CN113463300B - 一种服装生产用环保染色装置及其染色方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种服装生产用环保染色装置及其染色方法，涉及服装生产加工技术领域，针对在服装生产加工过程中，传染的染色方式操作繁琐，效率较低，且染料中可能存在的有害化学成分易被人体吸入，危害人体健康的问题，现提出如下方案，其包括染色箱、储料箱、喷染机构和抖沥机构，所述染色箱的相对的两侧壁上分别开设有进料口和出料口，且所述染色箱上设置有进料口、出料口的两侧壁上均固定连接有侧壳，所述染色箱与侧壳之间设置有喷染机构。本发明结构新颖，解决了在服装生产加工过程中，传染的染色方式操作繁琐，效率较低，且染料中可能存在的有害化学成分易被人体吸入，危害人体健康的问题，适宜推广。

Description

一种服装生产用环保染色装置及其染色方法
技术领域
本发明涉及服装生产加工技术领域，尤其涉及一种服装生产用环保染色装置及其染色方法。
背景技术
服装生产加工过程的布匹染色是一个很古老的行业，从传统的家庭手工浸染粗布到民间的染布作坊，并随着工业化的到来发展为机械化的大型印染企业，可以说是一直伴随着我们的生活。随着经济的快速发展，人们的生活水平不断提高，人们不在中点考虑服装的价格和耐用程度，而是更关心服装的舒适度和美观性，穿着舒适又不易掉色的产品越来越受到人们的青睐。
省水50％，节省蒸汽50％，节省染料10％～15％，节省助剂60％，排污减少50％。除此之外，气流染色对高弹力针织物〔含氨纶〕具有较小的张力，加工出来的织物手感高于普通溢流或喷射染色。
在服装生产加工过程中，传染的染色方式是将布匹浸入染缸中，伴以人工操作，还需要工人考虑染料的浓度、温度等多种因素，操作繁琐，效率较低，同时染料中可能存在的有害化学成分易被人体吸入，危害人体健康。因此，为了解决此类问题，我们提出一种服装生产用环保染色装置及其染色方法。
发明内容
本发明提出的一种服装生产用环保染色装置及其染色方法，解决了在服装生产加工过程中，传染的染色方式操作繁琐，效率较低，且染料中可能存在的有害化学成分易被人体吸入，危害人体健康的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种服装生产用环保染色装置及其染色方法，包括染色箱、储料箱、喷染机构和抖沥机构，所述染色箱的相对的两侧壁上分别开设有进料口和出料口，且所述染色箱上设置有进料口、出料口的两侧壁上均固定连接有侧壳，所述染色箱与侧壳之间设置有喷染机构，所述染色箱的底部固定连接有储料箱，所述储料箱的顶部开设有送料口与收料口，且所述储料箱的内部设置有抖沥机构，所述储料箱的一侧设置有回收箱，且所述回收箱上连接有回收管，所述回收管的端部呈分叉设置并与染色箱、储料箱连通；
所述喷染机构包括染料桶、洗涤桶、输料泵、输液泵、送布辊、导布辊、压布挡板、主皮带轮、副皮带轮、第一电机、雾化喷头和导管，所述储料箱的两个侧壁上分别固定设置有染料桶和洗涤桶，且两个所述侧壳上分别固定安装有输料泵与输液泵，所述染色箱的内侧壁上转动安装有两个呈对称分布的送布辊和若干个结构相同的导布辊，所述染色箱的内侧壁上固定连接有两个呈对称分布的压布挡板，两个所述送布辊的转轴均贯穿并延伸至染色箱的外部，且两个所述送布辊的转轴端部分别固定套接有主皮带轮、副皮带轮，所述主皮带轮与副皮带轮上绕设有驱动皮带，所述染色箱的侧壁上固定安装有第一电机，且所述第一电机的输出轴与其中一个所述主皮带轮的转轴固定连接，且所述染色箱的顶部和底部内壁上均固定安装有多个呈阵列分布的雾化喷头，所述染色箱的侧壁内部埋设在有相互连通的导管。
优选的，所述侧壳与染色箱、储料箱固定连接形成封闭空间。
优选的，所述送料口与进料口呈对应设置，且所述收料口与出料口呈对应设置。
优选的，所述输料泵的输入端与染料箱连通，所述输液泵的输入端与洗涤桶连通，所述导管上设置两个输入管口，且所述输料泵和输液泵的输出端分别与导管的两个输入管口连通。
优选的，两个压布挡板分布设置在两个送布辊相互远离的一侧，且两个所述压布挡板均呈弧形设置并与送布辊的圆周匹配。
优选的，所述抖沥机构包括隔板、齿轨、丝杆、驱动块、驱动轴、驱动齿轮、凸轮、支杆、驱动板、滤板和第二电机，所述储料箱的内部通过隔板分隔为驱动室和抖沥室，所述驱动室的两个内侧壁上固定连接有呈对称分布的齿轨，且所述驱动室的内壁上转动安装有丝杆，所述丝杆上贯穿连接有驱动块，且所述驱动块相对的两侧壁上均转动连接有驱动轴，两个所述驱动轴的端部均固定套接有驱动齿轮，且两个所述驱动轴上均固定套接有凸轮，所述隔板垂直贯穿设置有多组结构相同的支杆，每一组所述支杆位于驱动室的杆体端部固定连接有驱动板，且每一组所述支杆位于抖沥室的杆体端部固定连接有滤板，所述储料箱的侧壁上固定安装有第二电机，且所述第二电机的输出轴贯穿储料箱的侧壁并与丝杆固定连接。
优选的，所述驱动齿轮与齿轨的齿口匹配且啮合。
优选的，相邻的两个所述滤板相互铰接。
优选的，所述齿轨和丝杆呈平行设置，所述驱动轴与丝杆呈垂直设置。
一种服装生产用环保染色装置及其染色方法，包括如下步骤：
S1、将待染色的服装布匹首先置于储料箱内，并从储料箱的送料口送出，经染色箱的进料口送入，依次绕过送布辊和若干个导布辊，并经过另一端的送布辊从出料口送出，且布匹需从送布辊与压布挡板之间穿过，压布挡板起到一定理直作用；
S2、向染料桶中加入调配好的染料并加热至适宜温度；
S3、启动输料泵将染料桶中的染料导出，经导管输送后从雾化喷头喷出；
S4、同时启动第一电机，第一电机带动主皮带轮转动，并经驱动皮带带动副皮带轮同步转动，进而驱动两个送布辊转动，转动速度由第一电机调控，使其与雾化喷头工作效率匹配；
S5、染色处理完成后的布匹，从染色箱的出料口送出，经储料箱的收料口送入；
S6、染色处理全部完成后，重新将布匹送入染色箱，启动输液泵将洗涤桶中洗涤液导出，经导管输送后从雾化喷头喷出，进行洗涤处理；
S7、在染色和洗涤过程中，均启动第二电机，第二电机带动丝杆转动，使驱动块做线性往复运动，驱动齿轮沿齿轨滚动，进而使驱动轴带动凸轮转动，凸轮转动会间歇顶起驱动板，并通过支杆使对应的滤板起伏升降，使堆叠的布匹蓬松摊开，沥除染料或洗涤液，沥除的染料和洗涤液均从回收管排出，并被回收箱收集，便于集中处理。
本发明的有益效果为：
1、通过喷染机构的设置，在染色箱的顶部和底部内壁均设置有雾化喷头，配合送布辊、导布辊，对布匹进行喷射染色，能够有效节省染料，且侧壳与染色箱、储料箱固定连接形成封闭空间，染色过程在相对密封环境内进行，能够有效保护工作人员的人身安全。
2、通过抖沥机构的设置，染色和洗涤处理后的布匹均送入到储料箱内，利用第二电机驱动，经驱动块、驱动齿轮、驱动杆、凸轮和驱动板等零件的传动，使得滤板起伏升降，使堆叠的布匹蓬松摊开，沥除染料或洗涤液，沥除的染料和洗涤液均从回收管排出，并被回收箱收集，便于集中处理。
综上所述，本发明通过喷染机构和抖沥机构的设置，解决了在服装生产加工过程中，传染的染色方式操作繁琐，效率较低，且染料中可能存在的有害化学成分易被人体吸入，危害人体健康的问题，适宜推广。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖视图；
图3为本发明的后视图；
图4为本发明的喷染机构的安装结构图；
图5为本发明的第一电机和送布辊的安装结构图；
图6为本发明的抖沥机构的安装结构图。
图中标号：1、染色箱；2、储料箱；3、进料口；4、出料口；5、侧壳；6、送料口；7、收料口；8、回收箱；9、回收管；10、染料桶；11、洗涤桶；12、输料泵；13、输液泵；14、送布辊；15、导布辊；16、压布挡板；17、主皮带轮；18、副皮带轮；19、第一电机；20、雾化喷头；21、导管；22、隔板；23、齿轨；24、丝杆；25、驱动块；26、驱动轴；27、驱动齿轮；28、凸轮；29、支杆；30、驱动板；31、滤板；32、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种服装生产用环保染色装置及其染色方法，包括染色箱1、储料箱2、喷染机构和抖沥机构，染色箱1的相对的两侧壁上分别开设有进料口3和出料口4，且染色箱1上设置有进料口3、出料口4的两侧壁上均固定连接有侧壳5，染色箱1与侧壳5之间设置有喷染机构，染色箱1的底部固定连接有储料箱2，侧壳5与染色箱1、储料箱2固定连接形成封闭空间；储料箱2的顶部开设有送料口6与收料口7，送料口6与进料口3呈对应设置，且收料口7与出料口4呈对应设置；且储料箱2的内部设置有抖沥机构，储料箱2的一侧设置有回收箱8，且回收箱8上连接有回收管9，回收管9的端部呈分叉设置并与染色箱1、储料箱2连通。
参照图1-5，喷染机构包括染料桶10、洗涤桶11、输料泵12、输液泵13、送布辊14、导布辊15、压布挡板16、主皮带轮17、副皮带轮18、第一电机19、雾化喷头20和导管21，储料箱2的两个侧壁上分别固定设置有染料桶10和洗涤桶11，且两个侧壳5上分别固定安装有输料泵12与输液泵13，输料泵12的输入端与染料箱连通，输液泵13的输入端与洗涤桶11连通，导管21上设置两个输入管口，且输料泵12和输液泵13的输出端分别与导管21的两个输入管口连通，染色箱1的内侧壁上转动安装有两个呈对称分布的送布辊14和若干个结构相同的导布辊15，染色箱1的内侧壁上固定连接有两个呈对称分布的压布挡板16，两个压布挡板16分布设置在两个送布辊14相互远离的一侧，且两个压布挡板16均呈弧形设置并与送布辊14的圆周匹配，两个送布辊14的转轴均贯穿并延伸至染色箱1的外部，且两个送布辊14的转轴端部分别固定套接有主皮带轮17、副皮带轮18，主皮带轮17与副皮带轮18上绕设有驱动皮带，染色箱1的侧壁上固定安装有第一电机19，且第一电机19的输出轴与其中一个主皮带轮17的转轴固定连接，且染色箱1的顶部和底部内壁上均固定安装有多个呈阵列分布的雾化喷头20，染色箱1的侧壁内部埋设在有相互连通的导管21，雾化喷头20与导管21连通。
参照图1-2和图6，抖沥机构包括隔板22、齿轨23、丝杆24、驱动块25、驱动轴26、驱动齿轮27、凸轮28、支杆29、驱动板30、滤板31和第二电机32，储料箱2的内部通过隔板22分隔为驱动室和抖沥室，驱动室的两个内侧壁上固定连接有呈对称分布的齿轨23，且驱动室的内壁上转动安装有丝杆24，丝杆24上贯穿连接有驱动块25，且驱动块25相对的两侧壁上均转动连接有驱动轴26，两个驱动轴26的端部均固定套接有驱动齿轮27，驱动齿轮27与齿轨23的齿口匹配且啮合，且两个驱动轴26上均固定套接有凸轮28，隔板22垂直贯穿设置有多组结构相同的支杆29，每一组支杆29位于驱动室的杆体端部固定连接有驱动板30，且每一组支杆29位于抖沥室的杆体端部固定连接有滤板31，相邻的两个滤板31相互铰接，储料箱2的侧壁上固定安装有第二电机32，且第二电机32的输出轴贯穿储料箱2的侧壁并与丝杆24固定连接，齿轨23和丝杆24呈平行设置，驱动轴26与丝杆24呈垂直设置。
一种服装生产用环保染色装置及其染色方法，包括如下步骤：
S1、将待染色的服装布匹首先置于储料箱2内，并从储料箱2的送料口6送出，经染色箱1的进料口3送入，依次绕过送布辊14和若干个导布辊15，并经过另一端的送布辊14从出料口4送出，且布匹需从送布辊14与压布挡板16之间穿过，压布挡板16起到一定理直作用；
S2、向染料桶10中加入调配好的染料并加热至适宜温度；
S3、启动输料泵12将染料桶10中的染料导出，经导管21输送后从雾化喷头20喷出；
S4、同时启动第一电机19，第一电机19带动主皮带轮17转动，并经驱动皮带带动副皮带轮18同步转动，进而驱动两个送布辊14转动，转动速度由第一电机19调控，使其与雾化喷头20工作效率匹配；
S5、染色处理完成后的布匹，从染色箱1的出料口4送出，经储料箱2的收料口7送入；
S6、染色处理全部完成后，重新将布匹送入染色箱1，启动输液泵13将洗涤桶11中洗涤液导出，经导管21输送后从雾化喷头20喷出，进行洗涤处理；
S7、在染色和洗涤过程中，均启动第二电机32，第二电机32带动丝杆24转动，使驱动块25做线性往复运动，驱动齿轮27沿齿轨23滚动，进而使驱动轴26带动凸轮28转动，凸轮28转动会间歇顶起驱动板30，并通过支杆29使对应的滤板31起伏升降，使堆叠的布匹蓬松摊开，沥除染料或洗涤液，沥除的染料和洗涤液均从回收管9排出，并被回收箱8收集，便于集中处理。
实施例：本发明在使用时，首先将待染色的服装布匹首先置于储料箱2内，并从储料箱2的送料口6送出，经染色箱1的进料口3送入，依次绕过送布辊14和若干个导布辊15，并经过另一端的送布辊14从出料口4送出，且布匹需从送布辊14与压布挡板16之间穿过，压布挡板16起到一定理直作用，向染料桶10中加入调配好的染料并加热至适宜温度，启动输料泵12将染料桶10中的染料导出，经导管21输送后从雾化喷头20喷出，同时启动第一电机19，第一电机19带动主皮带轮17转动，并经驱动皮带带动副皮带轮18同步转动，进而驱动两个送布辊14转动，转动速度由第一电机19调控，使其与雾化喷头20工作效率匹配。
染色处理完成后的布匹，从染色箱1的出料口4送出，经储料箱2的收料口7送入，染色处理全部完成后，重新将布匹送入染色箱1，启动输液泵13将洗涤桶11中洗涤液导出，经导管21输送后从雾化喷头20喷出，进行洗涤处理，在染色和洗涤过程中，均启动第二电机32，第二电机32带动丝杆24转动，使驱动块25做线性往复运动，驱动齿轮27沿齿轨23滚动，进而使驱动轴26带动凸轮28转动，凸轮28转动会间歇顶起驱动板30，并通过支杆29使对应的滤板31起伏升降，使堆叠的布匹蓬松摊开，沥除染料或洗涤液，沥除的染料和洗涤液均从回收管9排出，并被回收箱8收集，便于集中处理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种服装生产用环保染色装置，包括染色箱(1)、储料箱(2)、喷染机构和抖沥机构，其特征在于，所述染色箱(1)的相对的两侧壁上分别开设有进料口(3)和出料口(4)，且所述染色箱(1)上设置有进料口(3)、出料口(4)的两侧壁上均固定连接有侧壳(5)，所述染色箱(1)与侧壳(5)之间设置有喷染机构，所述染色箱(1)的底部固定连接有储料箱(2)，所述储料箱(2)的顶部开设有送料口(6)与收料口(7)，且所述储料箱(2)的内部设置有抖沥机构，所述储料箱(2)的一侧设置有回收箱(8)，且所述回收箱(8)上连接有回收管(9)，所述回收管(9)的端部呈分叉设置并与染色箱(1)、储料箱(2)连通；
所述喷染机构包括染料桶(10)、洗涤桶(11)、输料泵(12)、输液泵(13)、送布辊(14)、导布辊(15)、压布挡板(16)、主皮带轮(17)、副皮带轮(18)、第一电机(19)、雾化喷头(20)和导管(21)，所述储料箱(2)的两个侧壁上分别固定设置有染料桶(10)和洗涤桶(11)，且两个所述侧壳(5)上分别固定安装有输料泵(12)与输液泵(13)，所述染色箱(1)的内侧壁上转动安装有两个呈对称分布的送布辊(14)和若干个结构相同的导布辊(15)，所述染色箱(1)的内侧壁上固定连接有两个呈对称分布的压布挡板(16)，两个所述送布辊(14)的转轴均贯穿并延伸至染色箱(1)的外部，且两个所述送布辊(14)的转轴端部分别固定套接有主皮带轮(17)、副皮带轮(18)，所述主皮带轮(17)与副皮带轮(18)上绕设有驱动皮带，所述染色箱(1)的侧壁上固定安装有第一电机(19)，且所述第一电机(19)的输出轴与其中一个所述主皮带轮(17)的转轴固定连接，且所述染色箱(1)的顶部和底部内壁上均固定安装有多个呈阵列分布的雾化喷头(20)，所述染色箱(1)的侧壁内部埋设在有相互连通的导管(21)；所述抖沥机构包括隔板(22)、齿轨(23)、丝杆(24)、驱动块(25)、驱动轴(26)、驱动齿轮(27)、凸轮(28)、支杆(29)、驱动板(30)、滤板(31)和第二电机(32)，所述储料箱(2)的内部通过隔板(22)分隔为驱动室和抖沥室，所述驱动室的两个内侧壁上固定连接有呈对称分布的齿轨(23)，且所述驱动室的内壁上转动安装有丝杆(24)，所述丝杆(24)上贯穿连接有驱动块(25)，且所述驱动块(25)相对的两侧壁上均转动连接有驱动轴(26)，两个所述驱动轴(26)的端部均固定套接有驱动齿轮(27)，且两个所述驱动轴(26)上均固定套接有凸轮(28)，所述隔板(22)垂直贯穿设置有多组结构相同的支杆(29)，每一组所述支杆(29)位于驱动室的杆体端部固定连接有驱动板(30)，且每一组所述支杆(29)位于抖沥室的杆体端部固定连接有滤板(31)，所述储料箱(2)的侧壁上固定安装有第二电机(32)，且所述第二电机(32)的输出轴贯穿储料箱(2)的侧壁并与丝杆(24)固定连接；所述驱动齿轮(27)与齿轨(23)的齿口匹配且啮合；相邻的两个所述滤板(31)相互铰接；所述齿轨(23)和丝杆(24)呈平行设置，所述驱动轴(26)与丝杆(24)呈垂直设置。
2.根据权利要求1所述的一种服装生产用环保染色装置，其特征在于，所述侧壳(5)与染色箱(1)、储料箱(2)固定连接形成封闭空间。
3.根据权利要求1所述的一种服装生产用环保染色装置，其特征在于，所述送料口(6)与进料口(3)呈对应设置，且所述收料口(7)与出料口(4)呈对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种服装生产用环保染色装置，其特征在于，所述输料泵(12)的输入端与染色箱(1)连通，所述输液泵(13)的输入端与洗涤桶(11)连通，所述导管(21)上设置两个输入管口，且所述输料泵(12)和输液泵(13)的输出端分别与导管(21)的两个输入管口连通。
5.根据权利要求1所述的一种服装生产用环保染色装置，其特征在于，两个压布挡板(16)分布设置在两个送布辊(14)相互远离的一侧，且两个所述压布挡板(16)均呈弧形设置并与送布辊(14)的圆周匹配。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种服装生产用环保染色装置，其特征在于，所述染色装置的染色方法包括如下步骤：
S1、将待染色的服装布匹首先置于储料箱(2)内，并从储料箱(2)的送料口(6)送出，经染色箱(1)的进料口(3)送入，依次绕过送布辊(14)和若干个导布辊(15)，并经过另一端的送布辊(14)从出料口(4)送出，且布匹需从送布辊(14)与压布挡板(16)之间穿过，压布挡板(16)起到一定理直作用；
S2、向染料桶(10)中加入调配好的染料并加热至适宜温度；
S3、启动输料泵(12)将染料桶(10)中的染料导出，经导管(21)输送后从雾化喷头(20)喷出；
S4、同时启动第一电机(19)，第一电机(19)带动主皮带轮(17)转动，并经驱动皮带带动副皮带轮(18)同步转动，进而驱动两个送布辊(14)转动，转动速度由第一电机(19)调控，使其与雾化喷头(20)工作效率匹配；
S5、染色处理完成后的布匹，从染色箱(1)的出料口(4)送出，经储料箱(2)的收料口(7)送入；
S6、染色处理全部完成后，重新将布匹送入染色箱(1)，启动输液泵(13)将洗涤桶(11)中洗涤液导出，经导管(21)输送后从雾化喷头(20)喷出，进行洗涤处理；
S7、在染色和洗涤过程中，均启动第二电机(32)，第二电机(32)带动丝杆(24)转动，使驱动块(25)做线性往复运动，驱动齿轮(27)沿齿轨(23)滚动，进而使驱动轴(26)带动凸轮(28)转动，凸轮(28)转动会间歇顶起驱动板(30)，并通过支杆(29)使对应的滤板(31)起伏升降，使堆叠的布匹蓬松摊开，沥除染料或洗涤液，沥除的染料和洗涤液均从回收管(9)排出，并被回收箱(8)收集，便于集中处理。
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