CN112359540A - 一种纺织加工用布料熨烫装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于纺织加工技术领域，尤其是一种纺织加工用布料熨烫装置，针对现有技术中对纺织布料进行熨烫效果差的问题，现提出以下方案，包括熨烫架，所述熨烫架的一侧外壁固定有固定架，且固定架的中间位置设置有熨烫斗，所述熨烫架靠近固定架的一侧顶端和底端均转动连接有水平放置的输送辊，所述固定架两端内壁之间的顶端和底端均转动连接有限位辊，且两个限位辊之间的距离小于两个输送辊之间的距离。本发明利用顶端和底端的限位辊，以及熨烫架表壁的多个吸管进行抽气吸附使纺织布料贴附于熨烫架的表壁，并利用中间位置的熨烫斗进行熨烫作业，可避免纺织布料因为蒸汽流动而产生过大的波动褶皱而影响实际的熨烫效果。
Description
技术领域
本发明涉及纺织加工技术领域，尤其涉及一种纺织加工用布料熨烫装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术、现代三维编织技术、现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，纺织布料在生产加工的过程中，常需要对布料进行熨烫作业。
纺织布料加工过程中的熨烫作业是为了让布料平整，现今在对纺织布料进行熨烫作业的过程中，常利用蒸汽式熨斗进行熨烫作业，现有技术中往往将布料竖直挂放或者竖直移动式进行熨烫作业，但是往往由于熨斗喷出蒸汽进行熨烫的过程中易造成布料波动褶皱，而会影响实际对纺织布料的熨烫效果。
发明内容
基于现有技术中对纺织布料进行熨烫效果差的技术问题，本发明提出了一种纺织加工用布料熨烫装置。
本发明提出的一种纺织加工用布料熨烫装置，包括熨烫架，所述熨烫架的一侧外壁固定有固定架，且固定架的中间位置设置有熨烫斗，所述熨烫架靠近固定架的一侧顶端和底端均转动连接有水平放置的输送辊，所述固定架两端内壁之间的顶端和底端均转动连接有限位辊，且两个限位辊之间的距离小于两个输送辊之间的距离，固定架的顶端和底端均设置开口，所述熨烫架的顶部和底部均开设有多个穿透的安装槽，且安装槽的内壁固定有吸管。
优选的，所述固定架的中间位置设置有向远离熨烫架一侧突出的部分，且固定架两端内壁的中间位置均固定有电动导轨，熨烫斗连接于两个电动导轨之间的位置，熨烫斗的一侧连接有气管。
优选的，所述限位辊设置成两端开口的筒状结构，且限位辊的圆周外壁开设有多个漏孔。
优选的，所述固定架两端内壁之间的顶部和底部均固定有导流件，且导流件靠近熨烫架的一侧与熨烫架之间设置有间隙，导流件靠近熨烫架的一侧中间位置开设有导流槽，导流件靠近熨烫架的一侧顶端和底端截面均设置成锥形结构。
优选的，所述导流件靠近熨烫架一侧的中间位置固定有突出部，且突出部的截面设置成三角形结构，突出部与熨烫架之间的距离小于导流件顶端和底端与熨烫架之间的距离。
优选的，所述导流件靠近熨烫架一侧位于突出部的下方设置有收集槽，且收集槽的一侧内壁连接有多个引流管，突出部的顶部开设有多个竖直穿透的通孔。
优选的，所述突出部的顶部和底部外壁均开设有水平方向等距离分布的辅助槽，且辅助槽与通孔之间设置成间隔分布，辅助槽两端内壁的中间位置设置成向外拱起的弧形结构，辅助槽的四角位置均设置有向外延伸的辅流部。
优选的，所述固定架两端内壁的顶端和底端均固定有限位板，且限位板的截面设置成流线型结构，限位板靠近固定架的一端与熨烫架之间的距离大于限位板远离固定架的一端与熨烫架之间的距离。
优选的，所述限位板一侧外壁远离固定架的一端开设有竖直方向等距离分布的穿槽，且穿槽的宽度向着靠近熨烫架的一侧逐渐减小。
优选的，所述限位板一侧外壁靠近固定架的一端开设有竖直方向等距离分布的穿孔，且穿孔的内径向着远离熨烫架的一侧逐渐减小，穿孔与穿槽之间设置成间隔分布。
本发明中的有益效果为：
1、一种纺织加工用布料熨烫装置，装置利用输送辊使纺织布料从熨烫架的顶部向下移动，而利用顶端和底端的限位辊，以及熨烫架表壁的多个吸管进行抽气吸附使纺织布料贴附于熨烫架的表壁，并利用中间位置的熨烫斗进行熨烫作业，可避免纺织布料因为蒸汽流动而产生过大的波动褶皱而影响实际的熨烫效果，并使蒸汽向上移动而对刚进入的布料进行预热，提高能源的充分利用。
2、一种纺织加工用布料熨烫装置，装置将顶端和底端的限位辊设置成筒状结构，并分别利用两个限位辊向外引气，而使蒸汽分别向上和向下分散，以保证熨烫的均匀效果，且利用顶部和底部的导流件进行遮挡，增加蒸汽在中间位置的停留时间，且利用导流件侧壁导流槽以及中间位置的突出部增加蒸汽流动的波动性，以利用蒸汽的波动性提高实际的熨烫效果，利用突出部中间位置的通孔以及其顶部和底部外壁的辅助槽而增加气流运动效果，而增强实际的熨烫效果。
3、一种纺织加工用布料熨烫装置，装置在固定架两端内壁的顶部和底部均固定有限位板，利用限位板避免纺织布料两端的边缘位置波动过大，且将限位板设置成流线型结构，使限位板靠近固定架一端与纺织布料的距离大于限位板远离固定架一端与纺织布料之间的距离，从而保证布料边缘位置与熨烫架之间的贴合效果，配合穿槽和穿孔对蒸汽的导流，而进一步增强实际对布料的熨烫效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种纺织加工用布料熨烫装置的整体剖视结构示意图；
图2为本发明提出的一种纺织加工用布料熨烫装置的导流件结构示意图；
图3为本发明提出的一种纺织加工用布料熨烫装置的A部分放大结构示意图；
图4为本发明提出的一种纺织加工用布料熨烫装置的限位板结构示意图。
图中：1熨烫架、2输送辊、3固定架、4限位辊、5熨烫斗、6漏孔、7电动导轨、8气管、9导流件、10突出部、11收集槽、12引流管、13通孔、14辅助槽、15限位板、16穿槽、17穿孔、18吸管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-3，一种纺织加工用布料熨烫装置，包括熨烫架1，熨烫架1的一侧外壁固定有固定架3，且固定架3的中间位置设置有熨烫斗5，熨烫架1靠近固定架3的一侧顶端和底端均转动连接有水平放置的输送辊2，固定架3两端内壁之间的顶端和底端均转动连接有限位辊4，且两个限位辊4之间的距离小于两个输送辊2之间的距离，固定架3的顶端和底端均设置开口，熨烫架1的顶部和底部均开设有多个穿透的安装槽，且安装槽的内壁固定有吸管18。
本发明中，固定架3的中间位置设置有向远离熨烫架1一侧突出的部分，且固定架3两端内壁的中间位置均固定有电动导轨7，熨烫斗5连接于两个电动导轨7之间的位置，熨烫斗5的一侧连接有气管8，限位辊4设置成两端开口的筒状结构，且限位辊4的圆周外壁开设有多个漏孔6；
固定架3两端内壁之间的顶部和底部均固定有导流件9，且导流件9靠近熨烫架1的一侧与熨烫架1之间设置有间隙，导流件9靠近熨烫架1的一侧中间位置开设有导流槽，导流件9靠近熨烫架1的一侧顶端和底端截面均设置成锥形结构；
导流件9靠近熨烫架1一侧的中间位置固定有突出部10，且突出部10的截面设置成三角形结构，突出部10与熨烫架1之间的距离小于导流件9顶端和底端与熨烫架1之间的距离，导流件9靠近熨烫架1一侧位于突出部10的下方设置有收集槽11，且收集槽11的一侧内壁连接有多个引流管12，突出部10的顶部开设有多个竖直穿透的通孔13；
突出部10的顶部和底部外壁均开设有水平方向等距离分布的辅助槽14，且辅助槽14与通孔13之间设置成间隔分布，辅助槽14两端内壁的中间位置设置成向外拱起的弧形结构，辅助槽14的四角位置均设置有向外延伸的辅流部。
本发明使用时：利用输送辊2使纺织布料从熨烫架1的顶部向下移动，而利用顶端和底端的限位辊4，以及熨烫架1表壁的多个吸管18进行抽气吸附使纺织布料贴附于熨烫架1的表壁，并利用中间位置的熨烫斗5进行熨烫作业，可避免纺织布料因为蒸汽流动而产生过大的波动褶皱而影响实际的熨烫效果，并使蒸汽向上移动而对刚进入的布料进行预热，提高能源的充分利用；
装置分别利用两个限位辊4向外引气，而使蒸汽分别向上和向下分散，以保证熨烫的均匀效果，且利用顶部和底部的导流件9进行遮挡，增加蒸汽在中间位置的停留时间，且利用导流件9侧壁导流槽以及中间位置的突出部10增加蒸汽流动的波动性，以利用蒸汽的波动性提高实际的熨烫效果，利用突出部10中间位置的通孔13以及其顶部和底部外壁的辅助槽14而增加气流运动效果，而增强实际的熨烫效果。
实施例2
参照图1-4，一种纺织加工用布料熨烫装置，固定架3两端内壁的顶端和底端均固定有限位板15，且限位板15的截面设置成流线型结构，限位板15靠近固定架3的一端与熨烫架1之间的距离大于限位板15远离固定架3的一端与熨烫架1之间的距离，限位板15一侧外壁远离固定架3的一端开设有竖直方向等距离分布的穿槽16，且穿槽16的宽度向着靠近熨烫架1的一侧逐渐减小，限位板15一侧外壁靠近固定架3的一端开设有竖直方向等距离分布的穿孔17，且穿孔17的内径向着远离熨烫架1的一侧逐渐减小，穿孔17与穿槽16之间设置成间隔分布。
本发明使用时：利用限位板15避免纺织布料两端的边缘位置波动过大，且将限位板15设置成流线型结构，使限位板15靠近固定架3一端与纺织布料的距离大于限位板15远离固定架3一端与纺织布料之间的距离，从而保证布料边缘位置与熨烫架1之间的贴合效果，配合穿槽16和穿孔17对蒸汽的导流，而进一步增强实际对布料的熨烫效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种纺织加工用布料熨烫装置，包括熨烫架（1），所述熨烫架（1）的一侧外壁固定有固定架（3），且固定架（3）的中间位置设置有熨烫斗（5），其特征在于，所述熨烫架（1）靠近固定架（3）的一侧顶端和底端均转动连接有水平放置的输送辊（2），所述固定架（3）两端内壁之间的顶端和底端均转动连接有限位辊（4），且两个限位辊（4）之间的距离小于两个输送辊（2）之间的距离，固定架（3）的顶端和底端均设置开口，所述熨烫架（1）的顶部和底部均开设有多个穿透的安装槽，且安装槽的内壁固定有吸管（18）。
2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用布料熨烫装置，其特征在于，所述固定架（3）的中间位置设置有向远离熨烫架（1）一侧突出的部分，且固定架（3）两端内壁的中间位置均固定有电动导轨（7），熨烫斗（5）连接于两个电动导轨（7）之间的位置，熨烫斗（5）的一侧连接有气管（8）。
3.根据权利要求1或2所述的一种纺织加工用布料熨烫装置，其特征在于，所述限位辊（4）设置成两端开口的筒状结构，且限位辊（4）的圆周外壁开设有多个漏孔（6）。
4.根据权利要求3所述的一种纺织加工用布料熨烫装置，其特征在于，所述固定架（3）两端内壁之间的顶部和底部均固定有导流件（9），且导流件（9）靠近熨烫架（1）的一侧与熨烫架（1）之间设置有间隙，导流件（9）靠近熨烫架（1）的一侧中间位置开设有导流槽，导流件（9）靠近熨烫架（1）的一侧顶端和底端截面均设置成锥形结构。
5.根据权利要求4所述的一种纺织加工用布料熨烫装置，其特征在于，所述导流件（9）靠近熨烫架（1）一侧的中间位置固定有突出部（10），且突出部（10）的截面设置成三角形结构，突出部（10）与熨烫架（1）之间的距离小于导流件（9）顶端和底端与熨烫架（1）之间的距离。
6.根据权利要求5所述的一种纺织加工用布料熨烫装置，其特征在于，所述导流件（9）靠近熨烫架（1）一侧位于突出部（10）的下方设置有收集槽（11），且收集槽（11）的一侧内壁连接有多个引流管（12），突出部（10）的顶部开设有多个竖直穿透的通孔（13）。
7.根据权利要求6所述的一种纺织加工用布料熨烫装置，其特征在于，所述突出部（10）的顶部和底部外壁均开设有水平方向等距离分布的辅助槽（14），且辅助槽（14）与通孔（13）之间设置成间隔分布，辅助槽（14）两端内壁的中间位置设置成向外拱起的弧形结构，辅助槽（14）的四角位置均设置有向外延伸的辅流部。
8.根据权利要求1或2所述的一种纺织加工用布料熨烫装置，其特征在于，所述固定架（3）两端内壁的顶端和底端均固定有限位板（15），且限位板（15）的截面设置成流线型结构，限位板（15）靠近固定架（3）的一端与熨烫架（1）之间的距离大于限位板（15）远离固定架（3）的一端与熨烫架（1）之间的距离。
9.根据权利要求8所述的一种纺织加工用布料熨烫装置，其特征在于，所述限位板（15）一侧外壁远离固定架（3）的一端开设有竖直方向等距离分布的穿槽（16），且穿槽（16）的宽度向着靠近熨烫架（1）的一侧逐渐减小。
10.根据权利要求9所述的一种纺织加工用布料熨烫装置，其特征在于，所述限位板（15）一侧外壁靠近固定架（3）的一端开设有竖直方向等距离分布的穿孔（17），且穿孔（17）的内径向着远离熨烫架（1）的一侧逐渐减小，穿孔（17）与穿槽（16）之间设置成间隔分布。
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