CN221230750U - 一种提升碳酸钙粉体研磨效果的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提升碳酸钙粉体研磨效果的装置，涉及碳酸钙研磨技术领域，包括处理箱和设在处理箱顶部的下料口，设在处理箱内的碾压组件，处理箱内设有上下两组研磨板，下组研磨板下方的处理箱内设有收集箱，上组所述研磨板上设有研磨装置，所述研磨装置用于对碳酸钙原料进行研磨处理，所述研磨装置包括转动卡接在处理箱顶部的转轴，所述转轴底端转动贯穿罩体连接在连接轴上，所述连接轴上转动套接滚轴，所述转轴自由端固定贯穿齿轮且连接碾压轮，下组所述研磨板的底部设有下料装置，使得研磨轮能够转动对原料进行碾压处理，同时减少了研磨轮的研磨死角，使得便于研磨板上的粉体落入收集箱内，提高收集效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳酸钙研磨技术领域，具体为一种提升碳酸钙粉体研磨效果的装置。
背景技术
碳酸钙是一种无机化合物，是石灰石、大理石等的主要成分，地球上的常见物质之一，超细碳酸钙是碳酸钙粉体的一个分类，碳酸钙也是重要的建筑材料，工业用途很广，在现代工业中，石灰石是制造水泥、石灰、电石的主要原料，是冶金工业中不可缺少的熔剂灰岩，优质碳酸钙经过超细粉磨后，可用作高档化妆品、香皂、洗面奶、儿童牙膏等的填料，在工业中超细碳酸钙是培养基中的重要成分和钙源添加剂，作为微生物发酵的缓冲剂而应用于抗生素的生产。
现有技术中，公开号为CN217989569U的实用新型专利，提供一种生产超细碳酸钙粉体用的研磨机构，包括装置主体，所述装置主体外部底端的四个拐角处固定连接有车轮，所述装置主体内部的底端固定连接有安装框架，所述装置主体的顶端贯穿设置有两组进料口，所述装置主体的内部固定连接有两组连接板，所述连接板的内部开设有多组通孔，所述装置主体外部的顶端固定连接有驱动电机。
该生产超细碳酸钙粉体用的研磨机构，研磨盘无法自转对原料进行碾压处理，两组研磨盘的间隙偏大，导致研磨死角较大，连接板与存放箱间距偏大，不便于研磨板上的粉体落入存放箱内，为此我们提出一种提升碳酸钙粉体研磨效果的装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提升碳酸钙粉体研磨效果的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种提升碳酸钙粉体研磨效果的装置，包括处理箱和设在处理箱顶部的下料口，设在处理箱内的碾压组件，处理箱内设有上下两组研磨板，下组研磨板下方的处理箱内设有收集箱，上组所述研磨板上设有研磨装置，所述研磨装置用于对碳酸钙原料进行研磨处理，所述研磨装置包括转动卡接在处理箱顶部的转轴，所述转轴底端转动贯穿罩体连接在连接轴上，所述连接轴上转动套接滚轴，所述滚轴自由端固定贯穿齿轮且连接碾压轮，下组所述研磨板的底部设有下料装置。
优选的，所述下料装置用于辅助研磨后粉体进入收集箱。
优选的，所述下料装置包括设在下组研磨板底部的挡板，所述挡板外侧的处理箱内壁上转动设有转动板，所述转动板自由端连接用于翻转敲击挡板外壁的敲击锤。
优选的，所述转轴驱动组件设在处理箱顶部，所述罩体设在处理箱内顶。
优选的，所述罩体为中空圆柱形结构，所述罩体内直径大于连接轴与两组滚轴的长度总和。
优选的，所述滚轴设有两组分别设在连接轴两端上，所述齿轮为伞齿轮。
优选的，所述齿座底端固定设在研磨板上。
优选的，所述齿座直径小于两组碾压轮的直径。
优选的，所述挡板下端开口小于收集箱顶部开口，所述转动板的伺服电机设在处理箱内壁上。
优选的，所述挡板为中空圆台形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.从下料口将原料放入研磨板上，罩体和齿座限制原料落入两组研磨轮之间的研磨板上，驱动转轴转动，通过连接轴，使滚轴摆动，滚轴摆动使碾压轮跟随摆动，滚轴摆动同时进而推动齿轮与齿轮啮合，使滚轴转动，使碾压轮转动和摆动对研磨板上的原料进行研磨，研磨后的粉体通过研磨板上通孔调入下组研磨板上，使得研磨轮能够转动对原料进行碾压处理，同时减少了研磨轮的研磨死角。
2.研磨后粉体落至下组研磨板上，碾压组件进行碾压处理，通过研磨板通孔落至挡板上，然后滑入收集箱内进行收集，驱动转动板转动，使敲击锤反复敲击挡板外壁，通过敲击挡板，使挡板上未能正常落入收集箱的粉体落入收集箱内，使得便于研磨板上的粉体落入收集箱内，提高收集效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中研磨装置处结构示意图；
图3为本实用新型中下料装置处结构示意图。
图中：1、处理箱；2、研磨装置；21、转轴；22、罩体；23、连接轴；24、滚轴；25、齿轮；26、齿座；27、碾压轮；3、碾压组件；4、研磨板；5、收集箱；6、下料装置；61、挡板；62、转动板；63、敲击锤。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种提升碳酸钙粉体研磨效果的装置，包括处理箱1和设在处理箱1顶部的下料口，设在处理箱1内的碾压组件3，处理箱1内设有上下两组研磨板4，下组研磨板4下方的处理箱1内设有收集箱5，上组研磨板4上设有研磨装置2，研磨装置2用于对碳酸钙原料进行研磨处理，研磨装置2包括转动卡接在处理箱1顶部的转轴21，转轴21底端转动贯穿罩体22连接在连接轴23上，连接轴23上转动套接滚轴24，滚轴24自由端固定贯穿齿轮25且连接碾压轮27，转轴21驱动组件设在处理箱1顶部，罩体22设在处理箱1内顶，罩体22为中空圆柱形结构，罩体22内直径大于连接轴23与两组滚轴24的长度总和，滚轴24设有两组分别设在连接轴23两端上，齿轮25为伞齿轮，齿座26底端固定设在研磨板4上，齿座26直径小于两组碾压轮27的直径。
从下料口将原料放入研磨板4上，罩体22和齿座26限制原料落入两组研磨轮27之间的研磨板4上，驱动转轴21转动，通过连接轴23，使滚轴24摆动，滚轴24摆动使碾压轮27跟随摆动，滚轴24摆动同时进而推动齿轮25与齿轮26啮合，使滚轴25转动，使碾压轮27转动和摆动对研磨板4上的原料进行研磨，研磨后的粉体通过研磨板4上通孔调入下组研磨板4上，使得研磨轮27能够转动对原料进行碾压处理，同时减少了研磨轮27的研磨死角。
下组研磨板4的底部设有下料装置6，下料装置6用于辅助研磨后粉体进入收集箱5，下料装置6包括设在下组研磨板4底部的挡板61，挡板61外侧的处理箱1内壁上转动设有转动板62，转动板62自由端连接用于翻转敲击挡板61外壁的敲击锤63，挡板61为中空圆台形结构，挡板61下端开口小于收集箱5顶部开口，转动板62的伺服电机设在处理箱1内壁上。
研磨后粉体落至下组研磨板4上，碾压组件3进行碾压处理，通过研磨板4通孔落至挡板61上，然后滑入收集箱5内进行收集，驱动转动板62转动，使敲击锤63反复敲击挡板61外壁，通过敲击挡板61，使挡板61上未能正常落入收集箱5的粉体落入收集箱5内，使得便于研磨板4上的粉体落入收集箱5内，提高收集效果。
工作原理：本实用新型从下料口将原料放入研磨板4上，罩体22和齿座26限制原料落入两组研磨轮27之间的研磨板4上，驱动转轴21转动，通过连接轴23，使滚轴24摆动，滚轴24摆动使碾压轮27跟随摆动，滚轴24摆动同时进而推动齿轮25与齿轮26啮合，使滚轴25转动，使碾压轮27转动和摆动对研磨板4上的原料进行研磨，研磨后的粉体通过研磨板4上通孔调入下组研磨板4上，使得研磨轮27能够转动对原料进行碾压处理，同时减少了研磨轮27的研磨死角，研磨后粉体落至下组研磨板4上，碾压组件3进行碾压处理，通过研磨板4通孔落至挡板61上，然后滑入收集箱5内进行收集，驱动转动板62转动，使敲击锤63反复敲击挡板61外壁，通过敲击挡板61，使挡板61上未能正常落入收集箱5的粉体落入收集箱5内，使得便于研磨板4上的粉体落入收集箱5内，提高收集效果。
碾压组件3为现有技术，在此不在赘述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种提升碳酸钙粉体研磨效果的装置，包括处理箱（1）和设在处理箱（1）顶部的下料口，设在处理箱（1）内的碾压组件（3），处理箱（1）内设有上下两组研磨板（4），下组研磨板（4）下方的处理箱（1）内设有收集箱（5），其特征在于：上组所述研磨板（4）上设有研磨装置（2），所述研磨装置（2）用于对碳酸钙原料进行研磨处理，所述研磨装置（2）包括转动卡接在处理箱（1）顶部的转轴（21），所述转轴（21）底端转动贯穿罩体（22）连接在连接轴（23）上，所述连接轴（23）上转动套接滚轴（24），所述滚轴（24）自由端固定贯穿齿轮（25）且连接碾压轮（27），下组所述研磨板（4）的底部设有下料装置（6）。
2.根据权利要求1所述的提升碳酸钙粉体研磨效果的装置，其特征在于：所述下料装置（6）用于辅助研磨后粉体进入收集箱（5）。
3.根据权利要求2所述的提升碳酸钙粉体研磨效果的装置，其特征在于：所述下料装置（6）包括设在下组研磨板（4）底部的挡板（61），所述挡板（61）外侧的处理箱（1）内壁上转动设有转动板（62），所述转动板（62）自由端连接用于翻转敲击挡板（61）外壁的敲击锤（63）。
4.根据权利要求1所述的提升碳酸钙粉体研磨效果的装置，其特征在于：所述转轴（21）驱动组件设在处理箱（1）顶部，所述罩体（22）设在处理箱（1）内顶。
5.根据权利要求4所述的提升碳酸钙粉体研磨效果的装置，其特征在于：所述罩体（22）为中空圆柱形结构，所述罩体（22）内直径大于连接轴（23）与两组滚轴（24）的长度总和。
6.根据权利要求1所述的提升碳酸钙粉体研磨效果的装置，其特征在于：所述滚轴（24）设有两组分别设在连接轴（23）两端上，所述齿轮（25）为伞齿轮。
7.根据权利要求1所述的提升碳酸钙粉体研磨效果的装置，其特征在于：所述研磨装置（2）还包括齿座（26），所述齿座（26）底端固定设在研磨板（4）上。
8.根据权利要求7所述的提升碳酸钙粉体研磨效果的装置，其特征在于：所述齿座（26）直径小于两组碾压轮（27）的直径。
9.根据权利要求3所述的提升碳酸钙粉体研磨效果的装置，其特征在于：所述挡板（61）下端开口小于收集箱（5）顶部开口，所述转动板（62）的伺服电机设在处理箱（1）内壁上。
10.根据权利要求9所述的提升碳酸钙粉体研磨效果的装置，其特征在于：所述挡板（61）为中空圆台形结构。
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