CN207562989U - 一种防止豆粉挂壁的大豆研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止豆粉挂壁的大豆研磨装置，包括底座、支撑平台、活动柱、研磨框和双轴电机；所述底座的顶部中心位置转动设置有研磨框；所述支撑平台设置在底座的上方，支撑平台的中心位置插设活动柱，活动柱与支撑平台滑动连接，活动柱的下端连接有开设气孔的研磨块，活动柱为中空结构，活动柱的顶部连接伸缩软管，伸缩软管的顶部设置有盲板，盲板的左侧连接安装有单向阀的进气管，支撑平台的顶部固定有门型架，门型架的顶部内侧中心位置安装双轴电机，双轴电机位于盲板的上方，双轴电机和盲板之间连接有压杆。本实用新型能够有效的解决大豆研磨中的挂壁现象，保证研磨的均匀性，同时研磨效果好，值得推广使用。

Description

一种防止豆粉挂壁的大豆研磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种研磨装置，具体是一种防止豆粉挂壁的大豆研磨装置。

背景技术

大豆原产中国，中国各地均有栽培，亦广泛栽培于世界各地。大豆是中国重要粮食作物之一，已有五千年栽培历史，古称菽，中国东北为主产区，是一种其种子含有丰富植物蛋白质的作物。大豆最常用来做各种豆制品、榨取豆油、酿造酱油和提取蛋白质。

大豆在用来制作豆制品的时候需要经过研磨工序，现有的大豆研磨装置在使用时大多存在一个缺陷，就是大豆在被研制成粉状以后容易在容器内壁附着，这样一方面容易导致大豆研磨不均，另一方面也不利于下料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止豆粉挂壁的大豆研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防止豆粉挂壁的大豆研磨装置，包括底座、支撑平台、活动柱、研磨框和双轴电机；所述底座的顶部中心位置设置有研磨框，研磨框的顶部开设有通孔，研磨框的右侧板上开设有进料口，研磨框的顶部中心位置连接出料管；所述支撑平台设置在底座的上方，支撑平台和底座之间连接有支撑柱，支撑平台的中心位置插设活动柱，活动柱与支撑平台滑动连接，活动柱的下端从通孔伸入研磨框中并连接有研磨块，研磨块上密集开设有气孔，活动柱为中空结构，活动柱的顶部连接伸缩软管，伸缩软管的顶部设置有盲板，盲板的左侧连接安装有单向阀的进气管，活动柱的上端柱体外围固定有套筒，套筒连接连接块，支撑平台的顶部固定有门型架，门型架的顶部内侧中心位置安装双轴电机，双轴电机位于盲板的上方，双轴电机和盲板之间连接有压杆，双轴电机的两侧输出端连接传动轴，传动轴上安装有主动带轮，主动带轮通过皮带连接从动带轮，从动带轮安装在横轴的中部位置，横轴转动连接门型架，横轴的右端固定有圆盘，圆盘的右端面上偏心铰接有连杆，连杆的另一端铰接连接块。

作为本实用新型进一步的方案：所述研磨框的底部连接柱腿，柱腿的底部连接滑块，底座上开设有与滑块相匹配的环形槽，滑块滑动卡接环形槽，研磨框的外侧中部设置有外齿圈；所述双轴电机左侧的传动轴伸出门型架并连接有主动锥齿轮；所述门型架的左侧设置有竖轴，竖轴向下穿过支撑平台并与支撑平台转动连接，竖轴的顶部连接有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，竖轴的底部连接有与外齿圈相啮合的直齿轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述盲板为圆形。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料管上安装有阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑块为圆盘状。

作为本实用新型进一步的方案：所述柱腿有多个且沿周向等距分布在研磨框的底部。

作为本实用新型进一步的方案：所述竖轴通过轴承与支撑平台转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，由双轴电机带动主动带轮和主动锥齿轮转动，主动带轮带动从动带轮转动，从而横轴转动，进而带动圆盘转动，圆盘通过连杆带动活动柱上下往复移动，由研磨块对研磨框中的大豆进行研磨，活动柱上下往复移动时，压杆不断的挤压伸缩软管向活动柱中鼓气，气流经由活动柱从研磨块上的气孔中喷出，从而有效地防止了豆粉挂壁，同时还起到了翻动豆粉的作用，使得研磨更加均匀；主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从而带动竖轴转动，进而带动直齿轮转动，直齿轮与外齿面相啮合从而带动研磨框转动，研磨框转动的过程中不断的甩动物料，进一步保证了物料研磨均匀，同时研磨框的转动使得研磨块的研磨方式由单纯的挤压变为了旋压，加强了研磨效果。

附图说明

图1为防止豆粉挂壁的大豆研磨装置的结构示意图。

图2为图1中A的放大结构示意图。

图3为防止豆粉挂壁的大豆研磨装置中环形槽的结构示意图。

图中：1-底座、11-支撑柱、12-环形槽、2-支撑平台、21-门型架、3-活动柱、31-伸缩软管、311-盲板、312-进气管、313-压杆、32-套筒、321-连接块、4-研磨框、41-通孔、42-柱腿、421-滑块、43-外齿圈、44-进料口、45-出料管、5-双轴电机、51-传动轴、511-主动带轮、512-主动锥齿轮、6-圆盘、61-横轴、611-从动带轮、62-连杆、7-竖轴、71-从动锥齿轮、72-直齿轮、73-轴承、8-研磨块、81-气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种防止豆粉挂壁的大豆研磨装置，包括底座1、支撑平台2、活动柱3、研磨框4和双轴电机5；所述底座1的顶部中心位置设置有研磨框4，研磨框4的顶部开设有通孔41，研磨框4的右侧板上开设有进料口44，研磨框4的顶部中心位置连接出料管45，出料管45上安装有阀门；所述支撑平台2设置在底座1的上方，支撑平台2和底座1之间连接有支撑柱11，支撑平台2的中心位置插设活动柱3，活动柱3与支撑平台2滑动连接，活动柱3的下端从通孔41伸入研磨框4中并连接有研磨块8，研磨块8上密集开设有气孔81，活动柱3为中空结构，活动柱3的顶部连接伸缩软管31，伸缩软管31的顶部设置有盲板311，盲板311为圆形，盲板311的左侧连接安装有单向阀的进气管312，通过挤压伸缩软管31可向活动柱3内鼓气，活动柱3的上端柱体外围固定有套筒32，套筒32连接连接块321，支撑平台2的顶部固定有门型架21，门型架21的顶部内侧中心位置安装双轴电机5，双轴电机5位于盲板311的上方，双轴电机5和盲板311之间连接有压杆313，当活动柱3上下移动时，压杆313不断的挤压伸缩软管31，双轴电机5的两侧输出端连接传动轴51，传动轴51上安装有主动带轮511，主动带轮511通过皮带连接从动带轮611，从动带轮611安装在横轴61的中部位置，横轴61转动连接门型架，横轴61的右端固定有圆盘6，圆盘6的右端面上偏心铰接有连杆62，连杆62的另一端铰接连接块321，工作时，由双轴电机5带动主动带轮511转动，主动带轮511带动从动带轮611转动，从而横轴6转动，进而带动圆盘6转动，圆盘6通过连杆62带动活动柱3上下往复移动，从而使研磨块8对研磨框4中的大豆进行研磨；

所述研磨框4的底部连接柱腿42，柱腿42有多个且沿周向等距分布在研磨框4的底部，柱腿42的底部连接滑块421，底座1上开设有与滑块421相匹配的环形槽12，进一步的，滑块421为圆盘状，滑块421滑动卡接环形槽12，研磨框4的外侧中部设置有外齿圈43；所述双轴电机5左侧的传动轴51伸出门型架21并连接有主动锥齿轮512；所述门型架21的左侧设置有竖轴7，竖轴7向下穿过支撑平台2，竖轴7通过轴承73与支撑平台2转动连接，竖轴7的顶部连接有与主动锥齿轮512相啮合的从动锥齿轮71，竖轴7的底部连接有与外齿圈43相啮合的直齿轮72，由主动主动锥齿轮512带动从动锥齿轮71转动，从而带动竖轴7转动，进而带动直齿轮72转动，直齿轮72与外齿面43相啮合从而带动研磨框4转动。

本实用新型的工作原理是：

工作时，将大豆从入料口44加入到研磨框4中，启动双轴电机5，双轴电机5带动主动带轮511和主动锥齿轮512转动，主动带轮511带动从动带轮611转动，从而横轴6转动，进而带动圆盘6转动，圆盘6通过连杆62带动活动柱3上下往复移动，由研磨块8对研磨框4中的大豆进行研磨，活动柱3上下往复移动时，压杆313不断的挤压伸缩软管31向活动柱3中鼓气，气流经由活动柱3从研磨块8上的气孔81中喷出，从而有效地防止了豆粉挂壁，同时还起到了翻动豆粉的作用，使得研磨更加均匀；主动锥齿轮512带动从动锥齿轮71转动，从而带动竖轴7转动，进而带动直齿轮72转动，直齿轮72与外齿面43相啮合从而带动研磨框4转动，研磨框4转动的过程中不断的甩动物料，进一步保证了物料研磨均匀，同时研磨框4的转动使得研磨块8的研磨方式由单纯的挤压变为了旋压，加强了研磨效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种防止豆粉挂壁的大豆研磨装置，包括底座（1）、支撑平台（2）、活动柱（3）、研磨框（4）和双轴电机（5）；其特征在于，所述底座（1）的顶部中心位置设置有研磨框（4），研磨框（4）的顶部开设有通孔（41），研磨框（4）的右侧板上开设有进料口（44），研磨框（4）的顶部中心位置连接出料管（45）；所述支撑平台（2）设置在底座（1）的上方，支撑平台（2）和底座（1）之间连接有支撑柱（11），支撑平台（2）的中心位置插设活动柱（3），活动柱（3）与支撑平台（2）滑动连接，活动柱（3）的下端从通孔（41）伸入研磨框（4）中并连接有研磨块（8），研磨块（8）上密集开设有气孔（81），活动柱（3）为中空结构，活动柱（3）的顶部连接伸缩软管（31），伸缩软管（31）的顶部设置有盲板（311），盲板（311）的左侧连接安装有单向阀的进气管（312），活动柱（3）的上端柱体外围固定有套筒（32），套筒（32）连接连接块（321），支撑平台（2）的顶部固定有门型架（21），门型架（21）的顶部内侧中心位置安装双轴电机（5），双轴电机（5）位于盲板（311）的上方，双轴电机（5）和盲板（311）之间连接有压杆（313），双轴电机（5）的两侧输出端连接传动轴（51），传动轴（51）上安装有主动带轮（511），主动带轮（511）通过皮带连接从动带轮（611），从动带轮（611）安装在横轴（61）的中部位置，横轴（61）转动连接门型架，横轴（61）的右端固定有圆盘（6），圆盘（6）的右端面上偏心铰接有连杆（62），连杆（62）的另一端铰接连接块（321）。

2.根据权利要求1所述的防止豆粉挂壁的大豆研磨装置，其特征在于，所述研磨框（4）的底部连接柱腿（42），柱腿（42）的底部连接滑块（421），底座（1）上开设有与滑块（421）相匹配的环形槽（12），滑块（421）滑动卡接环形槽（12），研磨框（4）的外侧中部设置有外齿圈（43）；所述双轴电机（5）左侧的传动轴（51）伸出门型架（21）并连接有主动锥齿轮（512）；所述门型架（21）的左侧设置有竖轴（7），竖轴（7）向下穿过支撑平台（2）并与支撑平台（2）转动连接，竖轴（7）的顶部连接有与主动锥齿轮（512）相啮合的从动锥齿轮（71），竖轴（7）的底部连接有与外齿圈（43）相啮合的直齿轮（72）。

3.根据权利要求1所述的防止豆粉挂壁的大豆研磨装置，其特征在于，所述盲板（311）为圆形。

4.根据权利要求1所述的防止豆粉挂壁的大豆研磨装置，其特征在于，所述出料管（45）上安装有阀门。

5.根据权利要求2所述的防止豆粉挂壁的大豆研磨装置，其特征在于，所述滑块（421）为圆盘状。

6.根据权利要求2所述的防止豆粉挂壁的大豆研磨装置，其特征在于，所述柱腿（42）有多个且沿周向等距分布在研磨框（4）的底部。

7.根据权利要求2所述的防止豆粉挂壁的大豆研磨装置，其特征在于，所述竖轴（7）通过轴承（73）与支撑平台（2）转动连接。