CN112501896A - 一种抗菌纺织面料的生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抗菌纺织面料的生产装置，具体涉及面料生产加工技术领域，包括安装壳，所述安装壳内壁的下表面固定连接有风力装置，所述风力装置的进气口与过滤箱的下表面相连通，所述过滤箱的上表面与第一进气管的底端相连通。本发明通过设置风力装置、挤压杆和密封壳，使得该生产装置在运行的过程中可以有效的对面料表面的绒毛以及灰尘进行刮除，从而保障了该生产装置在运行的过程中可以有效的对面料加工时产生的灰尘以及绒毛进行收集，使得绒毛不易溢散在空气中，保障了该生产装置环保性能的同时，降低了因绒毛的溢散导致人体将绒毛吸入体内，使得人体不易因吸入绒毛而导致呼吸道系统出现损伤，对人员的安全起到了保障的效果。

Description

一种抗菌纺织面料的生产装置

技术领域

本发明涉及面料生产加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种抗菌纺织面料的生产装置。

背景技术

现有生活中，床垫是居家必备的卧室用具，为人们提供舒适的睡眠环境。现有的床垫包括芯体以及包裹在芯体外的床套，现有的床套包括床罩和连接在床罩边缘的包围部，床罩一般由四层材料叠纸缝合而成，由上而下依次为上面料层、无胶棉层、海绵层以及下面料层，四层材料采用网格状的缝制方式实现相互固接，由于原始的床套材料存在加工使用麻烦缺陷，现有市面上出现了一种热压式面料，包括上层面料以及下层海绵，通过热压方式固接形成用于包裹床垫的床套，然而传统的纺织面料生产装置在生产的过程中难以对生产过程中产生的毛绒进行吸除，由于毛绒过于小，使得其人员粘附在地面或设备的表面，导致设备长时间运行后容易因毛绒的粘附而出现运行不畅的情况，且由于毛絮属于易燃物品，若是出现明火毛絮则及易被引燃从而引发事故，当毛绒逸散在空气中时，容易随着人体的呼吸进入人体内，从而对人体的呼吸道系统造成严重的损伤，对人员安全难以起到保障的效果。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种抗菌纺织面料的生产装置，本发明所要解决的技术问题是：传统的纺织面料生产装置在生产的过程中难以对生产过程中产生的毛绒进行吸除，由于毛绒过于小，使得其人员粘附在地面或设备的表面，导致设备长时间运行后容易因毛绒的粘附而出现运行不畅的情况，且由于毛絮属于易燃物品，若是出现明火毛絮则及易被引燃从而引发事故，当毛绒逸散在空气中时，容易随着人体的呼吸进入人体内，从而对人体的呼吸道系统造成严重的损伤，难以对人员的安全进行保障的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗菌纺织面料的生产装置，包括安装壳，所述安装壳内壁的下表面固定连接有风力装置，所述风力装置的进气口与过滤箱的下表面相连通，所述过滤箱的上表面与第一进气管的底端相连通，所述第一进气管的顶端与密封罩的下表面相连通，所述密封罩的上表面与安装壳内壁的上表面相连通，所述安装壳上表面开设的透气孔与密封罩的上表面相连通，所述安装壳外表面固定连接有安装板，所述安装板的上表面设置有传送装置，所述安装板的上表面与密封壳的下表面固定连接，所述密封壳内壁的上表面与密封筒的上表面固定连接，所述密封筒内活动连接有挤压杆，所述挤压杆的顶端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与密封筒内壁的上表面固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述密封筒的左右两侧面均开设有通风孔，所述密封筒通过两个通风孔分别与两个第二进气管相对面的一端相连通，且两个第二进气管的另一端穿过安装壳分别与第一三通的左端和第二三通的右端相连通，所述第一三通和第二三通的相对面相连通。

作为本发明的进一步方案：所述第二三通的底端与排气管的顶端相连通，所述排气管的另一端与风力装置的排风口相连通，所述第一三通的底端与第二导管的顶端相连通。

作为本发明的进一步方案：所述第二导管的另一端穿过安装壳与滑套的上表面相连通，所述滑套内滑动连接有滑板，所述滑板的上表面固定连接有活塞板，所述活塞板的上表面与第二弹簧的底端固定连接，所述第二弹簧的顶端与滑套内壁的上表面固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述滑板内固定连接有吸气管，所述吸气管的左端与滑管的右侧面相连通，所述滑管内滑动连接有连接管，所述连接管滑动连接在滑管内，所述滑管背面的一端与第一导管正面的一端相连通。

作为本发明的进一步方案：所述第一导管的另一端穿过密封壳和安装壳与第一进气管的右侧面相连通。

作为本发明的进一步方案：所述挤压杆的底端与连接支架的上表面固定连接，所述连接支架的下表面设置有若干个熨烫辊，所述连接支架的上表面设置有两个加热设备，且两个加热设备的输出端通过导线分别与若干个熨烫辊的输入端电连接。

作为本发明的进一步方案：所述安装板的左侧面设置有收卷辊，所述收卷辊的表面缠绕有导线，所述导线的另一端与夹持装置的左侧面固定连接，所述安装壳的左右两侧面均固定连接有支撑腿，所述安装板的右侧面设置有安装辊。

作为本发明的进一步方案：所述过滤箱的内壁与过滤板的外边固定连接，所述过滤板的上表面和下表面均固定连接有两个支撑块，对应两个支撑块相远离的一面分别与过滤箱的左侧面和右侧面固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述过滤箱的正面通过销轴与门板的右侧面活动连接，所述门板的正面和过滤箱的正面均固定连接有紧锁机构，所述过滤箱通过紧锁机构与门板的正面固定连接，所述过滤箱的上表面固定连接有密封圈，所述密封圈套接在第一进气管的外表面。

本发明的有益效果在于：

1、本发明通过设置风力装置、熨烫辊、加热设备、挤压杆和密封壳，在使用该生产装置时，只需对面料进行规定，随后启动风力装置以及加热设备即可，使得该生产装置在运行的过程中可以有效的对面料表面的绒毛以及灰尘进行刮除，且吸气管也会随着滑板的移动滑动至面料的上方，使得滑板刮除的绒毛以及灰尘会被吸气管吸收并传输至过滤箱内，从而保障了该生产装置在运行的过程中可以有效的对面料加工时产生的灰尘以及绒毛进行收集，使得绒毛不易溢散在空气中，保障了该生产装置环保性能的同时，降低了因绒毛的溢散导致人体将绒毛吸入体内，使得人体不易因吸入绒毛而导致呼吸道系统出现损伤，对人员的安全起到了保障的效果；

2、本发明通过设置熨烫辊，由于风力装置会将吸入的空气通过第一三通、第二三通和第二进气管注入密封筒内，此时密封筒内的气压就会快速升高，使得该生产装置在运行的过程中，可以根据面料厚度的变化而对熨烫辊的位置进行调整，从而保障了面料熨烫后的平整度，进而对面料的质量起到了保障的效果，当熨烫辊与面料接触时，熨烫辊就会对面料进行熨烫，由于面料在持续运动，使得熨烫辊在面料摩擦力的作用下缓缓转动，由于熨烫辊表面的温度被面料吸收后会出现降低的情况，且在滚烫辊转动的作用下有效的温度为降低的面会持续与面料接触，从而保障了在对面料熨烫时熨烫辊表面的温度。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图；

图2为本发明滑套立体的剖面结构示意图；

图3为本发明过滤箱立体的剖面结构示意图；

图4为本发明密封筒正视的剖面结构示意图；

图5为本发明A处放大的结构示意图；

图6为本发明过滤箱立体的结构示意图；

图中：1安装壳、2风力装置、3过滤箱、4第一进气管、5密封罩、6安装板、7传送装置、8密封壳、9密封筒、10挤压杆、11第一弹簧、12通风孔、13第二进气管、14第一三通、15第二三通、16排气管、17支撑腿、18第一导管、19连接管、20滑管、21吸气管、22滑板、23活塞板、24第二弹簧、25滑套、26第二导管、27连接支架、28加热设备、29熨烫辊、30收卷辊、31导线、32夹持装置、33过滤板、34支撑块、35销轴、36门板、37紧锁机构、38密封圈、39安装辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，本发明提供了一种抗菌纺织面料的生产装置，包括安装壳1，安装壳1内壁的下表面固定连接有风力装置2，风力装置2的进气口与过滤箱3的下表面相连通，过滤箱3的上表面与第一进气管4的底端相连通，第一进气管4的顶端与密封罩5的下表面相连通，密封罩5的上表面与安装壳1内壁的上表面相连通，安装壳1上表面开设的透气孔与密封罩5的上表面相连通，安装壳1外表面固定连接有安装板6，安装板6的上表面设置有传送装置7，安装板6的上表面与密封壳8的下表面固定连接，密封壳8内壁的上表面与密封筒9的上表面固定连接，密封筒9内活动连接有挤压杆10，挤压杆10的顶端固定连接有第一弹簧11，第一弹簧11的顶端与密封筒9内壁的上表面固定连接，通过设置风力装置2、挤压杆10和密封壳8，使得该生产装置在运行的过程中可以有效的对面料表面的绒毛以及灰尘进行刮除，且吸气管21也会随着滑板22的移动滑动至面料的上方，使得滑板22刮除的绒毛以及灰尘会被吸气管21吸收并传输至过滤箱3内，从而保障了该生产装置在运行的过程中可以有效的对面料加工时产生的灰尘以及绒毛进行收集，使得绒毛不易溢散在空气中，保障了该生产装置环保性能的同时，降低了因绒毛的溢散导致人体将绒毛吸入体内，使得人体不易因吸入绒毛而导致呼吸道系统出现损伤，对人员的安全起到了保障的效果。

如图1、2和4所示，密封筒9的左右两侧面均开设有通风孔12，密封筒9通过两个通风孔12分别与两个第二进气管13相对面的一端相连通，且两个第二进气管13的另一端穿过安装壳1分别与第一三通14的左端和第二三通15的右端相连通，第一三通14和第二三通15的相对面相连通，第二三通15的底端与排气管16的顶端相连通，因设置有夹持装置32，在对面料进行熨烫时，需要通过夹持装置32将面料的左侧固定住，使得在使用该生产装置时，有效降低了面料因移动至受阻而出现褶皱的情况，在保障面料品质的同时，降低了面料因熨烫不完全而出现减产的情况，排气管16的另一端与风力装置2的排风口相连通，第一三通14的底端与第二导管26的顶端相连通，第二导管26的另一端穿过安装壳1与滑套25的上表面相连通，滑套25内滑动连接有滑板22，滑板22的上表面固定连接有活塞板23，因设置有密封罩5，使得面料在熨烫完毕后可以快速的冷却，使得面料不易因温度过高而出现损坏的情况，且在风力装置2运行的过程中，密封壳8内的气体就会进入风力装置2内，使得面料的下方的绒毛会被该生产装置进行收集，从而保障了该生产装置的环保效果，活塞板23的上表面与第二弹簧24的底端固定连接，第二弹簧24的顶端与滑套25内壁的上表面固定连接，滑板22内固定连接有吸气管21，吸气管21的左端与滑管20的右侧面相连通，滑管20内滑动连接有连接管19，因设置有滑管20和连接管19，使得滑板22向上移动的移动的过程中，滑管20会在连接管19的表面的滑动，保障了其移动时的稳定性，且降低了滑板22在移动的过程中出现卡死的情况，连接管19滑动连接在滑管20内，滑管20背面的一端与第一导管18正面的一端相连通。

如图1和5所示，第一导管18的另一端穿过密封壳8和安装壳1与第一进气管4的右侧面相连通，挤压杆10的底端与连接支架27的上表面固定连接，连接支架27的下表面设置有若干个熨烫辊29，因设置有熨烫辊29，且熨烫辊29会随着面料的移动而出现转动的情况，使得熨烫辊29的表面会随着面料的移动而转动，从而保障了熨烫辊29可以保持对与面料接触面的温度，使得该生产装置可以保障面料熨烫后的平整度，进而对面料的质量起到了保障的效果，连接支架27的上表面设置有两个加热设备28，且两个加热设备28的输出端通过导线31分别与若干个熨烫辊29的输入端电连接，安装板6的左侧面设置有收卷辊30，收卷辊30的表面缠绕有导线31，导线31的另一端与夹持装置32的左侧面固定连接，安装壳1的左右两侧面均固定连接有支撑腿17，安装板6的右侧面设置有安装辊39。

如图1、3和6所示，过滤箱3的内壁与过滤板33的外边固定连接，过滤板33的上表面和下表面均固定连接有两个支撑块34，对应两个支撑块34相远离的一面分别与过滤箱3的左侧面和右侧面固定连接，当气体进入过滤箱3内时，过滤板33就会对空气进行过滤，使得空气中含有的灰尘以及绒毛会被阻隔在过滤板33的上方，从而降低了绒毛进入风力装置2内，造成风力装置2内部因绒毛积累过多而出现堵塞的情况，有效保障了风力装置2的使用寿命，过滤箱3的正面通过销轴35与门板36的右侧面活动连接，门板36的正面和过滤箱3的正面均固定连接有紧锁机构37，当需要对过滤箱3进行清理时，只需开启紧锁机构37，随后就可以翻转门板36，此时就可以对过滤箱3内的灰尘以及绒毛进行清理，从而降低了该生产装置在清理时的难度，且在门板36的作用下，则可以保障过滤箱3内部的密封性，使得过滤箱3内的灰尘以及毛绒不易溢出至外界，过滤箱3通过紧锁机构37与门板36的正面固定连接，过滤箱3的上表面固定连接有密封圈38，密封圈38套接在第一进气管4的外表面。

本发明工作原理：在需要使用该生产装置时，只需将粗加工后的面料安装在安装辊39上，随后就可以通过传送装置7翻转将夹持装置32穿过密封壳8移动至该生产装置的右侧，此时就可以通过夹持装置32将面料的左侧固定住，且在启动安装辊39和收卷辊30的同时需要同步启动风力装置2和传送装置7，使得传送装置7和收卷辊30和将面料同步向左侧传输，当风力装置2运行时，就可以启动加热设备28，使得加热设备28会通过导向快速提高熨烫辊29的温度，此时由于风力装置2会将吸入的空气通过第一三通14、第二三通15和第二进气管13注入密封筒9内，此时密封筒9内的气压就会快速升高，使得挤压杆10会在密封筒9内部气压的作用下向下移动，此时熨烫辊29就会与面料接触，从而在面料向左侧移动的过程中对面料进行熨烫，且风力装置2也会通过密封罩5将熨烫时产生的高温进行吸收，由于风力装置2在运行的过程中，风力装置2会将风力通过第一导管18注入第二导管26内，此时滑套25内的气压也会随之快速升高，导致滑板22会快速向下移动，从而推动滑板22与面料的表面接触，当风力装置2抽取气体的过程中，气体就会通过过滤箱3随后进入风力装置2内，且在气体进入过滤箱3内时，过滤板33就会对空气进行过滤，且在需要对过滤箱3进去清理时，只需开启紧锁机构37，随后就可以翻转门板36，此时就可以对过滤箱3内的灰尘以及绒毛进行清理，且在将过滤箱3内清理完毕后，只需关闭门板36即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种抗菌纺织面料的生产装置，包括安装壳（1），其特征在于：所述安装壳（1）内壁的下表面固定连接有风力装置（2），所述风力装置（2）的进气口与过滤箱（3）的下表面相连通，所述过滤箱（3）的上表面与第一进气管（4）的底端相连通，所述第一进气管（4）的顶端与密封罩（5）的下表面相连通，所述密封罩（5）的上表面与安装壳（1）内壁的上表面相连通，所述安装壳（1）上表面开设的透气孔与密封罩（5）的上表面相连通，所述安装壳（1）外表面固定连接有安装板（6），所述安装板（6）的上表面设置有传送装置（7），所述安装板（6）的上表面与密封壳（8）的下表面固定连接，所述密封壳（8）内壁的上表面与密封筒（9）的上表面固定连接，所述密封筒（9）内活动连接有挤压杆（10），所述挤压杆（10）的顶端固定连接有第一弹簧（11），所述第一弹簧（11）的顶端与密封筒（9）内壁的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌纺织面料的生产装置，其特征在于：所述密封筒（9）的左右两侧面均开设有通风孔（12），所述密封筒（9）通过两个通风孔（12）分别与两个第二进气管（13）相对面的一端相连通，且两个第二进气管（13）的另一端穿过安装壳（1）分别与第一三通（14）的左端和第二三通（15）的右端相连通，所述第一三通（14）和第二三通（15）的相对面相连通。

3.根据权利要求2所述的一种抗菌纺织面料的生产装置，其特征在于：所述第二三通（15）的底端与排气管（16）的顶端相连通，所述排气管（16）的另一端与风力装置（2）的排风口相连通，所述第一三通（14）的底端与第二导管（26）的顶端相连通。

4.根据权利要求3所述的一种抗菌纺织面料的生产装置，其特征在于：所述第二导管（26）的另一端穿过安装壳（1）与滑套（25）的上表面相连通，所述滑套（25）内滑动连接有滑板（22），所述滑板（22）的上表面固定连接有活塞板（23），所述活塞板（23）的上表面与第二弹簧（24）的底端固定连接，所述第二弹簧（24）的顶端与滑套（25）内壁的上表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种抗菌纺织面料的生产装置，其特征在于：所述滑板（22）内固定连接有吸气管（21），所述吸气管（21）的左端与滑管（20）的右侧面相连通，所述滑管（20）内滑动连接有连接管（19），所述连接管（19）滑动连接在滑管（20）内，所述滑管（20）背面的一端与第一导管（18）正面的一端相连通。

6.根据权利要求5所述的一种抗菌纺织面料的生产装置，其特征在于：所述第一导管（18）的另一端穿过密封壳（8）和安装壳（1）与第一进气管（4）的右侧面相连通。

7.根据权利要求1所述的一种抗菌纺织面料的生产装置，其特征在于：所述挤压杆（10）的底端与连接支架（27）的上表面固定连接，所述连接支架（27）的下表面设置有若干个熨烫辊（29），所述连接支架（27）的上表面设置有两个加热设备（28），且两个加热设备（28）的输出端通过导线（31）分别与若干个熨烫辊（29）的输入端电连接。

8.根据权利要求1所述的一种抗菌纺织面料的生产装置，其特征在于：所述安装板（6）的左侧面设置有收卷辊（30），所述收卷辊（30）的表面缠绕有导线（31），所述导线（31）的另一端与夹持装置（32）的左侧面固定连接，所述安装壳（1）的左右两侧面均固定连接有支撑腿（17），所述安装板（6）的右侧面设置有安装辊（39）。

9.根据权利要求1所述的一种抗菌纺织面料的生产装置，其特征在于：所述过滤箱（3）的内壁与过滤板（33）的外边固定连接，所述过滤板（33）的上表面和下表面均固定连接有两个支撑块（34），对应两个支撑块（34）相远离的一面分别与过滤箱（3）的左侧面和右侧面固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种抗菌纺织面料的生产装置，其特征在于：所述过滤箱（3）的正面通过销轴（35）与门板（36）的右侧面活动连接，所述门板（36）的正面和过滤箱（3）的正面均固定连接有紧锁机构（37），所述过滤箱（3）通过紧锁机构（37）与门板（36）的正面固定连接，所述过滤箱（3）的上表面固定连接有密封圈（38），所述密封圈（38）套接在第一进气管（4）的外表面。

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