CN108789767A - 一种植物废料模压制备美术工艺品装置及制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了植物废料加工技术领域的一种植物废料模压制备美术工艺品装置，包括粉碎装置底座支架，所述粉碎装置底座支架的顶部设置有粉碎箱体，所述粉碎箱体的顶部设置有两组进料斗，所述粉碎箱体的内腔顶部左侧设置有两组粉碎滚筒，所述内腔顶部右侧设置有两组粉碎滚刀，所述粉碎箱体的内腔底部对称设置有两组推料杆套管，且推料杆套管贯穿粉碎箱体左右两端底部内壁，所述推料杆套管的内部设置有螺旋推料杆，所述模压装置支架的顶部设置有液压缸，所述液压缸的底部设置有活塞杆，所述活塞杆的底部设置有上压模板，所述上压模板下方的模压装置支架的顶部设置有下压模板，该装置结构简单，操作简单，制备工艺品快速高效。

Description

一种植物废料模压制备美术工艺品装置及制备方法

技术领域

本发明涉及植物废料加工技术领域，具体为一种植物废料模压制备美术工艺品装置及制备方法。

背景技术

我国的工艺美术作品已有几千年的历史，种类繁多，其中利用植物材料制作工艺品大多为麦秆、芦苇、桦树皮、树叶等，随着市场用纸的逐渐增多，每年木材用量也逐年增长，我国是一个林木缺少的国家，每年的木材供应缺口高达4300万立方米，使用木材不利于环境保护，而且现有的美术作品制造过程中对木材浪费严重，木材的利用率只有50％左右，而且废弃的植物容易发霉腐烂，影响生态环境，同时会在其中产生很多寄生虫，对人们的生活环境造成污染。

中国专利号CN201611135972.7公开了一种植物废料模压制备美术工艺品的方法及装置，虽然解决了维护维修方便，成本低，制备的产品更加牢固，不容易松散上霉的问题，但在废料的粉碎上没有进行区分，可能造成制备的产品出现裂纹、凸起或其他外观问题。为此，我们提出一种植物废料模压制备美术工艺品装置及制备方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种植物废料模压制备美术工艺品装置及制备方法，以解决上述背景技术中提出的没有进行区分粉碎造成产品外观问题的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种植物废料模压制备美术工艺品装置，包括粉碎装置底座支架，所述粉碎装置底座支架的顶部设置有粉碎箱体，所述粉碎箱体的顶部设置有两组进料斗，两组所述进料斗之间的粉碎箱体顶部设置有粉碎电机，所述粉碎电机的后端电机轴外壁设置有主动带轮，所述粉碎箱体的内腔顶部左侧设置有两组粉碎滚筒，所述内腔顶部右侧设置有两组粉碎滚刀，右侧所述粉碎滚筒和粉碎滚刀的转轴外壁后端均设置有主动齿轮和从动带轮，且从动带轮位于主动齿轮后方，所述从动带轮通过皮带与主动带轮连接，左侧所述所述粉碎滚筒和粉碎滚刀的转轴外壁后端设置有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述粉碎箱体的内腔设置有喷淋水管，所述粉碎箱体的内腔设置有废料集中料斗，所述废料集中料斗的底部设置有混合粉碎通道，所述混合粉碎通道内设置有两组混合粉碎滚筒，右侧所述混合粉碎滚筒的转轴后端外壁设置有主动齿轮二，左侧所述混合粉碎滚筒的转轴后端外壁设置有从动齿轮二，所述主动齿轮二与从动齿轮二相啮合，所述主动齿轮二后端转轴外壁设置有从动带轮二，所述从动带轮二通过皮带二与主动带轮二连接，所述主动带轮二位于转动电机的电机轴外壁，所述粉碎箱体的内腔底部对称设置有两组推料杆套管，且推料杆套管贯穿粉碎箱体左右两端底部内壁，所述推料杆套管的内部设置有螺旋推料杆，所述螺旋推料杆左端设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，所述主动锥齿轮设置在转动电机的电机轴外壁，所述粉碎箱体的内腔底部开有出水孔，所述粉碎箱体的底部左右两侧设置有出料板，所述粉碎装置底座支架的左右两端连接设置有模压装置支架，所述模压装置支架的顶部设置有液压缸，所述液压缸的底部设置有活塞杆，所述活塞杆的底部设置有上压模板，所述上压模板下方的模压装置支架的顶部设置有下压模板。

优选的，所述推料杆套管的内壁设置有加热层，所述推料杆套管的内壁左右两端设置有推料杆支撑架，所述推料杆套管的进料端的顶部和出料端的底部均开设有槽口，所述推料杆套管的底部设置有沥水弧形板。

优选的，所述混合粉碎通道的内壁底部通过转轴设置有废料分流挡块，所述混合粉碎通道的右侧端壁通过螺纹杆设置有活动转板，螺纹杆贯穿延伸至粉碎箱体后侧，且螺纹杆后端设置有转动手把。

优选的，所述出料板通过转动轴连接在粉碎箱体的底部左右两侧，且出料板位于推料杆套管出料端槽口的下方。

优选的，所述转动电机的底部设置有支撑板，支撑板与粉碎箱体后端壁固定连接，所述粉碎装置底座支架的底部设置有集水槽。

优选的，所述粉碎箱体后端面设置有与喷淋水管位置对应的喷淋水管进水口，所述粉碎箱体后端的传动机构设置有防护罩。

优选的，一种植物废料模压制备美术工艺品装置的制备方法包括如下步骤：

S1：检查装置运转是否正常，将活动转板和出料板转动到指定位置，将粉碎箱体后端的传动机构的防护罩进行紧固；

S2：将植物废料清洗干净，启动粉碎电机，将较硬的植物废料倒入左侧的进料斗，将较长的植物废料倒入右侧的进料斗，粉碎电机通过主动带轮带动从动带轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，两组粉碎滚筒对较硬的植物废料进行粉碎，两组粉碎滚刀较长的植物废料进行粉碎，将自来水接入喷淋水管进水口，喷淋水管对废料进行喷水；

S3：启动转动电机，废料通过废料集中料斗进入混合粉碎通道，转动电机通过主动带轮二和皮带二带动从动带轮二转动，通过主动齿轮二与从动齿轮二的啮合转动带动两组混合粉碎滚筒对废料进行混合粉碎，废料经过废料分流挡块向两侧分流，废料流到进料端的槽口，通过转动电机带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动螺旋推料杆将废料推到出料板，废料通过加热层加热，多余的水分通过沥水弧形板流到集水槽，废料通过出料板流到下压模板；

S4：启动液压缸，液压缸通过活塞杆推动上压模板下压，上压模板与下压模板进行模压，完成工艺品的制备；

S5：关闭自来水，停止粉碎电机、转动电机和液压缸对设备内部、上压模板和下压模板进行清理，将集水槽的水进行过滤处理，循环利用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该装置采用两组不同的粉碎滚筒和粉碎滚刀对不同的植物废料进行粉碎，区别粉碎能够将废料粉碎的彻底，避免产品出现外观问题，采用混合粉碎通道将不同的废料再次混合进行粉碎，保证制备的产品材料相同，便于质量抽查；

2.该装置采用废料分流挡块将废料从两端流下，再采用两组推料杆套管和螺旋推料杆加快生产效率，推料杆套管两端的顶部和底部分别设置有槽口，便于进料和出料，推料杆套管设置加热层对废料进行预热，便于模压的进行，推料杆套管还设置沥水弧形板，将多余的水沥出，保证模压时不会因多余的水分造成模压失败；

3.采用活动转板，可以选择单边模压或双边模压，方便检修，设置有集水槽对多余水分的收集，进行过滤或沉淀，可以循环利用，节约资源，符合可持续发展要求。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明传动机构示意图；

图3为本发明推料结构装配图；

图4为本发明推料杆套管内部结构示意图。

图中：1粉碎装置底座支架、101集水槽、2粉碎箱体、3进料斗、4粉碎电机、5主动带轮、6粉碎滚筒、7粉碎滚刀、8主动齿轮、9从动带轮、10皮带、11从动齿轮、12喷淋水管、121喷淋水管进水口、13废料集中料斗、14混合粉碎通道、141废料分流挡块、142活动转板、143转动手把、15混合粉碎滚筒、16主动齿轮二、17从动齿轮二、18从动带轮、19皮带二、20转动电机、201主动带轮二、21推料杆套管、211加热层、212推料杆支撑架、213槽口、214沥水弧形板、22螺旋推料杆、23从动锥齿轮、24主动锥齿轮、25出水孔、26出料板、27模压装置支架、28液压缸、29活塞杆、30上压模板、31下压模板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种植物废料模压制备美术工艺品装置，包括粉碎装置底座支架1，粉碎装置底座支架1的顶部设置有粉碎箱体2，粉碎箱体2的顶部设置有两组进料斗3，两组进料斗3之间的粉碎箱体2顶部设置有粉碎电机4，粉碎电机4的后端电机轴外壁设置有主动带轮5，粉碎箱体2的内腔顶部左侧设置有两组粉碎滚筒6，内腔顶部右侧设置有两组粉碎滚刀7，右侧粉碎滚筒6和粉碎滚刀7的转轴外壁后端均设置有主动齿轮8和从动带轮9，且从动带轮9位于主动齿轮8后方，从动带轮9通过皮带10与主动带轮5连接，左侧粉碎滚筒6和粉碎滚刀7的转轴外壁后端设置有从动齿轮11，从动齿轮11与主动齿轮8相啮合，粉碎箱体2的内腔设置有喷淋水管12，粉碎箱体2的内腔设置有废料集中料斗13，废料集中料斗13的底部设置有混合粉碎通道14，混合粉碎通道14内设置有两组混合粉碎滚筒15，右侧混合粉碎滚筒15的转轴后端外壁设置有主动齿轮二16，左侧混合粉碎滚筒15的转轴后端外壁设置有从动齿轮二17，主动齿轮二16与从动齿轮二17相啮合，主动齿轮二16后端转轴外壁设置有从动带轮二18，从动带轮二18通过皮带二19与主动带轮二201连接，主动带轮二201位于转动电机20的电机轴外壁，粉碎箱体2的内腔底部对称设置有两组推料杆套管21，且推料杆套管21贯穿粉碎箱体2左右两端底部内壁，推料杆套管21的内部设置有螺旋推料杆22，螺旋推料杆22左端设置有从动锥齿轮23，从动锥齿轮23与主动锥齿轮24相啮合，主动锥齿轮24设置在转动电机20的电机轴外壁，粉碎箱体2的内腔底部开有出水孔25，粉碎箱体2的底部左右两侧设置有出料板26，粉碎装置底座支架1的左右两端连接设置有模压装置支架27，模压装置支架27的顶部设置有液压缸28，液压缸28的底部设置有活塞杆29，活塞杆29的底部设置有上压模板30，上压模板30下方的模压装置支架27的顶部设置有下压模板31。

其中，推料杆套管21的内壁设置有加热层211，便于后续模压工序的进行，推料杆套管21的内壁左右两端设置有推料杆支撑架212，推料杆套管21的进料端的顶部和出料端的底部均开设有槽口213，便于进料和出料，推料杆套管21的底部设置有沥水弧形板214，将多余水分沥出，保证模压成功。

混合粉碎通道14的内壁底部通过转轴设置有废料分流挡块141，将废料向两端分流，混合粉碎通道14的右侧端壁通过螺纹杆设置有活动转板142，螺纹杆贯穿延伸至粉碎箱体2后侧，且螺纹杆后端设置有转动手把143，可以选择单边模压或双边模压。

出料板26通过转动轴连接在粉碎箱体2的底部左右两侧，在模压时，可以转动不妨碍模压的操作，且出料板26位于推料杆套管21出料端槽口213的下方，便于出料，不会洒出。

转动电机20的底部设置有支撑板，支撑板与粉碎箱体2后端壁固定连接，支撑转动电机20，粉碎装置底座支架1的底部设置有集水槽101，收集沥出的水分，循环利用，节约环保。

粉碎箱体2后端面设置有与喷淋水管12位置对应的喷淋水管进水口121，粉碎箱体2后端的传动机构设置有防护罩，避免人员接触发生意外。

一种植物废料模压制备美术工艺品装置的制备方法包括如下步骤：

S1：检查装置运转是否正常，将活动转板142和出料板26转动到指定位置，将粉碎箱体2后端的传动机构的防护罩进行紧固；

S2：将植物废料清洗干净，启动粉碎电机4，将较硬的植物废料倒入左侧的进料斗3，将较长的植物废料倒入右侧的进料斗3，粉碎电机4通过主动带轮5带动从动带轮9转动，主动齿轮8带动从动齿轮11转动，两组粉碎滚筒6对较硬的植物废料进行粉碎，两组粉碎滚刀7较长的植物废料进行粉碎，将自来水接入喷淋水管进水口121，喷淋水管12对废料进行喷水；

S3：启动转动电机20，废料通过废料集中料斗13进入混合粉碎通道14，转动电机20通过主动带轮二201和皮带二19带动从动带轮二18转动，通过主动齿轮二16与从动齿轮二17的啮合转动带动两组混合粉碎滚筒15对废料进行混合粉碎，废料经过废料分流挡块141向两侧分流，废料流到进料端的槽口213，通过转动电机20带动主动锥齿轮24转动，主动锥齿轮24带动从动锥齿轮23转动，从动锥齿轮23带动螺旋推料杆22将废料推到出料板26，废料通过加热层211加热，多余的水分通过沥水弧形板214流到集水槽101，废料通过出料板26流到下压模板31；

S4：启动液压缸28，液压缸28通过活塞杆29推动上压模板30下压，上压模板30与下压模板31进行模压，完成工艺品的制备；

S5：关闭自来水，停止粉碎电机4、转动电机20和液压缸28对设备内部、上压模板30和下压模板31进行清理，将集水槽101的水进行过滤处理，循环利用。

Claims (7)

1.一种植物废料模压制备美术工艺品装置，包括粉碎装置底座支架（1），其特征在于：所述粉碎装置底座支架（1）的顶部设置有粉碎箱体（2），所述粉碎箱体（2）的顶部设置有两组进料斗（3），两组所述进料斗（3）之间的粉碎箱体（2）顶部设置有粉碎电机（4），所述粉碎电机（4）的后端电机轴外壁设置有主动带轮（5），所述粉碎箱体（2）的内腔顶部左侧设置有两组粉碎滚筒（6），所述内腔顶部右侧设置有两组粉碎滚刀（7），右侧所述粉碎滚筒（6）和粉碎滚刀（7）的转轴外壁后端均设置有主动齿轮（8）和从动带轮（9），且从动带轮（9）位于主动齿轮（8）后方，所述从动带轮（9）通过皮带（10）与主动带轮（5）连接，左侧所述所述粉碎滚筒（6）和粉碎滚刀（7）的转轴外壁后端设置有从动齿轮（11），所述从动齿轮（11）与主动齿轮（8）相啮合，所述粉碎箱体（2）的内腔设置有喷淋水管（12），所述粉碎箱体（2）的内腔设置有废料集中料斗（13），所述废料集中料斗（13）的底部设置有混合粉碎通道（14），所述混合粉碎通道（14）内设置有两组混合粉碎滚筒（15），右侧所述混合粉碎滚筒（15）的转轴后端外壁设置有主动齿轮二（16），左侧所述混合粉碎滚筒（15）的转轴后端外壁设置有从动齿轮二（17），所述主动齿轮二（16）与从动齿轮二（17）相啮合，所述主动齿轮二（16）后端转轴外壁设置有从动带轮二（18），所述从动带轮二（18）通过皮带二（19）与主动带轮二（201）连接，所述主动带轮二（201）位于转动电机（20）的电机轴外壁，所述粉碎箱体（2）的内腔底部对称设置有两组推料杆套管（21），且推料杆套管（21）贯穿粉碎箱体（2）左右两端底部内壁，所述推料杆套管（21）的内部设置有螺旋推料杆（22），所述螺旋推料杆（22）左端设置有从动锥齿轮（23），所述从动锥齿轮（23）与主动锥齿轮（24）相啮合，所述主动锥齿轮（24）设置在转动电机（20）的电机轴外壁，所述粉碎箱体（2）的内腔底部开有出水孔（25），所述粉碎箱体（2）的底部左右两侧设置有出料板（26），所述粉碎装置底座支架（1）的左右两端连接设置有模压装置支架（27），所述模压装置支架（27）的顶部设置有液压缸（28），所述液压缸（28）的底部设置有活塞杆（29），所述活塞杆（29）的底部设置有上压模板（30），所述上压模板（30）下方的模压装置支架（27）的顶部设置有下压模板（31）。

2.根据权利要求1所述的一种植物废料模压制备美术工艺品装置，其特征在于：所述推料杆套管（21）的内壁设置有加热层（211），所述推料杆套管（21）的内壁左右两端设置有推料杆支撑架（212），所述推料杆套管（21）的进料端的顶部和出料端的底部均开设有槽口（213），所述推料杆套管（21）的底部设置有沥水弧形板（214）。

3.根据权利要求1所述的一种植物废料模压制备美术工艺品装置，其特征在于：所述混合粉碎通道（14）的内壁底部通过转轴设置有废料分流挡块（141），所述混合粉碎通道（14）的右侧端壁通过螺纹杆设置有活动转板（142），螺纹杆贯穿延伸至粉碎箱体（2）后侧，且螺纹杆后端设置有转动手把（143）。

4.根据权利要求1或2所述的一种植物废料模压制备美术工艺品装置，其特征在于：所述出料板（26）通过转动轴连接在粉碎箱体（2）的底部左右两侧，且出料板（26）位于推料杆套管（21）出料端槽口（213）的下方。

5.根据权利要求1所述的一种植物废料模压制备美术工艺品装置，其特征在于：所述转动电机（20）的底部设置有支撑板，支撑板与粉碎箱体（2）后端壁固定连接，所述粉碎装置底座支架（1）的底部设置有集水槽（101）。

6.根据权利要求1所述的一种植物废料模压制备美术工艺品装置，其特征在于：所述粉碎箱体（2）后端面设置有与喷淋水管（12）位置对应的喷淋水管进水口（121），所述粉碎箱体（2）后端的传动机构设置有防护罩。

7.根据权利要求1-6所述的一种植物废料模压制备美术工艺品装置及制备方法，其特征在于：一种植物废料模压制备美术工艺品装置的制备方法包括如下步骤：

S1：检查装置运转是否正常，将活动转板（142）和出料板（26）转动到指定位置，将粉碎箱体（2）后端的传动机构的防护罩进行紧固；

S2：将植物废料清洗干净，启动粉碎电机（4），将较硬的植物废料倒入左侧的进料斗（3），将较长的植物废料倒入右侧的进料斗（3），粉碎电机（4）通过主动带轮（5）带动从动带轮（9）转动，主动齿轮（8）带动从动齿轮（11）转动，两组粉碎滚筒（6）对较硬的植物废料进行粉碎，两组粉碎滚刀（7）较长的植物废料进行粉碎，将自来水接入喷淋水管进水口（121），喷淋水管（12）对废料进行喷水；

S3：启动转动电机（20），废料通过废料集中料斗（13）进入混合粉碎通道（14），转动电机（20）通过主动带轮二（201）和皮带二（19）带动从动带轮二（18）转动，通过主动齿轮二（16）与从动齿轮二（17）的啮合转动带动两组混合粉碎滚筒（15）对废料进行混合粉碎，废料经过废料分流挡块（141）向两侧分流，废料流到进料端的槽口（213），通过转动电机（20）带动主动锥齿轮（24）转动，主动锥齿轮（24）带动从动锥齿轮（23）转动，从动锥齿轮（23）带动螺旋推料杆（22）将废料推到出料板（26），废料通过加热层（211）加热，多余的水分通过沥水弧形板（214）流到集水槽（101），废料通过出料板（26）流到下压模板（31）；

S4：启动液压缸（28），液压缸（28）通过活塞杆（29）推动上压模板（30）下压，上压模板（30）与下压模板（31）进行模压，完成工艺品的制备；

S5：关闭自来水，停止粉碎电机（4）、转动电机（20）和液压缸（28）对设备内部、上压模板（30）和下压模板（31）进行清理，将集水槽（101）的水进行过滤处理，循环利用。