CN219861781U - 一种用于纺织纱线加工的牵伸定型机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织纱线加工技术领域，尤其涉及一种用于纺织纱线加工的牵伸定型机构。其技术方案包括：面板、外壳和连接架，所述面板的顶端面焊接有外壳，且面板的顶端面通过固定架焊接有固定板二，所述固定板二内套接有固定轮一，且固定轮一内套接有纱线本体，所述外壳的顶端面安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上焊接有螺杆，所述连接架的底端面焊接有固定板一，且固定板一内套接有固定轮二，所述外壳的顶端面焊接有箱体，所述箱体内安装有滤网和陶瓷加热管，所述箱体的一端嵌入固定有进气管一，且箱体背离进气管一的一端嵌入固定有进气管二。本实用新型纺织纱线加工牵伸定型，防止直接输送冷却造成收缩不均影响加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织纱线加工技术领域，具体为一种用于纺织纱线加工的牵伸定型机构。
背景技术
纺织纱线是用各种纱线纤维纺织加工成一定细度的产品，比如织布、制绳、制线、针织和刺绣等，且纺织纱线在加工时需要进行牵伸定型保持进料效果。
经检索，专利公告号为CN218465213U公开了一种纱线牵伸防缠绕的纺纱器，其具有自动调节转动环的位置防止发生缠绕从而提高工作的效率的特点，包括机体，机体的上部设置有第一线轴，线轴上缠绕有线，机体的左部设置有连接杆，连接杆通过两个轴承分别转动连接有转动杆，数个转动杆上分别设置有钢圈，连接杆的上部设置有橡胶罗拉，连接杆的中部设置有盒体，盒体的右部设置有数个滑槽，并且通过滑块滑动连接有圆环，圆环上设置有凹槽，并且滑动连接有转动环，圆环的中部设置有齿条，圆环的前部安装有压力传感器，盒体的内部设置有微型伺服电机，并且通过电线和压力传感器相连接，微型伺服电机的右部设置有齿轮，并且和齿轮相啮合。
现有技术中的CN218465213U在进行使用时防止发生缠绕从而提高工作的效率的特点，且在进行使用时还需防止纱线受热不均造成收缩影响纱线的回弹力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于纺织纱线加工的牵伸定型机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺织纱线加工的牵伸定型机构，包括面板、外壳和连接架，所述面板的顶端面焊接有外壳，且面板的顶端面通过固定架焊接有固定板二，所述固定板二内套接有固定轮一，且固定轮一内套接有纱线本体，所述外壳的顶端面安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上焊接有螺杆，所述连接架的底端面焊接有固定板一，且固定板一内套接有固定轮二，所述外壳的顶端面焊接有箱体，所述箱体内安装有滤网和陶瓷加热管，所述箱体的一端嵌入固定有进气管一，且箱体背离进气管一的一端嵌入固定有进气管二。
优选的，所述面板的底端面焊接有支撑架，且支撑架的底端面焊接有底座。通过支撑架和底座对面板进行安装和支撑。
优选的，所述连接架通过螺纹安装在螺杆上，且螺杆的大小和连接架的内径大小相适配。通过连接架螺纹安装在螺杆上，并且连接架在安装和限位后，人员可打开驱动电机带动螺杆进行转动，根据螺杆的转动方向可带动连接架上下移动。
优选的，所述连接架的顶端面焊接有限位杆二，限位杆二内滑动套接有限位杆一，且限位杆一的顶端面焊接在外壳内。通过限位杆二内滑动套接有限位杆一，使连接架通过限位杆二和限位杆一与外壳进行连接，从而对连接架进行安装和限位。
优选的，所述进气管一与箱体气体连通，且进气管一内安装有风机。通过进气管一内安装有风机，使人员可打开风机通过进气管一对箱体内进行进气。
优选的，所述进气管二背离箱体的一端嵌入固定在外壳内，且外壳通过进气管二与箱体气体连通。通过进气管二背离箱体的一端嵌入固定在外壳内，使箱体内在进行进气时气体可通过滤网进行过滤并可通过陶瓷加热管进行加热后排入外壳内，使进气的同时防止直接进气造成灰尘和杂物直接内部影响纱线本体。
优选的，所述外壳的侧端面嵌入固定有出气管，且出气管与外壳气体连通。通过出气管与外壳气体连通，使进入外壳内的气体通过出气管进行排放。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置固定板一，人员在对纺织纱线本体进行牵伸定型输送时，人员可将纱线本体放置在固定轮一和固定轮二内进行牵伸输送，输送时通过连接架螺纹安装在螺杆上，并且连接架在安装和限位后，人员可打开驱动电机带动螺杆进行转动，根据螺杆的转动方向可带动连接架上下移动，从而使纺织纱线本体进行牵伸定型输送时可进行展开排线，防止直接插入影响生产效率。
2、本实用新型通过设置箱体，人员在对纺织纱线本体进行牵伸定型输送时，通过进气管二背离箱体的一端嵌入固定在外壳内，使箱体内在进行进气时气体可通过滤网进行过滤并可通过陶瓷加热管进行加热后排入外壳内，使进气的同时防止直接进气造成灰尘和杂物直接内部影响纱线本体，使纱线本体输送时可进行加热保温，防止直接输送冷却造成松紧度不一，使牵伸定型时防止影响弹力造成影响。
附图说明
图1为本实用新型的主视内部结构示意图；
图2为本实用新型的主视外观结构示意图；
图3为本实用新型的固定板二俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑架；3、面板；4、固定架；5、固定轮一；6、固定板一；7、固定轮二；8、纱线本体；9、外壳；10、风机；11、进气管一；12、滤网；13、陶瓷加热管；14、箱体；15、进气管二；16、限位杆一；17、连接架；18、驱动电机；19、螺杆；20、限位杆二；21、出气管；22、固定板二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提出的一种用于纺织纱线加工的牵伸定型机构，包括面板3、外壳9和连接架17，面板3的顶端面焊接有外壳9，且面板3的顶端面通过固定架4焊接有固定板二22，固定板二22内套接有固定轮一5，且固定轮一5内套接有纱线本体8，外壳9的顶端面安装有驱动电机18，且驱动电机18的输出轴上焊接有螺杆19，连接架17的底端面焊接有固定板一6，且固定板一6内套接有固定轮二7，外壳9的顶端面焊接有箱体14，箱体14内安装有滤网12和陶瓷加热管13。
面板3的底端面焊接有支撑架2，且支撑架2的底端面焊接有底座1，通过支撑架2和底座1对面板3进行安装和支撑。
连接架17通过螺纹安装在螺杆19上，且螺杆19的大小和连接架17的内径大小相适配，通过连接架17螺纹安装在螺杆19上，并且连接架17在安装和限位后，人员可打开驱动电机18带动螺杆19进行转动，根据螺杆19的转动方向可带动连接架17上下移动。
连接架17的顶端面焊接有限位杆二20，限位杆二20内滑动套接有限位杆一16，且限位杆一16的顶端面焊接在外壳9内，通过限位杆二20内滑动套接有限位杆一16，使连接架17通过限位杆二20和限位杆一16与外壳9进行连接，从而对连接架17进行安装和限位。
箱体14的一端嵌入固定有进气管一11，且箱体14背离进气管一11的一端嵌入固定有进气管二15。
基于实施例1：人员在对纺织纱线本体8进行牵伸定型输送时，人员可将纱线本体8放置在固定轮一5和固定轮二7内进行牵伸输送，输送时通过连接架17螺纹安装在螺杆19上，并且连接架17在安装和限位后，人员可打开驱动电机18带动螺杆19进行转动，根据螺杆19的转动方向可带动连接架17上下移动，从而使纺织纱线本体8进行牵伸定型输送时可进行展开排线，防止直接插入影响生产效率。
实施例二
如图1-3所示，本实用新型提出的一种用于纺织纱线加工的牵伸定型机构，相较于实施例一，本实施例还包括：面板3、外壳9和连接架17，面板3的顶端面焊接有外壳9，且面板3的顶端面通过固定架4焊接有固定板二22，固定板二22内套接有固定轮一5，且固定轮一5内套接有纱线本体8，外壳9的顶端面安装有驱动电机18，且驱动电机18的输出轴上焊接有螺杆19，连接架17的底端面焊接有固定板一6，且固定板一6内套接有固定轮二7，外壳9的顶端面焊接有箱体14，箱体14内安装有滤网12和陶瓷加热管13。
进气管一11与箱体14气体连通，且进气管一11内安装有风机10，通过进气管一11内安装有风机10，使人员可打开风机10通过进气管一11对箱体14内进行进气。
进气管二15背离箱体14的一端嵌入固定在外壳9内，且外壳9通过进气管二15与箱体14气体连通，通过进气管二15背离箱体14的一端嵌入固定在外壳9内，使箱体14内在进行进气时气体可通过滤网12进行过滤并可通过陶瓷加热管13进行加热后排入外壳9内，使进气的同时防止直接进气造成灰尘和杂物直接内部影响纱线本体8。
外壳9的侧端面嵌入固定有出气管21，且出气管21与外壳9气体连通，通过出气管21与外壳9气体连通，使进入外壳9内的气体通过出气管21进行排放。
箱体14的一端嵌入固定有进气管一11，且箱体14背离进气管一11的一端嵌入固定有进气管二15。
基于实施例2：人员在对纺织纱线本体8进行牵伸定型输送时，通过进气管二15背离箱体14的一端嵌入固定在外壳9内，使箱体14内在进行进气时气体可通过滤网12进行过滤并可通过陶瓷加热管13进行加热后排入外壳9内，使进气的同时防止直接进气造成灰尘和杂物直接内部影响纱线本体8，使纱线本体8输送时可进行加热保温，防止直接输送冷却造成松紧度不一，使牵伸定型时防止影响弹力造成影响。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种用于纺织纱线加工的牵伸定型机构，包括面板(3)、外壳(9)和连接架(17)，其特征在于：所述面板(3)的顶端面焊接有外壳(9)，且面板(3)的顶端面通过固定架(4)焊接有固定板二(22)，所述固定板二(22)内套接有固定轮一(5)，且固定轮一(5)内套接有纱线本体(8)，所述外壳(9)的顶端面安装有驱动电机(18)，且驱动电机(18)的输出轴上焊接有螺杆(19)，所述连接架(17)的底端面焊接有固定板一(6)，且固定板一(6)内套接有固定轮二(7)，所述外壳(9)的顶端面焊接有箱体(14)，所述箱体(14)内安装有滤网(12)和陶瓷加热管(13)，所述箱体(14)的一端嵌入固定有进气管一(11)，且箱体(14)背离进气管一(11)的一端嵌入固定有进气管二(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织纱线加工的牵伸定型机构，其特征在于：所述面板(3)的底端面焊接有支撑架(2)，且支撑架(2)的底端面焊接有底座(1)。
3.根据权利要求1所述的一种用于纺织纱线加工的牵伸定型机构，其特征在于：所述连接架(17)通过螺纹安装在螺杆(19)上，且螺杆(19)的大小和连接架(17)的内径大小相适配。
4.根据权利要求1所述的一种用于纺织纱线加工的牵伸定型机构，其特征在于：所述连接架(17)的顶端面焊接有限位杆二(20)，限位杆二(20)内滑动套接有限位杆一(16)，且限位杆一(16)的顶端面焊接在外壳(9)内。
5.根据权利要求1所述的一种用于纺织纱线加工的牵伸定型机构，其特征在于：所述进气管一(11)与箱体(14)气体连通，且进气管一(11)内安装有风机(10)。
6.根据权利要求1所述的一种用于纺织纱线加工的牵伸定型机构，其特征在于：所述进气管二(15)背离箱体(14)的一端嵌入固定在外壳(9)内，且外壳(9)通过进气管二(15)与箱体(14)气体连通。
7.根据权利要求1所述的一种用于纺织纱线加工的牵伸定型机构，其特征在于：所述外壳(9)的侧端面嵌入固定有出气管(21)，且出气管(21)与外壳(9)气体连通。
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