CN208071970U - 一种ptt纤维浴法染色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PTT纤维浴法染色装置,包括染色箱,所述染色箱的两侧侧壁上均开有贯通的放置槽,放置槽内设有水平设置的PTT纤维,PTT纤维通过放置槽贯通于染色箱,PTT纤维的上方设有三个水平设置的上染色辊,PTT纤维的下方设有三个水平设置的下染色辊,上染色辊与下染色辊的两端分别转动连接在染色箱的两侧内壁上,上染色辊和下染色辊均滚动连接在PTT纤维上,染色箱的底端两侧内壁上均设有垂直设置的加热块,本装置不仅能够在染色过程中,随着染液的减少,自动添加染液,防止染液得不到及时添加影响PTT纤维的正常染色,染色效果好,还能够通过染色辊对PTT纤维的两面进行均匀染色,不需要将PTT纤维完全放入染色箱内,节省染料。
Description
技术领域
本实用新型涉及PTT纤维生产技术领域,尤其涉及一种PTT纤维浴法染色装置。
背景技术
PTT纤维是聚对苯二甲酸1.3丙二醇酯纤维的英文缩写,俗称弹性涤纶,PTT纤维具有极高的稳定性和柔软性。PTT纤维在生产加工时通常需要对其进行浴法染色,传统的浴法染色装置在染色过程中,随着染液不断的被PTT纤维吸收,染液逐渐的减少,如果不及时对染料进行添加,容易对染色工作造成一定的影响,同时传统的浴法染色装置直接将PTT纤维放入染液中,染色后将再将PTT纤维提起,这样极大的浪费了染料,为此我们提出一种PTT纤维浴法染色装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种PTT纤维浴法染色装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种PTT纤维浴法染色装置,包括染色箱,所述染色箱的两侧侧壁上均开有贯通的放置槽,放置槽内设有水平设置的PTT纤维,PTT纤维通过放置槽贯通于染色箱,PTT纤维的上方设有三个水平设置的上染色辊,PTT纤维的下方设有三个水平设置的下染色辊,上染色辊与下染色辊的两端分别转动连接在染色箱的两侧内壁上,上染色辊和下染色辊均滚动连接在PTT纤维上,染色箱的底端两侧内壁上均设有垂直设置的加热块,染色箱的底端一侧连接有L形的连接管,连接管固定在染色箱的外壁上,连接管的顶端穿过染色箱的顶端外壁延伸至染色箱的内部,染色箱的底端远离连接管的一侧外壁上固定有水平设置的固定座,固定座的顶端固定有第一盒体和储液箱,第一盒体位于染色箱和储液箱之间,第一盒体的一侧设有开口,染色箱靠近第一盒体的一侧开有连接槽,染色箱通过连接槽与第一盒体相互连通,第一盒体的顶端中间位置固定有L形的加液管,加液管远离第一盒体的一端与储液箱相互连接。
优选的,所述第一盒体的底端内壁上固定有垂直设置的固定筒,固定筒的内部滑动连接有连接杆,连接杆的顶端延伸至固定筒的外部,固定筒的顶端内壁上设有密封圈,连接杆的顶端固定有水平设置的泡沫板。
优选的,所述泡沫板的顶端固定有活塞,第一盒体的顶端开有限位槽,加液管通过限位槽与第一盒体相互连通,限位槽与活塞的竖切面均为梯形,限位槽与活塞相互配合。
优选的,所述连接杆与固定筒的外部套接有垂直设置的弹簧,弹簧的顶端和底端分别固定在泡沫板的底端和第二盒体的底端内壁上。
优选的,所述连接管的底端设有气泵,气泵固定在染色箱的底端内壁上。
优选的,所述连接管的顶端连接有水平设置的第二盒体,第二盒体固定在染色箱的顶端内壁上,第二盒体的底端设有均匀设置的喷头,喷头与上染色辊相互配合。
优选的,所述染色箱的底端内壁上内嵌有均匀设置的超声波振子,染色箱的一侧外壁上设有控制器,超声波振子、气泵和加热块均与控制器电连接。
本实用新型的有益效果:
1、通过第一盒体、固定座、储液箱、加液管、固定筒、弹簧、连接槽、连接杆、活塞、限位槽和泡沫板的设置,能够在染色过程中,随着染液的减少,自动添加染液,防止染液得不到及时添加影响PTT纤维的正常染色,染色效果好;
2、通过气泵、下染色辊、放置槽、上染色辊、第二盒体和连接管的设置,能够通过染色辊对PTT纤维的两面进行均匀染色,不需要将PTT纤维完全放入染色箱内,节省染料;
本装置不仅能够在染色过程中,随着染液的减少,自动添加染液,防止染液得不到及时添加影响PTT纤维的正常染色,染色效果好,还能够通过染色辊对PTT纤维的两面进行均匀染色,不需要将PTT纤维完全放入染色箱内,节省染料。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种PTT纤维浴法染色装置的正视剖面图;
图2为本实用新型提出的一种PTT纤维浴法染色装置的侧视剖面图;
图3为本实用新型提出的一种PTT纤维浴法染色装置的局部结构示意图。
图中:1气泵、2超声波振子、3染色箱、4加热块、5下染色辊、6PTT纤维、7放置槽、8上染色辊、9第二盒体、10连接管、11控制器、12第一盒体、13固定座、14储液箱、15加液管、16固定筒、17弹簧、18连接槽、19连接杆、20活塞、21限位槽、22泡沫板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种PTT纤维浴法染色装置,包括染色箱3,染色箱3的两侧侧壁上均开有贯通的放置槽7,放置槽7内设有水平设置的PTT纤维6,PTT纤维6通过放置槽7贯通于染色箱3,PTT纤维6的上方设有三个水平设置的上染色辊8,PTT纤维6的下方设有三个水平设置的下染色辊5,上染色辊8与下染色辊5的两端分别转动连接在染色箱3的两侧内壁上,上染色辊8和下染色辊5均滚动连接在PTT纤维6上,染色箱3的底端两侧内壁上均设有垂直设置的加热块4,染色箱3的底端一侧连接有L形的连接管10,连接管10固定在染色箱3的外壁上,连接管10的顶端穿过染色箱3的顶端外壁延伸至染色箱3的内部,染色箱3的底端远离连接管10的一侧外壁上固定有水平设置的固定座13,固定座13的顶端固定有第一盒体12和储液箱14,第一盒体12位于染色箱3和储液箱14之间,第一盒体12的一侧设有开口,染色箱3靠近第一盒体12的一侧开有连接槽18,染色箱3通过连接槽18与第一盒体12相互连通,第一盒体12的顶端中间位置固定有L形的加液管15,加液管15远离第一盒体12的一端与储液箱14相互连接,第一盒体12的底端内壁上固定有垂直设置的固定筒16,固定筒16的内部滑动连接有连接杆19,连接杆19的顶端延伸至固定筒16的外部,固定筒16的顶端内壁上设有密封圈,连接杆19的顶端固定有水平设置的泡沫板22,泡沫板22的顶端固定有活塞20,第一盒体12的顶端开有限位槽21,加液管15通过限位槽21与第一盒体12相互连通,限位槽21与活塞20的竖切面均为梯形,限位槽21与活塞20相互配合,连接杆19与固定筒16的外部套接有垂直设置的弹簧17,弹簧17的顶端和底端分别固定在泡沫板22的底端和第二盒体12的底端内壁上,连接管10的底端设有气泵1,气泵1固定在染色箱3的底端内壁上,连接管10的顶端连接有水平设置的第二盒体9,第二盒体9固定在染色箱3的顶端内壁上,第二盒体9的底端设有均匀设置的喷头,喷头与上染色辊8相互配合,染色箱3的底端内壁上内嵌有均匀设置的超声波振子2,染色箱3的一侧外壁上设有控制器11,超声波振子2、气泵1和加热块4均与控制器11电连接。
工作原理:需要对PTT纤维6进行染色时,向储液箱14内倒入足够的染液,染液通过加液管15进入第一盒体12和染色箱3内,随着液面的升高,泡沫板22带动活塞20向上运动,此时连接杆19在固定筒16内滑动,弹簧17被拉伸,当活塞20向上运动将限位槽21堵住后,染液不再添加,将PTT纤维6通过放置槽7置于上染色辊8与下染色辊5之间,下染色辊5转动时将染液吸收,DATA-7311控制器11控制气泵1工作,气泵1将染液抽至连接管10内,并通过第二盒体9上的喷头喷洒在转动的上染色辊8上,上染色辊8与下染色辊5相互配合对PTT纤维6进行均匀染色,不需要将PTT纤维6放入染色箱3内,节约染液,控制器11控制加热块4对染液进行加热,超声波振子2使得染液进行高频振动,从而防止染液发生沉降,使得染液混合均匀,随着染液的减少,泡沫板22在弹簧17的作用下带动活塞20向下运动,使得储液箱14内的染液进行自动添加,本装置不仅能够在染色过程中,随着染液的减少,自动添加染液,防止染液得不到及时添加影响PTT纤维6的正常染色,染色效果好,还能够通过染色辊对PTT纤维6的两面进行均匀染色,不需要将PTT纤维6完全放入染色箱3内,节省染料。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种PTT纤维浴法染色装置,包括染色箱(3),其特征在于,所述染色箱(3)的两侧侧壁上均开有贯通的放置槽(7),放置槽(7)内设有水平设置的PTT纤维(6),PTT纤维(6)通过放置槽(7)贯通于染色箱(3),PTT纤维(6)的上方设有三个水平设置的上染色辊(8),PTT纤维(6)的下方设有三个水平设置的下染色辊(5),上染色辊(8)与下染色辊(5)的两端分别转动连接在染色箱(3)的两侧内壁上,上染色辊(8)和下染色辊(5)均滚动连接在PTT纤维(6)上,染色箱(3)的底端两侧内壁上均设有垂直设置的加热块(4),染色箱(3)的底端一侧连接有L形的连接管(10),连接管(10)固定在染色箱(3)的外壁上,连接管(10)的顶端穿过染色箱(3)的顶端外壁延伸至染色箱(3)的内部,染色箱(3)的底端远离连接管(10)的一侧外壁上固定有水平设置的固定座(13),固定座(13)的顶端固定有第一盒体(12)和储液箱(14),第一盒体(12)位于染色箱(3)和储液箱(14)之间,第一盒体(12)的一侧设有开口,染色箱(3)靠近第一盒体(12)的一侧开有连接槽(18),染色箱(3)通过连接槽(18)与第一盒体(12)相互连通,第一盒体(12)的顶端中间位置固定有L形的加液管(15),加液管(15)远离第一盒体(12)的一端与储液箱(14)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种PTT纤维浴法染色装置,其特征在于,所述第一盒体(12)的底端内壁上固定有垂直设置的固定筒(16),固定筒(16)的内部滑动连接有连接杆(19),连接杆(19)的顶端延伸至固定筒(16)的外部,固定筒(16)的顶端内壁上设有密封圈,连接杆(19)的顶端固定有水平设置的泡沫板(22)。
3.根据权利要求2所述的一种PTT纤维浴法染色装置,其特征在于,所述泡沫板(22)的顶端固定有活塞(20),第一盒体(12)的顶端开有限位槽(21),加液管(15)通过限位槽(21)与第一盒体(12)相互连通,限位槽(21)与活塞(20)的竖切面均为梯形,限位槽(21)与活塞(20)相互配合。
4.根据权利要求2所述的一种PTT纤维浴法染色装置,其特征在于,所述连接杆(19)与固定筒(16)的外部套接有垂直设置的弹簧(17),弹簧(17)的顶端和底端分别固定在泡沫板(22)的底端和第二盒体(9)的底端内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种PTT纤维浴法染色装置,其特征在于,所述连接管(10)的底端设有气泵(1),气泵(1)固定在染色箱(3)的底端内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种PTT纤维浴法染色装置,其特征在于,所述连接管(10)的顶端连接有水平设置的第二盒体(9),第二盒体(9)固定在染色箱(3)的顶端内壁上,第二盒体(9)的底端设有均匀设置的喷头,喷头与上染色辊(8)相互配合。
7.根据权利要求1所述的一种PTT纤维浴法染色装置,其特征在于,所述染色箱(3)的底端内壁上内嵌有均匀设置的超声波振子(2),染色箱(3)的一侧外壁上设有控制器(11),超声波振子(2)、气泵(1)和加热块(4)均与控制器(11)电连接。
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