CN107164900A - 染色机出布轧水回收装置及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种染色机出布轧水回收装置及其工作方法，包括前端具有进出布口的染色缸体，进出布口上方的染色缸体上铰接有可上下摆动的架体，所述架体内上设置有一对轧辊，架体底部设置有在其下摆时可伸入进出布口的导液板。本发明染色机出布轧水回收装置在出布时对布料进行轧水回收，回收效率高，而且使用方便，有效减小染液的浪费，保证工作环境干净整洁。
Description
技术领域
本发明涉及一种染色机出布轧水回收装置及其工作方法。
背景技术
染色机在出布时，染色后的布料会携带着很多染液，不仅染液四处飞溅，浪费严重，而且不利于回来再利用。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种使用方便，染液回收效率高的染色机出布轧水回收装置及其工作方法。
本发明采用以下方案实现：一种染色机出布轧水回收装置，包括前端具有进出布口的染色缸体，进出布口上方的染色缸体上铰接有可上下摆动的架体，所述架体内上设置有一对轧辊，架体底部设置有在其下摆时可伸入进出布口的导液板。
进一步的，所述架体的斜上方设置有出布架，位于出布架下方设置有收布框；出布架下部固定于染色缸体前端；所述出布架上设置有导布辊，所述导布辊沿周向布设有与其轴心线平行的直线槽，所述架体一侧设置有驱动导布辊转动的第一电机。
进一步的，导布辊两端设置有挡圈；所述架体上横设有位于导布辊后方的横杆，所述横杆上设置有供布料穿过的挂环。
进一步的，所述架体上设置有用以驱动下侧轧辊转动的第二电机，所述架体前侧设置有挡液板，该挡液板上开设有供布穿出的穿孔，所述穿孔上还设置有防刮环，位于轧辊后方还设置有定位环。
进一步的，所述架体由斜置的第一驱动缸控制上下摆动，第一驱动缸上端铰接于染色缸体前端顶部的固定架上、下端铰接于架体上；位于上侧的轧辊两端铰接于滑块，架体两侧设置有与滑块滑动配合的滑槽，架体两侧设置有倒置的第二驱动缸，第二驱动缸驱动端与对应侧的滑块相连接；架体两侧还设置有罩在滑槽上的罩壳。
一种漂染机出布轧水回收装置的工作方法，采用如上所述的漂染机出布轧水回收装置，染色机出布时，打开进出布口的密封盖，控制架体向下摆动使架体的导流板伸入进出布口中，然后控制轧辊和导布辊开始转动，将染色后的布料抽出后由两个轧辊中间穿过进行轧水，轧出的水经导流板返回染色缸体，轧水后的布料绕过导布辊后落入收布框中。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明染色机出布轧水回收装置在出布时对布料进行轧水回收，回收效率高，而且使用方便，有效减小染液的浪费，保证工作环境干净整洁。
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本发明作进一步详细说明。
附图说明
图1是本发明实施例构造示意图；
图2是本发明实施例中架体内部构造示意图；
图3是图2中A-A剖面图；
图4是本发明实施例中导布辊构造示意图；
图中标号说明：1-染色缸体、2-进出布口、3-架体、4-轧辊、5-导液板、6-出布架、7-收布框、8-导布辊、9-直线槽、10-第一电机、11-挡圈、12-挂环、13-第二电机、14-挡液板、15-穿孔、16-防刮环、17-定位环、18-第一驱动缸、19-滑块、20-滑槽、21-第二驱动缸、22-罩壳、23-布料。
具体实施方式
如图1~4所示，一种染色机出布轧水回收装置，包括前端具有进出布口2的染色缸体1，进出布口2上方的染色缸体上铰接有可上下摆动的架体3，所述架体内上设置有一对轧辊4，架体3底部设置有在其下摆时可伸入进出布口2的导液板5，在布料染色完毕出布时，打开进出布口上的密封盖，控制架体3下摆使架体上的导液板5伸入进出布口中，将布料抽出后从两轧辊4中间穿过，利用两个轧辊挤出布料中所吸的染液并通过导液板5流回染色缸体，由此可以回收大部分的染液，避免后续的回收操作。
在本实施例中，所述架体3的斜上方设置有出布架6，位于出布架6下方设置有收布框7；出布架6下部固定于染色缸体1前端；所述出布架6上设置有导布辊8，所述导布辊8沿周向布设有与其轴心线平行的直线槽9，所述架体3一侧设置有驱动导布辊8转动的第一电机10，布料轧水后，经导布辊落入收布框中7。
在本实施例中，导布辊8两端设置有挡圈11；所述架体3上横设有位于导布辊8后方的横杆，所述横杆上设置有供布料穿过的挂环12，挂环12防止布料跑偏。
在本实施例中，所述架体3上设置有用以驱动下侧轧辊转动的第二电机13，所述架体3前侧设置有挡液板14，该挡液板14上开设有供布穿出的穿孔15，所述穿孔上还设置有防刮环16，防刮环防止布料触碰到穿孔15的边沿而发生损坏，位于轧辊后方还设置有定位环17。
在本实施例中，所述架体3由斜置的第一驱动缸18控制上下摆动，第一驱动缸18上端铰接于染色缸体1前端顶部的固定架上、下端铰接于架体3上；位于上侧的轧辊两端铰接于滑块19，架体两侧设置有与滑块滑动配合的滑槽20，架体两侧设置有倒置的第二驱动缸21，第二驱动缸驱动端与对应侧的滑块相连接；架体两侧还设置有罩在滑槽上的罩壳22，通过第二驱动缸21带动滑块19上下移动，可以调节两轧辊之间的间距，通过增加罩壳22防止染液从滑槽20处溅出。
一种漂染机出布轧水回收装置的工作方法，采用如上所述的漂染机出布轧水回收装置，染色机出布时，打开进出布口2的密封盖，控制架体3向下摆动使架体3的导流板5伸入进出布口2中，然后控制轧辊4和导布辊8开始转动，将染色后的布料抽出后由两个轧辊4中间穿过进行轧水，轧出的水经导流板5返回染色缸体1，轧水后的布料绕过导布辊8后落入收布框7中。
上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种染色机出布轧水回收装置，包括前端具有进出布口的染色缸体，其特征在于：进出布口上方的染色缸体上铰接有可上下摆动的架体，所述架体内上设置有一对轧辊，架体底部设置有在其下摆时可伸入进出布口的导液板。
2.根据权利要求1所述的漂染机出布轧水回收装置，其特征在于：所述架体的斜上方设置有出布架，位于出布架下方设置有收布框；出布架下部固定于染色缸体前端；所述出布架上设置有导布辊，所述导布辊沿周向布设有与其轴心线平行的直线槽，所述架体一侧设置有驱动导布辊转动的第一电机。
3.根据权利要求2所述的漂染机出布轧水回收装置，其特征在于：导布辊两端设置有挡圈；所述架体上横设有位于导布辊后方的横杆，所述横杆上设置有供布料穿过的挂环。
4.根据权利要求1所述的漂染机出布轧水回收装置，其特征在于：所述架体上设置有用以驱动下侧轧辊转动的第二电机，所述架体前侧设置有挡液板，该挡液板上开设有供布穿出的穿孔，所述穿孔上还设置有防刮环，位于轧辊后方还设置有定位环。
5.根据权利要求4所述的漂染机出布轧水回收装置，其特征在于：所述架体由斜置的第一驱动缸控制上下摆动，第一驱动缸上端铰接于染色缸体前端顶部的固定架上、下端铰接于架体上；位于上侧的轧辊两端铰接于滑块，架体两侧设置有与滑块滑动配合的滑槽，架体两侧设置有倒置的第二驱动缸，第二驱动缸驱动端与对应侧的滑块相连接；架体两侧还设置有罩在滑槽上的罩壳。
6.一种漂染机出布轧水回收装置的工作方法，采用如权利要求2所述的漂染机出布轧水回收装置，其特征在于：染色机出布时，打开进出布口的密封盖，控制架体向下摆动使架体的导流板伸入进出布口中，然后控制轧辊和导布辊开始转动，将染色后的布料抽出后由两个轧辊中间穿过进行轧水，轧出的水经导流板返回染色缸体，轧水后的布料绕过导布辊后落入收布框中。
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