CN206227563U - 一种压片厚度可调的皮糖压片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压片厚度可调的皮糖压片装置，包括：底座；固定于底座的机架；主动辊，其轴两端通过轴承安装于机架，且筒体与轴相对固定；电机，输出轴与主动辊的轴之间通过链条传动机构相连；从动辊，其轴两端设置于机架上，其筒体通过轴承安装于从动辊的轴上可相对轴转动；设置于机架两侧的条形孔，从动辊的轴设置于条形孔内可相对滑动；从动辊调节机构，用于调节从动辊与主动辊间的相对距离；传送带机构，设置于底座且承接于主动辊和从动辊的间隙下方，上述装置能够提高将皮糖条碾压成片的工作效率，保证糖片的厚度一致性，并能加工出多种不同厚度的糖片。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种压片厚度可调的皮糖压片装置。
背景技术
皮糖是一种民间休闲糖果，广泛受到消费者的喜爱，皮糖的制作工艺包括熬糖和成型两个步骤，熬糖主要是将皮糖原料放入到电加热锅中进行混熬，混熬时需不停的用铲子搅拌，直至熬糖完成，糖熬好后切断电加热锅的电源，进入成型步骤，具体的首先将糖膏倾倒在铺有芝麻的案板上，在糖膏上面再撒一层芝麻，待糖膏温度降低，有一定韧度时，将糖膏切条分解，然后将形状不规则的糖条用辊子碾压成厚度一致的糖片，然后切除边料将半成品糖片再继续切割成规定尺寸的糖条，或糖片，经过冷凉后形成最终的皮糖成品。
现有技术中的皮糖加工各步骤一般为手工制作，将糖膏切条分解后加工成厚度一致的糖片时是通过加工人员手工擀压完成，手工加工方式不但工作效率较低，而且成型的糖片无法保证薄厚度的一致性，导致成型产品的一致性差，而且对于不同种类的产品需要将糖片擀压的厚度也是不同的。
综上所述，如何提高将皮糖条碾压成片的工作效率，保证糖片的厚度一致性，并能加工出多种不同厚度的糖片，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种压片厚度可调的皮糖压片装置，能够提高将皮糖条碾压成片的工作效率，保证糖片的厚度一致性，并能加工出多种不同厚度的糖片。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
一种压片厚度可调的皮糖压片装置，包括：
底座；
固定于底座的机架；
主动辊，所述主动辊的轴两端通过轴承安装于机架，且主动辊的筒体与轴相对固定；
电机，所述电机的输出轴与主动辊的轴之间通过链条传动机构相连；
从动辊，所述从动辊的轴两端设置于机架上且与主动辊相互平行的设置于同一平面内，从动辊的筒体通过轴承安装于从动辊的轴上可相对轴转动；
设置于机架两侧的条形孔，所述从动辊的轴设置于条形孔内可沿条形孔水平方向滑动；
从动辊调节机构，对称的设置于从动辊的轴两端，包括固定于从动辊的轴端的L形板，固定于机架上且设置有螺纹孔的定位块，穿设于定位块的螺纹孔内且一端固定于L形板、另一端固定有调节把手的螺纹杆，套设于螺纹杆外部且设置于L形板与定位块之间的压缩弹簧；
传送带机构，设置于底座且承接于主动辊和从动辊的间隙下方。
优选的，还包括固定于底座且位于传送带机构的传送带两侧的芝麻回收槽。
优选的，所述芝麻回收槽向一端倾斜，且较低的一端具有开口，所述开口下方设置有收集盒。
本实用新型所提供的压片厚度可调的皮糖压片装置，在使用时，开启用于驱动主动辊的电机，将皮糖条放入主动辊和从动辊之间的间隙中，主动辊转动过程中挤压皮糖条，同时在摩擦力的作用下从动辊也随之同步转动，实现将皮糖条挤压成厚度一致的糖片，糖片从主动辊和从动辊之间的间隙排出后向下落到传动带机构的传送带上，随着传动带的运动，落在其表面的糖片被逐渐平铺在传送带上最终到达传送带的输出端，进入下一个加工工序，传动带机构可避免被挤压后的糖片堆积在主动辊和从动辊之间的间隙下方，成品糖片厚度均匀且加工效率高，当需要调整糖片加工厚度时，只需旋转从动辊调节机构的调节把手，从而转动螺纹杆沿着定位块的螺纹孔横向移动，螺纹杆的一端带动L形板产生位移，进而带动从动辊的两轴端沿着设置于机架两侧的条形孔水平移动，可调整从动辊与主动辊之间的相对间距，从而可改变糖片的加工厚度，能加工出多种不同厚度的糖片。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的压片厚度可调的皮糖压片装置的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种压片厚度可调的皮糖压片装置，能够提高将皮糖条碾压成片的工作效率，保证糖片的厚度一致性，并能加工出多种不同厚度的糖片。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请结合图1，图1为本实用新型所提供的压片厚度可调的皮糖压片装置的结构示意图。
本实用新型所提供的压片厚度可调的皮糖压片装置，包括：底座1；固定于底座1的机架2；主动辊3，主动辊3的轴两端通过轴承安装于机架2，且主动辊3的筒体与轴相对固定；电机4，电机4的输出轴与主动辊3的轴之间通过链条传动机构相连；从动辊5，从动辊5的轴两端设置于机架2上且与主动辊3相互平行的设置于同一平面内，从动辊5的筒体通过轴承安装于从动辊5的轴上可相对轴转动；设置于机架2两侧的条形孔6，从动辊5的轴设置于条形孔6内可沿条形孔水平方向滑动；从动辊调节机构，对称的设置于从动辊5的轴两端，包括固定于从动辊5的轴端的L形板71，固定于机架2上且设置有螺纹孔的定位块72，穿设于定位块72的螺纹孔内且一端固定于L形板71、另一端固定有调节把手73的螺纹杆74，套设于螺纹杆74外部且设置于L形板71与定位块72之间的压缩弹簧75；传送带机构8，设置于底座1且承接于主动辊3和从动辊5的间隙下方。
条形孔6沿水平方向延伸，连接于L形板71和定位块72的螺纹杆74水平方向设置，螺纹杆74被旋进旋出的过程中，从动辊5可沿水平方向移动，传送带机构8包括传送带和传送带驱动电机，传动连接于电机4的输出轴与主动辊3的轴之间的链条传动机构为现有技术中的齿轮链条机构。
本实用新型所提供的压片厚度可调的皮糖压片装置，在使用时，开启用于驱动主动辊3的电机4，将皮糖条放入主动辊3和从动辊5之间的间隙中，主动辊3转动过程中挤压皮糖条，同时在摩擦力的作用下从动辊5也随之同步转动，实现将皮糖条挤压成厚度一致的糖片，糖片从主动辊3和从动辊5之间的间隙排出后向下落到传动带机构8的传送带上，随着传动带的运动，落在其表面的糖片被逐渐平铺在传送带上最终到达传送带的输出端，进入下一个加工工序，传动带机构8可避免被挤压后的糖片堆积在主动辊3和从动辊5之间的间隙下方，成品糖片厚度均匀且加工效率高，当需要调整糖片加工厚度时，只需旋转从动辊调节机构的调节把手73，从而转动螺纹杆74沿着定位块72的螺纹孔横向移动，螺纹杆74的一端带动L形板71产生位移，进而带动从动辊5的两轴端沿着设置于机架1两侧的条形孔6水平移动，可调整从动辊5与主动辊3之间的相对间距，从而可改变糖片的加工厚度，能加工出多种不同厚度的糖片。
由于糖条在挤压成片之前其上下表面均粘有芝麻，在压片和输送过程中表面粘合不牢固的芝麻会掉落，为了减少原料的浪费，将掉落的芝麻进行收集，本实用新型所提供的压片厚度可调的皮糖压片装置，还包括固定于底座1且位于传送带机构8的传送带两侧的芝麻回收槽9，芝麻回收槽9的内侧位于传送带机构8的传送带外沿内侧。
优选的，芝麻回收槽9向一端倾斜，且较低的一端具有开口，开口下方设置有收集盒10，利于将芝麻集中于收集盒10中。
以上对本实用新型所提供的一种压片厚度可调的皮糖压片装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (3)
1.一种压片厚度可调的皮糖压片装置，其特征在于，包括：
底座(1)；
固定于底座(1)的机架(2)；
主动辊(3)，所述主动辊(3)的轴两端通过轴承安装于机架(2)，且主动辊(3)的筒体与轴相对固定；
电机(4)，所述电机(4)的输出轴与主动辊(3)的轴之间通过链条传动机构相连；
从动辊(5)，所述从动辊(5)的轴两端设置于机架(2)上且与主动辊(3)相互平行的设置于同一平面内，从动辊(5)的筒体通过轴承安装于从动辊(5)的轴上可相对轴转动；
设置于机架(2)两侧的条形孔(6)，所述从动辊(5)的轴设置于条形孔(6)内可沿条形孔水平方向滑动；
从动辊调节机构，对称的设置于从动辊(5)的轴两端，包括固定于从动辊(5)的轴端的L形板(71)，固定于机架(2)上且设置有螺纹孔的定位块(72)，穿设于定位块(72)的螺纹孔内且一端固定于L形板(71)、另一端固定有调节把手(73)的螺纹杆(74)，套设于螺纹杆(74)外部且设置于L形板(71)与定位块(72)之间的压缩弹簧(75)；
传送带机构(8)，设置于底座(1)且承接于主动辊(3)和从动辊(5)的间隙下方。
2.如权利要求1所述的压片厚度可调的皮糖压片装置，其特征在于，还包括固定于底座(1)且位于传送带机构(8)的传送带两侧的芝麻回收槽(9)。
3.如权利要求2所述的压片厚度可调的皮糖压片装置，其特征在于，所述芝麻回收槽(9)向一端倾斜，且较低的一端具有开口，所述开口下方设置有收集盒(10)。
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