CN213441285U - 一种水泥生产用辊压机辊缝调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生产用辊压机辊缝调节装置，涉及辊压机技术领域。该水泥生产用辊压机辊缝调节装置，包括机架、活动辊罩和固定辊罩，机架的前端开设有操作口，操作口的上下两侧内壁之间靠近左侧边缘处均通过螺栓固定连接有固定板，两个固定板相近的一侧表面均开设有滑槽，操作口的上下两侧内壁之间靠近左侧边缘处设置有活动辊罩。该水泥生产用辊压机辊缝调节装置，通过设置有螺纹柱、传动杆、内螺纹推动块和空槽，通过驱动电机提供动力，驱动电机通过传动轴带动上方的螺纹柱和第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动上方的第一锥形齿轮转动，从而带动传动杆转动。

Description

一种水泥生产用辊压机辊缝调节装置

技术领域

本实用新型涉及辊压机技术领域，具体为一种水泥生产用辊压机辊缝调节装置。

背景技术

辊压机是根据料床粉磨原理设计而成，其主要特征是：高压、满速、满料、料床粉碎，辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊，物料从两辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到100-150MPa的高压作用后，变成密实的料饼从机下排出，排出的料饼，除含有一定比例的细粒成品外，在非成品颗粒的内部，产生大量裂纹，改善了物料的易磨性，且在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗，但现有技术中，根据不同原料的颗粒大小，辊缝距离需要得到不同调整，但由于挤压辊较重，常发现活动辊移动产生卡阻现象，发生错位。

实用新型内容

本实用新型提供了一种水泥生产用辊压机辊缝调节装置，通过对活动辊罩的一侧均匀施力，使得活动辊罩移动更为平缓，操作人员通过机架外的刻度尺判断所需辊缝大小，控制驱动电机即可调整，省时省力。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水泥生产用辊压机辊缝调节装置，包括机架、活动辊罩和固定辊罩，所述机架的前端开设有操作口，所述操作口的上下两侧内壁之间靠近左侧边缘处均通过螺栓固定连接有固定板，两个所述固定板相近的一侧表面均开设有滑槽，所述操作口的上下两侧内壁之间靠近左侧边缘处设置有活动辊罩，所述活动辊罩的上下两端内部均通过滑轮与滑槽滑动连接，所述活动辊罩的左侧外表面通过螺栓均匀固定连接有两个内螺纹推动块，且活动辊罩的左内壁均匀设置有两个空槽，所述机架的左内壁通过转轴转动连接有两个螺纹柱，且两个螺纹柱的右端分别螺纹贯穿内螺纹推动块并延伸至空槽的内部，所述机架的左侧外表面靠近上侧边缘处通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端活动贯穿机架并与位于上侧的螺纹柱固定焊接。

为了通过限位板可以确定传动杆的位置，凹型槽可以用来限位，防止传动杆上下移动错位，作为本实用新型一种水泥生产用辊压机辊缝调节装置优选的，所述机架的左内壁固定连接有两个限位板，两个所述限位板的内部靠近右侧边缘处通过凹型槽转动连接有传动杆。

为了通过传动杆能够实现两个螺纹柱同步转动，作为本实用新型一种水泥生产用辊压机辊缝调节装置优选的，两个所述螺纹柱的表面靠近机架的左内壁处均固定套接有第二锥形齿轮，所述传动杆的上下两端均固定连接有第一锥形齿轮，两个所述第一锥形齿轮的齿牙分别与两个第二锥形齿轮的齿牙啮合连接。

为了减少变量，辊缝距离通过只调节一个辊轴实现，作为本实用新型一种水泥生产用辊压机辊缝调节装置优选的，所述操作口的右内壁固定焊接有固定辊罩。

为了使辊压机在挤压原料时延长使用寿命，皮肤不会由于长时间佩戴夹板而缺氧，作为本实用新型一种水泥生产用辊压机辊缝调节装置优选的，所述活动辊罩与固定辊罩的前后两端中间位置均活动贯穿有辊轴，且两个辊轴的表面均套设有辊面。

为了通过进料口和出料口实现物料的传输，以及通过刻度尺判断辊缝大小，作为本实用新型一种水泥生产用辊压机辊缝调节装置优选的，所述机架的顶部中间位置处开设有进料口，且机架的底部中间位置处开设有出料口，所述机架的前端表面设置有刻度尺，且刻度尺位于操作口的顶端。

本实用新型提供了一种水泥生产用辊压机辊缝调节装置。具备以下有益效果：

该水泥生产用辊压机辊缝调节装置，通过设置有螺纹柱、传动杆、内螺纹推动块和空槽，通过驱动电机提供动力，驱动电机通过传动轴带动上方的螺纹柱和第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动上方的第一锥形齿轮转动，从而带动传动杆转动，下方的第一锥形齿轮再带动下方的第二锥形齿轮转动，从而使得下方的螺纹柱转动，上下两个螺纹柱同步转动带动相对应的两个内螺纹推动块移动，从而带动活动辊罩移动，使得活动辊罩受力更均衡，不会出现移动过程中发生卡阻现象，通过刻度尺判断辊缝距离，调节完毕，通过进料口投入原料，通过两个辊面挤压成料饼后通过出料口传输出去。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的主视图。

图中：1、机架；2、驱动电机；3、限位板；4、传动杆；5、第一锥形齿轮；6、第二锥形齿轮；7、固定板；8、螺纹柱；9、内螺纹推动块；10、空槽；11、活动辊罩；12、进料口；13、操作口；14、固定辊罩；15、辊轴；16、滑槽；17、出料口；18、辊面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥生产用辊压机辊缝调节装置，包括机架1、活动辊罩11和固定辊罩14，机架1的前端开设有操作口13，操作口13的上下两侧内壁之间靠近左侧边缘处均通过螺栓固定连接有固定板7，两个固定板7相近的一侧表面均开设有滑槽16，操作口13的上下两侧内壁之间靠近左侧边缘处设置有活动辊罩11，活动辊罩11的上下两端内部均通过滑轮与滑槽16滑动连接，活动辊罩11的左侧外表面通过螺栓均匀固定连接有两个内螺纹推动块9，且活动辊罩11的左内壁均匀设置有两个空槽10，机架1的左内壁通过转轴转动连接有两个螺纹柱8，且两个螺纹柱8的右端分别螺纹贯穿内螺纹推动块9并延伸至空槽10的内部，机架1的左侧外表面靠近上侧边缘处通过螺栓固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出端活动贯穿机架1并与位于上侧的螺纹柱8固定焊接。

本实施方案中：机架1的前端开设有操作口13，操作口13可以方便对机架1内的装置操作，操作口13的上下两侧内壁之间靠近左侧边缘处均通过螺栓固定连接有固定板7，两个固定板7相近的一侧表面均开设有滑槽16，操作口13的上下两侧内壁之间靠近左侧边缘处设置有活动辊罩11，活动辊罩11的上下两端内部均通过滑轮与滑槽16滑动连接，使得活动辊罩11可以通过滑轮在滑槽16上左右移动，用以调节辊缝距离，活动辊罩11的左侧外表面通过螺栓均匀固定连接有两个内螺纹推动块9，活动辊罩11的左内壁均匀设置有两个空槽10，机架1的左内壁通过转轴转动连接有两个螺纹柱8，且两个螺纹柱8的右端分别螺纹贯穿内螺纹推动块9并延伸至空槽10的内部，空槽10用来限制螺纹柱8的移动距离，螺纹柱8与内螺纹推动块9螺纹连接，螺纹柱8转动带动内螺纹推动块9可以左右移动，从而带动活动辊罩11移动，驱动电机2通过传动轴带动一个螺纹柱8转动，该驱动电机2的型号可为YB3。

具体的，机架1的左内壁固定连接有两个限位板3，两个限位板3的内部靠近右侧边缘处通过凹型槽转动连接有传动杆4。

本实施例中：两个限位板3的内部开设有凹型槽，对应传动杆4相应凸出的位置，使得传动杆4竖直套在限位板3的内部转动，避免上下移动发生错位。

具体的，两个螺纹柱8的表面靠近机架1的左内壁处均固定套接有第二锥形齿轮6，传动杆4的上下两端均固定连接有第一锥形齿轮5，两个第一锥形齿轮5的齿牙分别与两个第二锥形齿轮6的齿牙啮合连接。

本实施例中：驱动电机2通过传动轴带动上侧的螺纹柱8转动，从而带动上侧的第二锥形齿轮6转动，第二锥形齿轮6带动传动杆4顶端的第一锥形齿轮5转动，进而通过传动杆4底端的第一锥形齿轮5转动可以带动下侧的螺纹柱8同步转动。

具体的，操作口13的右内壁固定焊接有固定辊罩14。

本实施例中：减少变量，固定辊罩14固定在原位，通过移动活动辊罩11来调节辊缝大小。

具体的，活动辊罩11与固定辊罩14的前后两端中间位置均活动贯穿有辊轴15，且两个辊轴15的表面均套设有辊面18。

本实施例中：活动辊罩11与固定辊罩14的前后两端中间位置均活动贯穿有辊轴15，两个辊轴15的表面均套设有辊面18，通过辊面18挤压水泥原料。

具体的，机架1的顶部中间位置处开设有进料口12，且机架1的底部中间位置处开设有出料口17，机架1的前端表面设置有刻度尺，且刻度尺位于操作口13的顶端。

本实施例中：机架1的顶部中间位置处开设有进料口12，通过进料口12向辊缝中加入水泥原料，机架1的底部中间位置处开设有出料口17，挤压后的料饼通过出料口17传输出去，机架1的前端表面设置有刻度尺，通过刻度尺判断辊缝大小。

使用时，若需要调整辊缝距离，启动驱动电机2，驱动电机2通过传动轴带动上方的螺纹柱8和第二锥形齿轮6转动，第二锥形齿轮6带动上方的第一锥形齿轮5转动，从而带动传动杆4转动，下方的第一锥形齿轮5再带动下方的第二锥形齿轮6转动，从而使得下方的螺纹柱8转动，两个螺纹柱8转动带动两个内螺纹推动块9移动，从而带动活动辊罩11移动，通过刻度尺判断辊缝距离，调节完毕，通过进料口12投入原料，通过两个辊面18挤压成料饼后通过出料口17传输出去。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水泥生产用辊压机辊缝调节装置，包括机架（1）、活动辊罩（11）和固定辊罩（14），其特征在于：所述机架（1）的前端开设有操作口（13），所述操作口（13）的上下两侧内壁之间靠近左侧边缘处均通过螺栓固定连接有固定板（7），两个所述固定板（7）相近的一侧表面均开设有滑槽（16），所述操作口（13）的上下两侧内壁之间靠近左侧边缘处设置有活动辊罩（11），所述活动辊罩（11）的上下两端内部均通过滑轮与滑槽（16）滑动连接，所述活动辊罩（11）的左侧外表面通过螺栓均匀固定连接有两个内螺纹推动块（9），且活动辊罩（11）的左内壁均匀设置有两个空槽（10），所述机架（1）的左内壁通过转轴转动连接有两个螺纹柱（8），且两个螺纹柱（8）的右端分别螺纹贯穿内螺纹推动块（9）并延伸至空槽（10）的内部，所述机架（1）的左侧外表面靠近上侧边缘处通过螺栓固定连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端活动贯穿机架（1）并与位于上侧的螺纹柱（8）固定焊接。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用辊压机辊缝调节装置，其特征在于：所述机架（1）的左内壁固定连接有两个限位板（3），两个所述限位板（3）的内部靠近右侧边缘处通过凹型槽转动连接有传动杆（4）。

3.根据权利要求2所述的一种水泥生产用辊压机辊缝调节装置，其特征在于：两个所述螺纹柱（8）的表面靠近机架（1）的左内壁处均固定套接有第二锥形齿轮（6），所述传动杆（4）的上下两端均固定连接有第一锥形齿轮（5），两个所述第一锥形齿轮（5）的齿牙分别与两个第二锥形齿轮（6）的齿牙啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种水泥生产用辊压机辊缝调节装置，其特征在于：所述操作口（13）的右内壁固定焊接有固定辊罩（14）。

5.根据权利要求4所述的一种水泥生产用辊压机辊缝调节装置，其特征在于：所述活动辊罩（11）与固定辊罩（14）的前后两端中间位置均活动贯穿有辊轴（15），且两个辊轴（15）的表面均套设有辊面（18）。

6.根据权利要求5所述的一种水泥生产用辊压机辊缝调节装置，其特征在于：所述机架（1）的顶部中间位置处开设有进料口（12），且机架（1）的底部中间位置处开设有出料口（17），所述机架（1）的前端表面设置有刻度尺，且刻度尺位于操作口（13）的顶端。

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