CN112411078A - 黄麻布料生产用染色设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种黄麻布料生产用染色设备，包括染料块破碎机和染布机。本发明的黄麻布料生产用染色设备能够改善黄麻布染色效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种黄麻布处理设备，特别涉及一种黄麻布料生产用染色设备。
背景技术
黄麻布作用很广，可以用于烟叶包装、加工成麻袋用于粮食作物的包装等,这些包装用的黄麻布均为织造后的胚布，是没有经过任何后处理的；还有一些用于装饰材料、家居、家纺行业的黄麻布，需经过染色处理。
染色过程中，需要对染料块进行粉碎工作，而传统染料块的粉碎仅仅通过电机驱动转轴上的粉碎刀对其进行粉碎工作，粉碎方式简单，染料块粉碎成品质量较差。
另外，现有的黄麻纺织布料加工设备在对黄麻布料进行染色加工时由于缺少挤压，经常会使黄麻织物在进行烘干固色时纺织布料携带过多的染料，一方面黄麻织物如长期潮湿，未脱尽的一部分脱质分解殆尽，会全然失去强度，降低黄麻织物的使用价值，另一方面也一定程度上造成了染料的浪费。
因此，找到一种可行的黄麻布料生产用染色设备，以改善其染色效果，是本领域迫切需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可行的黄麻布料生产用染色设备。
为了解决上述技术问题，本发明的黄麻布料生产用染色设备，包括染料块破碎机和染布机；
所述染料块破碎机包括箱体及设置于箱体下端的若干支撑柱；所述箱体下侧设有出料筒；所述箱体内设有转筒；所述转筒表面设有若干过滤板；所述转筒的内表面上设有若干第一粉碎刀；所述箱体侧端设有驱动转筒转动的驱动组件；所述转筒内设有挤压辊；所述挤压辊的外表面设有若干第二粉碎刀；所述挤压辊一端与转筒转动连接；所述箱体侧端设有驱动挤压辊转动的转动组件；所述箱体侧端设有进料箱；所述进料箱和箱体的箱壁内设有斜向设置的进料通道；所述转筒的侧壁上设有与进料通道相适配的斜槽；所述进料箱内设有斜块；所述出料筒内设有控制其闭启的控制阀；
所述染布机包括浸染箱、从动辊Ⅰ、驱动辊和压力辊；所述浸染箱两侧设有开口，浸染箱内部两侧开口的位置处分别设有从动辊Ⅰ和从动辊Ⅱ；所述从动辊Ⅰ和从动辊Ⅱ以转动连接的方式分别与浸染箱侧壁相连，从动辊Ⅰ和从动辊Ⅱ中间位置正下方的浸染箱侧壁上转动连接有驱动辊；所述从动辊Ⅱ的左侧同一水平高度上设有压力辊；布料从浸染箱的左侧开口处进入浸染箱后，依次通过从动辊Ⅰ、驱动辊、从动辊Ⅱ和压力辊的夹持传动后从浸染箱的右侧开口穿出；所述压力辊的两端穿过浸染箱的侧壁以转动连接的方式与移动块相连；所述移动块滑动连接在移动箱内部，且移动块的中部通过螺纹连接的方式与长螺杆相连；所述长螺杆的两端与移动箱的侧壁形成转动连接；所述长螺杆的端部设有六角头；所述六角头的内外侧均为六边形构造。
所述所述驱动组件包括第一机箱、第一电机和转轴；所述第一机箱与箱体固定连接；所述第一机箱内设有第一电机；所述第一电机输出端与转轴的一端固定连接；所述转轴延伸至箱体内的一端与转筒固定连接。
所述转动组件包括第二机箱和第二电机；所述第二机箱与箱体固定连接；所述第二机箱内设有第二电机；所述第二电机输出端与延伸至箱体外的挤压辊的一端固定连接。
所述转筒侧壁上设有供挤压辊转动的转槽。
所述第一机箱内设有与转轴固定连接的主动锥齿轮；所述主动锥齿轮侧端啮合连接有从动锥齿轮；所述从动锥齿轮上端固定连接有竖轴；所述竖轴贯穿进料箱并与之转动连接；所述竖轴延伸至进料箱内的一端固定连接有若干第三粉碎刀。
所述浸染箱的侧壁上设有供压力辊水平移动的长槽口。
所述驱动辊两侧的浸染箱侧壁上转动连接有搅拌组件。
所述驱动辊的一端穿过浸染箱的侧壁与驱动电机相连，另一端穿过浸染箱的侧壁设有链轮；所述链轮通过链传动组件与搅拌组件相连。
所述链轮的外侧同轴设有同步带轮；所述同步带轮通过带传动组件与从动辊Ⅱ的端部相连。
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
1、本发明的染料块破碎机通过第一电机驱动转轴转动带动转筒转动，第二电机驱动挤压辊转动，转筒的侧壁上的侧槽周期的与进料箱和箱体的进料通道连通，进料箱中的染料块进入转筒内，染料块通过转动方向相反的转筒和挤压辊之间进行挤压粉碎，通过转筒内表面上的第一粉碎刀和挤压辊上的第二粉碎刀实现染料块的进一步粉碎处理，实现进而实现对染料块的有效粉碎工作，粉碎方式简单有效，便于使用；第一机箱中的转轴转动，通过主动锥齿轮、从动锥齿轮和竖轴使得进料箱中的粉碎刀转动，对进料箱中的染料块进行预粉碎工作，进而使得进入箱体内的染料块更小，便于染料块在转筒内的快速粉碎切。
2、本发明的染布机通过从动辊Ⅰ、驱动辊、从动辊Ⅱ和压力辊的夹持传动使得布料在浸染箱中能够充分和染料相接触，从而完成布料的浸染工作，另外在浸染完成后，通过压力辊对经过从动辊Ⅱ的布料进行施压，从而使布料中多余的染料在压力的重力的双重作用下，向下流动，重新汇集到浸染箱中，以解决染料浪费的问题，同时也便于布料进行后续烘干固色；除此之外，本装置通过设置一个驱动电机带动装置内部所有待驱动部件同步转动，简单高效，节省成本。
附图说明
图1为染料块破碎机的结构示意图；
图2为染料块破碎机转筒和挤压辊剖面结构示意图；
图3为染料块破碎机挤压辊三维示意图；
图4为染布机浸染箱的内部结构示意图；
图5为染布机驱动部件的结构示意图；
图6为染布机调整结构的结构示意图；
图7为染布机浸染箱的局部结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明作详细描述：
本发明的黄麻布料生产用染色设备，包括染料块破碎机和染布机。染料块破碎机和染布机可以通过输料管连接，将处理好的染料输送到染布机。
如图1、图2、图3所示，染料块破碎机包括箱体1及设置于箱体下端的若干支撑柱2。箱体下侧设有出料筒3。箱体内设有转筒4。转筒表面设有若干过滤板5。转筒的内表面上设有若干第一粉碎刀6。箱体侧端设有驱动转筒转动的驱动组件。转筒内设有挤压辊10。挤压辊的外表面设有若干第二粉碎刀11。挤压辊一端与转筒转动连接。箱体侧端设有驱动挤压辊转动的转动组件。箱体侧端设有进料箱14。进料箱和箱体的箱壁内设有斜向设置的进料通道16。转筒的侧壁上设有与进料通道相适配的斜槽17。进料箱内设有斜块22。出料筒内设有控制其闭启的控制阀。
驱动组件包括第一机箱7、第一电机8和转轴9。第一机箱与箱体固定连接。第一机箱内设有第一电机。第一电机输出端与转轴的一端固定连接。转轴延伸至箱体内的一端与转筒固定连接。
转动组件包括第二机箱12和第二电机13。第二机箱与箱体固定连接。第二机箱内设有第二电机。第二电机输出端与延伸至箱体外的挤压辊10的一端固定连接。
转筒侧壁上设有供挤压辊10转动的转槽15。
第一机箱7内设有与转轴9固定连接的主动锥齿轮18。主动锥齿轮侧端啮合连接有从动锥齿轮19）。从动锥齿轮上端固定连接有竖轴20。竖轴贯穿进料箱14并与之转动连接。竖轴延伸至进料箱内的一端固定连接有若干第三粉碎刀21。
工作原理为：将待粉碎的染料块放置于进料箱14中，第一机箱7中的第一电机8启动，第一电机8输出端转动使得与之固定连接的转轴9转动，转轴9转动使得与之固定连接的转筒4在箱体1内转动，转筒4的侧壁上斜槽17周期与箱体1和进料箱14的侧壁上的进料通道16连通，进料箱14中的染料块在斜块22的导料工作下通过进料通道16和斜槽17进入转筒4中，第二机箱12中的第二电机13启动，第二电机13转动使得与之固定连接的挤压辊10转动，且第一电机8和第二电机13转动方向相反，挤压辊10侧端在转筒4的侧壁上的转槽15转动，染料块通过转动方向相反的转筒4和挤压辊10之间进行挤压粉碎，通过转筒4内表面上的第一粉碎刀6和挤压辊10上的第二粉碎刀11实现染料块的进一步粉碎处理，粉碎后通过转筒4上的过滤板5落至箱体1下侧，出料筒3上的控制阀工作，通过出料筒3排出箱体1内的粉碎后的染料块。
如图4、图5、图6、图7所示，染布机包括浸染箱2001、从动辊Ⅰ2003、驱动辊2004和压力辊2006。
浸染箱两侧设有开口，浸染箱内部两侧开口的位置处分别设有从动辊Ⅰ和从动辊Ⅱ2005。从动辊Ⅰ和从动辊Ⅱ以转动连接的方式分别与浸染箱侧壁相连。从动辊Ⅰ和从动辊Ⅱ中间位置正下方的浸染箱侧壁上转动连接有驱动辊。从动辊Ⅱ的左侧同一水平高度上设有压力辊2006。布料2002从浸染箱2001的左侧开口处进入浸染箱后，依次通过从动辊Ⅰ、驱动辊、从动辊Ⅱ和压力辊的夹持传动后从浸染箱的右侧开口穿出。压力辊的两端穿过浸染箱的侧壁以转动连接的方式与移动块2013相连。移动块2013滑动连接在移动箱2010内部，且移动块2013的中部通过螺纹连接的方式与长螺杆2011相连。长螺杆2011的两端与移动箱2010的侧壁形成转动连接。长螺杆2011的端部设有六角头2012。六角头2012的内外侧均为六边形构造。
浸染箱的侧壁上设有供压力辊2006水平移动的长槽口2101。
驱动辊2004两侧的浸染箱侧壁上转动连接有搅拌组件2007。可以防止染料长时间使用后，出现沉淀分层，造成染色质量下降，从而降低产品品质。
驱动辊的一端穿过浸染箱的侧壁与驱动电机相连，另一端穿过浸染箱的侧壁设有链轮2041。链轮2041通过链传动组件(2008与搅拌组件2007相连。
链轮的外侧同轴设有同步带轮2042。同步带轮2042通过带传动组件2009与从动辊Ⅱ2005的端部相连。从而使得本装置通过设置一个驱动电机带动装置内部所有待驱动部件同步转动，简单高效，节省成本。
Claims (9)
1.一种黄麻布料生产用染色设备，其特征在于：包括染料块破碎机和染布机；
所述染料块破碎机包括箱体（1）及设置于箱体下端的若干支撑柱（2）；所述箱体下侧设有出料筒（3）；所述箱体内设有转筒（4）；所述转筒表面设有若干过滤板（5）；所述转筒的内表面上设有若干第一粉碎刀（6）；所述箱体侧端设有驱动转筒转动的驱动组件；所述转筒内设有挤压辊（10）；所述挤压辊的外表面设有若干第二粉碎刀（11）；所述挤压辊一端与转筒转动连接；所述箱体侧端设有驱动挤压辊转动的转动组件；所述箱体侧端设有进料箱（14）；所述进料箱和箱体的箱壁内设有斜向设置的进料通道（16）；所述转筒的侧壁上设有与进料通道相适配的斜槽（17）；所述进料箱内设有斜块（22）；所述出料筒内设有控制其闭启的控制阀；
所述染布机包括浸染箱(2001)、从动辊Ⅰ(2003)、驱动辊(2004)和压力辊(2006)；所述浸染箱(2001)两侧设有开口，浸染箱(2001)内部两侧开口的位置处分别设有从动辊Ⅰ(2003)和从动辊Ⅱ(2005)；所述从动辊Ⅰ(2003)和从动辊Ⅱ(2005)以转动连接的方式分别与浸染箱(2001)侧壁相连，从动辊Ⅰ(2003)和从动辊Ⅱ(2005)中间位置正下方的浸染箱(2001)侧壁上转动连接有驱动辊(2004)；所述从动辊Ⅱ(2005)的左侧同一水平高度上设有压力辊(2006)；所述压力辊(2006)的两端穿过浸染箱(2001)的侧壁以转动连接的方式与移动块(2013)相连；所述移动块(2013)滑动连接在移动箱(2010)内部，且移动块(2013)的中部通过螺纹连接的方式与长螺杆(2011)相连；所述长螺杆(2011)的两端与移动箱(2010)的侧壁形成转动连接；所述长螺杆(2011)的端部设有六角头(2012)；所述六角头(2012)的内外侧均为六边形构造。
2.根据权利要求1所述的黄麻布料生产用染色设备，其特征在于：所述驱动组件包括第一机箱（7）、第一电机（8）和转轴（9）；所述第一机箱与箱体固定连接；所述第一机箱内设有第一电机；所述第一电机输出端与转轴的一端固定连接；所述转轴延伸至箱体内的一端与转筒固定连接。
3.根据权利要求1所述的黄麻布料生产用染色设备，其特征在于：所述转动组件包括第二机箱（12）和第二电机（13）；所述第二机箱与箱体固定连接；所述第二机箱内设有第二电机；所述第二电机输出端与延伸至箱体外的挤压辊（10）的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的黄麻布料生产用染色设备，其特征在于：所述转筒侧壁上设有供挤压辊（10）转动的转槽（15）。
5.根据权利要求2所述的黄麻布料生产用染色设备，其特征在于：所述第一机箱（7）内设有与转轴（9）固定连接的主动锥齿轮（18）；所述主动锥齿轮侧端啮合连接有从动锥齿轮（19）；所述从动锥齿轮上端固定连接有竖轴（20）；所述竖轴贯穿进料箱（14）并与之转动连接；所述竖轴延伸至进料箱内的一端固定连接有若干第三粉碎刀（21）。
6.根据权利要求1所述黄麻布料生产用染色设备，其特征在于：所述浸染箱(2001)的侧壁上设有供压力辊(2006)水平移动的长槽口(2101)。
7.根据权利要求1所述黄麻布料生产用染色设备，其特征在于：所述驱动辊(2004)两侧的浸染箱(2001)侧壁上转动连接有搅拌组件(2007)。
8.根据权利要求1所述黄麻布料生产用染色设备，其特征在于：所述驱动辊(2004)的一端穿过浸染箱(2001)的侧壁与驱动电机相连，另一端穿过浸染箱(2001)的侧壁设有链轮(2041)；所述链轮(2041)通过链传动组件(2008)与搅拌组件(2007)相连。
9.根据权利要求1所述黄麻布料生产用染色设备，其特征在于：所述链轮(2041)的外侧同轴设有同步带轮(2042)；所述同步带轮(2042)通过带传动组件(2009)与从动辊Ⅱ(2005)的端部相连。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
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Denomination of invention: Dyeing equipment for jute fabric production Effective date of registration: 20231226 Granted publication date: 20230103 Pledgee: Bank of China Chenzhou Branch Pledgor: CHENZHOU XIANGNAN RAMIE INDUSTRY CO.,LTD. Registration number: Y2023980074647 |