CN209318706U - 一种砂型铸造用混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂型铸造用混合机，包括桶体，桶体的底部固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一轴杆，第一轴杆的顶端贯穿桶体的底部并延伸至其内部，第一轴杆的右侧通过第一支撑板固定安装有第二电机，第二电机的输出端通过第二轴杆固定连接有横扫板，横扫板的底部固定连接有多个齿牙杆。碾压轮在碾压过程自转的时通过齿轮环带动与之啮合的第一锥形齿轮旋转，使得第二锥形齿轮通过第三锥形齿轮带动第一辊筒转动，传输带旋转带着推送板和毛刷将碾压轮两侧碾压不到的型砂送到碾压轮的正前方进行碾压，从而将碾压轮两侧型砂碾压的更加全面、更彻底，继而起到提高碾压效率，缩短碾压用时的效果。

Description

一种砂型铸造用混合机

技术领域

本实用新型涉及混砂机技术领域，具体为一种砂型铸造用混合机。

背景技术

混砂机作为混制型砂的设备，在铸造行业得到广泛的应用，传统的混砂机在混制型砂的过程中，由碾压轮对型砂进行碾压磨碎混合，而碾压轮碾压过的路径中，碾压轮两侧的型砂却不能碾压到，虽然伴随着搅拌器对型砂进行搅拌均匀，重新让碾压轮再次碾压，但是增加了碾压的工作流程，导致工作效率低小。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种砂型铸造用混合机，解决了碾压轮两侧的型砂不能碾压到，从而使得碾压时间长，导致工作效率低小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂型铸造用混合机，包括桶体，所述桶体的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一轴杆，所述第一轴杆的顶端贯穿桶体的底部并延伸至其内部，所述第一轴杆的右侧通过第一支撑板固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过第二轴杆固定连接有横扫板，所述横扫板的底部固定连接有多个齿牙杆，所述第一轴杆的左侧固定连接有第三轴杆，所述第三轴杆的侧表面套接有碾压轮，所述碾压轮与第三轴杆转动连接，所述碾压轮的外侧设有防护罩，所述防护罩固定套设在第三轴杆的侧表面上，所述防护罩的两侧均通过连接杆固定连接有圆柱壳体，所述碾压轮的两侧均固定连接有齿轮环，两个所述齿轮环的齿牙均啮合有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的正面固定连接有第四轴杆，所述第四轴杆远离第一锥形齿轮的一端活动贯穿圆柱壳体的背面并延伸其内部，所述第四轴杆与圆柱壳体转动连接，所述第四轴杆远离第一锥形齿轮的一端固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的齿牙啮合有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮的底部固定连接有第五轴杆，所述第五轴杆侧表面套接有第二支撑板，所述第二支撑板与第五轴杆转动连接，所述第五轴杆的底端活动贯穿圆柱壳体内腔的底部并延伸至其外部，所述圆柱壳体的正面开设有弧形滑槽口，所述第二支撑板的正面穿过圆柱壳体上的弧形滑槽口并延伸至圆柱壳体的外部，所述第五轴杆的侧表面固定套接有第一辊筒，所述第一辊筒的轮毂通过传输带与第二辊筒的轮毂传动连接，所述传输带的外侧面固定连接有推送板，所述第二辊筒通过第六轴杆与第二支撑板的底部转动连接，所述第二支撑板的顶部固定连接有弧形壳体，所述弧形壳体的顶部开设有弧形通槽，所述防护罩的两侧均通过连接杆固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的侧表面套接有螺纹套筒，所述第一螺纹杆与螺纹套筒螺纹连接，所述第一螺纹杆的侧表面活动套接有固定环，所述固定环的顶部与螺纹套筒的底部固定连接，所述第一螺纹杆的底端穿过弧形壳体的弧形通槽并延伸至弧形壳体的内腔，所述第一螺纹杆的底端固定连接有固定板。

优选的，所述第二支撑板的背面固定连接有半圆板，所述半圆板的底部接触连接有抵触块，所述抵触块左右两侧均滑动连接有限位条，所述限位条的底部与圆柱壳体内腔的底部固定连接，所述抵触块的背面转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离抵触块的一端贯穿圆柱壳体内腔的背面并延伸至其外部，所述第二螺纹杆与圆柱壳体螺纹连接，所述第二螺纹杆远离抵触块的一端固定连接有圆盘把手。

优选的，所述第四轴杆的侧表面套接有支撑件，该支撑件与第四轴杆转动连接，该支撑件的顶端固定连接在防护罩的侧面。

优选的，所述螺纹套筒的侧表面固定连接有四个圆杆，该四个圆杆以螺纹套筒的轴心呈十字型排列。

优选的，所述固定环的底部和固定板的顶部均粘接有橡胶环垫片，该两个橡胶环垫片分别与弧形壳体的顶部和内腔的顶部接触连接。

优选的，所述传输带的底部固定连接有毛刷。

本实用新型提供了一种砂型铸造用混合机。具备以下有益效果：

（1）、该砂型铸造用混合机，通过桶体的设置、第一电机、第一轴杆、第二电机、横扫板、齿牙杆、第三轴杆、碾压轮、防护罩、圆柱壳体、齿轮环、第一锥形齿轮、第四轴杆、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮、第五轴杆、第二支撑板、第一辊筒、传输带、第二辊筒、推送板、和毛刷的相互配合使用，第一电机带动第一轴杆旋转，使得碾压轮和横扫板旋转对桶体内的型砂进行碾压磨碎，同时第二电机带动横扫板自转，通过齿牙杆对型砂进行一步搅拌混合均匀，便于碾压轮碾压磨碎，而碾压轮在碾压过程自转的时通过齿轮环带动与之啮合的第一锥形齿轮旋转，使得第二锥形齿轮通过第三锥形齿轮带动第一辊筒转动，传输带旋转带着推送板和毛刷将碾压轮两侧碾压不到的型砂送到碾压轮的正前方进行碾压，从而将碾压轮两侧型砂碾压的更加全面、更彻底，继而起到提高碾压效率，缩短碾压用时的效果。

（2）、该砂型铸造用混合机，通过弧形壳体、第一螺纹杆、螺纹套筒、固定环和固定板的相互配合使用，通过拧松螺纹套筒，使得固定环离开弧形壳体，从而可以通过移动弧形壳体来调整两个第二支撑板之间的夹角大小，继而调整两个传输带之间的夹角大小，调整传输型砂的范围，满足所需。

附图说明

图1为本实用新型结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型结构左侧碾压轮示意图；

图3为本实用新型结构图2中A的放大图示意图；

图4为本实用新型结构图2中B的放大图示意图；

图5为本实用新型结构第二支撑板俯视示意图；

图6为本实用新型结构弧形壳体的正视剖面示意图。

图中：1桶体、2第一电机、3第一轴杆、4第二电机、5横扫板、6齿牙杆、7第三轴杆、8碾压轮、9防护罩、10圆柱壳体、11齿轮环、12第一锥形齿轮、13第四轴杆、14第二锥形齿轮、15第三锥形齿轮、16第五轴杆、17第二支撑板、18第一辊筒、19传输带、20第二辊筒、21推送板、22弧形壳体、23第一螺纹杆、24螺纹套筒、25固定环、26固定板、27半圆板、28抵触块、29限位条、30第二螺纹杆、31圆盘把手、32毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种砂型铸造用混合机，包括桶体1，桶体1的底部固定安装有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有第一轴杆3，第一轴杆3的顶端贯穿桶体1的底部并延伸至其内部，第一轴杆3的右侧通过第一支撑板固定安装有第二电机4，第二电机4的输出端通过第二轴杆固定连接有横扫板5，横扫板5的底部固定连接有多个齿牙杆6，第一轴杆3的左侧固定连接有第三轴杆7，第三轴杆7的侧表面套接有碾压轮8，碾压轮8与第三轴杆7转动连接，碾压轮8的外侧设有防护罩9，防护罩9固定套设在第三轴杆7的侧表面上，防护罩9的两侧均通过连接杆固定连接有圆柱壳体10，碾压轮8的两侧均固定连接有齿轮环11，两个齿轮环11的齿牙均啮合有第一锥形齿轮12，第一锥形齿轮12的正面固定连接有第四轴杆13，第四轴杆13远离第一锥形齿轮12的一端活动贯穿圆柱壳体10的背面并延伸其内部，第四轴杆13与圆柱壳体10转动连接，第四轴杆13的侧表面套接有支撑件，该支撑件与第四轴杆13转动连接，该支撑件的顶端固定连接在防护罩9的侧面，通过支撑件的设置起到对第四轴杆13的支撑，使得第四轴杆13在旋转的时候更加稳定，第四轴杆13远离第一锥形齿轮12的一端固定连接有第二锥形齿轮14，第二锥形齿轮14的齿牙啮合有第三锥形齿轮15，第三锥形齿轮15的底部固定连接有第五轴杆16，第五轴杆16侧表面套接有第二支撑板17，第二支撑板17与第五轴杆16转动连接，第五轴杆16的底端活动贯穿圆柱壳体10内腔的底部并延伸至其外部，圆柱壳体10的正面开设有弧形滑槽口，第二支撑板17的正面穿过圆柱壳体10上的弧形滑槽口并延伸至圆柱壳体10的外部，第五轴杆16的侧表面固定套接有第一辊筒18，第一辊筒18的轮毂通过传输带19与第二辊筒20的轮毂传动连接，传输带19的外侧面固定连接有推送板21，传输带19的底部固定连接有毛刷32，第二辊筒20通过第六轴杆与第二支撑板17的底部转动连接，第二支撑板17的顶部固定连接有弧形壳体22，弧形壳体22的顶部开设有弧形通槽，防护罩9的两侧均通过连接杆固定连接有第一螺纹杆23，第一螺纹杆23的侧表面套接有螺纹套筒24，第一螺纹杆23与螺纹套筒24螺纹连接，螺纹套筒24的侧表面固定连接有四个圆杆，该四个圆杆以螺纹套筒24的轴心呈十字型排列，通过圆杆的设置起到便于对螺纹套筒24拧扭，省时省力，第一螺纹杆23的侧表面活动套接有固定环25，固定环25的顶部与螺纹套筒24的底部固定连接，第一螺纹杆23的底端穿过弧形壳体22的弧形通槽并延伸至弧形壳体22的内腔，第一螺纹杆23的底端固定连接有固定板26，固定环25的底部和固定板26的顶部均粘接有橡胶环垫片，该两个橡胶环垫片分别与弧形壳体22的顶部和内腔的顶部接触连接，通过橡胶环垫片的设置起到增大摩擦力，使得弧形壳体22与第一螺纹杆23固定的更加紧固稳定，从而使得第二支撑板17更加紧固稳定，第二支撑板17的背面固定连接有半圆板27，半圆板27的底部接触连接有抵触块28，抵触块28左右两侧均滑动连接有限位条29，限位条29的底部与圆柱壳体10内腔的底部固定连接，抵触块28的背面转动连接有第二螺纹杆30，第二螺纹杆30远离抵触块28的一端贯穿圆柱壳体10内腔的背面并延伸至其外部，第二螺纹杆30与圆柱壳体10螺纹连接，第二螺纹杆30远离抵触块28的一端固定连接有圆盘把手31，通过抵触块28紧紧抵触半圆板27，使得与半圆板27固定连接的第二支撑板17更加稳定，同时第二支撑板17向上微调，提高第二锥形齿轮14和第三锥形齿轮15的啮合稳定型。

使用时，调整两个第二支撑板17的角度到合适，然后旋转螺纹套筒24使得固定环25和固定板26对弧形壳体22进行固定，同时通过旋转圆盘把手31驱使第二螺纹杆30推使抵触块28抵触半圆板27，使得半圆板27固定，从而将第二支撑板17固定，然后驱动第一电机和第二电机，第一电机2带动第一轴杆3旋转，使得碾压轮8和横扫板5旋转对桶体1内的型砂进行碾压磨碎，同时第二电机4带动横扫板5自转，通过齿牙杆6对型砂进行一步搅拌混合均匀，便于碾压轮8碾压磨碎，而碾压轮8在碾压过程自转的时通过齿轮环11带动与之啮合的第一锥形齿轮12旋转，使得第二锥形齿轮14通过第三锥形齿轮15带动第一辊筒18转动，从而传输带19旋转带着推送板21和毛刷32将碾压轮8两侧碾压不到的型砂送到碾压轮8的正前方进行碾压，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该砂型铸造用混合机，通过桶体1的设置、第一电机2、第一轴杆3、第二电机4、横扫板5、齿牙杆6、第三轴杆7、碾压轮8、防护罩9、圆柱壳体10、齿轮环11、第一锥形齿轮12、第四轴杆13、第二锥形齿轮14、第三锥形齿轮15、第五轴杆16、第二支撑板17、第一辊筒18、传输带19、第二辊筒20、推送板21、和毛刷32的相互配合使用，第一电机2带动第一轴杆3旋转，使得碾压轮8和横扫板5旋转对桶体1内的型砂进行碾压磨碎，同时第二电机4带动横扫板5自转，通过齿牙杆6对型砂进行一步搅拌混合均匀，便于碾压轮8碾压磨碎，而碾压轮8在碾压过程自转的时通过齿轮环11带动与之啮合的第一锥形齿轮12旋转，使得第二锥形齿轮14通过第三锥形齿轮15带动第一辊筒18转动，传输带19旋转带着推送板21和毛刷32将碾压轮8两侧碾压不到的型砂送到碾压轮8的正前方进行碾压，从而将碾压轮两侧型砂碾压的更加全面、更彻底，继而起到提高碾压效率，缩短碾压用时的效果。

并且，该砂型铸造用混合机，通过弧形壳体22、第一螺纹杆23、螺纹套筒24、固定环25和固定板26的相互配合使用，通过拧松螺纹套筒24，使得固定环25离开弧形壳体22，从而可以通过移动弧形壳体22来调整两个第二支撑板17之间的夹角大小，继而调整两个传输带19之间的夹角大小，调整传输型砂的范围，满足所需。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种砂型铸造用混合机，包括桶体（1），其特征在于：所述桶体（1）的底部固定安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端固定连接有第一轴杆（3），所述第一轴杆（3）的顶端贯穿桶体（1）的底部并延伸至其内部，所述第一轴杆（3）的右侧通过第一支撑板固定安装有第二电机（4），所述第二电机（4）的输出端通过第二轴杆固定连接有横扫板（5），所述横扫板（5）的底部固定连接有多个齿牙杆（6），所述第一轴杆（3）的左侧固定连接有第三轴杆（7），所述第三轴杆（7）的侧表面套接有碾压轮（8），所述碾压轮（8）与第三轴杆（7）转动连接，所述碾压轮（8）的外侧设有防护罩（9），所述防护罩（9）固定套设在第三轴杆（7）的侧表面上，所述防护罩（9）的两侧均通过连接杆固定连接有圆柱壳体（10），所述碾压轮（8）的两侧均固定连接有齿轮环（11），两个所述齿轮环（11）的齿牙均啮合有第一锥形齿轮（12），所述第一锥形齿轮（12）的正面固定连接有第四轴杆（13），所述第四轴杆（13）远离第一锥形齿轮（12）的一端活动贯穿圆柱壳体（10）的背面并延伸其内部，所述第四轴杆（13）与圆柱壳体（10）转动连接，所述第四轴杆（13）远离第一锥形齿轮（12）的一端固定连接有第二锥形齿轮（14），所述第二锥形齿轮（14）的齿牙啮合有第三锥形齿轮（15），所述第三锥形齿轮（15）的底部固定连接有第五轴杆（16），所述第五轴杆（16）侧表面套接有第二支撑板（17），所述第二支撑板（17）与第五轴杆（16）转动连接，所述第五轴杆（16）的底端活动贯穿圆柱壳体（10）内腔的底部并延伸至其外部，所述圆柱壳体（10）的正面开设有弧形滑槽口，所述第二支撑板（17）的正面穿过圆柱壳体（10）上的弧形滑槽口并延伸至圆柱壳体（10）的外部，所述第五轴杆（16）的侧表面固定套接有第一辊筒（18），所述第一辊筒（18）的轮毂通过传输带（19）与第二辊筒（20）的轮毂传动连接，所述传输带（19）的外侧面固定连接有推送板（21），所述第二辊筒（20）通过第六轴杆与第二支撑板（17）的底部转动连接，所述第二支撑板（17）的顶部固定连接有弧形壳体（22），所述弧形壳体（22）的顶部开设有弧形通槽，所述防护罩（9）的两侧均通过连接杆固定连接有第一螺纹杆（23），所述第一螺纹杆（23）的侧表面套接有螺纹套筒（24），所述第一螺纹杆（23）与螺纹套筒（24）螺纹连接，所述第一螺纹杆（23）的侧表面活动套接有固定环（25），所述固定环（25）的顶部与螺纹套筒（24）的底部固定连接，所述第一螺纹杆（23）的底端穿过弧形壳体（22）的弧形通槽并延伸至弧形壳体（22）的内腔，所述第一螺纹杆（23）的底端固定连接有固定板（26）。

2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用混合机，其特征在于：所述第二支撑板（17）的背面固定连接有半圆板（27），所述半圆板（27）的底部接触连接有抵触块（28），所述抵触块（28）左右两侧均滑动连接有限位条（29），所述限位条（29）的底部与圆柱壳体（10）内腔的底部固定连接，所述抵触块（28）的背面转动连接有第二螺纹杆（30），所述第二螺纹杆（30）远离抵触块（28）的一端贯穿圆柱壳体（10）内腔的背面并延伸至其外部，所述第二螺纹杆（30）与圆柱壳体（10）螺纹连接，所述第二螺纹杆（30）远离抵触块（28）的一端固定连接有圆盘把手（31）。

3.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用混合机，其特征在于：所述第四轴杆（13）的侧表面套接有支撑件，该支撑件与第四轴杆（13）转动连接，该支撑件的顶端固定连接在防护罩（9）的侧面。

4.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用混合机，其特征在于：所述螺纹套筒（24）的侧表面固定连接有四个圆杆，该四个圆杆以螺纹套筒（24）的轴心呈十字型排列。

5.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用混合机，其特征在于：所述固定环（25）的底部和固定板（26）的顶部均粘接有橡胶环垫片，该两个橡胶环垫片分别与弧形壳体（22）的顶部和内腔的顶部接触连接。

6.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用混合机，其特征在于：所述传输带（19）的底部固定连接有毛刷（32）。