CN217324447U - 一种有色纺纱用并条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有色纺纱用并条机，拉伸模块用于对并线后的棉线进行拉伸，消除棉线内部的纤维应力，包括多个转动安装在主体模块内壁上的导向辊、设置在导向辊一侧的活动辊、安装在主体模块内壁上且与活动辊一端连接的驱动组件、安装在主体模块内壁上的加热组件、设置在主体模块内腔的引导环以及安装在主体模块内壁上且位于引导环下方的驱动轮，导向辊用于引导棉线的移动路径，活动辊用于进行活动，对两个导向辊之间的棉线进行拉伸，消除棉线内部的纤维应力，驱动组件包括固定在活动辊端部上的螺纹座，该有色纺纱用并条机，具有消除棉条内部应力以及切割快速平整的优点。

Description

一种有色纺纱用并条机

技术领域

本实用新型涉及并条机技术领域，具体为一种有色纺纱用并条机。

背景技术

并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比，并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类。

现有的并条机在使用的过程中主要存在以下弊端：在棉条并线后，棉条内部的纤维应力变大，使得棉条在输出后，棉条的质量变差，影响棉条生产的质量，另外在棉条送出后进行切割时，现有的多是使用冷切割，容易造成棉条切口处棉线散开，同时切口不平整，影响美观度。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种有色纺纱用并条机，包括：主体模块、拉伸模块以及切割模块，所述拉伸模块包括多个转动安装在主体模块内壁上的导向辊、设置在导向辊一侧的活动辊、安装在主体模块内壁上且与活动辊一端连接的驱动组件、安装在主体模块内壁上的加热组件、设置在主体模块内腔的引导环以及安装在主体模块内壁上且位于引导环下方的驱动轮。

所述切割模块包括安装在主体模块内壁上的底板、活动设置在底板内腔且伸出底板的切割组件以及安装在主体模块内壁上的中控组件。

优选的，所述主体模块包括机体、设置在机体一侧且伸入机体的喂入机构以及对称安装在机体底端的支腿。

优选的，所述驱动组件包括固定在活动辊端部上的螺纹座、套接在螺纹座内腔的螺纹杆以及安装在机体内壁上且轴与螺纹杆端部连接的电机。

优选的，所述加热组件包括安装在机体内壁上的壳体以及呈螺旋状设置且固定在壳体内壁上的加热管。

优选的，所述切割组件包括活动嵌合在底板内且伸出底板的支架、安装在支架一个端部的弧形刀片以及安装在支架的另一个端部上的电动伸缩杆。

优选的，所述中控组件包括安装在机体内壁上的密封壳、安装在密封壳内壁上的控制单元以及安装在密封壳顶端的大功率电源。

优选的，所述导向辊至少设置为两个，且导向辊、活动辊、喂入机构、引导环以及驱动轮位于同一平面上。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型中，通过设置拉绳模块，在机体内部的多个导向辊之间设置活动辊，并在活动辊的一端设置驱动组件，利用驱动组件可以调节活动辊的位置，使在生产时，可以通过调节活动辊的位置，将位于导向辊支架的棉条进行拉伸，从而降低棉条内部的应力，同时设置有加热组件，用于将拉伸后的棉条进行加热，保持棉条内腔的应力稳定，避免了棉条在拉伸后应力复原，增加了棉条的生产质量。

2.本实用新型中，通过设置切割组件，并设置中控组件，将大功率电源通过电线与弧形刀片进行连接，使弧形刀片在切割时，控制单元控制大功率电源为弧形刀片通电，电流在通过弧形刀片时在弧形刀片自身电阻的作用下，电能转化为热能，将弧形刀片加热，从而对棉线进行切割，采用热切割的方法，在切割的同时将棉线的切口融合在一起，避免了切口处棉线散开，同时保持了切口的平整性与美观度。

附图说明

图1为本实用新型的剖视示意图；

图2为本实用新型的拉伸模块结构示意图；

图3为本实用新型的切割模块结构分解示意图。

附图标记：

100、主体模块；110、机体；120、喂入机构；130、支腿；

200、拉伸模块；210、导向辊；220、活动辊；230、驱动组件；231、螺纹座；232、螺纹杆；233、电机；240、加热组件；241、壳体；242、加热管；250、引导环；260、驱动轮；

300、切割模块；310、底板；320、切割组件；321、支架；322、弧形刀片；323、电动伸缩杆；330、中控组件；331、密封壳；332、控制单元；333、大功率电源。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的，参照图1-3，一种有色纺纱用并条机，包括：主体模块100、拉伸模块200以及切割模块300，主体模块100包括机体110、设置在机体110一侧且伸入机体110的喂入机构120以及对称安装在机体110底端的支腿130，机体110用于安装拉伸模块200以及切割模块300，保证并条机在运行时的稳定性，喂入机构120用于将多条棉线进行并线，并送入到拉伸模块200内，支腿130用于支撑机体110，保持机体110的稳定性。

拉伸模块200用于对并线后的棉线进行拉伸，消除棉线内部的纤维应力，包括多个转动安装在主体模块100内壁上的导向辊210、设置在导向辊210一侧的活动辊220、安装在主体模块100内壁上且与活动辊220一端连接的驱动组件230、安装在主体模块100内壁上的加热组件240、设置在主体模块100内腔的引导环250以及安装在主体模块100内壁上且位于引导环250下方的驱动轮260，导向辊210用于引导棉线的移动路径，活动辊220用于进行活动，对两个导向辊210之间的棉线进行拉伸，消除棉线内部的纤维应力，驱动组件230包括固定在活动辊220端部上的螺纹座231、套接在螺纹座231内腔的螺纹杆232以及安装在机体110内壁上且轴与螺纹杆232端部连接的电机233，电机233转动带动螺纹杆232进行转动，螺纹杆232转动带动螺纹座231进移动，螺纹座231移动带动导向辊210进行移动，从而能够调节导向辊210的位置，使其能够调整不同的拉伸力度，增加了实用性。

加热组件240包括安装在机体110内壁上的壳体241以及呈螺旋状设置且固定在壳体241内壁上的加热管242，壳体241用于安装加热管242，加热管242呈螺旋状设置，方便对拉伸后的棉线进行均匀的加热，从而保持棉线内部的应力稳定，避免了拉绳后应力复原，引导环250用于对棉线的移动进行引导，驱动轮260用于驱动棉线进行移动。

切割模块300用于对棉线进行切断，包括安装在主体模块100内壁上的底板310、活动设置在底板310内腔且伸出底板310的切割组件320以及安装在主体模块100内壁上的中控组件330，底板310呈矩形，中部开有矩形孔，切割组件320包括活动嵌合在底板310内且伸出底板310的支架321、安装在支架321一个端部的弧形刀片322以及安装在支架321的另一个端部上的电动伸缩杆323，支架321用于安装弧形刀片322，同时用于带动弧形刀片322进行移动，弧形刀片322用于对棉线进行切割，电动伸缩杆323用于带动支架321进行伸出与缩回，从而带动弧形刀片322伸出与缩回，中控组件330包括安装在机体110内壁上的密封壳331、安装在密封壳331内壁上的控制单元332以及安装在密封壳331顶端的大功率电源333，密封壳331用于形成密封的环境，保护其内腔的电子元件，控制单元332用于控制电机233、加热组件240以及大功率电源333的开启与关闭，大功率电源333的两极通过电线与弧形刀片322的两端连接，用于使电流通过弧形刀片322，在弧形刀片322自身电阻的作用下，电能转化为热能，将弧形刀片322加热。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，棉线通过喂入机构120进入到机体110内，依次穿过导向辊210、活动辊220、加热组件240、引导环250、驱动轮260以及切割组件320，当棉线经过导向辊210时，电机233驱动螺纹杆232进行转动，螺纹杆232转动带动螺纹座231进行移动，从而带动活动辊220进行移动，对导向辊210上的棉线进行拉伸，从而减小棉线内部的纤维应力，同时拉伸的棉线经过加热组件240，加热管242将棉线进一步的进行加热，保持棉线内壁的纤维应力稳定，避免拉伸后复原，之后棉线在驱动轮260的作用下进行送出，当需要切割棉线时，控制单元332控制大功率电源333启动，对弧形刀片322进行通电，电流通过弧形刀片322在电阻的作用下电能转化为热能，对弧形刀片322进行加热，同时电动伸缩杆323收缩，带动加热后的弧形刀片322对棉线进行切割，保证了切口的平整性。

在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种有色纺纱用并条机，包括：主体模块（100）、拉伸模块（200）以及切割模块（300），其特征在于，所述拉伸模块（200）包括多个转动安装在主体模块（100）内壁上的导向辊（210）、设置在导向辊（210）一侧的活动辊（220）、安装在主体模块（100）内壁上且与活动辊（220）一端连接的驱动组件（230）、安装在主体模块（100）内壁上的加热组件（240）、设置在主体模块（100）内腔的引导环（250）以及安装在主体模块（100）内壁上且位于引导环（250）下方的驱动轮（260）；

所述切割模块（300）包括安装在主体模块（100）内壁上的底板（310）、活动设置在底板（310）内腔且伸出底板（310）的切割组件（320）以及安装在主体模块（100）内壁上的中控组件（330）。

2.根据权利要求1所述的一种有色纺纱用并条机，其特征在于，所述主体模块（100）包括机体（110）、设置在机体（110）一侧且伸入机体（110）的喂入机构（120）以及对称安装在机体（110）底端的支腿（130）。

3.根据权利要求1所述的一种有色纺纱用并条机，其特征在于，所述驱动组件（230）包括固定在活动辊（220）端部上的螺纹座（231）、套接在螺纹座（231）内腔的螺纹杆（232）以及安装在机体（110）内壁上且轴与螺纹杆（232）端部连接的电机（233）。

4.根据权利要求1所述的一种有色纺纱用并条机，其特征在于，所述加热组件（240）包括安装在机体（110）内壁上的壳体（241）以及呈螺旋状设置且固定在壳体（241）内壁上的加热管（242）。

5.根据权利要求1所述的一种有色纺纱用并条机，其特征在于，所述切割组件（320）包括活动嵌合在底板（310）内且伸出底板（310）的支架（321）、安装在支架（321）一个端部的弧形刀片（322）以及安装在支架（321）的另一个端部上的电动伸缩杆（323）。

6.根据权利要求1所述的一种有色纺纱用并条机，其特征在于，所述中控组件（330）包括安装在机体（110）内壁上的密封壳（331）、安装在密封壳（331）内壁上的控制单元（332）以及安装在密封壳（331）顶端的大功率电源（333）。

7.根据权利要求1所述的一种有色纺纱用并条机，其特征在于，所述导向辊（210）至少设置为两个，且导向辊（210）、活动辊（220）、喂入机构（120）、引导环（250）以及驱动轮（260）位于同一平面上。

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