CN113089218A - 一种纺织布料用蒸汽处理装置 - Google Patents

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Abstract

本说明书一个或多个实施例提供一种纺织布料用蒸汽处理装置,包括:底座,所述底座的上方设置有密封外壳,所述密封外壳的左右两侧对称设置有侧支壁,所述侧支壁的内侧壁设置有竖向滑槽,所述密封外壳的内部设置有密封蒸汽处理仓,所述密封蒸汽处理仓的上下两侧均设置有蒸汽输入管道。本发明通过将布料水平穿过密封外壳内部设置的密封蒸汽处理仓,以对布料进行蒸汽熨烫处理,而密封蒸汽处理仓整体为密封结构,而布料的进出料口则设置有夹持输送辊,对称设置的夹持输送辊在夹持输送布料的同时也可以保持密封蒸汽处理仓整体的密封性,同时进出料口还可以通过密封风管吹出的空气进一步隔绝进出料口,避免蒸汽泄漏,以便于回收蒸汽降低能耗。

Description

一种纺织布料用蒸汽处理装置
技术领域
本说明书一个或多个实施例涉及纺织布料生产技术领域,尤其涉及一种纺织布料用蒸汽处理装置。
背景技术
布料一般通过各种纤维纺织至成,但纤维在织造过程中,会受到各种线辊或其他器械挤压受力,导致纤维的形状变形,织成布料后,布料在折叠储存时,同样会产生一定的褶皱,导致布料整体不平整,导致布料的品质和手感降低,还会对后续的漂染等步骤造成影响,所以需要在加工过程中,对布料进行蒸汽熨烫处理。
本申请人发现目前的布料熨烫设备整体的加工工作效率较低,浪费人力和加工时间,并且在熨烫处理过程中,需要蒸汽都直接溢散到车间空气中,导致蒸汽全部流失,较为浪费水资源和热能,同时也会导致车间的空气湿度提高,容易造成加工储存的布料发霉或其他加工器械损坏。
发明内容
有鉴于此,本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种纺织布料用蒸汽处理装置,以解决的问题。
基于上述目的,本说明书一个或多个实施例提供了一种纺织布料用蒸汽处理装置,包括:
底座,所述底座的上方设置有密封外壳,所述密封外壳的左右两侧对称设置有侧支壁,所述侧支壁的内侧壁设置有竖向滑槽,所述密封外壳的内部设置有密封蒸汽处理仓,所述密封蒸汽处理仓的上下两侧均设置有蒸汽输入管道,所述密封蒸汽处理仓的左右两侧均设置有蒸汽输出管道;
进出料口,对称设置于所述密封外壳的前后两侧,所述进出料口的中间设置有弧形嵌合槽,所述弧形嵌合槽的外侧边缘处设置有橡胶密封条,所述弧形嵌合槽的内侧嵌合转动设置有夹持输送辊,所述夹持输送辊的外侧表面设置有橡胶弹性辊面;
密封风管,对称设置于所述进出料口的前后两侧,所述密封风管的外侧设置有平行出风口,所述密封风管的中间设置有风机,所述风机的上方设置有进风口,所述进风口的中间设置有过滤防护网;
调节连接架,设置于所述密封外壳的内部,外侧设置有连接滑块,中间设置有调节螺套,所述调节螺套的内侧嵌套设置有调节螺杆,所述调节螺杆的轴端连接有调节电机;
密封蒸汽盒,设置于所述调节连接架的内侧,所述密封蒸汽盒的内侧设置有熨烫平板,所述熨烫平板的中间均匀设置有多个蒸汽喷孔,所述密封蒸汽盒的外侧设置有蒸汽连接管道,所述蒸汽连接管道的外端设置有连接密封圈。
在一些可选实施例中,所述夹持输送辊之间关于所述进出料口的水平中心线上下对称设置,所述夹持输送辊的轴向中心线与所述进出料口的水平中心线之间相互平行。
在一些可选实施例中,所述弧形嵌合槽与所述夹持输送辊之间尺寸相互配合,所述橡胶密封条与所述夹持输送辊的外侧面之间相互贴合。
在一些可选实施例中,所述平行出风口之间关于所述进出料口的水平中心线对称设置,所述平行出风口的水平中心线与所述进出料口的水平中心线之间相互平行。
在一些可选实施例中,所述调节连接架通过所述连接滑块与所述竖向滑槽滑动连接,所述调节连接架的水平中心线与所述竖向滑槽的竖直中心线之间相互垂直。
在一些可选实施例中,所述熨烫平板之间关于所述进出料口的水平中心线上下对称设置。
在一些可选实施例中,所述熨烫平板的外侧面之间相互平行。
在一些可选实施例中,所述蒸汽输入管道通过所述蒸汽连接管道与所述密封蒸汽盒之间相互连通,所述密封蒸汽盒通过所述蒸汽喷孔与所述密封蒸汽处理仓之间相互连通。
在一些可选实施例中,所述蒸汽连接管道的竖直中心线与所述竖向滑槽的竖直中心线之间相互平行。
在一些可选实施例中,所述蒸汽连接管道于所述蒸汽输入管道之间嵌套滑动连接,所述连接密封圈与所述蒸汽输入管道之间尺寸相互配合。
从上面所述可以看出,本说明书一个或多个实施例提供的纺织布料用蒸汽处理装置,通过将布料水平穿过密封外壳内部设置的密封蒸汽处理仓,以对布料进行蒸汽熨烫处理,而密封蒸汽处理仓整体为密封结构,而布料的进出料口则设置有夹持输送辊,对称设置的夹持输送辊在夹持输送布料的同时也可以保持密封蒸汽处理仓整体的密封性,同时进出料口还设置有内外两个密封风管,可以通过密封风管吹出的空气进一步隔绝进出料口,提高整体的密封性,避免蒸汽泄漏,以便于回收蒸汽,降低能耗,而且密封蒸汽处理仓内部对称平行设置的熨烫平板可以灵活调节高度,即与布料之间的距离,以根据布料需要灵活控制熨烫温度,提高加工使用的灵活性。
附图说明
为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本说明书一个或多个实施例的结构示意图;
图2为本说明书一个或多个实施例的正面结构示意图;
图3为本说明书一个或多个实施例的纵向截面的结构示意图;
图4为本说明书一个或多个实施例的密封外壳的内部结构示意图;
图5为本说明书一个或多个实施例的进出料口的局部结构示意图;
图6为本说明书一个或多个实施例的密封蒸汽盒的结构示意图;
图中:1底座、101密封外壳、102侧支壁、103竖向滑槽、104密封蒸汽处理仓、105蒸汽输入管道、106蒸汽输出管道、2进出料口、201弧形嵌合槽、202橡胶密封条、203夹持输送辊、204橡胶弹性辊面、3密封风管、301平行出风口、302风机、303进风口、304过滤防护网、4调节连接架、401连接滑块、402调节螺套、403调节螺杆、404调节电机、5密封蒸汽盒、501熨烫平板、502蒸汽喷孔、503蒸汽连接管道、504连接密封圈。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本公开进一步详细说明。
需要说明的是,除非另外定义,本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
本说明书一个或多个实施例,一种纺织布料用蒸汽处理装置,包括:
底座1,底座1的上方设置有密封外壳101,密封外壳101的左右两侧对称设置有侧支壁102,侧支壁102的内侧壁设置有竖向滑槽103,密封外壳101的内部设置有密封蒸汽处理仓104,密封蒸汽处理仓104的上下两侧均设置有蒸汽输入管道105,密封蒸汽处理仓104的左右两侧均设置有蒸汽输出管道106;
进出料口2,对称设置于密封外壳101的前后两侧,进出料口2的中间设置有弧形嵌合槽201,弧形嵌合槽201的外侧边缘处设置有橡胶密封条202,弧形嵌合槽201的内侧嵌合转动设置有夹持输送辊203,夹持输送辊203的外侧表面设置有橡胶弹性辊面204;
密封风管3,对称设置于进出料口2的前后两侧,密封风管3的外侧设置有平行出风口301,密封风管3的中间设置有风机302,风机302的上方设置有进风口303,进风口303的中间设置有过滤防护网304;
调节连接架4,设置于密封外壳101的内部,外侧设置有连接滑块401,中间设置有调节螺套402,调节螺套402的内侧嵌套设置有调节螺杆403,调节螺杆403的轴端连接有调节电机404;
密封蒸汽盒5,设置于调节连接架4的内侧,密封蒸汽盒5的内侧设置有熨烫平板501,熨烫平板501的中间均匀设置有多个蒸汽喷孔502,密封蒸汽盒5的外侧设置有蒸汽连接管道503,蒸汽连接管道503的外端设置有连接密封圈504。
请参阅图1至图6,作为本发明的一个实施例,一种纺织布料用蒸汽处理装置,包括:底座1,底座1的上方设置有密封外壳101,密封外壳101的左右两侧对称设置有侧支壁102,侧支壁102的内侧壁设置有竖向滑槽103,密封外壳101的内部设置有密封蒸汽处理仓104,密封蒸汽处理仓104的上下两侧均设置有蒸汽输入管道105,密封蒸汽处理仓104的左右两侧均设置有蒸汽输出管道106;进出料口2,对称设置于密封外壳101的前后两侧,进出料口2的中间设置有弧形嵌合槽201,弧形嵌合槽201的外侧边缘处设置有橡胶密封条202,弧形嵌合槽201的内侧嵌合转动设置有夹持输送辊203,夹持输送辊203的外侧表面设置有橡胶弹性辊面204;密封风管3,对称设置于进出料口2的前后两侧,密封风管3的外侧设置有平行出风口301,密封风管3的中间设置有风机302,风机302的上方设置有进风口303,进风口303的中间设置有过滤防护网304;调节连接架4,设置于密封外壳101的内部,外侧设置有连接滑块401,中间设置有调节螺套402,调节螺套402的内侧嵌套设置有调节螺杆403,调节螺杆403的轴端连接有调节电机404;密封蒸汽盒5,设置于调节连接架4的内侧,密封蒸汽盒5的内侧设置有熨烫平板501,熨烫平板501的中间均匀设置有多个蒸汽喷孔502,密封蒸汽盒5的外侧设置有蒸汽连接管道503,蒸汽连接管道503的外端设置有连接密封圈504。
请参阅图1至图6,可选的,装置装置通过密封外壳101内侧的密封蒸汽处理仓104作为布料蒸汽加热熨烫的空间,密封蒸汽处理仓104为密闭结构,仅在两侧设置有布料用的条形的进出料口2,布料可以通过进出料口2进入密封外壳101内部的密封蒸汽处理仓104中,由于装置的蒸汽均通入密封蒸汽处理仓104,所以在进出料口2的上下两侧对称设置有弧形嵌合槽201,并且弧形嵌合槽201的内侧嵌合转动设置有夹持输送辊203,而夹持输送辊203之间关于进出料口2的水平中心线上下对称设置,夹持输送辊203的轴向中心线与进出料口2的水平中心线之间相互平行,从而布料在通过进出料口2进出密封蒸汽处理仓104中,便会通过对称设置的夹持输送辊203进行夹持辅助输送,同时弧形嵌合槽201与夹持输送辊203之间尺寸相互配合,橡胶密封条202与夹持输送辊203的外侧面之间相互贴合,所以夹持输送辊203在通过转动辅助输送布料的同时,还可以对进出料口2进行封闭,以保持进出料口2的封闭性,避免密封蒸汽处理仓104内部的蒸汽通过进出料口2溢散到外部空间影响空气湿度,可以降低对周围生产环境的影响,同时可以避免损失蒸汽,以便于更好的保持密封蒸汽处理仓104内部的温度恒定,进而降低整体能耗,同时进出料口2处还设置有密封风管3,密封风管3可以通过平行出风口301输出气流,而平行出风口301之间关于进出料口2的水平中心线对称设置,平行出风口301的水平中心线与进出料口2的水平中心线之间相互平行,从而通过吹出的气流可以构成空气屏障,进一步提高进出料口2的封闭性,避免外部空气进入或内部蒸汽溢出,同时平行出风口301输出的气流还可以对加工过后的布料进行降温和除湿,以便于后续的正常加工。
请参阅图1至图6,可选的,装置通过熨烫平板501对布料表面进行蒸汽熨烫加工处理,而熨烫平板501和密封蒸汽盒5整体设置在调节连接架4上,同时密封蒸汽盒5左右两侧对称固定连接有调节连接架4,而调节连接架4通过连接滑块401与竖向滑槽103滑动连接,调节连接架4的水平中心线与竖向滑槽103的竖直中心线之间相互垂直,并且调节连接架4又通过调节螺套402与调节螺杆403相连接,两段调节螺杆403对称设置,所以转动调节螺杆403时便可以通过调节螺套402驱动上下两侧的调节连接架4同步移动,从而带动熨烫平板501和密封蒸汽盒5,以调节熨烫平板501之间的距离,由于熨烫平板501之间关于进出料口2的水平中心线上下对称设置,熨烫平板501的外侧面之间相互平行,所以布料通过夹持输送辊203输送时,布料为水平状态,与熨烫平板501相互平行,通过转动调节螺杆403便可以调节熨烫平板501与布料表面之间的距离,从而根据布料的实际情况调节蒸汽加热熨烫的距离和温度,使用更加方便灵活。
请参阅图1至图6,可选的,装置通过熨烫平板501对布料表面进行蒸汽熨烫加工处理,熨烫平板501表面设置有多个蒸汽喷孔502,而蒸汽输入管道105通过蒸汽连接管道503与密封蒸汽盒5之间相互连通,密封蒸汽盒5通过蒸汽喷孔502与密封蒸汽处理仓104之间相互连通,所以可以通过蒸汽输入管道105和蒸汽连接管道503向密封蒸汽盒5中输入蒸汽,进而使蒸汽通过熨烫平板501表面设置的蒸汽喷孔502喷出,以对布料进行蒸汽熨烫处理,而蒸汽连接管道503的竖直中心线与竖向滑槽103的竖直中心线之间相互平行,蒸汽连接管道503于蒸汽输入管道105之间嵌套滑动连接,连接密封圈504与蒸汽输入管道105之间尺寸相互配合,从而便于调节熨烫平板501的位置时,蒸汽连接管道503与蒸汽输入管道105可以相互滑动保持密封连接,以便于根据布料的实际情况调节蒸汽加热熨烫的距离和温度,使用更加方便灵活。
使用时,首先将装置的蒸汽输入管道105和蒸汽输出管道106接入外置的管道,然后将布料由密封外壳101一侧的进出料口2穿入密封蒸汽处理仓104,并由另一侧穿出,以使布料输送时可以通过装置,进行加工处理时,首先根据布料的厚度和材质等,调节蒸汽加热熨烫的距离和温度,调节时调节电机404可以驱动调节螺杆403转动,而调节螺杆403时通过调节螺套402驱动上下两侧的调节连接架4同步移动,带动熨烫平板501和密封蒸汽盒5,以调节熨烫平板501之间的距离,鸡儿调节熨烫平板501与布料表面之间的距离,完成调节后,布料便可以通过进出料口2进入密封蒸汽处理仓104,而布料在通过进出料口2时通过对称设置的夹持输送辊203转动辅助输送,而夹持输送辊203外侧的橡胶弹性辊面204可以进行一定变形,以便于夹持输送不同厚度的面料,并且夹持输送辊203可以保持进出料口2的封闭性,避免密封蒸汽处理仓104内部的蒸汽通过进出料口2溢散到外部空间影响空气湿度,可以降低对周围生产环境的影响,同时可以避免损失蒸汽,以便于更好的保持密封蒸汽处理仓104内部的温度恒定,进而降低整体能耗,同时进出料口2的密封风管3中的风机302通过进风口303抽入空气后,由平行出风口301输出气流,通过吹出的气流可以构成空气屏障,进一步提高进出料口2的封闭性,避免外部空气进入或内部蒸汽溢出,而面料进入密封蒸汽处理仓104后,输送的蒸汽首先通过蒸汽输入管道105和蒸汽连接管道503输入密封蒸汽盒5,然后蒸汽通过熨烫平板501表面设置的蒸汽喷孔502喷出,对布料上下两面同时进行蒸汽熨烫处理,完成熨烫处理的面料继续水平输送由另一侧的进出料口2输出,通过此侧的平行出风口301输出气流以对加工过后的布料进行降温和除湿,便完成的面料的蒸汽处理工作。
本发明提供的纺织布料用蒸汽处理装置,通过将布料水平穿过密封外壳101内部设置的密封蒸汽处理仓104,以对布料进行蒸汽熨烫处理,而密封蒸汽处理仓104整体为密封结构,而布料的进出料口2则设置有夹持输送辊203,对称设置的夹持输送辊203在夹持输送布料的同时也可以保持密封蒸汽处理仓104整体的密封性,同时进出料口2还设置有内外两个密封风管3,可以通过密封风管3吹出的空气进一步隔绝进出料口2,提高整体的密封性,避免蒸汽泄漏,以便于回收蒸汽,降低能耗,而且密封蒸汽处理仓104内部对称平行设置的熨烫平板501可以灵活调节高度,即与布料之间的距离,以根据布料需要灵活控制熨烫温度,提高加工使用的灵活性。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本公开的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纺织布料用蒸汽处理装置,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)的上方设置有密封外壳(101),所述密封外壳(101)的左右两侧对称设置有侧支壁(102),所述侧支壁(102)的内侧壁设置有竖向滑槽(103),所述密封外壳(101)的内部设置有密封蒸汽处理仓(104),所述密封蒸汽处理仓(104)的上下两侧均设置有蒸汽输入管道(105),所述密封蒸汽处理仓(104)的左右两侧均设置有蒸汽输出管道(106);
进出料口(2),对称设置于所述密封外壳(101)的前后两侧,所述进出料口(2)的中间设置有弧形嵌合槽(201),所述弧形嵌合槽(201)的外侧边缘处设置有橡胶密封条(202),所述弧形嵌合槽(201)的内侧嵌合转动设置有夹持输送辊(203),所述夹持输送辊(203)的外侧表面设置有橡胶弹性辊面(204);
密封风管(3),对称设置于所述进出料口(2)的前后两侧,所述密封风管(3)的外侧设置有平行出风口(301),所述密封风管(3)的中间设置有风机(302),所述风机(302)的上方设置有进风口(303),所述进风口(303)的中间设置有过滤防护网(304);
调节连接架(4),设置于所述密封外壳(101)的内部,外侧设置有连接滑块(401),中间设置有调节螺套(402),所述调节螺套(402)的内侧嵌套设置有调节螺杆(403),所述调节螺杆(403)的轴端连接有调节电机(404);
密封蒸汽盒(5),设置于所述调节连接架(4)的内侧,所述密封蒸汽盒(5)的内侧设置有熨烫平板(501),所述熨烫平板(501)的中间均匀设置有多个蒸汽喷孔(502),所述密封蒸汽盒(5)的外侧设置有蒸汽连接管道(503),所述蒸汽连接管道(503)的外端设置有连接密封圈(504)。
2.根据权利要求1所述的纺织布料用蒸汽处理装置,其特征在于,所述夹持输送辊(203)之间关于所述进出料口(2)的水平中心线上下对称设置,所述夹持输送辊(203)的轴向中心线与所述进出料口(2)的水平中心线之间相互平行。
3.根据权利要求1所述的纺织布料用蒸汽处理装置,其特征在于,所述弧形嵌合槽(201)与所述夹持输送辊(203)之间尺寸相互配合,所述橡胶密封条(202)与所述夹持输送辊(203)的外侧面之间相互贴合。
4.根据权利要求1所述的纺织布料用蒸汽处理装置,其特征在于,所述平行出风口(301)之间关于所述进出料口(2)的水平中心线对称设置,所述平行出风口(301)的水平中心线与所述进出料口(2)的水平中心线之间相互平行。
5.根据权利要求1所述的纺织布料用蒸汽处理装置,其特征在于,所述调节连接架(4)通过所述连接滑块(401)与所述竖向滑槽(103)滑动连接,所述调节连接架(4)的水平中心线与所述竖向滑槽(103)的竖直中心线之间相互垂直。
6.根据权利要求1所述的纺织布料用蒸汽处理装置,其特征在于,所述熨烫平板(501)之间关于所述进出料口(2)的水平中心线上下对称设置。
7.根据权利要求1所述的纺织布料用蒸汽处理装置,其特征在于,所述熨烫平板(501)的外侧面之间相互平行。
8.根据权利要求1所述的纺织布料用蒸汽处理装置,其特征在于,所述蒸汽输入管道(105)通过所述蒸汽连接管道(503)与所述密封蒸汽盒(5)之间相互连通,所述密封蒸汽盒(5)通过所述蒸汽喷孔(502)与所述密封蒸汽处理仓(104)之间相互连通。
9.根据权利要求1所述的纺织布料用蒸汽处理装置,其特征在于,所述蒸汽连接管道(503)的竖直中心线与所述竖向滑槽(103)的竖直中心线之间相互平行。
10.根据权利要求1所述的纺织布料用蒸汽处理装置,其特征在于,所述蒸汽连接管道(503)于所述蒸汽输入管道(105)之间嵌套滑动连接,所述连接密封圈(504)与所述蒸汽输入管道(105)之间尺寸相互配合。
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