CN204874957U - 一种多功能加弹机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纺织机械技术领域且公开了一种多功能加弹机，在流程上依次包括第一罗拉、拉伸热箱、冷却板、假捻器、第二罗拉、定型热箱和第三罗拉，所述冷却板上设有通孔和空腔，所述通孔底部连接空腔，所述冷却板底部连接进风管，所述进风管底部连接风机，所述假捻器外部设有外壳，所述导流板连接导流板，所述导流板底部连接杂物收集箱，所述杂物收集箱底部设有排污口，本实用新型通过风机能对加弹机加工的丝进行很好地冷却作用，这样提高了丝的弹性，从而提高了丝的整体质量，通过外壳能够防止假捻器工作时产生的杂物进行收集，防止了杂物对其他设备或者环境造成的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加弹机，具体涉及一种多功能加弹机，属于纺织机械技术领域。
背景技术
加弹机是一种可将涤纶(POY),丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，在加弹过程中，有一个步骤是在假捻器上完成的，假捻器靠两组磁盘摩擦实现的，一组磁盘摩擦加捻，一组磁盘摩擦解捻，所以称为假捻，在这个过程中会捻丝中会有有杂物产生并掉落下来，会将假捻器下面的区域和设备造成污染，并且无捻丝在通过第一罗拉进行罗拉后，需要通过加热箱进行加热定型，在加热后还需要对丝进行冷却操作，这样丝的整体性能还会提高，而传统的冷却装置只是一块金属板，该丝经过金属板后进行热传递作用进行降温，降温效果非常差，为此，我们提出一种多功能加弹机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种多功能加弹机，通过风机能对加弹机加工的丝进行很好地冷却作用，这样提高了丝的弹性，从而提高了丝的整体质量，通过外壳能够防止假捻器工作时产生的杂物进行收集，防止了杂物对其他设备或者环境造成的影响，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供一种多功能加弹机，在流程上依次包括第一罗拉、拉伸热箱、冷却板、假捻器、第二罗拉、定型热箱和第三罗拉，所述冷却板上设有通孔和空腔，所述通孔底部连接空腔，所述冷却板底部连接进风管，所述进风管底部连接风机，所述假捻器外部设有外壳，所述导流板连接导流板，所述导流板底部连接杂物收集箱，所述杂物收集箱底部设有排污口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔有若干个，所述空腔底部连接进风管顶部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风机电性连接电源。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流板为V形导流板，所述排污口上设有排污阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉伸热箱和定型热箱电性连接电源。
本实用新型所达到的有益效果是：一种多功能加弹机，通过风机能对加弹机加工的丝进行很好地冷却作用，这样提高了丝的弹性，从而提高了丝的整体质量，通过外壳能够防止假捻器工作时产生的杂物进行收集，防止了杂物对其他设备或者环境造成的影响。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型实施例所述的一种多功能加弹机整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例所述的一种多功能加弹机冷却板的剖视图；
图中标号：1、第一罗拉；2、拉伸热箱；3、冷却板；4、假捻器；5、第二罗拉；6、定型热箱；7、第三罗拉；8、通孔；9、空腔；10、进风管；11、风机；12、外壳；13、导流板；14、杂物收集箱；15、排污口；16、排污阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：请参阅图1-2，本实用新型一种多功能加弹机，在流程上依次包括第一罗拉1、拉伸热箱2、冷却板3、假捻器4、第二罗拉5、定型热箱6和第三罗拉7，所述冷却板3上设有通孔8和空腔9，所述通孔8底部连接空腔9，所述冷却板3底部连接进风管10，所述进风管10底部连接风机11，所述假捻器4外部设有外壳12，所述外壳12底部连接导流板13，所述导流板13底部连接杂物收集箱14，所述杂物收集箱14底部设有排污口15。
所述通孔8有若干个，所述空腔9底部连接进风管10顶部，通过多个通孔8能够对冷却板3顶部的物料进行降温，通过空腔9能够对通孔8进行均匀的分流，所述风机11电性连接电源，通过风机11能够对冷却板3内的空腔9进行通气，所述导流板13为V形导流板，所述排污口15上设有排污阀16,通过V形导流板能够方便了杂物的收集，并且通过排污阀16能够控制杂物的排出，所述拉伸热箱2和定型热箱6电性连接电源。
需要说明的是，本实用新型为一种多功能加弹机，工作时，通过风机11能对加弹机加工的丝进行很好地冷却作用，这样提高了丝的弹性，从而提高了丝的整体质量，通过外壳12能够防止假捻器4工作时产生的杂物进行收集，防止了杂物对其他设备或者环境造成的影响。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种多功能加弹机，其特征在于，在流程上依次包括第一罗拉（1）、拉伸热箱（2）、冷却板（3）、假捻器（4）、第二罗拉（5）、定型热箱（6）和第三罗拉（7），所述冷却板（3）上设有通孔（8）和空腔（9），所述通孔（8）底部连接空腔（9），所述冷却板（3）底部连接进风管（10），所述进风管（10）底部连接风机（11），所述假捻器（4）外部设有外壳（12），所述外壳（12）底部连接导流板（13），所述导流板（13）底部连接杂物收集箱（14），所述杂物收集箱（14）底部设有排污口（15）。
2.根据权利要求1所述的一种多功能加弹机，其特征在于，所述通孔（8）有若干个，所述空腔（9）底部连接进风管（10）顶部。
3.根据权利要求1所述的一种多功能加弹机，其特征在于，所述风机（11）电性连接电源。
4.根据权利要求1所述的一种多功能加弹机，其特征在于，所述导流板（13）为V形导流板，所述排污口（15）上设有排污阀（16）。
5.根据权利要求1所述的一种多功能加弹机，其特征在于，所述拉伸热箱（2）和定型热箱（7）电性连接电源。
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105386176A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-03-09 | 叶明俤 | 一种用于加弹机的杂物收集装置及杂物收集方法 |
| CN107515636A (zh) * | 2016-06-17 | 2017-12-26 | 浙江海润丰化纤有限公司 | 加弹机温度控制系统 |
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2015
- 2015-08-03 CN CN201520571512.3U patent/CN204874957U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
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