CN109837633A - 一种聚酯纤维的热定型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种聚酯纤维的热定型装置,包括工作平台、安装在工作平台上的加热定型机构、供丝机构和收丝机构,供丝机构和收丝机构分别位于加热定型机构的两侧,所述的加热定型机构是由加热筒体、连接筒体和冷却筒体依次连接所组成,所述的加热筒体和冷却筒体分别可拆卸的安装在连接筒体的左右两端,所述的连接筒体的外侧套装第一齿轮和第二齿轮,所述的工作平台上设置有滑轨和电动缸,所述的滑轨上活动连接有滑块,所述的滑块上安装有伺服电机,所述的伺服电机通过联轴器与转动轴相连,所述的转动轴上套装有第三齿轮和第四齿轮。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,具体的涉及一种聚酯纤维的热定型装置。
背景技术
随着非织造工业的快速发展,越来越多的服装鞋帽和家装产品的原料采用非织造工艺来进行生产。特别是随着回归自然、绿色环保理念的深入人心,各种由天然纤维作为原料的非织造产品迅速受到大众的欢迎,其中聚酯纤维是当前合成纤维的第一大品种。
在聚酯纤维生产工艺中,热定型是聚酯纤维后处理中的关键工序,聚酯纤维是热塑性纤维,聚酯纤维织物在进行湿热加工时,要发生收缩变形和产生皱痕。因此,为了使聚酯纤维织物不易产生皱痕并消除已产生的皱痕,提高织物的尺寸稳定性需要对聚酯纤维织物的原料即聚酯纤维束进行热定型处理;热定型方式是将经过牵伸达到一定纤度的聚酯纤维束在具有一定张力的情况下进行加热定型,使聚酯纤维强度提高,伸度降低,使得聚酯纤维制成的成品具有良好的尺寸稳定性。
用于不同种类成品生产的聚酯纤维热定型时所需的张力均不同,因此有必要设计一种纤维张力可以调节的聚酯纤维的热定型装置。
发明内容
本发明在连接筒体内设置有挤压辊,通过挤压辊去除多余的油,起到了增加其实用性能的作用;提供一种聚酯纤维的热定型装置。
为解决上述的技术问题,本发明提供了一种聚酯纤维的热定型装置,其特征在于:包括工作平台、安装在工作平台上的加热定型机构、供丝机构和收丝机构,供丝机构和收丝机构分别位于加热定型机构的两侧,所述的加热定型机构是由加热筒体、连接筒体和冷却筒体依次连接所组成,所述的加热筒体和冷却筒体分别可拆卸的安装在连接筒体的左右两端,所述的连接筒体的外侧套装第一齿轮和第二齿轮,所述的工作平台上设置有滑轨和电动缸,所述的滑轨上活动连接有滑块,所述的滑块上安装有伺服电机,所述的伺服电机通过联轴器与转动轴相连,所述的转动轴上套装有第三齿轮和第四齿轮,所述的第三齿轮与第一齿轮相互匹配,所述的第二齿轮与第四齿轮相互匹配,所述的滑块上还安装有传动板,所述的电动缸通过连杆与传动板相连。
进一步:所述的供丝机构包括第一底座,第一底座转动装配有原料辊,第一底座固定装配在工作平台上,原料辊固定装配有阻力调节盘,工作平台上装配有与阻力调节盘相配合的阻力调节机构,所述的阻力调节机构包括螺杆和支撑架,螺杆的一端转动装配有阻力调节板,螺杆的另一端贯穿支撑架顶部,螺杆与支撑架螺接,支撑架固定装配在工作平台上,所述的螺杆上固定装配有锁紧螺母,螺杆上还固定装配有调节块,调节块的旋转中心轴与螺杆的旋转中心轴重合,锁紧螺母用于调节原料辊的阻力后对螺杆进行锁紧。
又进一步:所述的收丝机构包括第二底座,第二底座上转动装配有收料辊,第二底座固定装配在工作平台上,工作平台上固定装配有第一电机,收料辊通过皮带与第一电机的动力输出轴连接。
再进一步:所述的连接筒体的内部开设有穿丝通道,所述的穿丝通道的中间段处设置有挤压室,所述的挤压室内设置有两块安装板,所述的两块安装板相对放置,所述的两块安装板上各设置有一个挤压辊,所述的连接筒体的侧壁上开设有两个螺纹孔,所述的螺纹孔内连接有调节螺栓,所述的调节螺栓的一端穿过螺纹孔伸入至挤压室内并与安装板活动连接。
采用上述结构后,本发明在连接筒体内设置有挤压辊,通过挤压辊去除多余的油,起到了增加其实用性能的作用;并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为连接筒体的内部结构示意图。
图3为图2中A的放大图。
具体实施方式
如图1所示的一种聚酯纤维的热定型装置,包括工作平台1、安装在工作平台1上的加热定型机构、供丝机构和收丝机构,供丝机构和收丝机构分别位于加热定型机构的两侧,所述的加热定型机构是由加热筒体4、连接筒体6和冷却筒体5依次连接所组成,所述的加热筒体4和冷却筒体5分别可拆卸的安装在连接筒体6的左右两端,所述的连接筒体6的外侧套装第一齿轮7和第二齿轮8,所述的工作平台1上设置有滑轨21和电动缸19,所述的滑轨21上活动连接有滑块22,所述的滑块22上安装有伺服电机20,所述的伺服电机20通过联轴器与转动轴23相连,所述的转动轴23上套装有第三齿轮24和第四齿轮25,所述的第三齿轮24与第一齿轮7相互匹配,所述的第二齿轮8与第四齿轮相互匹配,所述的滑块22上还安装有传动板18,所述的电动缸通过连杆与传动板18相连。
如图1所示的供丝机构包括第一底座14,第一底座14转动装配有原料辊9,第一底座6固定装配在工作平台1上,原料辊5固定装配有阻力调节盘10,工作平台1上装配有与阻力调节盘7相配合的阻力调节机构,所述的阻力调节机构包括螺杆12和支撑架17,螺杆12的一端转动装配有阻力调节板11,螺杆12的另一端贯穿支撑架17顶部,螺杆12与支撑架10螺接,支撑架固定装配在工作平台1上,所述的螺杆12上固定装配有锁紧螺母15,螺杆12上还固定装配有调节块13,调节块13的旋转中心轴与螺杆12的旋转中心轴重合,锁紧螺母15用于调节原料辊5的阻力后对螺杆12进行锁紧。
如图1所示的收丝机构包括第二底座2,第二底座2上转动装配有收料辊16,第二底座2固定装配在工作平台1上,工作平台1上固定装配有第一电机3,收料辊通过皮带与第一电机16的动力输出轴连接。
如图2和图3所示的连接筒体的内部开设有穿丝通道26,所述的穿丝通道26的中间段处设置有挤压室28,所述的挤压室28内设置有两块安装板29,所述的两块安装板29相对放置,所述的两块安装板29上各设置有一个挤压辊30,所述的连接筒体的侧壁上开设有两个螺纹孔,所述的螺纹孔内连接有调节螺栓27,所述的调节螺栓27的一端穿过螺纹孔伸入至挤压室28内并与安装板29活动连接。本发明在连接筒体内设置有挤压辊,通过挤压辊去除多余的油,起到了增加其实用性能的作用;并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
Claims (4)
1.一种聚酯纤维的热定型装置,其特征在于:包括工作平台、安装在工作平台上的加热定型机构、供丝机构和收丝机构,供丝机构和收丝机构分别位于加热定型机构的两侧,所述的加热定型机构是由加热筒体、连接筒体和冷却筒体依次连接所组成,所述的加热筒体和冷却筒体分别可拆卸的安装在连接筒体的左右两端,所述的连接筒体的外侧套装第一齿轮和第二齿轮,所述的工作平台上设置有滑轨和电动缸,所述的滑轨上活动连接有滑块,所述的滑块上安装有伺服电机,所述的伺服电机通过联轴器与转动轴相连,所述的转动轴上套装有第三齿轮和第四齿轮,所述的第三齿轮与第一齿轮相互匹配,所述的第二齿轮与第四齿轮相互匹配,所述的滑块上还安装有传动板,所述的电动缸通过连杆与传动板相连。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维的热定型装置,其特征在于:所述的供丝机构包括第一底座,第一底座转动装配有原料辊,第一底座固定装配在工作平台上,原料辊固定装配有阻力调节盘,工作平台上装配有与阻力调节盘相配合的阻力调节机构,所述的阻力调节机构包括螺杆和支撑架,螺杆的一端转动装配有阻力调节板,螺杆的另一端贯穿支撑架顶部,螺杆与支撑架螺接,支撑架固定装配在工作平台上,所述的螺杆上固定装配有锁紧螺母,螺杆上还固定装配有调节块,调节块的旋转中心轴与螺杆的旋转中心轴重合,锁紧螺母用于调节原料辊的阻力后对螺杆进行锁紧。
3.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维的热定型装置,其特征在于:所述的收丝机构包括第二底座,第二底座上转动装配有收料辊,第二底座固定装配在工作平台上,工作平台上固定装配有第一电机,收料辊通过皮带与第一电机的动力输出轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维的热定型装置,其特征在于:所述的连接筒体的内部开设有穿丝通道,所述的穿丝通道的中间段处设置有挤压室,所述的挤压室内设置有两块安装板,所述的两块安装板相对放置,所述的两块安装板上各设置有一个挤压辊,所述的连接筒体的侧壁上开设有两个螺纹孔,所述的螺纹孔内连接有调节螺栓,所述的调节螺栓的一端穿过螺纹孔伸入至挤压室内并与安装板活动连接。
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