CN217725656U - 一种化妆品生产用磨粉设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于磨粉设备技术领域,尤其是一种化妆品生产用磨粉设备,针对现有的磨粉设备在化妆品进行研磨时,大多不够精细,且需要专门的过滤设备进行过滤,操作繁琐的问题,现提出如下方案,其包括箱体,所述箱体的顶部固定安装有进料斗,所述箱体的顶部内壁上固定安装有研磨箱,所述研磨箱内设有研磨机构,所述箱体的一侧固定安装有电机,电机的输出轴上固定安装有主动杆,主动杆与研磨机构传动连接,所述研磨箱的底部固定安装有定位板,定位板上开设有导料孔,导料孔与研磨箱相互连通。本实用新型操作简单,使用方便,能够便于对化妆品进行快速进行磨粉,同时还能对研磨后的粉料进行过滤,便于人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨粉设备技术领域,尤其涉及一种化妆品生产用磨粉设备。
背景技术
妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲和唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目标的化学工业品或精细化工产品,在化妆品的生产过程中,常常需要将原料磨成粉,以便方便将其涂抹在身体上。
现有的磨粉设备在化妆品进行研磨时,大多不够精细,且需要专门的过滤设备进行过滤,操作繁琐,所以我们提出一种化妆品生产用磨粉设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的磨粉设备在化妆品进行研磨时,大多不够精细,且需要专门的过滤设备进行过滤,操作繁琐的缺点,而提出的一种化妆品生产用磨粉设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种化妆品生产用磨粉设备,包括箱体,所述箱体的顶部固定安装有进料斗,所述箱体的顶部内壁上固定安装有研磨箱,所述研磨箱内设有研磨机构,所述箱体的一侧固定安装有电机,电机的输出轴上固定安装有主动杆,主动杆与研磨机构传动连接,所述研磨箱的底部固定安装有定位板,定位板上开设有导料孔,导料孔与研磨箱相互连通,所述定位板上设有过滤机构,过滤机构与主动杆传动连接,所述箱体的底部内壁上固定安装有导料板,箱体的底部开设有出料孔,出料孔与导料板相互配合,所述导料孔的两侧内壁上均开设有移动槽,两个移动槽的内壁上滑动连接有同一个移动杆,移动杆的顶端固定安装有顶杆和缓冲弹簧,主动杆上固定安装有凸轮,凸轮与移动杆相互配合。
优选的,所述研磨机构包括两个对称设置的研磨辊,研磨箱上转动连接有两个对称设置的转杆,研磨辊与对应的转杆固定连接,且两个转杆上固定安装有传动齿轮,两个传动齿轮相互啮合,主动杆上固定套设有第一皮带轮,两个转杆中的一个转杆上固定套设有第二皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带,转动的主动杆通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接带动转杆转动,并通过两个传动齿轮的相互啮合带动两个研磨辊反向转动,进而对材料进行研磨。
优选的,所述过滤机构包括两个对称设置的锥形过滤筒,定位板上转动连接有转筒,两个锥形过滤筒固定安装在转筒的两侧,转筒上开设有多个进料孔,进料孔与导料孔相互配合,主动杆上固定安装有两个主动齿轮,两个锥形过滤筒的一端均固定安装有齿环,主动齿轮与对应的齿环相互啮合,转动的主动杆通过主动齿轮与齿环的相互啮合带动锥形过滤筒进行转动,进而能够对转筒内的化妆品进行过滤。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本方案由于设置了第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接,且两个传动齿轮的相互啮合,使得转动的主动杆能够带动两个转杆反向转动,进而能够带动研磨辊对化妆品进行研磨;
(2)由于主动齿轮与齿环的相互啮合,且导料孔与进料孔的相互配合,使得转动的主动杆能够带动锥形过滤筒进行转动,进而能够对化妆品进行过滤。
本实用新型操作简单,使用方便,能够便于对化妆品进行快速进行磨粉,同时还能对研磨后的粉料进行过滤,便于人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化妆品生产用磨粉设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种化妆品生产用磨粉设备的定位板截面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种化妆品生产用磨粉设备的研磨箱截面结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种化妆品生产用磨粉设备的A部分结构示意图。
图中:1、箱体;2、进料斗;3、研磨箱;4、凸轮;5、转杆;6、研磨辊;7、定位板;8、转筒;9、进料孔;10、锥形过滤筒;11、齿环;12、集料盒;13、开口;14、门板;15、电机;16、主动杆;17、主动齿轮;18、传动齿轮;19、导料板;20、导料孔;21、移动杆;22、移动槽;23、缓冲弹簧;24、顶杆。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,一种化妆品生产用磨粉设备,包括箱体1,箱体1的顶部固定安装有进料斗2,箱体1的顶部内壁上固定安装有研磨箱3,研磨箱3内设有研磨机构,箱体1的一侧固定安装有电机15,电机15的输出轴上固定安装有主动杆16,主动杆16与研磨机构传动连接,研磨箱3的底部固定安装有定位板7,定位板7上开设有导料孔20,导料孔20与研磨箱3相互连通,定位板7上设有过滤机构,过滤机构与主动杆16传动连接,箱体1的底部内壁上固定安装有导料板19,箱体1的底部开设有出料孔,出料孔与导料板19相互配合,导料孔20的两侧内壁上均开设有移动槽22,两个移动槽22的内壁上滑动连接有同一个移动杆21,移动杆21的顶端固定安装有顶杆24和缓冲弹簧23,主动杆16上固定安装有凸轮4,凸轮4与移动杆21相互配合。
本实施例中,研磨机构包括两个对称设置的研磨辊6,研磨箱3上转动连接有两个对称设置的转杆5,研磨辊6与对应的转杆5固定连接,且两个转杆5上固定安装有传动齿轮18,两个传动齿轮18相互啮合,主动杆16上固定套设有第一皮带轮,两个转杆5中的一个转杆5上固定套设有第二皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带,转动的主动杆16通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接带动转杆5转动,并通过两个传动齿轮18的相互啮合带动两个研磨辊6反向转动,进而对材料进行研磨。
本实施例中,过滤机构包括两个对称设置的锥形过滤筒10,定位板7上转动连接有转筒8,两个锥形过滤筒10固定安装在转筒8的两侧,转筒8上开设有多个进料孔9,进料孔9与导料孔20相互配合,主动杆16上固定安装有两个主动齿轮17,两个锥形过滤筒10的一端均固定安装有齿环11,主动齿轮17与对应的齿环11相互啮合,转动的主动杆16通过主动齿轮17与齿环11的相互啮合带动锥形过滤筒10进行转动,进而能够对转筒8内的化妆品进行过滤。
工作原理,工作时,材料通过进料斗2进入到研磨箱3内,启动电机15开关,电机15的输出轴带动主动杆16转动,主动杆16通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接带动两个转杆5中的一个转杆5转动,转动的转杆5通过两个传动齿轮18的相互啮合带动两个转杆5反向转动,进而通过研磨辊6对材料进行研磨,研磨后的材料通过导料孔20与进料孔9进入到转筒8内,转动的主动杆16通过凸轮4与移动杆21的相互配合,从而能够带动顶杆24上下移动,进而能够对导料孔20进行通料,同时转动的主动杆16通过主动齿轮17与齿环11的相互啮合带动锥形过滤筒10进行转动,同时研磨后的材料在转筒8内在锥形过滤筒10楔形面的作用下进行传送,从而能够对材料进行过滤。
实施例二
参照图1-4,一种化妆品生产用磨粉设备,包括箱体1,箱体1的顶部固定安装有进料斗2,箱体1的顶部内壁上固定安装有研磨箱3,研磨箱3内设有研磨机构,箱体1的一侧固定安装有电机15,电机15的输出轴上固定安装有主动杆16,主动杆16与研磨机构传动连接,研磨箱3的底部固定安装有定位板7,定位板7上开设有导料孔20,导料孔20与研磨箱3相互连通,定位板7上设有过滤机构,过滤机构与主动杆16传动连接,箱体1的底部内壁上固定安装有导料板19,箱体1的底部开设有出料孔,出料孔与导料板19相互配合,导料孔20的两侧内壁上均开设有移动槽22,两个移动槽22的内壁上滑动连接有同一个移动杆21,移动杆21的顶端固定安装有顶杆24和缓冲弹簧23,主动杆16上固定安装有凸轮4,凸轮4与移动杆21相互配合,箱体1的两侧内壁上均固定安装有集料盒12,集料盒12与对应的齿环11转动连接,且箱体1的两侧均开设有开口13,开口13的内壁上转动连接有门板14。
本实施例中,研磨机构包括两个对称设置的研磨辊6,研磨箱3上转动连接有两个对称设置的转杆5,研磨辊6与对应的转杆5固定连接,且两个转杆5上固定安装有传动齿轮18,两个传动齿轮18相互啮合,主动杆16上固定套设有第一皮带轮,两个转杆5中的一个转杆5上固定套设有第二皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带,转动的主动杆16通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接带动转杆5转动,并通过两个传动齿轮18的相互啮合带动两个研磨辊6反向转动,进而对材料进行研磨。
本实施例中,过滤机构包括两个对称设置的锥形过滤筒10,定位板7上转动连接有转筒8,两个锥形过滤筒10固定安装在转筒8的两侧,转筒8上开设有多个进料孔9,进料孔9与导料孔20相互配合,主动杆16上固定安装有两个主动齿轮17,两个锥形过滤筒10的一端均固定安装有齿环11,主动齿轮17与对应的齿环11相互啮合,转动的主动杆16通过主动齿轮17与齿环11的相互啮合带动锥形过滤筒10进行转动,进而能够对转筒8内的化妆品进行过滤。
工作原理,实施例二与实施例一的区别在于,集料盒12的设置能够对锥形过滤筒10内过滤出来的大颗粒材料进行收集,便于后期再次研磨粉碎。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种化妆品生产用磨粉设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的顶部固定安装有进料斗(2),所述箱体(1)的顶部内壁上固定安装有研磨箱(3),所述研磨箱(3)内设有研磨机构,所述箱体(1)的一侧固定安装有电机(15),电机(15)的输出轴上固定安装有主动杆(16),主动杆(16)与研磨机构传动连接,所述研磨箱(3)的底部固定安装有定位板(7),定位板(7)上开设有导料孔(20),导料孔(20)与研磨箱(3)相互连通,所述定位板(7)上设有过滤机构,过滤机构与主动杆(16)传动连接,所述箱体(1)的底部内壁上固定安装有导料板(19),箱体(1)的底部开设有出料孔,出料孔与导料板(19)相互配合,所述导料孔(20)的两侧内壁上均开设有移动槽(22),两个移动槽(22)的内壁上滑动连接有同一个移动杆(21),移动杆21的顶端固定安装有顶杆(24)和缓冲弹簧(23),主动杆(16)上固定安装有凸轮(4),凸轮(4)与移动杆(21)相互配合。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用磨粉设备,其特征在于,所述研磨机构包括两个对称设置的研磨辊(6),研磨箱(3)上转动连接有两个对称设置的转杆(5),研磨辊(6)与对应的转杆(5)固定连接,且两个转杆(5)上固定安装有传动齿轮(18),两个传动齿轮(18)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用磨粉设备,其特征在于,所述主动杆(16)上固定套设有第一皮带轮,两个转杆(5)中的一个转杆(5)上固定套设有第二皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用磨粉设备,其特征在于,所述过滤机构包括两个对称设置的锥形过滤筒(10),定位板(7)上转动连接有转筒(8),两个锥形过滤筒(10)固定安装在转筒(8)的两侧,转筒(8)上开设有多个进料孔(9),进料孔(9)与导料孔(20)相互配合。
5.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用磨粉设备,其特征在于,所述主动杆(16)上固定安装有两个主动齿轮(17),两个锥形过滤筒(10)的一端均固定安装有齿环(11),主动齿轮(17)与对应的齿环(11)相互啮合。
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