CN218711291U - 一种花式针筒机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及针编机技术领域，尤其是涉及一种花式针筒机，包括机架、设置在所述机架上的编织机构和转动连接在所述机架上的收卷辊，所述机架的侧壁上转动连接有牵引辊，所述机架的侧壁上转动连接有绕卷辊，所述机架的外壁上转动连接有熨压辊，所述机架的侧壁上设置有使得所述熨压辊与所述绕卷辊抵接的弹性件，所述机架上设置有用于驱使所述绕卷辊转动的驱动组件。本申请具有对完成编织的原绳进行定型，减小原绳松散的可能性的效果。

Description

一种花式针筒机

技术领域

本申请涉及针编机的技术领域，尤其是涉及一种花式针筒机。

背景技术

钩编机，针床和梳栉呈水平设置,并在针床上方垂直设置衬纬梳栉的经编针织机，是一种变型的狭幅拉舍尔经编机。钩编机采用舌针或自闭式钩针将梳栉喂入的经纱编织成线圈,衬纬纱则由衬纬梳栉喂入并被夹持在地组织的线圈中。钩编机常用于生产花边带、松紧带等狭幅经编针织物。

现有的，钩编机包括机架、设置在机架上的编织机构和转动连接在机架外壁上的收线辊。待编织的纱线绕设在机架上，编织机构对纱线进行编织，将完成编织的原绳的端部缠绕在收线辊的外壁上，转动收线辊，收线辊起到牵引原绳的作用，最后将完成编织的原绳缠绕在收线辊的外壁上。

上述钩编机将完成编织的原绳缠绕至收线辊外壁上，由于编织后的原绳的形状未定，存在编织后的原绳容易松散的可能性，存在待改进之处。

实用新型内容

为了对完成编织的原绳定型，减小原绳松散的可能性，本申请提供一种花式针筒机。

本申请提供的一种花式针筒机，采用如下的技术方案：

一种花式针筒机，包括机架、设置在所述机架上的编织机构和转动连接在所述机架上的收卷辊，所述机架的侧壁上转动连接有牵引辊，所述机架的侧壁上转动连接有绕卷辊，所述机架的外壁上转动连接有熨压辊，所述机架的侧壁上设置有使得所述熨压辊与所述绕卷辊抵接的弹性件，所述机架上设置有用于驱使所述绕卷辊转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，编织机构对纱线进行编织，完成编织的原绳首先绕过绕卷辊，然后在绕过收卷辊，最后缠绕至收线辊上，在驱动组件的驱动下将原绳收卷在收线辊上；在收线的过程中熨压辊对原绳进行滚压，弹性件驱使熨压辊具有朝向绕卷辊方向的趋势，对原绳外壁施加一定的压力，起到对原绳定型的作用，且牵引辊和绕卷辊的设置对原绳进行牵引和张紧，从而更加有利于对完成编织的原绳进行定型的作用，减小原绳松散的可能性。

可选的，所述熨压辊呈中空设置，所述熨压辊的外壁上贯穿开设有若干个出气孔，所述机架的侧壁上安装有水箱，所述水箱的内腔内安装有电热丝，所述水箱的侧壁上相通连接有出气管，所述出气管的出气口与所述熨压辊的内腔相通连接。

通过采用上述技术方案，在编织纱线的过程中，向水箱中加水，电热丝与外界电源电连接，电热丝煮沸水箱中的水，水箱中产生的水蒸汽经出气管进入熨压辊内，熨压辊内的水蒸汽经出气口作用于绕设在绕卷辊上的原绳，在热蒸汽的作用下更容易原绳的定型。

可选的，所述编织机构包括纱线摆动组件和钩纱编织组件，所述机架上设置有使得所述纱线摆动组件动作的摆动传动组件，所述机架上设置有使得所述钩纱编织组件动作的升降传动组件；

所述摆动传动组件包括转动连接在所述机架上的转动轴、与所述转动轴同轴固定的蜗杆、转动连接在所述机架上的蜗轮、与所述蜗轮同轴固定的偏心调节盘、转动连接在所述偏心调节盘上的摆动连杆、转动连接在所述摆动连杆远离所述偏心调节盘一端的扇形齿和转动连接在所述机架上的柱形齿轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述扇形齿与所述柱形齿轮啮合，所述转动轴上同轴固定有第一转盘，所述机架上转动连接有第二转盘，所述第一转盘和第二转盘上绕卷有传动带，所述机架上安装有减速箱，所述第二转盘与所述减速箱的输入轴同轴固定，所述减速箱的输出轴上同轴固定有第三转盘，所述机架上转动连接有第四转盘，所述第三转盘和第四转盘上绕卷有第一皮带，所述第四转盘与所述绕卷辊同轴固定。

通过采用上述技术方案，升降传动组件促使钩纱编织组件动作，钩取圆绳，对纱线进行编织；转动轴转动的同时带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动偏心调节盘转动，偏心调节盘通过摆动连杆带动扇形齿摆动，扇形齿的摆动带动柱形齿轮的往复转动，从而对纱线进行编织。转动轴转动的同时，带动第一转盘转动，在传动带的带动下使得第二转盘转动，第二转盘带动减速箱的输入轴转动，带动减速箱的输出轴转动，带动第三转盘转动，在第一皮带的作用下带动第四转盘转动，第四转盘带动绕线辊转动，从而对原绳进行绕卷。

可选的，所述机架上固定有安装壳，所述安装壳的内壁上转动连接有第一辊、第二辊和第三辊，所述第一辊、第二辊和第三辊两两相互靠近。

通过采用上述技术方案，工作人员在编织纱线前，预先将弹性内芯穿过第一辊、第二辊和第三辊之间的间隙，第一辊、第二辊和第三辊的转动对弹性内芯进行牵引，从而不断地向编织机构供应弹性内芯。

可选的，所述第一辊上同轴固定有第一齿，所述第二辊上同轴固定有第二齿，所述第三辊上同轴固定有第三齿，所述减速箱的输出轴上同轴固定有带动盘，所述安装壳的外壁上转动连接有从动盘，所述带动盘和从动盘上绕卷有第二皮带，所述从动盘带动所述第二齿转动。

通过采用上述技术方案，减速箱的输出轴转动，带动带动盘转动，在第二皮带的带动下使得从动盘转动，从动盘带动第二齿转动，第二齿第二辊转动，第二齿与第一齿啮合，第二齿与第三齿啮合，从而使得第一辊和第三辊转动。

可选的，所述钩纱编织组件包括固定在所述机架上的针筒座、固定在所述针筒座上的针筒、滑移连接在所述针筒上的若干个织针、滑移连接在所述针筒上的用于固定所述织针的内套和滑移连接在所述针筒座上的往复支架，所述内套与所述往复支架固定连接；

所述升降传动组件包括偏心轮和偏心连杆，所述偏心轮与所述转动轴同轴固定，所述偏心连杆的一端与所述偏心轮转动连接，另一端与所述往复支架转动连接，所述偏心连杆靠近所述偏心轮的一端与所述偏心轮偏心连接。

通过采用上述技术方案，转动轴转动，带动偏心轮转动，偏心轮带动偏心连杆转动，偏心连杆带动往复支架上下滑移，往复支架带动内套滑移，内套带动若干个织针在针筒上滑移，织针的设置起到钩取编织纱线的作用。

可选的，所述机架的侧壁上固定有挡杆，所述挡杆的外壁上固定有限位杆，所述限位杆位于靠近所述绕卷辊的位置，所述限位杆与所述绕卷辊呈夹角设置。

通过采用上述技术方案，限位杆的设置对原绳进行限位，减小在收卷完成编织的原绳的过程中原绳滑离绕卷辊。

可选的，所述转动轴上固定有转动柄，所述转动柄与所述机架转动连接。

通过采用上述技术方案，在编织纱线的过程中，当出现纱线打结时，剪掉纱线上打结的部位，工作人员手动转动转动柄，转动柄带动转动轴转动，从而便于重新穿设原绳。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在编织前，工作人员预先将待编织的纱线穿设在针筒机上，编织机构对纱线进行编织，完成编织的原绳首先绕过绕卷辊，然后再绕过收卷辊，最后缠绕至收线辊上，在驱动组件的驱使下使得熨压辊与绕卷辊的外壁相切，绕卷辊转动的过程中熨压辊也转动，熨压辊对完成编织的原绳滚压，对原绳的形状定型，从而减小原绳松散的可能性。

2.转动轴的转动带动偏心轮的转动、带动往复支架的滑移、带动绕卷辊的转动、带动第二辊的转动，转动轴的转动带动针筒机的运转，从而更加方便原绳的编织。

附图说明

图1是本申请实施例中针筒机的整体结构示意图。

图2是图1中A处的放大图。

图3是本申请实施例中安装座内腔的结构示意图。

图4是图1中B处的放大图。

图5是本申请实施例中水箱的剖视图，用于展示水箱内的电热丝。

图6是本申请实施例中减速箱部位处的结构示意图。

图7是本申请实施例中安装壳部位处的结构示意图，用于展示安装壳内部的结构。

附图标记：1、机架；2、编织机构；3、收卷辊；4、牵引辊；5、绕卷辊；6、熨压辊；7、弹性件；8、驱动组件；9、出气孔；10、水箱；11、电热丝；12、出气管；13、纱线摆动组件；14、钩纱编织组件；15、摆动传动组件；16、升降传动组件；17、转动轴；18、蜗杆；19、蜗轮；20、偏心调节盘；21、摆动连杆；22、扇形齿；23、柱形齿轮；24、第一转盘；25、第二转盘；26、传动带；27、减速箱；28、第三转盘；29、第四转盘；30、第一皮带；31、安装壳；32、第一辊；33、第二辊；34、第三辊；35、第一齿；36、第二齿；37、第三齿；38、带动盘；39、从动盘；40、第二皮带；41、针筒座；42、针筒；43、织针；44、内套；45、往复支架；46、偏心轮；47、偏心连杆；48、挡杆；49、限位杆；50、转动柄；51、安装座；52、支撑杆；53、穿线架；54、纱线筒；55、多线分纱板；56、分纱孔；57、驱动电机；58、引导杆；59、滑移槽；60、通孔；61、安装主体；62、安装杆；63、承接盘；64、牵引带；65、固定架；66、第四齿；67、第五齿；68、条形杆；69、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种花式针筒机。

参照图1，一种花式针筒机，包括机架1，本申请中机架1包括安装主体61和通过螺栓固定在安装主体61上的安装座51，安装座51呈中空设置，安装座51固定有两个，安装主体61上焊接固定有两个支撑杆52，支撑杆52背离安装主体61的一端焊接固定有穿线架53，穿线架53的设置方便待编织的纱线的穿设；安装座51上设置有编织机构2，编织机构2对穿设在穿线架53上的纱线进行编织。

参照图1和图2，编织机构2包括设置在安装座51上的纱线摆动组件13和设置在安装座51上的钩纱编织组件14，纱线摆动组件13带动纱线左右摆动，钩纱编织组件14钩取纱线，从而对纱线进行编织。

参照图1和图2，纱线摆动组件13包括纱线筒54和通过螺钉固定在纱线筒54上的多线分纱板55，多线分纱板55位于纱线筒54靠近安装主体61的一端，多线分纱板55上间隔均匀的开设有若干个分纱孔56；钩纱编织组件14包括针筒座41、针筒42、织针43、内套44和往复支架45，针筒座41通过螺栓固定在安装座51的侧壁上，针筒42与内套44滑移连接；针筒座41的侧壁上焊接固定有两个引导杆58，往复支架45滑移连接在引导杆58的外壁上，往复支架45与针筒42外壁滑移连接；针筒42的外壁上间隔均匀的开设有若干个滑移槽59，织针43与内套44的内壁卡接固定，织针43滑移在滑移槽59内，织针43与滑移槽59呈一一对应设置，内套44通过螺栓固定在往复支架45的侧壁上。

参照图2和图3，安装座51的侧壁上设置有钩纱编织组件14动作的升降传动组件16，升降传动组件16包括与转动轴17同轴固定的偏心轮46和铰接在偏心轮46外壁上的偏心连杆47，偏心连杆47的一端与偏心轮46背离转动轴17的一侧转动连接，另一端与往复支架45转动连接。转动轴17转动，带动偏心轮46转动，在偏心连杆47的带动下使得往复支架45上下滑移。

参照图1和图2，在编织的前，预先将待编织的纱线穿设在穿线架53上，然后穿过分纱孔56，最后穿过针筒42内腔，牵引纱线的下端，纱线筒54摆动，往复支架45带动织针43上下滑移，织针43间歇性的钩取纱线，从而实现对纱线的编织。

参照图1和图3，安装座51上设置有使得纱线摆动组件13动作的摆动传动组件15。摆动传动组件15包括转动连接在安装座51上的转动轴17、同轴固定在转动轴17上的蜗杆18、转动连接在安装座51内壁上的蜗轮19、同轴固定在蜗轮19外壁上的偏心调节盘20、转动连接在偏心调节盘20上的摆动连杆21和转动连接在安装座51上的柱形齿轮23，柱形齿轮23朝向安装主体61的一端同轴固定有连接杆69，连接杆69远离柱形齿轮23的一端通过螺栓与纱线筒54同轴固定。

参照图1和图3，转动轴17上同轴固定有转动柄50，转动柄50与安装座51转动连接。编织的过程中当发生打结时，暂停原绳针筒机，手动转动转动柄50，使得转动轴17转动，纱线变松，方便工作人员剪掉纱线打结的部位。

参照图1和图2，安装主体61的侧壁上转动连接有绕卷辊5，绕卷辊5位于针筒42的下方，安装主体61的侧壁上转动连接有牵引辊4，牵引辊4位于针筒42的下方，安装主体61的侧壁上转动连接有安装杆62，安装杆62的外壁上转动连接有熨压辊6，安装主体61的外壁上设置有弹性件7，弹性件7使得熨压辊6与绕卷辊5的外壁相切，本申请中弹性件7优先选用弹簧，弹性件7的一端铆接固定在安装主体61的外壁上，另一端通过铆接的方式与安装杆62的外壁固定连接。完成编织的原绳预先绕过绕卷辊5，然后绕过牵引辊4，接着绕过绕卷辊5，最后绕过牵引辊4后从绕卷辊5和熨压辊6之间穿过，在牵引辊4、熨压辊6和绕卷辊5的共同作用下对完成编织的原绳进行定型，从而减小原绳松散的可能性。

参照图4，安装主体61的外壁上铰接有条形杆68，条形杆68的外壁上通过螺钉固定有挡杆48，挡杆48的外壁上焊接固定有两个限位杆49，限位杆49的设置对完成编织的纱线进行限位，防止纱线脱离绕卷辊5；弹性件7的一端固定在安装主体61的外壁上，另一端固定在条形杆68的端部，熨压辊6安装在条形杆68的外壁上。工作人员扳动条形杆68，弹性件7拉伸，此时便于纱线的绕设，松开条形杆68，在弹性件7的自身回弹力的作用下使得熨压辊6压设在纱线上，对纱线进行熨压。

参照图4和图5，安装主体61的侧壁上安装有水箱10，水箱10的内壁上固定有电热丝11，电热丝11与外界电源电连接，水箱10的侧壁上相通连接有出气管12；熨压辊6呈中空设置，熨压辊6的侧壁上间隔均匀的开设有若干个出气孔9，出气管12的出气口与熨压辊6内腔相通连接，接通电热丝11，电热丝11对水箱10中的水加热，水箱10中产生的水蒸汽经出气管12进入熨压辊6内，熨压辊6转动滚压原绳的过程中水蒸汽经出气孔9作用于原绳，从而更加有利于原绳的定型。

参照图1和图3，本申请中安装主体61的上表面通过螺栓固定有驱动电机57，驱动电机57的转轴上同轴固定有承接盘63，转动轴17的外壁上焊接固定有第一转盘24，承接盘63和第一转盘24上绕卷有牵引带64，驱动电机57与外界电源电连接，启动驱动电机57，驱动电机57的转轴转动，在牵引带64的传动下，带动转动轴17转动，转动轴17带动蜗杆18转动，蜗杆18与蜗轮19啮合，蜗轮19带动偏心调节盘20转动，偏心调节盘20通过摆动连杆21带动扇形齿22摆动，扇形齿22与柱形齿轮23啮合，扇形齿22带动柱形齿轮23往复转动，从而带动纱线筒54的往复转动。

参照图3和图6，安装主体61的外壁上转动连接有第二转盘25，承接盘63和第二转盘25上绕卷有传动带26，安装主体61的上表面安装有减速箱27，第二转盘25与减速箱27的输入轴同轴固定，减速箱27的输出轴上同轴固定有第三转盘28，安装主体61的侧壁上转动连接有第四转盘29，第三转盘28和第四转盘29上绕卷有第一皮带30，第四转盘29与绕卷辊5同轴固定。转动轴17转动，带动第一转盘24转动，在传动带26的作用下带动第二转盘25转动，第二转盘25带动减速箱27的输入轴转动，同时带动减速箱27的输出轴转动，第三转盘28转动，在第一皮带30的作用下带动第四转盘29转动，第四转盘29带动绕卷辊5转动。

参照图1，安装主体61的外壁上转动连接有收卷辊3，收卷辊3位于针筒42的下方，安装主体61的侧壁上设置有用于驱使收卷辊3转动的驱动组件8，本申请中驱动组件8优先选用电机，驱动组件8的转轴与收卷辊3同轴固定，工作人员将完成编织的原绳的端部固定在收卷辊3上，启动驱动组件8，驱动组件8转轴转动，带动收卷辊3转动，从而将原绳收卷至收卷辊3外壁上。

参照图6和图7，其中一个安装座51背离安装主体61的一侧通过螺栓固定有安装壳31，安装壳31的侧壁上开设有通孔60，通孔60的开设用于内芯的穿设；安装壳31的内壁上转动连接有第一辊32、第二辊33和第三辊34，第一辊32上同轴固定有第一齿35，第一齿35与安装壳31转动连接；第二辊33上同轴固定有第二齿36，第二齿36与安装壳31转动连接；第三辊34上同轴固定有第三齿37，第三齿37与安装壳31转动连接。第一辊32第二辊33和第三辊34两两平行，第一辊32、第二辊33和第三辊34端部的连线呈三角形，第二辊33位于第一辊32和第三辊34之间。在实际编织的过程中，工作人员将弹性内芯穿过第一辊32和第二辊33，然后从第二辊33与第三辊34之间穿过，穿过通孔60，依次穿过柱形齿轮23、纱线筒54、分纱孔56、针筒42。安装壳31及内部结构的设置方便编织有弹性内芯的原绳。

参照图6和图7，减速箱27的输出轴上同轴固定有带动盘38，安装座51的外壁上通过螺栓固定有固定架65，固定架65上转动连接有从动盘39，带动盘38和从动盘39上绕卷有第二皮带40，减速箱27的输出轴转动，带动带动盘38转动，在第二皮带40的带动下使得从动盘39转动。

参照图7，从动盘39朝向安装壳31的一侧同轴固定有第四齿66，第二齿36的侧壁上同轴固定有第五齿67，第四齿66与第五齿67啮合，从动盘39带动第四齿66转动，第四齿66带动第五齿67转动，第五齿67带动第二齿36转动。

本申请实施例一种花式针筒机的实施原理为：在编织前，将纱线穿过穿线架53，纱线依次穿过柱形齿轮23、纱线筒54、分纱孔56和针筒42，转动轴17转动，蜗轮19蜗杆18啮合，带动扇形齿22轮摆动，扇形齿22与柱形齿轮23啮合，使得纱线筒54摆动，往复支架45带动内套44在针筒42外壁上滑移，内套44带动织针43在针筒42外壁上滑移，完成对纱线的编织，完成编织后的原绳的下端绕过绕卷辊5，然后绕过牵引辊4，随后绕过绕卷辊5后绕过牵引辊4，原绳从熨压辊6和牵引辊4之间穿过固定在收卷辊3的外壁上；加热电热丝11，水箱10中产生热蒸汽，热蒸汽经出气管12进入熨压辊6内，热蒸汽从出气孔9流出作用于原绳，在熨压辊6的滚压下对原绳定型，最后将原绳收卷在收卷辊3外壁上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种花式针筒机，包括机架(1)、设置在所述机架(1)上的编织机构(2)和转动连接在所述机架(1)上的收卷辊(3)，其特征在于：所述机架(1)的侧壁上转动连接有牵引辊(4)，所述机架(1)的侧壁上转动连接有绕卷辊(5)，所述机架(1)的外壁上转动连接有熨压辊(6)，所述机架(1)的侧壁上设置有使得所述熨压辊(6)与所述绕卷辊(5)抵接的弹性件(7)，所述机架(1)上设置有用于驱使所述绕卷辊(5)转动的驱动组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种花式针筒机，其特征在于：所述熨压辊(6)呈中空设置，所述熨压辊(6)的外壁上贯穿开设有若干个出气孔(9)，所述机架(1)的侧壁上安装有水箱(10)，所述水箱(10)的内腔内安装有电热丝(11)，所述水箱(10)的侧壁上相通连接有出气管(12)，所述出气管(12)的出气口与所述熨压辊(6)的内腔相通连接。

3.根据权利要求1所述的一种花式针筒机，其特征在于：所述编织机构(2)包括纱线摆动组件(13)和钩纱编织组件(14)，所述机架(1)上设置有使得所述纱线摆动组件(13)动作的摆动传动组件(15)，所述机架(1)上设置有使得所述钩纱编织组件(14)动作的升降传动组件(16)；

所述摆动传动组件(15)包括转动连接在所述机架(1)上的转动轴(17)、与所述转动轴(17)同轴固定的蜗杆(18)、转动连接在所述机架(1)上的蜗轮(19)、与所述蜗轮(19)同轴固定的偏心调节盘(20)、转动连接在所述偏心调节盘(20)上的摆动连杆(21)、转动连接在所述摆动连杆(21)远离所述偏心调节盘(20)一端的扇形齿(22)和转动连接在所述机架(1)上的柱形齿轮(23)，所述蜗轮(19)与蜗杆(18)啮合，所述扇形齿(22)与所述柱形齿轮(23)啮合，所述转动轴(17)上同轴固定有第一转盘(24)，所述机架(1)上转动连接有第二转盘(25)，所述第一转盘(24)和第二转盘(25)上绕卷有传动带(26)，所述机架(1)上安装有减速箱(27)，所述第二转盘(25)与所述减速箱(27)的输入轴同轴固定，所述减速箱(27)的输出轴上同轴固定有第三转盘(28)，所述机架(1)上转动连接有第四转盘(29)，所述第三转盘(28)和第四转盘(29)上绕卷有第一皮带(30)，所述第四转盘(29)与所述绕卷辊(5)同轴固定。

4.根据权利要求3所述的一种花式针筒机，其特征在于：所述机架(1)上固定有安装壳(31)，所述安装壳(31)的内壁上转动连接有第一辊(32)、第二辊(33)和第三辊(34)，所述第一辊(32)、第二辊(33)和第三辊(34)两两相互靠近。

5.根据权利要求4所述的一种花式针筒机，其特征在于：所述第一辊(32)上同轴固定有第一齿(35)，所述第二辊(33)上同轴固定有第二齿(36)，所述第三辊(34)上同轴固定有第三齿(37)，所述减速箱(27)的输出轴上同轴固定有带动盘(38)，所述安装壳(31)的外壁上转动连接有从动盘(39)，所述带动盘(38)和从动盘(39)上绕卷有第二皮带(40)，所述从动盘(39)带动所述第二齿(36)转动。

6.根据权利要求3所述的一种花式针筒机，其特征在于：所述钩纱编织组件(14)包括固定在所述机架(1)上的针筒座(41)、固定在所述针筒座(41)上的针筒(42)、滑移连接在所述针筒(42)上的若干个织针(43)、滑移连接在所述针筒(42)上的用于固定所述织针(43)的内套(44)和滑移连接在所述针筒座(41)上的往复支架(45)，所述内套(44)与所述往复支架(45)固定连接；

所述升降传动组件(16)包括偏心轮(46)和偏心连杆(47)，所述偏心轮(46)与所述转动轴(17)同轴固定，所述偏心连杆(47)的一端与所述偏心轮(46)转动连接，另一端与所述往复支架(45)转动连接，所述偏心连杆(47)靠近所述偏心轮(46)的一端与所述偏心轮(46)偏心连接。

7.根据权利要求1所述的一种花式针筒机，其特征在于：所述机架(1)的侧壁上固定有挡杆(48)，所述挡杆(48)的外壁上固定有限位杆(49)，所述限位杆(49)位于靠近所述绕卷辊(5)的位置，所述限位杆(49)与所述牵引辊(4)呈夹角设置。

8.根据权利要求3所述的一种花式针筒机，其特征在于：所述转动轴(17)上固定有转动柄(50)，所述转动柄(50)与所述机架(1)转动连接。

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