CN216678551U - 一种用于中草药加工的粉碎设备 - Google Patents

一种用于中草药加工的粉碎设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及中草药加工技术领域，特别是一种用于中草药加工的粉碎设备，包括粉碎筒、上料组件、粉碎组件和下料组件，所述上料组件设置在粉碎筒的顶部，且上料组件与粉碎筒的内部相连通，所述粉碎组件设置在粉碎筒的顶部，且粉碎组件位于上料组件的旁侧，所述粉碎组件的底部贯穿粉碎筒并延伸至粉碎筒内，所述粉碎筒的底部开设有下料口，所述下料组件设置在粉碎筒的底部，且下料组件与下料口相连通。本实用新型优点在于：通过上料组件与粉碎组件的配合能够对中草药进行彻底地粉碎，通过下料组件能够使中草药均匀下料，防止中草药在下料时出现堵塞的情况。

Description

一种用于中草药加工的粉碎设备
技术领域
本实用新型涉及中草药加工技术领域，特别是一种用于中草药加工的粉碎设备。
背景技术
中医作为我国的传统医学，现在已经得到了广泛的推广，世界各地都开设了中医医院，而中药作为中医不可缺少的部分，也越来越受到重视，其加工的质量要求也越来越高，由于中草药的特殊性质，许多中草药在入药前要进行加工，如清洗、粉碎、烘干等步骤。其中，粉碎主要是借助机械力将大块固体物料制成适宜程度的碎块或细粉的操作过程，它是中药制药过程中基本的单元操作之一。
现在的中草药粉碎机的效率比较低，很多时候粉碎的不够彻底，严重的影响了药效，同时现有的中草药粉碎机在进行下料时，粉碎的药材可能会堆积在出料口处，造成堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点，提供一种用于中草药加工的粉碎设备。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于中草药加工的粉碎设备，包括粉碎筒、上料组件、粉碎组件和下料组件，所述上料组件设置在粉碎筒的顶部，且上料组件与粉碎筒的内部相连通，所述粉碎组件设置在粉碎筒的顶部，且粉碎组件位于上料组件的旁侧，所述粉碎组件的底部贯穿粉碎筒并延伸至粉碎筒内，所述粉碎筒的底部开设有下料口，所述下料组件设置在粉碎筒的底部，且下料组件与下料口相连通。
优选的，所述粉碎组件包括粉碎电机、固定板、连接辊、主动伞齿、粉碎叶和两个粉碎件，所述固定板位于粉碎筒的上方，所述连接辊设有两个，两个连接辊间隔设置在固定板的底部，且两个连接辊的底部均与粉碎筒的顶部固定连接，所述粉碎电机设置在固定板的顶部，且粉碎电机的输出端依次贯穿固定板和粉碎筒并延伸至粉碎筒内，所述主动伞齿套设在粉碎电机的输出端上，且主动伞齿位于粉碎筒的上方，所述粉碎叶设有四个，四个粉碎叶均沿粉碎电机的输出端周向等角度设置在粉碎电机的输出端上，且四个粉碎叶均位于粉碎筒内，两个所述粉碎件对称设置在粉碎筒的两侧，且两个粉碎件均与主动伞齿相啮合。
优选的，每个所述粉碎件均包括固定座、转动辊、从动伞齿、同步轮、同步带、固定块和转动轴，所述固定座设置在粉碎筒的顶部，且固定座位于主动伞齿的旁侧，所述转动辊水平位于粉碎筒的顶部，且转动辊的中段与固定座转动连接，所述从动伞齿设置在转动辊的一端上，且从动伞齿与主动伞齿相啮合，所述固定块设置在粉碎筒的外壁上，所述转动轴水平设置在粉碎筒内，且转动轴的一端依次贯穿粉碎筒和固定块并延伸出去，所述同步轮设有两个，两个同步轮分别套设在转动轴的一端和转动辊的另一端上，所述同步带套设在两个同步轮上，所述转动轴的另一端上设有粉碎架，所述转动轴的外壁上套设辅助架，且辅助架位于粉碎架的旁侧。
优选的，所述上料组件包括上料框、上料电机、L型座、两个转动齿轮、两个上料轴和两个粉碎辊，所述上料框设置在粉碎筒的顶部，且上料框与粉碎筒的内部相连通，两个所述上料轴呈间隔位于上料框内，每个所述上料轴的一端均贯穿上料框的一内侧壁并向外延伸，且每个上料轴的另一端均与上料框的另一内侧壁转动连接，两个所述转动齿轮分别设置在两个上料轴的一端上，且两个转动齿轮相啮合，两个所述粉碎辊分别套设在两个上料轴上，且两个粉碎辊均位于上料框内，所述L型座设置在上料框的侧壁上，所述上料电机设置在L型座的侧壁上，且上料电机的输出端贯穿L型座与一个上料轴的另一端相连接。
优选的，所述下料组件包括下料电机、导向管、出料筒和绞龙，所述导向管设置在粉碎筒的底部，且导向管与粉碎筒的内部相连通，所述出料筒设置在导向管的底部，且出料筒与导向管的内部相连通，所述绞龙水平转动设置在出料筒内，所述下料电机设置在出料筒的一侧壁上，且下料电机的输出端贯穿出料筒与绞龙相连接，所述出料筒的另一侧壁上开设有出料口。
优选的，所述出料筒的另一侧壁上设有倾斜设置的导料板。
本实用新型具有以下优点：
其一，将需加工的中草药放置进上料框内，上料电机驱动一个上料轴转动，带动一个粉碎辊和一个转动齿轮旋转，通过两个转动齿轮相啮合的设置，使得两个转动齿轮进行相对转动，从而带动两个粉碎辊进行相对转动，使得两个粉碎辊对上料框内的中草药进行初步粉碎，并使中草药移动至粉碎筒进行后续粉碎工作，粉碎电机驱动四个粉碎叶进行转动，使粉碎叶对中草药进行进一步的粉碎，同时粉碎叶还可将中草药打散至粉碎筒内的各处，使中草药均匀掉落至粉碎筒内，粉碎电机驱动的同时还会带动主动伞齿转动，主动伞齿转动，带动与其相啮合的从动伞齿旋转，既而使转动辊转动，通过同步带动与两个同步轮的设置，使得转动轴会与转动辊一同转动，从而带动粉碎架和辅助架在粉碎筒内旋转，对粉碎筒内的中草药进行粉碎工作，通过对中草药的多次粉碎加工，使得中草药能够进行彻底地粉碎，提高了加工效率。
其二，粉碎好的中草药通过导向管移动至出料筒内的绞龙上，下料电机驱动绞龙转动，使中草药顺着绞龙的长度方向进行均匀地移动，直至中草药移动至出料口处，进行下料，通过绞龙的设置，能够使中草药均匀下料，防止中草药在下料时出现堵塞的情况。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的立体结构剖视示意图；
图3为本实用新型上料组件的立体结构分解示意图；
图4为本实用新型粉碎组件的立体结构示意图；
图5为图4中A处的放大图；
图6为本实用新型下料组件的立体结构剖视示意图。
图中：1-粉碎筒、2-上料组件、21-上料框、22-上料电机、23-L型座、24-转动齿轮、25-上料轴、26-粉碎辊、3-粉碎组件、31-粉碎电机、32-固定板、33-连接辊、34-主动伞齿、35-粉碎叶、36-粉碎件、361-固定座、362-转动辊、363-从动伞齿、364-同步轮、365-同步带、366-固定块、367-转动轴、368-粉碎架、369-辅助架、4-下料组件、41-下料电机、42-导向管、43-出料筒、44-绞龙、45-导料板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图6所示，一种用于中草药加工的粉碎设备，它包括粉碎筒1、上料组件2、粉碎组件3和下料组件4，所述上料组件2设置在粉碎筒1的顶部，且上料组件2与粉碎筒1的内部相连通，所述粉碎组件3设置在粉碎筒1的顶部，且粉碎组件3位于上料组件2的旁侧，所述粉碎组件3的底部贯穿粉碎筒1并延伸至粉碎筒1内，所述粉碎筒1的底部开设有下料口，所述下料组件4设置在粉碎筒1的底部，且下料组件4与下料口相连通。
具体的，所述粉碎组件3包括粉碎电机31、固定板32、连接辊33、主动伞齿34、粉碎叶35和两个粉碎件36，所述固定板32位于粉碎筒1的上方，所述连接辊33设有两个，两个连接辊33间隔设置在固定板32的底部，且两个连接辊33的底部均与粉碎筒1的顶部固定连接，所述粉碎电机31设置在固定板32的顶部，且粉碎电机31的输出端依次贯穿固定板32和粉碎筒1并延伸至粉碎筒1内，所述主动伞齿34套设在粉碎电机31的输出端上，且主动伞齿34位于粉碎筒1的上方，所述粉碎叶35设有四个，四个粉碎叶35均沿粉碎电机31的输出端周向等角度设置在粉碎电机31的输出端上，且四个粉碎叶35均位于粉碎筒1内，两个所述粉碎件36对称设置在粉碎筒1的两侧，且两个粉碎件36均与主动伞齿34相啮合，将需加工的中草药放置进上料组件2内进行初步粉碎，之后中草药通过上料组件2移动至粉碎筒1内，粉碎电机31驱动四个粉碎叶35进行转动，使粉碎叶35对中草药进行进一步的粉碎，同时粉碎叶35还可将中草药打散至粉碎筒1内的各处，使中草药均匀掉落至粉碎筒1内，粉碎电机31驱动的同时还会带动主动伞齿34转动，使与主动伞齿34相啮合的两个粉碎件36进行工作，对粉碎筒1内的中草药进行粉碎。
具体的，每个所述粉碎件36均包括固定座361、转动辊362、从动伞齿363、同步轮364、同步带365、固定块366和转动轴367，所述固定座361设置在粉碎筒1的顶部，且固定座361位于主动伞齿34的旁侧，所述转动辊362水平位于粉碎筒1的顶部，且转动辊362的中段与固定座361转动连接，所述从动伞齿363设置在转动辊362的一端上，且从动伞齿363与主动伞齿34相啮合，所述固定块366设置在粉碎筒1的外壁上，所述转动轴367水平设置在粉碎筒1内，且转动轴367的一端依次贯穿粉碎筒1和固定块366并延伸出去，所述同步轮364设有两个，两个同步轮364分别套设在转动轴367的一端和转动辊362的另一端上，所述同步带365套设在两个同步轮364上，所述转动轴367的另一端上设有粉碎架368，所述转动轴367的外壁上套设辅助架369，且辅助架369位于粉碎架368的旁侧，主动伞齿34转动，带动与其相啮合的从动伞齿363旋转，既而使转动辊362转动，通过同步带365动与两个同步轮364的设置，使得转动轴367会与转动辊362一同转动，从而带动粉碎架368和辅助架369在粉碎筒1内旋转，对粉碎筒1内的中草药进行粉碎工作。
具体的，所述上料组件2包括上料框21、上料电机22、L型座23、两个转动齿轮24、两个上料轴25和两个粉碎辊26，所述上料框21设置在粉碎筒1的顶部，且上料框21与粉碎筒1的内部相连通，两个所述上料轴25呈间隔位于上料框21内，每个所述上料轴25的一端均贯穿上料框21的一内侧壁并向外延伸，且每个上料轴25的另一端均与上料框21的另一内侧壁转动连接，两个所述转动齿轮24分别设置在两个上料轴25的一端上，且两个转动齿轮24相啮合，两个所述粉碎辊26分别套设在两个上料轴25上，且两个粉碎辊26均位于上料框21内，所述L型座23设置在上料框21的侧壁上，所述上料电机22设置在L型座23的侧壁上，且上料电机22的输出端贯穿L型座23与一个上料轴25的另一端相连接，将需加工的中草药放置进上料框21内，上料电机22驱动一个上料轴25转动，带动一个粉碎辊26和一个转动齿轮24旋转，通过两个转动齿轮24相啮合的设置，使得两个转动齿轮24进行相对转动，从而带动两个粉碎辊26进行相对转动，使得两个粉碎辊26对上料框21内的中草药进行初步粉碎，并使中草药移动至粉碎筒1进行后续粉碎工作。
具体的，所述下料组件4包括下料电机41、导向管42、出料筒43和绞龙44，所述导向管42设置在粉碎筒1的底部，且导向管42与粉碎筒1的内部相连通，所述出料筒43设置在导向管42的底部，且出料筒43与导向管42的内部相连通，所述绞龙44水平转动设置在出料筒43内，所述下料电机41设置在出料筒43的一侧壁上，且下料电机41的输出端贯穿出料筒43与绞龙44相连接，所述出料筒43的另一侧壁上开设有出料口，粉碎好的中草药通过导向管42移动至出料筒43内的绞龙44上，下料电机41驱动绞龙44转动，使中草药顺着绞龙44的长度方向进行均匀地移动，直至中草药移动至出料口处，进行下料，通过绞龙44的设置，能够使中草药均匀下料，防止中草药在下料时出现堵塞的情况。
具体的，所述出料筒43的另一侧壁上设有倾斜设置的导料板45，倾斜的导料板45能够辅助粉碎后的中草药的下料工作。
本实用新型的工作过程如下：将需加工的中草药放置进上料框21内，上料电机22驱动一个上料轴25转动，带动一个粉碎辊26和一个转动齿轮24旋转，通过两个转动齿轮24相啮合的设置，使得两个转动齿轮24进行相对转动，从而带动两个粉碎辊26进行相对转动，使得两个粉碎辊26对上料框21内的中草药进行初步粉碎，并使中草药移动至粉碎筒1进行后续粉碎工作，粉碎电机31驱动四个粉碎叶35进行转动，使粉碎叶35对中草药进行进一步的粉碎，同时粉碎叶35还可将中草药打散至粉碎筒1内的各处，使中草药均匀掉落至粉碎筒1内，粉碎电机31驱动的同时还会带动主动伞齿34转动，主动伞齿34转动，带动与其相啮合的从动伞齿363旋转，既而使转动辊362转动，通过同步带365动与两个同步轮364的设置，使得转动轴367会与转动辊362一同转动，从而带动粉碎架368和辅助架369在粉碎筒1内旋转，对粉碎筒1内的中草药进行粉碎工作，粉碎好的中草药通过导向管42移动至出料筒43内的绞龙44上，下料电机41驱动绞龙44转动，使中草药顺着绞龙44的长度方向进行均匀地移动，直至中草药移动至出料口处，进行下料，倾斜的导料板45能够辅助粉碎后的中草药的下料工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于中草药加工的粉碎设备，其特征在于：包括粉碎筒(1)、上料组件(2)、粉碎组件(3)和下料组件(4)，所述上料组件(2)设置在粉碎筒(1)的顶部，且上料组件(2)与粉碎筒(1)的内部相连通，所述粉碎组件(3)设置在粉碎筒(1)的顶部，且粉碎组件(3)位于上料组件(2)的旁侧，所述粉碎组件(3)的底部贯穿粉碎筒(1)并延伸至粉碎筒(1)内，所述粉碎筒(1)的底部开设有下料口，所述下料组件(4)设置在粉碎筒(1)的底部，且下料组件(4)与下料口相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于中草药加工的粉碎设备，其特征在于：所述粉碎组件(3)包括粉碎电机(31)、固定板(32)、连接辊(33)、主动伞齿(34)、粉碎叶(35)和两个粉碎件(36)，所述固定板(32)位于粉碎筒(1)的上方，所述连接辊(33)设有两个，两个连接辊(33)间隔设置在固定板(32)的底部，且两个连接辊(33)的底部均与粉碎筒(1)的顶部固定连接，所述粉碎电机(31)设置在固定板(32)的顶部，且粉碎电机(31)的输出端依次贯穿固定板(32)和粉碎筒(1)并延伸至粉碎筒(1)内，所述主动伞齿(34)套设在粉碎电机(31)的输出端上，且主动伞齿(34)位于粉碎筒(1)的上方，所述粉碎叶(35)设有四个，四个粉碎叶(35)均沿粉碎电机(31)的输出端周向等角度设置在粉碎电机(31)的输出端上，且四个粉碎叶(35)均位于粉碎筒(1)内，两个所述粉碎件(36)对称设置在粉碎筒(1)的两侧，且两个粉碎件(36)均与主动伞齿(34)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种用于中草药加工的粉碎设备，其特征在于：每个所述粉碎件(36)均包括固定座(361)、转动辊(362)、从动伞齿(363)、同步轮(364)、同步带(365)、固定块(366)和转动轴(367)，所述固定座(361)设置在粉碎筒(1)的顶部，且固定座(361)位于主动伞齿(34)的旁侧，所述转动辊(362)水平位于粉碎筒(1)的顶部，且转动辊(362)的中段与固定座(361)转动连接，所述从动伞齿(363)设置在转动辊(362)的一端上，且从动伞齿(363)与主动伞齿(34)相啮合，所述固定块(366)设置在粉碎筒(1)的外壁上，所述转动轴(367)水平设置在粉碎筒(1)内，且转动轴(367)的一端依次贯穿粉碎筒(1)和固定块(366)并延伸出去，所述同步轮(364)设有两个，两个同步轮(364)分别套设在转动轴(367)的一端和转动辊(362)的另一端上，所述同步带(365)套设在两个同步轮(364)上，所述转动轴(367)的另一端上设有粉碎架(368)，所述转动轴(367)的外壁上套设辅助架(369)，且辅助架(369)位于粉碎架(368)的旁侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于中草药加工的粉碎设备，其特征在于：所述上料组件(2)包括上料框(21)、上料电机(22)、L型座(23)、两个转动齿轮(24)、两个上料轴(25)和两个粉碎辊(26)，所述上料框(21)设置在粉碎筒(1)的顶部，且上料框(21)与粉碎筒(1)的内部相连通，两个所述上料轴(25)呈间隔位于上料框(21)内，每个所述上料轴(25)的一端均贯穿上料框(21)的一内侧壁并向外延伸，且每个上料轴(25)的另一端均与上料框(21)的另一内侧壁转动连接，两个所述转动齿轮(24)分别设置在两个上料轴(25)的一端上，且两个转动齿轮(24)相啮合，两个所述粉碎辊(26)分别套设在两个上料轴(25)上，且两个粉碎辊(26)均位于上料框(21)内，所述L型座(23)设置在上料框(21)的侧壁上，所述上料电机(22)设置在L型座(23)的侧壁上，且上料电机(22)的输出端贯穿L型座(23)与一个上料轴(25)的另一端相连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于中草药加工的粉碎设备，其特征在于：所述下料组件(4)包括下料电机(41)、导向管(42)、出料筒(43)和绞龙(44)，所述导向管(42)设置在粉碎筒(1)的底部，且导向管(42)与粉碎筒(1)的内部相连通，所述出料筒(43)设置在导向管(42)的底部，且出料筒(43)与导向管(42)的内部相连通，所述绞龙(44)水平转动设置在出料筒(43)内，所述下料电机(41)设置在出料筒(43)的一侧壁上，且下料电机(41)的输出端贯穿出料筒(43)与绞龙(44)相连接，所述出料筒(43)的另一侧壁上开设有出料口。
6.根据权利要求5所述的一种用于中草药加工的粉碎设备，其特征在于：所述出料筒(43)的另一侧壁上设有倾斜设置的导料板(45)。
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