CN217231058U - 一种生物可降解聚酯全拉伸丝(dty)制备用牵伸装置 - Google Patents
一种生物可降解聚酯全拉伸丝(dty)制备用牵伸装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及聚酯全拉伸丝领域，尤其是涉及一种生物可降解聚酯全拉伸丝(DTY)制备用牵伸装置，包括支撑板，所述支撑板的一侧外壁安装有两个从动组件，且支撑板的外壁开设有两道条形孔，所述支撑板一侧外壁位于条形孔处安装有牵伸结构，所述支撑板的一侧外壁顶部安装有导向轮，所述牵伸结构包括安装在支撑板位于条形孔两端处外壁的限位板、转动连接在限位板之间的调节螺杆、螺纹连接在调节螺杆外壁的螺纹块。本实用新型通过从动轮、加热丝和活动轴实现，加热丝配合活动轴对从动轮进行加热，使得丝线受热活性增大，活动轴配合轴承放置加热丝旋转，且避免电线缠绕，便于加热，便于辅助牵伸，预防断裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚酯全拉伸丝技术领域，尤其涉及一种生物可降解聚酯全拉伸丝(DTY)制备用牵伸装置。
背景技术
DTY拉伸变形丝，是在加弹机器上进行连续或同时拉伸、经过加捻器变形加工后的成品丝；DTY网络丝：网络丝是指丝条在网络喷嘴中，经喷射气流作用，单丝互相缠结而呈周期性网络点的长丝。网络加工多用于POY、FDY和DTY的加工，网络技术与DTY技术结合制造的低弹网络丝，既有变形丝的蓬松性和良好的弹性，又有许多周期性和网络点，提高了长丝的紧密度，省去了纺织加工的若干工序，并能改善丝束通过喷水织机的能力，传统的丝线牵伸装置对于丝线牵伸，容易导致丝线断裂。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物可降解聚酯全拉伸丝(DTY)制备用牵伸装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种生物可降解聚酯全拉伸丝(DTY)制备用牵伸装置，包括支撑板，所述支撑板的一侧外壁安装有两个从动组件，且支撑板的外壁开设有两道条形孔，所述支撑板一侧外壁位于条形孔处安装有牵伸结构，所述支撑板的一侧外壁顶部安装有导向轮，所述牵伸结构包括安装在支撑板位于条形孔两端处外壁的限位板、转动连接在限位板之间的调节螺杆、螺纹连接在调节螺杆外壁的螺纹块、焊接在螺纹块一侧外壁的连接块、焊接在连接块底端外壁的转动套和通过轴承转动连接在转动套中的旋转轴。
优选的，所述旋转轴的一端外壁焊接有牵伸轮，且转动套的一端外壁安装有驱动电机，所述限位板的一侧外壁安装有调节电机，且调节电机的输出轴与调节螺杆一端连接，所述旋转轴滑动连接在条形孔中，且驱动电机输出轴与旋转轴一端连接。
优选的，所述从动组件和牵伸结构的安装呈“N”字形结构，且一条条形孔呈四十五度倾斜，所述支撑板的一侧外壁安装有观察罩。
优选的，所述从动组件包括安装在支撑板一侧外壁的安装座、转动连接在安装座一端的从动轮、转动连接在从动轮一端中心处的活动轴和安装在活动轴位于从动轮内部外壁的加热丝。
优选的，所述从动轮的一端外壁中心处开设有圆孔，且圆孔中安装有轴承，所述活动轴外壁与轴承内圈连接。
优选的，所述加热丝、驱动电机和调节电机通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。
本实用新型的有益效果为：
1、通过从动轮、加热丝和活动轴实现，加热丝配合活动轴对从动轮进行加热，使得丝线受热活性增大，活动轴配合轴承放置加热丝旋转，且避免电线缠绕，便于加热，便于辅助牵伸，预防断裂；
2、通过调节电机、驱动电机、转动套和旋转轴实现，调节电机通过调节螺杆和螺纹块调节转动套的位置，且驱动电机通过旋转轴带动牵伸轮旋转，便于牵伸，便于调节牵伸长度，预防丝线断裂。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生物可降解聚酯全拉伸丝(DTY)制备用牵伸装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种生物可降解聚酯全拉伸丝(DTY)制备用牵伸装置的调节结构的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种生物可降解聚酯全拉伸丝(DTY)制备用牵伸装置的从动轮结构示意图。
图中：1支撑板、2从动组件、3条形孔、4牵伸结构、5导向轮、6观察罩、7限位板、8调节螺杆、9螺纹块、10连接块、11转动套、12旋转轴、13牵伸轮、14驱动电机、15调节电机、16安装座、17从动轮、18活动轴、19加热丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
参照图1-2，一种生物可降解聚酯全拉伸丝(DTY)制备用牵伸装置，包括支撑板1，两个从动组件2安装在支撑板1的一侧外壁，且两道条形孔3开设在支撑板1的外壁，牵伸结构4安装在支撑板1一侧外壁位于条形孔3处，导向轮5安装在支撑板1的一侧外壁顶部，牵伸结构4包括安装在支撑板1位于条形孔3两端处外壁的限位板7、转动连接在限位板7之间的调节螺杆8、螺纹连接在调节螺杆8外壁的螺纹块9、焊接在螺纹块9一侧外壁的连接块10、焊接在连接块10底端外壁的转动套11和通过轴承转动连接在转动套11中的旋转轴12；
牵伸轮13焊接在旋转轴12的一端外壁，且驱动电机14安装在转动套11的一端外壁，调节电机15安装在限位板7的一侧外壁，且调节电机15的输出轴与调节螺杆8一端连接，旋转轴12滑动连接在条形孔3中，且驱动电机14输出轴与旋转轴12一端连接，从动组件2和牵伸结构4的安装呈“N”字形结构，且一条条形孔3呈四十五度倾斜，观察罩6安装在支撑板1的一侧外壁；
驱动电机14启动配合转动套11带动旋转轴12旋转，进而对牵伸轮13进行旋转，调节电机15配合调节螺杆8和螺纹块9调节牵伸轮13位置进行牵伸丝线的长度，两个牵伸结构4相互配合，对丝线进行牵伸。
实施例2：
参照图1和图3，从动组件2包括安装在支撑板1一侧外壁的安装座16、转动连接在安装座16一端的从动轮17、转动连接在从动轮17一端中心处的活动轴18和安装在活动轴18位于从动轮17内部外壁的加热丝19，圆孔开设在从动轮17的一端外壁中心处，且轴承安装在圆孔中，活动轴18外壁与轴承内圈连接，加热丝19、驱动电机14和调节电机15通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源；
从动轮17中加热丝19启动，从动轮17在丝线拉扯下进行从动，活动轴18在轴承作用下不会转动，防止加热丝19电线缠绕，加热丝19对从动轮17进行加热进而对丝线进行加热。
工作原理：使用时将丝线根据图1所示进行缠绕在牵伸轮13和从动轮17中，驱动电机14启动配合转动套11带动旋转轴12旋转，进而对牵伸轮13进行旋转，从动轮17中加热丝19启动，从动轮17在丝线拉扯下进行从动，活动轴18在轴承作用下不会转动，防止加热丝19电线缠绕，加热丝19对从动轮17进行加热进而对丝线进行加热，受热活性变大的丝线收到调节电机15配合调节螺杆8和螺纹块9调节牵伸轮13位置进行牵伸丝线的长度，两个牵伸结构4相互配合，对丝线进行牵伸。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生物可降解聚酯全拉伸丝(DTY)制备用牵伸装置，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的一侧外壁安装有两个从动组件(2)，且支撑板(1)的外壁开设有两道条形孔(3)，所述支撑板(1)一侧外壁位于条形孔(3)处安装有牵伸结构(4)，所述支撑板(1)的一侧外壁顶部安装有导向轮(5)，所述牵伸结构(4)包括安装在支撑板(1)位于条形孔(3)两端处外壁的限位板(7)、转动连接在限位板(7)之间的调节螺杆(8)、螺纹连接在调节螺杆(8)外壁的螺纹块(9)、焊接在螺纹块(9)一侧外壁的连接块(10)、焊接在连接块(10)底端外壁的转动套(11)和通过轴承转动连接在转动套(11)中的旋转轴(12)。
2.根据权利要求1所述的一种生物可降解聚酯全拉伸丝(DTY)制备用牵伸装置，其特征在于，所述旋转轴(12)的一端外壁焊接有牵伸轮(13)，且转动套(11)的一端外壁安装有驱动电机(14)，所述限位板(7)的一侧外壁安装有调节电机(15)，且调节电机(15)的输出轴与调节螺杆(8)一端连接，所述旋转轴(12)滑动连接在条形孔(3)中，且驱动电机(14)输出轴与旋转轴(12)一端连接。
3.根据权利要求1所述的一种生物可降解聚酯全拉伸丝(DTY)制备用牵伸装置，其特征在于，所述从动组件(2)和牵伸结构(4)的安装呈“N”字形结构，且一条条形孔(3)呈四十五度倾斜，所述支撑板(1)的一侧外壁安装有观察罩(6)。
4.根据权利要求1所述的一种生物可降解聚酯全拉伸丝(DTY)制备用牵伸装置，其特征在于，所述从动组件(2)包括安装在支撑板(1)一侧外壁的安装座(16)、转动连接在安装座(16)一端的从动轮(17)、转动连接在从动轮(17)一端中心处的活动轴(18)和安装在活动轴(18)位于从动轮(17)内部外壁的加热丝(19)。
5.根据权利要求4所述的一种生物可降解聚酯全拉伸丝(DTY)制备用牵伸装置，其特征在于，所述从动轮(17)的一端外壁中心处开设有圆孔，且圆孔中安装有轴承，所述活动轴(18)外壁与轴承内圈连接。
6.根据权利要求4所述的一种生物可降解聚酯全拉伸丝(DTY)制备用牵伸装置，其特征在于，所述加热丝(19)、驱动电机(14)和调节电机(15)通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。
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