CN205223594U - 超细纤维合成革的坯布张拉装置 - Google Patents

Abstract

一种超细纤维合成革的坯布张拉装置，其包括绷压辊组以及收卷装置，绷压辊组包括两个固定座以及架设在两个固定座之间并在竖直方向上依次排列设置的至少三个绷压辊，超细纤维合成革的坯布依次穿过每相邻的两个绷压辊之间的绷压间隙绕跨在每个绷压辊上，坯布绕跨过至少三个绷压辊卷绕至收卷装置上，收卷装置包括两个固定架以及架设在两个固定架之间的吸入引导辊组、两个同步联动的驱动辊以及卷绕辊，两个驱动辊同时通过辊面驱动卷绕辊转动，坯布穿过吸入引导辊组并穿过两个驱动辊与卷绕辊之间卷绕在卷绕辊上，两个固定架上位于卷绕辊的两端分别设置有竖直方向延伸的滑槽，卷绕辊的辊轴两端均可沿竖直方向滑动的插设于滑槽中。

Description

超细纤维合成革的坯布张拉装置

技术领域

本实用新型涉及纤维织物的定型设备领域，特别是指一种超细纤维合成革的坯布张拉装置。

背景技术

超细纤维由于纤度极细，其在应用中作成织物手感极为柔软，同时纤维细还可增加丝的层状结构，增大比表面积和毛细效应，使纤维内部反射光在表面分布更细腻，使之具有真丝般的高雅光泽，并有良好的吸湿散湿性，用超细纤维作成服装，舒适、美观、保暖、透气，有较好的悬垂性和丰满度，在疏水和防污性方面也有明显提高，利用比表面积大及松软特点可以设计不同的组织结构使之更多地吸收阳光热能或更快散失体温起到冬暖夏凉的作用。

而超细纤维合成革是一种用极细的纤维做成的新型高档次的人造皮革，可用做鞋、箱包、家具、汽车内饰等的各领域，具有真皮的特性以及比真皮优越的指标，可与高级天然皮革相媲美，具有天然皮革所固有的吸湿透气性，并且在耐化学性、防水、防霉变性等方面超过天然皮革。

超细纤维合成革在生产加工过程中，在对超细纤维合成革坯布的针刺修面后合成革的表面会出现局部褶皱以及纤维局部堆积等等情况，为提高产品的品质，使坯布表面更加平整、内部纤维分布更加均匀，因此需要对针刺修面后的坯布进行修正。

实用新型内容

本实用新型提供一种超细纤维合成革的坯布张拉装置，其所要解决的主要技术问题在于：在超细纤维合成革的坯布生产过程中，在针刺修面后坯布的表面会出现褶皱且纤维局部堆积的情况，不利于合成革的表面平整性以及合成革应力性能均匀。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是提供一种超细纤维合成革的坯布张拉装置，其包括绷压辊组以及收卷装置，所述绷压辊组包括两个固定座以及架设在两个固定座之间并在竖直方向上依次排列设置的至少三个绷压辊，超细纤维合成革的坯布依次穿过每相邻的两个所述绷压辊之间的绷压间隙绕跨在每个所述绷压辊上，所述坯布绕跨过所述至少三个绷压辊卷绕至所述收卷装置上，所述收卷装置包括两个固定架以及架设在两个固定架之间的吸入引导辊组、两个同步联动的驱动辊以及卷绕辊，所述两个驱动辊同时通过辊面驱动所述卷绕辊转动，所述坯布穿过所述吸入引导辊组并穿过所述两个驱动辊与卷绕辊之间卷绕在所述卷绕辊上，所述两个固定架上位于所述卷绕辊的两端分别设置有竖直方向延伸的滑槽，所述卷绕辊的辊轴两端均可沿竖直方向滑动的插设于所述滑槽中。

优选于：所述坯布在每个所述绷压辊上的绕跨弧度均不小于180度。

优选于：所述两个所述固定座中对应位于竖直方向最上方的所述绷压辊的辊轴两端分别设置有竖直方向的活动槽，所述绷压辊两端的轴承可在所述活动槽中径向滑动，两个所述固定座中的任意一个或两个上设置有一压紧调节装置，所述压紧调节装置包括固定设置的调节座、可轴向滑动的穿设于所述调节座中的调节螺杆、轴向固定并螺纹啮合的套设在所述调节螺杆上的锥齿轮以及驱动锥齿轮，所述调节螺杆的下端与位于竖直方向最上方的绷压辊的辊轴上的轴承相连接，所述调节螺杆可相对所述轴承自转，所述驱动锥齿轮上固定设置有一同轴的旋柄。

优选于：所述两个固定座之间设置有三个绷压辊以及用于引导所述坯布绕跨方向的两个导向辊，所述两个导向辊均设置在所述三个绷压辊对应收卷装置的一侧，所述两个导向辊中的一个设置高度超过位于竖直方向最上方的绷压辊，另一个设置高度与竖直方向最下方的两个绷压辊的绷压间隙对应，所述坯布从与所述收卷装置对应的另一侧绕跨在所述设置高度超过最上方绷压辊的导向辊改变方向后依次绕跨在每个所述绷压辊上后在所述另一个导向辊的引导下进入所述吸入引导辊组中。

优选于：所述吸入引导辊组包括位于竖直方向下方的固定辊以及上方的活动辊以及用于调节所述活动辊与固定辊之间的间距的调节机构；所述调节机构包括设置于所述活动辊的辊轴两端的支撑轴承、以及设置于所述支撑轴承上方的支撑架，在所述支撑架上还设置有两个伸缩气缸或伸缩油缸，所述伸缩气缸或伸缩油缸的伸缩轴与所述支撑轴承固定连接，通过所述伸缩气缸或伸缩油缸的伸缩轴的上下往复运动，实现调节所述活动辊和固定辊之间的间距。

优选于：所述绷压辊可以是内部可通入导热介质的空心滚筒结构或者内部设置有电加热装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、能够通过收卷装置牵拉坯布绕跨在所述至少三个绷压辊之间利用绷压辊的辊面经行绷扯张拉，同时利用相邻的绷压辊之间的绷压间隙对坯布进行挤压，使坯布在绷拉与挤压作用下去掉表面褶皱，使纤维在绷拉牵扯作用下更加均匀；

二、利用可通入导热介质的空心滚筒结构或者内部设置有电加热装置的绷压辊对绕跨在绷压辊上的坯布进行加热熨烫，进而提高绷压效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的绷压辊组结构示意图。

图3为本实用新型的收卷装置结构示意图。

图4为本实用新型的吸入引导辊组结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图1至4以及较佳实施例对本实用新型提出的一种超细纤维合成革的坯布张拉装置作更为详细说明。

本实用新型提供一种超细纤维合成革的坯布张拉装置，其包括绷压辊组1以及收卷装置2，所述绷压辊组1包括两个固定座11以及架设在两个固定座11之间并在竖直方向上依次排列设置的至少三个绷压辊12，超细纤维合成革的坯布a依次穿过每相邻的两个所述绷压辊12之间的绷压间隙绕跨在每个所述绷压辊12上，所述坯布a在每个所述绷压辊12上的绕跨弧度均不小于180度，所述坯布a绕跨过所述至少三个绷压辊12卷绕至所述收卷装置2上，所述收卷装置2包括两个固定架21以及架设在两个固定架21之间的吸入引导辊组22、两个同步联动的驱动辊23以及卷绕辊24，所述两个驱动辊23通过一驱动电机驱动，所述两个驱动辊23同时通过辊面驱动所述卷绕辊24转动，所述坯布a穿过所述吸入引导辊组22并穿过所述两个驱动辊23与卷绕辊24之间卷绕在所述卷绕辊24上，所述两个固定架21上位于所述卷绕辊24的两端分别设置有竖直方向延伸的滑槽25，所述卷绕辊24的辊轴两端均可沿竖直方向滑动的插设于所述滑槽25中，随着坯布a逐渐卷绕在所述卷绕辊24上，所述两个驱动辊23可通过转动吸入坯布a驱动所述卷绕辊24组转绕卷坯布a，所述绷压辊12可以是内部可通入导热介质的空心滚筒结构或者内部设置有电加热装置，进而可对坯布a进行加热熨烫。

所述两个所述固定座11中对应位于竖直方向最上方的所述绷压辊12的辊轴两端分别设置有竖直方向的活动槽13，所述绷压辊12两端的轴承14可在所述活动槽13中径向滑动，两个所述固定座11中的任意一个或两个上设置有一压紧调节装置3，所述压紧调节装置3包括固定设置的调节座31、可轴向滑动的穿设于所述调节座31中的调节螺杆32、轴向固定并螺纹啮合的套设在所述调节螺杆32上的锥齿轮33以及驱动锥齿轮34，所述驱动锥齿轮34与锥齿轮33向啮合，所述调节螺杆32的下端与位于竖直方向最上方的绷压辊12的辊轴上的轴承14相连接，所述调节螺杆32可相对所述轴承14自转，所述驱动锥齿轮34上固定设置有一同轴的旋柄35，可通过旋转所述旋柄35转动所述驱动锥齿轮34进而驱动所述锥齿轮33转动，所述锥齿轮33可通过螺纹带动所述调节螺杆32轴向运动实现提升或者下调所述最上方的绷压辊12的位置，进而调节最上方的绷压辊12与相邻的绷压辊12之间的间距。

所述两个固定座11之间设置有三个绷压辊12以及用于引导所述坯布a绕跨方向的两个导向辊15，所述两个导向辊15均设置在所述三个绷压辊12对应收卷装置2的一侧，所述两个导向辊15中的一个设置高度超过位于竖直方向最上方的绷压辊12，另一个设置高度与竖直方向最下方的两个绷压辊12的绷压间隙对应，所述坯布a从与所述收卷装置2对应的另一侧绕跨在所述设置高度超过最上方绷压辊12的导向辊15改变方向后依次绕跨在每个所述绷压辊12上后在所述另一个导向辊15的引导下进入所述吸入引导辊组22中。

所述吸入引导辊组22包括位于竖直方向下方的固定辊221以及上方的活动辊222以及用于调节所述活动辊222与固定辊221之间的间距的调节机构；所述调节机构包括设置于所述活动辊222的辊轴两端的支撑轴承223、以及设置于所述支撑轴承223上方的支撑架224，在所述支撑架224上还设置有两个伸缩气缸225或伸缩油缸225，所述伸缩气缸225或伸缩油缸225的伸缩轴与所述支撑轴承223固定连接，通过所述伸缩气缸225或伸缩油缸225的伸缩轴的上下往复运动，实现调节所述活动辊222和固定辊221之间的间距。

综合上所述，本实用新型的技术方案可以充分有效的完成上述实用新型目的，且本实用新型的结构原理及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证，而能达到预期的功效及目的，且本实用新型的实施例也可以根据这些原理进行变换，因此，本实用新型包括一切在申请专利范围中所提到范围内的所有替换内容。任何在本实用新型申请专利范围内所作的等效变化，皆属本案申请的专利范围之内。

Claims (6)

1.一种超细纤维合成革的坯布张拉装置，其包括绷压辊组以及收卷装置，其特征在于：所述绷压辊组包括两个固定座以及架设在两个固定座之间并在竖直方向上依次排列设置的至少三个绷压辊，超细纤维合成革的坯布依次穿过每相邻的两个所述绷压辊之间的绷压间隙绕跨在每个所述绷压辊上，所述坯布绕跨过所述至少三个绷压辊卷绕至所述收卷装置上，所述收卷装置包括两个固定架以及架设在两个固定架之间的吸入引导辊组、两个同步联动的驱动辊以及卷绕辊，所述两个驱动辊同时通过辊面驱动所述卷绕辊转动，所述坯布穿过所述吸入引导辊组并穿过所述两个驱动辊与卷绕辊之间卷绕在所述卷绕辊上，所述两个固定架上位于所述卷绕辊的两端分别设置有竖直方向延伸的滑槽，所述卷绕辊的辊轴两端均可沿竖直方向滑动的插设于所述滑槽中。

2.如权利要求1所述的超细纤维合成革的坯布张拉装置，其特征在于：所述坯布在每个所述绷压辊上的绕跨弧度均不小于180度。

3.如权利要求2所述的超细纤维合成革的坯布张拉装置，其特征在于：所述两个所述固定座中对应位于竖直方向最上方的所述绷压辊的辊轴两端分别设置有竖直方向的活动槽，所述绷压辊两端的轴承可在所述活动槽中径向滑动，两个所述固定座中的任意一个或两个上设置有一压紧调节装置，所述压紧调节装置包括固定设置的调节座、可轴向滑动的穿设于所述调节座中的调节螺杆、轴向固定并螺纹啮合的套设在所述调节螺杆上的锥齿轮以及驱动锥齿轮，所述调节螺杆的下端与位于竖直方向最上方的绷压辊的辊轴上的轴承相连接，所述调节螺杆可相对所述轴承自转，所述驱动锥齿轮上固定设置有一同轴的旋柄。

4.如权利要求3所述的超细纤维合成革的坯布张拉装置，其特征在于：所述两个固定座之间设置有三个绷压辊以及用于引导所述坯布绕跨方向的两个导向辊，所述两个导向辊均设置在所述三个绷压辊对应收卷装置的一侧，所述两个导向辊中的一个设置高度超过位于竖直方向最上方的绷压辊，另一个设置高度与竖直方向最下方的两个绷压辊的绷压间隙对应，所述坯布从与所述收卷装置对应的另一侧绕跨在所述设置高度超过最上方绷压辊的导向辊改变方向后依次绕跨在每个所述绷压辊上后在所述另一个导向辊的引导下进入所述吸入引导辊组中。

5.如权利要求4所述的超细纤维合成革的坯布张拉装置，其特征在于：所述吸入引导辊组包括位于竖直方向下方的固定辊以及上方的活动辊以及用于调节所述活动辊与固定辊之间的间距的调节机构；所述调节机构包括设置于所述活动辊的辊轴两端的支撑轴承、以及设置于所述支撑轴承上方的支撑架，在所述支撑架上还设置有两个伸缩气缸或伸缩油缸，所述伸缩气缸或伸缩油缸的伸缩轴与所述支撑轴承固定连接，通过所述伸缩气缸或伸缩油缸的伸缩轴的上下往复运动，实现调节所述活动辊和固定辊之间的间距。

6.如权利要求5所述的超细纤维合成革的坯布张拉装置，其特征在于：所述绷压辊可以是内部可通入导热介质的空心滚筒结构或者内部设置有电加热装置。