CN209602799U - 一种用于纺织品的浸轧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于纺织品的浸轧装置，包括浸轧箱体、浸轧缓冲装置、烘干箱和纺织品，所述烘干箱上安装有浸轧缓冲装置的顶部，所述纺织品先后通过浸轧箱体、浸轧缓冲装置和烘干箱，所述浸轧箱体中部水平焊接有浸轧工作板，所述浸轧工作板上方焊接有溢流板和挡液板，所述溢流板和挡液板将浸轧箱体内分隔为集液槽、轧染槽和蓄液池。本实用新型的纺织品依次绕进布辊、导入辊上部、轧辊下部、导出辊上部和出布辊前进，当纺织品经过轧辊下部时，纺织品浸没在轧染槽内的与纺织品运动的相反方向流动的工作溶液中，实现轧染，并且能够对纺织品进行一个缓冲的浸轧缓冲装置，能够提高了纺织品轧染的质量，提高生产效率，更具有实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织染色机械领域，尤其涉及一种用于纺织品的浸轧装置。
背景技术
现有的浸轧装置通常采用轧染盛液池，通常浸轧盛液池内工作溶液量小且不流动，仅需将纺织品浸没在工作溶液中进行浸轧，影响浸轧质量，随着纺织品连续不断的进行浸轧操作，工作溶液中的各种染液或助剂会被带走，导致浸轧盛液池内工作溶液不均衡。而且，浸轧盛液池上方设置有用于向该盛液池添加工作溶液的给液机构，所述的盛液池和轧合线能够被纺织品从中穿过，但是该现有技术不具有能够对纺织品进行一个缓冲作用的浸轧缓冲装置，无法调整纺织品的浸轧速度，生产质量较差。
实用新型内容
针对现有技术中缺陷与不足的问题，本实用新型提出一种用于纺织品的浸轧装置，将纺织品浸没在与纺织品运动的相反方向流动的工作溶液中实现浸轧，并通过浸轧缓冲装置调整纺织品的浸轧速度。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案。
一种用于纺织品的浸轧装置，包括浸轧箱体、浸轧缓冲装置、烘干箱和纺织品，所述浸轧箱体与烘干箱连接，所述烘干箱上安装有浸轧缓冲装置的顶部，所述纺织品先后通过浸轧箱体、浸轧缓冲装置和烘干箱，所述浸轧箱体为上端面开口的箱体，所述浸轧箱体中部水平焊接有浸轧工作板，所述浸轧工作板下方的浸轧箱体内设置为工作溶液储存箱，所述工作溶液储存箱内安装有水泵，所述水泵的输出端连接一根进液管，所述浸轧工作板上方焊接有溢流板和挡液板，所述溢流板和挡液板将浸轧箱体内分隔为集液槽、轧染槽和蓄液池，所述轧染槽设置在集液槽和蓄液池之间，所述集液槽底部的浸轧工作板上开设有回流孔，所述集液槽通过回流孔连通工作溶液储存箱，所述轧染槽内设有轧辊，所述轧辊安装在轧辊架顶端，所述轧辊架底端焊接在浸轧工作板上，所述溢流板上端焊接的导辊架上安装有导入辊，所述挡液板上端焊接的导辊架上安装有导出辊，所述导入辊靠近集液槽的一侧安装有进布辊，所述导出辊靠近蓄液池的一侧安装有出布辊，所述浸轧缓冲装置包括缓冲工作台、第一缓冲轴、第二缓冲轴、第三缓冲轴，所述缓冲工作台上设有第一缓冲轴、第二缓冲轴、第三缓冲轴。
进一步的，所述溢流板的高度小于挡液板的高度，所述挡液板的高度低于浸轧箱体上边缘高度。
进一步的，所述进液管的出液管口设置在蓄液池上方。
进一步的，所述轧辊下半部浸没在轧染槽内的工作溶液中。
进一步的，所述纺织品依次绕进布辊、导入辊上部、轧辊下部、导出辊上部和出布辊前进。
进一步的，所述纺织品的运动方向与轧染槽内的工作溶液流动方向相反。
本实用新型的有益效果为：
（1）本实用新型的纺织品依次绕进布辊、导入辊上部、轧辊下部、导出辊上部和出布辊前进，当纺织品经过轧辊下部时，纺织品浸没在轧染槽内的工作溶液中，实现轧染，并且能够对纺织品进行一个缓冲的浸轧缓冲装置，能够提高了生产的质量，提高生产效率，更具有实用性。
（2）本实用新型的轧染槽内工作溶液缓慢流动，不断更新，更新速度快，也实现了工作溶液的循环流动，提高了纺织品轧染的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A处放大图。
附图中标注为：浸轧箱体1、工作溶液储存箱101、集液槽102、轧染槽103、蓄液池104、浸轧缓冲装置2、缓冲工作台201、第一缓冲轴202、第二缓冲轴203、第三缓冲轴204、纺织品3、浸轧工作板4、烘干箱5、水泵6、进液管7、溢流板8、挡液板9、回流孔10、轧辊11、轧辊架12、导辊架13、导入辊14、导出辊15、进布辊16、出布辊17。
具体实施方式
下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。
如图1-2所示，一种用于纺织品的浸轧装置，包括浸轧箱体1、浸轧缓冲装置2、烘干箱5和纺织品3，所述浸轧箱体1与烘干箱5连接，所述烘干箱5上安装有浸轧缓冲装置2的顶部，所述纺织品3先后通过浸轧箱体1、浸轧缓冲装置2和烘干箱5，所述浸轧箱体1为上端面开口的箱体，所述浸轧箱体1中部水平焊接有浸轧工作板4，所述浸轧工作板4下方的浸轧箱体1内设置为工作溶液储存箱101，所述工作溶液储存箱101内安装有水泵6，所述水泵6的输出端连接一根进液管7，所述浸轧工作板4上方焊接有溢流板8和挡液板9，所述溢流板8和挡液板9将浸轧箱体1内分隔为集液槽102、轧染槽103和蓄液池104，所述轧染槽103设置在集液槽102和蓄液池104之间，所述集液槽102底部的浸轧工作板4上开设有回流孔10，所述集液槽102通过回流孔10连通工作溶液储存箱101，所述轧染槽103内设有轧辊11，所述轧辊11安装在轧辊架12顶端，所述轧辊架12底端焊接在浸轧工作板4上，所述溢流板8上端焊接的导辊架13上安装有导入辊14，所述挡液板9上端焊接的导辊架13上安装有导出辊15，所述导入辊14靠近集液槽102的一侧安装有进布辊16，所述导出辊15靠近蓄液池104的一侧安装有出布辊17，所述浸轧缓冲装置2包括缓冲工作台201、第一缓冲轴202、第二缓冲轴203、第三缓冲轴204，所述缓冲工作台201上设有第一缓冲轴202、第二缓冲轴203、第三缓冲轴204。
所述溢流板8的高度小于挡液板9的高度，所述挡液板9的高度低于浸轧箱体1上边缘高度。
所述进液管7的出液管口设置在蓄液池104上方。
所述轧辊11下半部浸没在轧染槽103内的工作溶液中。
所述纺织品3依次绕进布辊16、导入辊14上部、轧辊11下部、导出辊15上部和出布辊17前进。
所述纺织品3的运动方向与轧染槽103内的工作溶液流动方向相反。
具体实施时，启动水泵6工作，纺织品3先后通过进布辊16和导入辊14进入轧染槽103进行轧染，然后轧染的纺织品先后通过导出辊15、出布辊17、浸轧缓冲装置2到达烘干箱5，此时浸轧缓冲装置2对纺织品3的浸轧速度进行控制调整，同时，工作溶液储存箱101内工作溶液从水泵6的进液管7进入蓄液池104，蓄液池104内的工作溶液从挡液板9上方慢慢溢出流入轧染槽103内，然后轧染槽103内的工作溶液在从溢流板8流出进入集液槽102，再从回流孔10流回工作溶液储存箱101内，轧染槽103内工作溶液缓慢流动，不断更新，更新速度快，也实现了工作溶液的循环流动，提高了纺织品3轧染的质量。
综合以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作形式专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作出的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他技术领域，均同理包括在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种用于纺织品的浸轧装置，包括浸轧箱体（1）、浸轧缓冲装置（2）、烘干箱（5）和纺织品（3），其特征在于，所述浸轧箱体（1）与烘干箱（5）连接，所述烘干箱（5）上安装有浸轧缓冲装置（2）的顶部，所述纺织品（3）先后通过浸轧箱体（1）、浸轧缓冲装置（2）和烘干箱（5），所述浸轧箱体（1）为上端面开口的箱体，所述浸轧箱体（1）中部水平焊接有浸轧工作板（4），所述浸轧工作板（4）下方的浸轧箱体（1）内设置为工作溶液储存箱（101），所述工作溶液储存箱（101）内安装有水泵（6），所述水泵（6）的输出端连接一根进液管（7），所述浸轧工作板（4）上方焊接有溢流板（8）和挡液板（9），所述溢流板（8）和挡液板（9）将浸轧箱体（1）内分隔为集液槽（102）、轧染槽（103）和蓄液池（104），所述轧染槽（103）设置在集液槽（102）和蓄液池（104）之间，所述集液槽（102）底部的浸轧工作板（4）上开设有回流孔（10），所述集液槽（102）通过回流孔（10）连通工作溶液储存箱（101），所述轧染槽（103）内设有轧辊（11），所述轧辊（11）安装在轧辊架（12）顶端，所述轧辊架（12）底端焊接在浸轧工作板（4）上，所述溢流板（8）上端焊接的导辊架（13）上安装有导入辊（14），所述挡液板（9）上端焊接的导辊架（13）上安装有导出辊（15），所述导入辊（14）靠近集液槽（102）的一侧安装有进布辊（16），所述导出辊（15）靠近蓄液池（104）的一侧安装有出布辊（17），所述浸轧缓冲装置（2）包括缓冲工作台（201）、第一缓冲轴（202）、第二缓冲轴（203）、第三缓冲轴（204），所述缓冲工作台（201）上设有第一缓冲轴（202）、第二缓冲轴（203）、第三缓冲轴（204）。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织品的浸轧装置，其特征在于，所述溢流板（8）的高度小于挡液板（9）的高度，所述挡液板（9）的高度低于浸轧箱体（1）上边缘高度。
3.根据权利要求1所述的一种用于纺织品的浸轧装置，其特征在于，所述进液管（7）的出液管口设置在蓄液池（104）上方。
4.根据权利要求1所述的一种用于纺织品的浸轧装置，其特征在于，所述轧辊（11）下半部浸没在轧染槽（103）内的工作溶液中。
5.根据权利要求1所述的一种用于纺织品的浸轧装置，其特征在于，所述纺织品（3）依次绕进布辊（16）、导入辊（14）上部、轧辊（11）下部、导出辊（15）上部和出布辊（17）前进。
6.根据权利要求1所述的一种用于纺织品的浸轧装置，其特征在于，所述纺织品（3）的运动方向与轧染槽（103）内的工作溶液流动方向相反。
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| CN201821774297.7U CN209602799U (zh) | 2018-10-30 | 2018-10-30 | 一种用于纺织品的浸轧装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111996694A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-11-27 | 海盐凯达针织服饰有限公司 | 一种功能性纺织面料的染色装置 |
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2018
- 2018-10-30 CN CN201821774297.7U patent/CN209602799U/zh active Active
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