CN210481843U - 一种复合功能面料的浸轧整理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合功能面料的浸轧整理装置，包括箱体，箱体一端位于进料口底端边部位置处焊接有底板，箱体一端位于进料口顶端边部位置处焊接有固定板，固定板顶端中部贯穿连接有螺杆，螺杆外表面中部位于固定板顶端位置处套接有圆环，固定板顶端两侧中部均贯穿连接有限位柱，限位柱底端中部连接有锥形板，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过固定板、螺杆、圆环、锥形板、限位柱、凹槽和刮刀，能够对面料进行捋平，降低了面料表面的褶皱，进而便于对面料进行浸染，降低了面料的浸染难度，同时，能够对面料表面的灰尘进行清理，进而使面料表面保持整洁，特别适用于复合功能性面料的浸轧，利于提高面料的色泽度，质量稳定。

Description

一种复合功能面料的浸轧整理装置

技术领域

本实用新型涉及面料浸轧技术领域，具体为一种复合功能面料的浸轧整理装置。

背景技术

浸轧是面料的一种染整工艺，在染整加工中起到浸轧染液或化学品、整理剂的处理液的作用，使得处理液在布料内均匀渗透，布料获得适当而均匀的带液率，浸轧设备用于实施该浸轧工艺，又称轧车，按照加工对象分为平幅浸轧机和绳状浸轧机两种，按照轧辊数量又可分为两辊浸轧机和三辊浸轧机；

为此中国专利公开了一种用于纺织面料浸轧的装置，公开号为CN109267269A，该专利的丝杠电机正转时，滑块带动第二辊筒向第一辊筒运动，第一辊筒与第二辊筒之间的间距减小，被轧出的浸渍液逐渐增多，布料的轧余率逐渐减小，丝杠电机反转时，滑块带动第二辊筒远离第一辊筒，第一辊筒与第二辊筒之间的间距增大，被轧出的浸渍液逐渐减少，布料的轧余率逐渐提高；

但是该专利还存在以下的缺点，由于布料进入到装置内部时，装置没有对面料进行捋平的装置，进而影响了面料的正常浸轧，而且，没有对面料表面进行除尘装置，进而导致布料表面的灰尘进入到浸染箱内部，从而导致浸染箱内部发生脏乱的现象。

实用新型内容

本实用新型提供一种复合功能面料的浸轧整理装置，可以有效解决上述背景技术中提出的但是该专利还存在以下的缺点，由于布料进入到装置内部时，装置没有对面料进行捋平除尘，使得布料表面的灰尘进入到浸染箱内部，影响了面料的浸轧效果及质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合功能面料的浸轧整理装置，包括箱体，所述箱体一端开设有进料口，所述箱体一端位于进料口底端边部位置处焊接有底板，所述箱体一端位于进料口顶端边部位置处焊接有捋平组件；

所述捋平组件包括固定板、螺杆、圆环、锥形板、限位柱、凹槽和刮刀；

所述箱体一端位于进料口顶端边部位置处焊接有固定板，所述固定板顶端中部贯穿连接有螺杆，所述螺杆外表面中部位于固定板顶端位置处套接有圆环，所述固定板顶端两侧中部均贯穿连接有限位柱，所述限位柱底端中部连接有锥形板，所述锥形板一端底部开设有凹槽，所述凹槽内壁一侧设置有刮刀；

所述箱体内壁中部设置有张力调节辊，所述箱体底端中部设置有浸染箱，所述浸染箱顶端边部焊接有垂直板，所述垂直板顶端边部焊接有倾斜板，所述箱体内壁和浸染箱顶端之间连接有连接板，所述连接板一端中部开设有槽口，所述箱体内壁底端位于连接板底端边部位置处设置有废料回收箱。

优选的，所述螺杆和固定板之间贯穿连接，所述螺杆和锥形板之间通过螺纹啮合可拆卸连接，所述固定板和箱体之间通过焊接连接。

优选的，所述凹槽一端边部开设有圆角，所述刮刀位于凹槽内部。

所述箱体内壁顶部安装有气缸，所述气缸底端中部连接有移动板，所述移动板底端一侧焊接有半圆柱体，所述移动板底端另一侧开设有透气孔，所述移动板顶端一侧嵌入安装有透气管，所述透气管一端连接有热风机，所述箱体内壁对应半圆柱体底端边部位置处安装有固定辊，所述热风机的输入端和市电的输出端电性连接。

优选的，所述箱体另一端对应进料口外表面边部位置处开设有出料口。

优选的，所述热风机底端边部安装有安装座，所述安装座和箱体之间通过螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、通过固定板、螺杆、圆环、锥形板、限位柱、凹槽和刮刀，能够对面料进行捋平，降低了面料表面的褶皱，进而便于对面料进行浸染，降低了面料的浸染难度，同时，能够对面料表面的灰尘进行清理，进而使面料表面保持整洁。

2、通过热风机、气缸、移动板、半圆柱体、固定辊、透气孔和透气管，能够对浸染后的面料进行挤压脱水，进而降低了面料内部的水渍，同时，利用热风机产生的热气，能够对面料进行烘干处理，降低了面料的烘干难度。

3、通过垂直板、倾斜板、连接板、槽口和废料回收箱，能够防止浸染后的废料进入到面料表面，进而保证了面料表面的整洁，同时，能够防止废料在箱体内部发生四溅的现象，同时结合前道工序除尘处理大大提高废料的回收再利用率。

综上所述：本实用新型具有结构设计合理，浸染效果好且资源化回收再利用的特点，特别适用于复合功能性面料的浸轧，利于提高面料的色泽度，质量稳定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型倾斜板的安装结构示意图；

图3是本实用新型捋平组件的结构示意图；

图中标号：1、箱体；2、进料口；3、底板；

4、捋平组件；401、固定板；402、螺杆；403、圆环；404、锥形板；405、限位柱；406、凹槽；407、刮刀；

5、张力调节辊；6、浸染箱；7、垂直板；8、倾斜板；9、连接板；10、槽口；11、废料回收箱；12、热风机；13、气缸；14、移动板；15、半圆柱体；16、固定辊；17、透气孔；18、透气管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种复合功能面料的浸轧整理装置，包括箱体1，箱体1另一端对应进料口2外表面边部位置处开设有出料口,能够便于面料从箱体1内部移出，降低了面料的移动难度，箱体1一端开设有进料口2，箱体1一端位于进料口2底端边部位置处焊接有底板3，箱体1一端位于进料口2顶端边部位置处焊接有捋平组件4；

捋平组件4包括固定板401、螺杆402、圆环403、锥形板404、限位柱405、凹槽406和刮刀407；

箱体1一端位于进料口2顶端边部位置处焊接有固定板401，固定板401顶端中部贯穿连接有螺杆402，螺杆402外表面中部位于固定板401顶端位置处套接有圆环403，固定板401顶端两侧中部均贯穿连接有限位柱405，限位柱405底端中部连接有锥形板404，螺杆402和固定板401之间贯穿连接，螺杆402和锥形板404之间通过螺纹啮合可拆卸连接，固定板401和箱体1之间通过焊接连接，能够便于锥形板404的移动，降低了锥形板404的移动难度，锥形板404一端底部开设有凹槽406，凹槽406内壁一侧设置有刮刀407，凹槽406一端边部开设有圆角，刮刀407位于凹槽406内部，能够对刮刀407进行限位，防止刮刀407的位置发生移动的现象。

箱体1内壁中部设置有张力调节辊5，箱体1底端中部设置有浸染箱6，浸染箱6顶端边部焊接有垂直板7，垂直板7顶端边部焊接有倾斜板8，箱体1内壁和浸染箱6顶端之间连接有连接板9，连接板9一端中部开设有槽口10，箱体1内壁底端位于连接板9底端边部位置处设置有废料回收箱11。

箱体1内壁顶部安装有气缸13，气缸13底端中部连接有移动板14，移动板14底端一侧焊接有半圆柱体15，移动板14底端另一侧开设有透气孔17，移动板14顶端一侧嵌入安装有透气管18，透气管18一端连接有热风机12，热风机12的型号为BGP-1403TP，热风机12底端边部安装有安装座，安装座和箱体1之间通过螺纹连接，能够便于热风机12的安装，降低了热风机12的安装难度，箱体1内壁对应半圆柱体15底端边部位置处安装有固定辊16，热风机12的输入端和市电的输出端电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：功能面料的浸轧整理装置在实际使用过程中，将面料放入到进料口2内部，然后转动螺杆402，螺杆402在圆环403内部转动，从而带动锥形板404移动，而锥形板404移动的过程中通过限位柱405在固定板401内部移动，从而使锥形板404挤压面料，使面料贴合在底板3表面，然后将拉动面料移动，面料沿着锥形板404移动，锥形板404对面料表面的灰尘进行刮取，能够对面料进行捋平，降低了面料表面的褶皱，进而便于对面料进行浸染，降低了面料的浸染难度，同时，能够对面料表面的灰尘进行清理，使面料表面保持整洁；

然后面料在浸染箱6内部浸染，浸染后的面料进入到固定辊16表面，然后气缸13带动移动板14移动，从而使半圆柱体15挤压面料，使面料贴合在固定辊16表面，能够对浸染后的面料进行挤压脱水，进而降低了面料内部的水渍，接着将热风机12连接电源，并且开始正常运转，热风机12运转的过程中产生热气，热气沿着透气管18进入到透气孔17表面，从透气孔17表面吹拂到面料表面，同时，利用热风机产生的热气，能够对面料进行烘干处理，降低了面料的烘干难度；

而挤压和热风吹拂带走的染料沿着连接板9进入到槽口10内部，从槽口10内部进入到废料回收箱11内，而利用垂直板7和倾斜板8，防止热风吹拂的染料再次进入到面料表面，能够防止浸染后的废料进入到面料表面，进而保证了面料表面的整洁，同时，能够防止废料在箱体1内部发生四溅的现象，进而便于对废料进行回收。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种复合功能面料的浸轧整理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一端开设有进料口(2)，所述箱体(1)一端位于进料口(2)底端边部位置处焊接有底板(3)，所述箱体(1)一端位于进料口(2)顶端边部位置处焊接有捋平组件(4)；

所述捋平组件(4)包括固定板(401)、螺杆(402)、圆环(403)、锥形板(404)、限位柱(405)、凹槽(406)和刮刀(407)；

所述箱体(1)一端位于进料口(2)顶端边部位置处焊接有固定板(401)，所述固定板(401)顶端中部贯穿连接有螺杆(402)，所述螺杆(402)外表面中部位于固定板(401)顶端位置处套接有圆环(403)，所述固定板(401)顶端两侧中部均贯穿连接有限位柱(405)，所述限位柱(405)底端中部连接有锥形板(404)，所述锥形板(404)一端底部开设有凹槽(406)，所述凹槽(406)内壁一侧设置有刮刀(407)；

所述箱体(1)内壁中部设置有张力调节辊(5)，所述箱体(1)底端中部设置有浸染箱(6)，所述浸染箱(6)顶端边部焊接有垂直板(7)，所述垂直板(7)顶端边部焊接有倾斜板(8)，所述箱体(1)内壁和浸染箱(6)顶端之间连接有连接板(9)，所述连接板(9)一端中部开设有槽口(10)，所述箱体(1)内壁底端位于连接板(9)底端边部位置处设置有废料回收箱(11)。

2.根据权利要求1所述的一种复合功能面料的浸轧整理装置，其特征在于：所述螺杆(402)和固定板(401)之间贯穿连接，所述螺杆(402)和锥形板(404)之间通过螺纹啮合可拆卸连接，所述固定板(401)和箱体(1)之间通过焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种复合功能面料的浸轧整理装置，其特征在于：所述凹槽(406)一端边部开设有圆角，所述刮刀(407)位于凹槽(406)内部。

4.根据权利要求1所述的一种复合功能面料的浸轧整理装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁顶部安装有气缸(13)，所述气缸(13)底端中部连接有移动板(14)，所述移动板(14)底端一侧焊接有半圆柱体(15)，所述移动板(14)底端另一侧开设有透气孔(17)，所述移动板(14)顶端一侧嵌入安装有透气管(18)，所述透气管(18)一端连接有热风机(12)，所述箱体(1)内壁对应半圆柱体(15)底端边部位置处安装有固定辊(16)，所述热风机(12)的输入端和市电的输出端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种复合功能面料的浸轧整理装置，其特征在于：所述箱体(1)另一端对应进料口(2)外表面边部位置处开设有出料口。

6.根据权利要求4所述的一种复合功能面料的浸轧整理装置，其特征在于：所述热风机(12)底端边部安装有安装座，所述安装座和箱体(1)之间通过螺纹连接。

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