CN203245920U

CN203245920U - 一种塑料薄膜分切机

Info

Publication number: CN203245920U
Application number: CN 201320247020
Authority: CN
Inventors: 王勇; 唐海波; 张俊杰; 吴春锋; 吴明忠; 黄依凡; 刘华; 刘明建
Original assignee: HAINING CHANGKUN PACKAGING Co Ltd
Current assignee: HAINING CHANGKUN PACKAGING Co Ltd
Priority date: 2013-05-08
Filing date: 2013-05-08
Publication date: 2013-10-23
Anticipated expiration: 2023-05-08

Abstract

本实用新型提供了一种塑料薄膜分切机，属于机械技术领域。它解决了现有塑料薄膜分切机对塑料薄膜切割不彻底等技术问题。一种塑料薄膜分切机，包括一个机架，机架上设有一个放卷筒和一个与放卷筒处于同一水平面上的收卷筒，放卷筒和收卷筒均能够转动，机架上还水平设置有一个垫板，垫板的上方水平设置有一个横杆，垫板与横杆之间设有一若干根分切丝，横杆上转动连接有若干个与分切丝对应的调节手柄，调节手柄的下端与分切丝上端相连，调节手柄与垫板之间设有一个能够对分切丝进行加热的加热结构。本实用新型具有对塑料薄膜切割彻底、切割后薄膜的质量好等优点。

Description

一种塑料薄膜分切机

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种塑料薄膜分切机。

背景技术

薄膜分切机由放卷机构、切割机构、收卷机构以及各功能辊组成。其工作原理为：从放卷机构放出的薄膜原料，经展平辊和张紧辊进入切割机构，原材料经分切后，由收卷机构分别收卷成符合标准的膜卷。

在专利（CN 202498591 U）中公开了一种塑料薄膜分切机，包括一个机架，在机架上设置有用于放置塑料薄膜的切割热板及至少一组放置于切割热板上方的热切刀具，热切刀具的一端固定于转轴横杆上，转轴横杆通过一个驱动机构驱动盖转轴横杆带动横杆具有远离或接触塑料薄膜，采用该方案，可以直接对定型后的塑料薄膜进行分切，并将分切后的塑料薄膜一次性的收卷即可，提高了工作效率，但是，由于薄膜较薄且贴靠在切割热板上，该分切机上的分切刀具在分切过程中，容易因为机架的震动或刀具的松动而使分切刀具不能与塑料薄膜抵靠，从而出现切割时分切刀具与薄膜间断性接触、分切出来的两片塑料薄膜相互嵌着，分切不彻底等，影响塑料薄膜的质量，不能满足分切的要求。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种塑料薄膜分切机，本实用新型所要解决的技术问题是使塑料薄膜分切彻底，提高薄膜成品的质量。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种塑料薄膜分切机，包括一个机架，其特征在于，所述的机架上设有一个放卷筒和一个与放卷筒处于同一水平面上的收卷筒，所述的放卷筒和收卷筒均能够转动，所述的机架上还水平设置有一个垫板，所述垫板的上方水平设置有一个横杆，所述的垫板与横杆之间设有一若干根分切丝，所述的横杆上转动连接有若干个与分切丝对应的调节手柄，所述调节手柄的下端与分切丝上端相连，所述调节手柄与垫板之间设有一个能够对分切丝进行加热的加热结构。

本实用新型的工作原理是：将宽度较大的塑料薄膜半成品卷在放卷筒上，通过调整分切丝的位置和各分切丝之间的距离来调整塑料薄膜的切割宽度，并将分切丝竖直固定在横杆与垫板之间，将塑料薄膜的一端牵引至收卷筒上并固定，这时，转动收卷筒，即可完成对塑料薄膜的分切，由于分切丝连接在垫板与横杆之间，可以保证塑料薄膜能够完全被切割到，不会受机架震动的影响，加热结构能够对分切丝进行加热，从而去除塑料薄膜切割时的毛边。

在上述的一种塑料薄膜分切机中，所述的收卷筒与一个驱动电机相连，所述的驱动电机与一个扭矩控制模块相连。驱动电机带动收卷筒旋转，将分切好的塑料薄膜收卷起来，塑料薄膜在分切过程中需要保持一定的张力，与驱动电机相连的扭矩控制模块能够对收卷筒的张力进行控制，保证分切的质量。

在上述的一种塑料薄膜分切机中，所述的调节手柄上固连有一根螺杆，所述的螺杆能够插设在横杆上且与横杆上的螺孔配合，所述螺杆的下端与分切丝的上端相连。通过旋转螺杆能够调节分切丝的张紧力。

在上述的一种塑料薄膜分切机中，所述的垫板上设有若干条卡接槽，所述分切丝的下端固定设置有一个卡片，所述的卡片能够卡接在所述的卡接槽内。卡接槽通向垫板的侧面，可以便于分切丝的拆装和更换。

在上述的一种塑料薄膜分切机中，所述的螺杆为中空结构，所述螺杆下端的开口处设置有一块限位板，所述分切丝的上端与一个设置在螺杆中空腔内的销钉下端固连，所述销钉的上端固设有一个挡板，所述的挡板与限位板之间设有压缩弹簧。抵靠在挡板和限位板之间的压缩弹簧能够在保证分切丝张紧力的前提下，防止旋转调节手柄时将分切丝拉断。

在上述的一种塑料薄膜分切机中，所述的分切丝为钼丝。钼丝是一种由纯钼烧结坯料或熔炼锭经锻造、拉丝制成的丝材，可以拉成直径很小仍然具有极强的刚度，有利于塑料薄膜的切割质量，而且使用寿命较长。

在上述的一种塑料薄膜分切机中，所述的加热结构包括设置在调节手柄内的电源，所述电源的正极与挡板之间通过导线相连，所述的挡板、销钉和垫板均为导电材质制成。设置在调节手柄内的电源正极通过导线、挡板、分切丝、垫板和机架，形成一个完整的回路，通电后的分切丝发热，加热至一定温度后的分切丝在切割塑料薄膜时能够去除塑料薄膜的毛边，保证切割后的塑料薄膜的美观和平整。

在上述的一种塑料薄膜分切机中，所述的机架上还设有一个能够自由转动的展平筒。本分切机直接设置在薄膜生产线上时，将生产好的塑料薄膜半成品通过展平筒展平后，贴靠在放卷筒上直接与收卷筒相连。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本分切机采用分切丝对塑料薄膜进行切割，分切丝连接在垫板与横杆之间，可以保证塑料薄膜能够完全被切割到，不会受机架震动的影响。

2、每个分切丝都设置有转动连接在横杆上的调节手柄，能够对分切丝的张紧力进行调节，以保障塑料薄膜的切割质量。

3、设置在调节手柄内的电源正极通过导线、挡板、分切丝和垫板，形成一个完整的回路，通电后的分切丝发热，加热后的分切丝在切割塑料薄膜时能够去除塑料薄膜的毛边，保证切割后的塑料薄膜的美观和平整。

附图说明

图1是本分切机的整体结构示意图。

图2是本分切机中加热结构的整体结构示意图。

图3是图2的爆炸图。

图4是图2中局部A的放大图。

图5是图3中局部B的放大图。

图6是图3中局部C的放大图。

图中，1、机架；11、放卷筒；12、收卷筒；13、横杆；2、垫板；3、分切丝；4、调节手柄；41、螺杆；5、驱动电机；61、卡接槽；62、卡片；63、限位板；64、销钉；65、挡板；66、压缩弹簧；7、加热结构；71、电源；72、导线；8、展平筒。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图3和图4所示，一种塑料薄膜分切机，包括一个机架1，机架1上设有一个放卷筒11和一个与放卷筒11处于同一水平面上的收卷筒12，放卷筒11和收卷筒12均能够转动，机架1上还水平设置有一个垫板2，垫板2的上方水平设置有一个横杆13，垫板2与横杆13之间设有一若干根分切丝3，横杆13上转动连接有若干个与分切丝3对应的调节手柄4，调节手柄4的下端与分切丝3上端相连，调节手柄4与垫板2之间设有一个能够对分切丝3进行加热的加热结构7，收卷筒12与一个驱动电机5相连，驱动电机5与一个扭矩控制模块相连，驱动电机5带动收卷筒12旋转，将分切好的塑料薄膜收卷起来，塑料薄膜在分切过程中需要保持一定的张力，与驱动电机5相连的扭矩控制模块能够对收卷筒12的张力进行控制，保证分切的质量。

如图2、图3、图5和图6所示，本塑料薄膜分切机中，调节手柄4上固连有一根螺杆41，螺杆41能够插设在横杆13上且与横杆14上的螺孔配合，螺杆41的下端与分切丝3的上端相连，通过旋转螺杆41能够调节分切丝3的张紧力，垫板2上设有若干条卡接槽61，分切丝3的下端固定设置有一个卡片62，卡片62能够卡接在卡接槽61内，卡接槽61通向垫板2的侧面，可以便于分切丝3的拆装和更换，螺杆41为中空结构，螺杆41下端的开口处设置有一块限位板63，分切丝3的上端与一个设置在螺杆41中空腔内的销钉64下端固连，销钉64的上端固设有一个挡板65，挡板65与限位板63之间设有压缩弹簧66，抵靠在挡板65和限位板63之间的压缩弹簧66能够在保证分切丝3张紧力的前提下，防止旋转调节手柄4时将分切丝3拉断。

如图1和图4所示，本塑料薄膜分切机中的加热结构7包括设置在调节手柄4内的电源71，电源71的正极与挡板65之间通过导线72相连，挡板65、销钉64和垫板2均为导电材质制成，设置在调节手柄4内的电源71正极通过导线72、挡板65、分切丝3、垫板2和机架1，形成一个完整的回路，通电后的分切丝3发热，加热至一定温度后的分切丝3在切割塑料薄膜时能够去除塑料薄膜的毛边，保证切割后的塑料薄膜的美观和平整，机架1上还设有一个能够自由转动的展平筒8，本分切机直接设置在薄膜生产线上时，将生产好的塑料薄膜半成品通过展平筒8展平后，贴靠在放卷筒11上直接与收卷筒12相连。

本塑料薄膜分切机中的分切丝3为钼丝，钼丝是一种由纯钼烧结坯料或熔炼锭经锻造、拉丝制成的丝材，可以拉成直径很小仍然具有极强的刚度，有利于塑料薄膜的切割质量，而且使用寿命较长。

本实用新型的工作原理是：将宽度较大的塑料薄膜半成品卷在放卷筒11上，通过调整分切丝3的位置和各分切丝3之间的距离来调整塑料薄膜的切割宽度，并将分切丝3竖直固定在横杆13与垫板2之间，将塑料薄膜的一端牵引至收卷筒12上并固定，这时，转动收卷筒12，即可完成对塑料薄膜的分切，由于分切丝3连接在垫板2与横杆13之间，可以保证塑料薄膜能够完全被切割到，不会受机架1震动的影响，加热结构7能够对分切丝3进行加热，从而去除塑料薄膜切割时的毛边。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims

1.一种塑料薄膜分切机，包括一个机架（1），其特征在于，所述的机架（1）上设有一个放卷筒（11）和一个与放卷筒（11）处于同一水平面上的收卷筒（12），所述的放卷筒（11）和收卷筒（12）均能够转动，所述的机架（1）上还水平设置有一个垫板（2），所述垫板（2）的上方水平设置有一个横杆（13），所述的垫板（2）与横杆（13）之间设有一若干根分切丝（3），所述的横杆（13）上转动连接有若干个与分切丝（3）对应的调节手柄（4），所述调节手柄（4）的下端与分切丝（3）上端相连，所述调节手柄（4）与垫板（2）之间设有一个能够对分切丝（3）进行加热的加热结构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜分切机，其特征在于，所述的收卷筒（12）与一个驱动电机（5）相连，所述的驱动电机（5）与一个扭矩控制模块相连。

3.根据权利要求1或2所述的一种塑料薄膜分切机，其特征在于，所述的调节手柄（4）上固连有一根螺杆（41），所述的螺杆（41）能够插设在横杆（13）上且与横杆（13）上的螺孔配合，所述螺杆（41）的下端与分切丝（3）的上端相连。

4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜分切机，其特征在于，所述的垫板（2）上设有若干条卡接槽（61），所述分切丝（3）的下端固定设置有一个卡片（62），所述的卡片（62）能够卡接在所述的卡接槽（61）内。

5.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜分切机，其特征在于，所述的螺杆（41）为中空结构，所述螺杆（41）下端的开口处设置有一块限位板（63），所述分切丝（3）的上端与一个设置在螺杆（41）中空腔内的销钉（64）下端固连，所述销钉（64）的上端固设有一个挡板（65），所述的挡板（65）与限位板（63）之间设有压缩弹簧（66）。

6.根据权利要求1或2或4所述的一种塑料薄膜分切机，其特征在于，所述的分切丝（3）为钼丝。

7.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜分切机，其特征在于，所述的加热结构（7）包括设置在调节手柄（4）内的电源（71），所述电源（71）的正极与挡板（65）之间通过导线（72）相连，所述的挡板（65）、销钉（64）和垫板（2）均为导电材质制成。

8.根据权利要求1或2或4或7所述的一种塑料薄膜分切机，其特征在于，所述的机架（1）上还设有一个能够自由转动的展平筒（8）。