CN220502244U - 一种新型可智能化调节加工纱线数量的送纱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型可智能化调节加工纱线数量的送纱装置，包括箱体，所述箱体，所述箱体的底部固定安装有智能控制器，智能控制器的上端安装有红外检测器，第一电机固定安装在箱体的底面，智能控制器与第一电机电连接，箱体的上端面滑动连接有两个移动架，移动架的底部螺纹连接有双向螺纹杆，第一电机的输出端通过皮带传动装置与双向螺纹杆传动连接；箱体的上端面固定连接有吸尘管。通过智能控制器、红外探测器和移动架的配合设置，即使在送纱过程中也能及时的调节加工纱线数量，提高了工作效率；通过吸尘管和高压风机的配合设置，使送纱装置所输送的纱线中包含的杂质飞羽能得到收集处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及送纱装置技术领域，特别是一种新型可智能化调节加工纱线数量的送纱装置。
背景技术
纺纱原属于一项非常古老的活动，自史前时代以起，人类便懂得将一些较短的纤维纺成长纱，然后再将其织成布。所谓的纺纱，乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造的一种行为。
现有技术中只是将送纱辊上的送纱槽进行遮盖处理，以达到调节加工纱线数量的目的，但是纱线正在输送时不能很好的终止输送，需要人工处理，费时费力；且已有的送纱装置中对纱线中可能还有的杂质、飞羽等只做了吹飞处理，杂质飞到空中易到工作人员身体造成伤害。
实用新型内容
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种新型可智能化调节加工纱线数量的送纱装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种新型可智能化调节加工纱线数量的送纱装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体的底部固定安装有智能控制器，智能控制器的上端安装有若干个红外检测器，第一电机固定安装在箱体内，智能控制器与第一电机电连接，箱体的上端面滑动连接有两个移动架，移动架的后端面安装有套筒，另一移动架的前端面安装有套轴，套筒与套轴插接，移动架的底部螺纹连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆转动安装在箱体内侧，第一电机的输出端通过皮带传动装置与双向螺纹杆传动连接；箱体的上端面固定连接有吸尘管，吸尘管的底部滑动连接有收纳槽。
优选的，所述红外检测器与智能控制器电连接，红外探测器的探测范围为正上方。
优选的，所述箱体的上端面固定连接有送纱杆，送纱杆上具有环形凸起结构。
优选的，所述箱体的上端面固定连接有送纱杆，送纱杆上具有环形凸起结构。
优选的，所述箱体的底面固定连接有引风机，引风机的进风端与收纳槽连接。
优选的，所述箱体的上端面转动连接有引纱杆，箱体的顶部固定连接有第二电机，电机的输出端安装有引纱杆，吸尘管的输入端设置在送纱杆和引纱杆的中间。
优选的，所述箱体的上端面开设有导轨，导轨的侧壁滑动连接有移动架。
相对于现有技术，本技术方案至少具有以下一种有益效果：
通过智能控制器、红外探测器、套筒、套轴和移动架的配合设置，使移动架移动时套筒与套轴的长度发生变化，从而套筒上可套纱筒数量发生变化，达到了调节加工纱线数量的目的，提高了工作效率；
通过吸尘管和高压风机的配合设置，使送纱装置所输送的纱线中包含的杂质飞羽能得到收集处理。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图；
图2为本实用新型一实施例的正视剖视图；
图3为本实用新型一实施例的侧视剖视图；
图4为本实用新型一实施例的俯视图；
图中，1、箱体；2、智能控制器；3、红外检测器；4、第一电机；5、移动架；6、套筒；7、套轴；8、双向螺纹杆；9、吸尘管；10、收纳槽；11、送纱杆；12、引风机；13、引纱杆；14、第二电机；15、导轨。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
请参阅图1至图4，本申请实施例提供了一种新型可智能化调节加工纱线数量的送纱装置，包括箱体1，其特征在于，箱体1的底部固定安装有智能控制器2，智能控制器2的上端安装有若干个红外检测器3，第一电机4固定安装在箱体1内，智能控制器2与第一电机4电连接，箱体1的上端面滑动连接有两个移动架5，移动架5的后端面安装有套筒6，另一移动架5的前端面安装有套轴7，套筒6与套轴7插接，移动架5的底部螺纹连接有双向螺纹杆8，双向螺纹杆8转动安装在箱体1内侧，第一电机4的输出端通过皮带传动装置与双向螺纹杆8传动连接；箱体1的上端面固定连接有吸尘管9，吸尘管9的底部滑动连接有收纳槽10。
在本实施例中，智能控制器2通过上端安装的红外检测器3控制电机4运转，在需要减少纱线数量时，智能控制器2启动电机4，电机4通过皮带传动装置带动双向螺纹杆8转动，双向螺纹杆8螺纹连接在移动架5的底部，所以双向螺纹杆8带动移动架5在箱体1的上端面进行移动，两个移动架5带动安装在其上的的套筒6和套轴7进行移动进行移动，套筒6和套轴7分离时可放入纱筒，当移动到合适长度时，若干个红外探测器3检测到移动架5的移动，从而对智能控制器2进行信号传递，智能控制器2则停止电机4的转动；纱线经过吸尘管9的上端时，纱线中所还有的杂质飞羽等会被吸出，储存在收纳槽10中，收纳槽10可以滑动取出对垃圾进行处理。
在一些实施例中，为使调节加工纱线数量装置正常运行，设置红外检测器3与智能控制器2电连接，红外探测器3的探测范围为正上方。当红外探测器3检测到正上方的移动架5时，红外探测器3对智能控制器2进行信号传递。
在一些实施例中，为使送纱过程顺利进行，设置箱体1的上端面固定连接有送纱杆11，送纱杆11上具有环形凸起结构。当纱线经过送纱杆11时，通过的环形凸起结构区分不同纱线之后进行传动。
在一些实施例中，为便于吸尘装置的运转，设置箱体1的底面固定连接有引风机12，引风机12的进风口与收纳槽9连接。纱线中所含有的杂质在引风机12的作用下，通过吸尘管9到达收纳槽9中，便于杂质的收纳处理。
在一些实施例中，为便于吸尘装置的运转，设置箱体1的上端面转动连接有引纱杆13，箱体1的顶部固定连接有第二电机14，第二电机14的输出端安装有引纱杆13，吸尘管9的输入端设置在送纱杆11和引纱杆13的中间。纱线在由第二电机14带动的引纱杆13及送纱杆11的牵引作用下，不会被吸尘管9的吸力吸入吸尘管9中。
在一些实施例中，为避免移动架在移动时发生偏移，进一步提高物料的冷却效率，设置箱体1的上端面开设有导轨15，导轨15的侧壁滑动连接有移动架5。移动架5在导轨15中横向运动，不会受到双向螺纹杆8转动而发生偏移。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (6)
1.一种新型可智能化调节加工纱线数量的送纱装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的底部固定安装有智能控制器（2），智能控制器（2）的上端安装有若干个红外检测器（3），第一电机（4）固定安装在箱体（1）内，智能控制器（2）与第一电机（4）电连接，箱体（1）的上端面滑动连接有两个移动架（5），其中一移动架（5）的后端面安装有套筒（6），另一移动架（5）的前端面安装有套轴（7），套筒（6）与套轴（7）插接，移动架（5）的底部螺纹连接有双向螺纹杆（8），双向螺纹杆（8）转动安装在箱体（1）内侧，第一电机（4）的输出端通过皮带传动装置与双向螺纹杆（8）传动连接；箱体（1）的上端面固定连接有吸尘管（9），吸尘管（9）的底部滑动连接有收纳槽（10）。
2.根据权利要求1所述的智能化调节加工纱线数量的送纱装置，其特征在于，所述红外检测器（3）与智能控制器（2）电连接，红外检测器（3）的探测范围为正上方。
3.根据权利要求1所述的智能化调节加工纱线数量的送纱装置，其特征在于，所述箱体（1）的上端面固定连接有送纱杆（11），送纱杆（11）上具有环形凸起结构。
4.根据权利要求1所述的智能化调节加工纱线数量的送纱装置，其特征在于，所述箱体（1）的底面固定连接有引风机（12），引风机（12）的进风端与收纳槽（10）连接。
5.根据权利要求1所述的智能化调节加工纱线数量的送纱装置，其特征在于，所述箱体（1）的上端面转动连接有引纱杆（13），箱体（1）的顶部固定连接有第二电机（14），第二电机（14）的输出端安装有引纱杆（13），吸尘管（9）的输入端设置在送纱杆（11）和引纱杆（13）的中间。
6.根据权利要求1所述的智能化调节加工纱线数量的送纱装置，其特征在于，所述箱体（1）的上端面开设有导轨（15），导轨（15）的侧壁滑动连接有移动架（5）。
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