CN209791636U - 一种超细长石粉的制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超细长石粉的制备装置，包括装置箱，装置箱上方箱体中间内部固定连接有粉碎筒，粉碎筒中间内部设有粉碎轮，粉碎轮中心正后方连接有粉碎电机，所述粉碎轮的数量为两个，两个粉碎轮之间相互啮合连接，所述粉碎筒下方固定连接有分料筒，所述装置箱左右两侧箱体内壁固定连接有研磨箱，研磨箱下表面固定连接有过滤板，所述分料筒下端穿过研磨箱上方箱体中间内部，所述研磨箱的数量为两个，两个研磨箱外侧箱体内壁固定连接有轴套，轴套之间滑动连接有从动旋转杆，从动旋转杆中部两侧固定连接有第一不完全锥齿轮和第二不完全锥齿轮。本实用新型对超细石粉原材料研磨的更加充分、彻底，研磨效果更好，降低研磨时间，实用性强。

Description

一种超细长石粉的制备装置

技术领域

本发明涉及石粉制备领域，具体是一种超细长石粉的制备装置。

背景技术

石粉是石头的粉末的通称，石头的种类很多，根据矿物成分划分有很多品种，并不一定是碳酸钙。碳酸钙是石灰石，只是石粉中的一种，石粉中还有滑石粉，用于制作腻子。还有石英粉，用作制作玻璃。还有很多矿物成分的岩石，都可以磨成粉末，用作不同的工艺及用途。粉用途广泛，用其制造的产品在我们的生活中无处不见，例如：塑料、钙片、化妆品、衣服、牙膏等等。石粉分类：分为麦饭石粉：陶瓷的用途；天然石粉：适用于正负零以下部位的车库、人防、机房等潮湿环境，并且还分为麦饭石粉、重钙粉、滑石粉、白云石粉、腻子粉等等。

现有的石粉制备装置，对于石粉的制备效果不够精细，严重影响石粉的制备质量，不利于石粉的后期使用，实用性差。使用超细长石粉，可增加活性，减少加入量，降低研磨时间，提高强度，降低成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超细长石粉的制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种超细长石粉的制备装置，包括装置箱，装置箱上方箱体中间内部固定连接有粉碎筒，粉碎筒中间内部设有粉碎轮，粉碎轮中心正后方连接有粉碎电机，所述粉碎轮的数量为两个，两个粉碎轮之间相互啮合连接，所述粉碎筒下方固定连接有分料筒，所述装置箱左右两侧箱体内壁固定连接有研磨箱，研磨箱下表面固定连接有过滤板，所述分料筒下端穿过研磨箱上方箱体中间内部，所述研磨箱的数量为两个，两个研磨箱外侧箱体内壁固定连接有轴套，轴套之间滑动连接有从动旋转杆，从动旋转杆中部两侧固定连接有第一不完全锥齿轮和第二不完全锥齿轮，并且第一不完全锥齿轮和第二不完全锥齿轮之间相对式连接，所述第一不完全锥齿轮和第二不完全锥齿轮下方啮合连接有锥齿轮，锥齿轮中间内部下方固定连接有主动旋转杆，主动旋转杆下端连接有电机，所述从动旋转杆左右两侧外表面固定连接有偏心研磨辊。

作为本发明进一步的方案：所述电机左右两侧表面固定连接有电机固定架，电机固定架另一端与过滤板表面固定相连。

作为本发明进一步的方案：所述从动旋转杆中部穿过研磨箱内侧箱体中间内部，并通过轴承进行连接。

作为本发明进一步的方案：所述装置箱左右两侧内壁分别固定倾斜连接有挡板，挡板位于研磨箱下方。

作为本发明进一步的方案：所述挡板的数量为两个，两个挡板下端固定连接有盛料箱，盛料箱位于装置箱内部下方箱体表面中部。

作为本发明进一步的方案：所述偏心研磨辊位于研磨箱中间内部，并且偏心研磨辊下表面与过滤板上表面接触式相连。

作为本发明再进一步的方案：所述粉碎筒左右两侧内壁固定连接有粉碎齿，粉碎齿与粉碎轮之间相互啮合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该超细长石粉的制备装置，能够通过能够通过粉碎电机带动粉碎轮进行转动，从而实现石粉原材料的初步粉碎，初步粉碎后由分料筒进入到研磨箱中，并通过电机带动锥齿轮转动，从而带动第一不完全锥齿轮和第二不完全锥齿轮进行顺时针和逆时针交替旋转，进而实现偏心研磨辊对粉碎后石粉原材料的研磨，通过偏心研磨辊顺时针和逆时针交替反复研磨，使其对石粉原材料研磨的更加充分、彻底，研磨效果更好，实用性强。

附图说明

图1为超细长石粉的制备装置的结构示意图。

图2为图1中A结构的放大示意图。

图3为超细长石粉的制备装置中偏心研磨辊的侧视图。

图中：1-装置箱、2-粉碎筒、3-粉碎轮、4-粉碎电机、5-粉碎齿、6-电机、7-电机固定架、8-主动旋转杆、9-锥齿轮、10-第一不完全锥齿轮、11-第二不完全锥齿轮、12-分料筒、13-研磨箱、14-轴套、15-从动旋转杆、16-偏心研磨辊、17-过滤板、18-挡板、19-盛料箱、20-轴承。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种超细长石粉的制备装置，包括装置箱1，装置箱1上方箱体中间内部固定连接有粉碎筒2，粉碎筒2中间内部设有粉碎轮3，粉碎轮3中心正后方连接有粉碎电机4，所述粉碎筒2左右两侧内壁固定连接有粉碎齿5，粉碎齿5与粉碎轮3之间相互啮合连接，所述粉碎轮3的数量为两个，两个粉碎轮3之间相互啮合连接。

具体来说，所述粉碎筒2下方固定连接有分料筒12，所述装置箱1左右两侧箱体内壁固定连接有研磨箱13，研磨箱13下表面固定连接有过滤板17，所述装置箱1左右两侧内壁分别固定倾斜连接有挡板18，挡板18位于研磨箱13下方，所述挡板18的数量为两个，两个挡板18下端固定连接有盛料箱19，盛料箱19位于装置箱1内部下方箱体表面中部，所述分料筒12下端穿过研磨箱13上方箱体中间内部，所述研磨箱13的数量为两个，两个研磨箱13外侧箱体内壁固定连接有轴套14，轴套14之间滑动连接有从动旋转杆15，从动旋转杆15中部两侧固定连接有第一不完全锥齿轮10和第二不完全锥齿轮11，并且第一不完全锥齿轮10和第二不完全锥齿轮11之间相对式连接，所述从动旋转杆15中部穿过研磨箱13内侧箱体中间内部，并通过轴承20进行连接，所述第一不完全锥齿轮10和第二不完全锥齿轮11下方啮合连接有锥齿轮9，锥齿轮9中间内部下方固定连接有主动旋转杆8，主动旋转杆8下端连接有电机6，电机6左右两侧表面固定连接有电机固定架7，电机固定架7另一端与过滤板17表面固定相连，所述从动旋转杆15左右两侧外表面固定连接有偏心研磨辊16，偏心研磨辊16位于研磨箱13中间内部，并且偏心研磨辊16下表面与过滤板17上表面接触式相连。

本发明的工作原理是：将石粉原材料倒入到粉碎筒2内，启动粉碎电机4，粉碎电机4带动粉碎轮5转动，从而实现石粉原材料的初步粉碎，初步粉碎后由分料筒12进入到研磨箱13中，并通过电机6带动锥齿轮9转动，从而带动第一不完全锥齿轮10和第二不完全锥齿轮11进行顺时针和逆时针交替旋转，进而实现偏心研磨辊16对粉碎后石粉原材料的研磨，通过偏心研磨辊16顺时针和逆时针交替反复研磨，使其对石粉原材料研磨的更加充分、彻底，研磨效果更好，实用性强。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种超细长石粉的制备装置，包括装置箱（1），装置箱（1）上方箱体中间内部固定连接有粉碎筒（2），粉碎筒（2）中间内部设有粉碎轮（3），粉碎轮（3）中心正后方连接有粉碎电机（4），所述粉碎轮（3）的数量为两个，两个粉碎轮（3）之间相互啮合连接，其特征在于，所述粉碎筒（2）下方固定连接有分料筒（12），所述装置箱（1）左右两侧箱体内壁固定连接有研磨箱（13），研磨箱（13）下表面固定连接有过滤板（17），所述分料筒（12）下端穿过研磨箱（13）上方箱体中间内部，所述研磨箱（13）的数量为两个，两个研磨箱（13）外侧箱体内壁固定连接有轴套（14），轴套（14）之间滑动连接有从动旋转杆（15），从动旋转杆（15）中部两侧固定连接有第一不完全锥齿轮（10）和第二不完全锥齿轮（11），并且第一不完全锥齿轮（10）和第二不完全锥齿轮（11）之间相对式连接，所述第一不完全锥齿轮（10）和第二不完全锥齿轮（11）下方啮合连接有锥齿轮（9），锥齿轮（9）中间内部下方固定连接有主动旋转杆（8），主动旋转杆（8）下端连接有电机（6），所述从动旋转杆（15）左右两侧外表面固定连接有偏心研磨辊（16）。

2.根据权利要求1所述的超细长石粉的制备装置，其特征在于，所述电机（6）左右两侧表面固定连接有电机固定架（7），电机固定架（7）另一端与过滤板（17）表面固定相连。

3.根据权利要求1所述的超细长石粉的制备装置，其特征在于，所述从动旋转杆（15）中部穿过研磨箱（13）内侧箱体中间内部，并通过轴承（20）进行连接。

4.根据权利要求1所述的超细长石粉的制备装置，其特征在于，所述装置箱（1）左右两侧内壁分别固定倾斜连接有挡板（18），挡板（18）位于研磨箱（13）下方。

5.根据权利要求4所述的超细长石粉的制备装置，其特征在于，所述挡板（18）的数量为两个，两个挡板（18）下端固定连接有盛料箱（19），盛料箱（19）位于装置箱（1）内部下方箱体表面中部。

6.根据权利要求1所述的超细长石粉的制备装置，其特征在于，所述偏心研磨辊（16）位于研磨箱（13）中间内部，并且偏心研磨辊（16）下表面与过滤板（17）上表面接触式相连。

7.根据权利要求1所述的超细长石粉的制备装置，其特征在于，所述粉碎筒（2）左右两侧内壁固定连接有粉碎齿（5），粉碎齿（5）与粉碎轮（3）之间相互啮合连接。