱5的内壁安装有压线机构，框体1的下侧内壁固定连接有加热机构，框体1的上侧内壁固定连接有固定座15，固定座15的下端转动连接有收纳轮16。

压线机构由限位槽6、滑块7、活动轮8和固定轮9组成，限位槽6开设在安装箱5的内部，滑块7滑动连接在限位槽6的内壁上，滑块7的前后两侧均设置有挡板，且限位槽6的宽度小于挡板的宽度，活动轮8固定连接在滑块7的中部，限位槽6和滑块7设计方便了活动轮8的上下运动，使得活动轮8和固定轮9之间的距离可以调整，固定轮9固定连接在安装箱5的内部且靠近活动轮8的下端，活动轮 8和固定轮9完全相同，且活动轮8和固定轮9中部的直径均小于两侧的直径。

加热机构由底架10、弧形板11、套筒12、通槽13和导热块14 组成，底架10的下端固定连接在框体1的内壁上，弧形板11固定连接在底架10的上端，套筒12固定连接在弧形板11的上端，通槽13 开设在套筒12的内壁上，导热块14安装在通槽13的内壁中，导热块14一共有六块，加热块14是由金属电阻块组成，其在通电后便可将电能转化为热能，环形导热块14的设计使得加热充分同时热量难以溢出，进而可以将处在通槽13内的线料加热。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：

该化纤织造用加弹机在使用时，使用者将化纤线料从框体1送入，随后经由安装箱5通入，再导出后穿过套筒12，最后通过收纳轮16 将线料收集，这时线料便实现了碾平和烘干效果，在此期间，旋转滑块7，这时滑块7与限位槽6之间脱离固定，随后移动滑块7，便可实现活动轮8位置的调整，随后活动轮8与固定轮9之间的距离便实现了改变，随后线料被固定轮9和活动轮8之间的间隙压平，随后进入套筒12内，由于套筒12中的通槽13内安装有加热块14，这时处在通槽13内的线料便会被加热，使得线料表面的水分逐渐被烘干，进而方便收纳轮16的收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化纤织造用加弹机，包括框体(1)、支撑腿(2)、支架(3)、送线轮(4)和安装箱(5)，其特征在于，所述支撑腿(2)固定连接在框体(1)下端的左右两侧，所述支架(3)固定连接在框体(1)内壁的下侧，所述送线轮(4)活动连接在支架(3)的上端，所述安装箱(5)固定连接在框体(1)的内壁上，所述安装箱(5)的内壁安装有压线机构，所述框体(1)的下侧内壁固定连接有加热机构，所述框体(1)的上侧内壁固定连接有固定座(15)，所述固定座(15)的下端转动连接有收纳轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种化纤织造用加弹机，其特征在于，所述压线机构由限位槽(6)、滑块(7)、活动轮(8)和固定轮(9)组成，所述限位槽(6)开设在安装箱(5)的内部，所述滑块(7)滑动连接在限位槽(6)的内壁上，所述活动轮(8)固定连接在滑块(7)的中部，所述固定轮(9)固定连接在安装箱(5)的内部且靠近活动轮(8)的下端。

3.根据权利要求1所述的一种化纤织造用加弹机，其特征在于，所述加热机构由底架(10)、弧形板(11)、套筒(12)、通槽(13)和导热块(14)组成，所述底架(10)的下端固定连接在框体(1)的内壁上，所述弧形板(11)固定连接在底架(10)的上端，所述套筒(12)固定连接在弧形板(11)的上端，所述通槽(13)开设在套筒(12)的内壁上，所述导热块(14)安装在通槽(13)的内壁中。

4.根据权利要求2所述的一种化纤织造用加弹机，其特征在于，所述滑块(7)的前后两侧均设置有挡板，且所述限位槽(6)的宽度小于挡板的宽度。

5.根据权利要求2所述的一种化纤织造用加弹机，其特征在于，所述活动轮(8)和固定轮(9)完全相同，且所述活动轮(8)和固定轮(9)中部的直径均小于两侧的直径。

6.根据权利要求3所述的一种化纤织造用加弹机，其特征在于，所述导热块(14)一共有六块。

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