CN209039766U - 一种布料印染装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布料印染装置，包括支撑台和印染箱，所述支撑台的上端左后侧焊接有安装架，且安装架的前端下方固定有稳定座，并且稳定座的内部开设有储水腔，所述储水腔的内部下端中心位置固定有凸块，且凸块的侧边安装有第一传动辊组，所述印染箱固定在安装架的右侧，且印染箱与支撑台为焊接固定，并且印染箱的内部两侧壁面固定有第二传动辊组，所述印染箱的内部上端安装有固定架，且固定架的下端表面等间距开设有雾化喷头。该布料印染装置，储水腔内部设置为梯形立方体结构的凸块，使得设置在两侧的第一传动辊能够有效利用储水腔内部的水资源，充分有效地利用箱体的水分对印染面料进行预先快速浸湿，省时省力，方便操作。

Description

一种布料印染装置

技术领域

本实用新型涉及布料加工技术领域，具体为一种布料印染装置。

背景技术

中国的印染机械行业在最近这些年发展最为迅速，随着全球经济一体化进程的加快，我国印染机械工业将面临着国内外两个市场更多的机遇和挑战，纵观国内外印染机械的发展，都是伴随着印染工艺的技术进步而发展的，各种织物的印染加工包括前处理、染色、印花、后整理四大工序，目前这些工艺大都已比较成熟，因而与各种工艺相匹配的印染机械也已步入成熟期。

随着纺织行业高速发展，竞争越来越激烈，市场需求产品档次越来越高，对产品质量要求更高，要想赢得市场必须从细节上下功夫，印染的布料在印染前，往往表面带有一定的杂质，且印染时，由于各种布料等材质性质的差异，染料有时无法充分附着在布料上，因此，需要在印染前对布料进行前期处理，预湿就是其中之一，但是，目前大部分印染预湿往往是通过人工的方式完成的，效率不高，且预湿效果不好。针对上述的问题，在原有的布料印染设备基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种布料印染装置，解决了现有的部分布料印染设备无法对印染前的布料进行清洁，使布料在印染过程中出现印染不匀的情况，且大部分印染预湿往往是通过人工的方式完成的，效率不高，且预湿效果不好的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料印染装置，包括支撑台和印染箱，所述支撑台的上端左后侧焊接有安装架，且安装架的前端下方固定有稳定座，并且稳定座的内部开设有储水腔，所述储水腔的内部下端中心位置固定有凸块，且凸块的侧边安装有第一传动辊组，所述印染箱固定在安装架的右侧，且印染箱与支撑台为焊接固定，并且印染箱的内部两侧壁面固定有第二传动辊组，所述印染箱的内部上端安装有固定架，且固定架的下端表面等间距开设有雾化喷头，所述第二传动辊组的下端安装有导流件，且导流件的下端固定有收集屉，并且收集屉的内部预留有空腔，所述导流件的表面涂覆有防粘黏涂层，且导流件的下端表面安装有过滤件，并且过滤件的内部表面固定有套件，所述套件的内部上端固定有滤袋，所述印染箱的右侧固定有保温架，且保温架的前端表面固定有转轴，并且保温架通过转轴与挡板转动连接，所述保温架的内部前端表面安装有集风件，且集风件的内部开设有风腔，并且保温架的下端固定有放置腔，所述支撑台的上端右侧表面固定有收卷辊。

优选的，所述凸块的上端表面与第一传动辊组的上端表面呈同一水平面。

优选的，所述固定架的横截面宽度数值与第二传动辊组的横截面宽度数值相同。

优选的，所述导流件与印染箱为一体化结构，且导流件的外侧边缘均与印染箱的内部壁面相互连接，并且导流件的纵截面呈梯形结构。

优选的，所述收集屉与印染箱为拆卸安装结构。

优选的，所述过滤件与套件为一体化结构，且套件的横截面呈圆环形结构，并且套件与滤袋为嵌套连接。

优选的，所述过滤件呈内部中空的圆柱体结构。

优选的，所述集风件的纵截面呈“[”形结构，且集风件的前端表面与挡板的后端表面相互吻合连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种布料印染装置。具备以下有益效果：

(1)、该布料印染装置，通过储水腔内部设置为梯形立方体结构的凸块，使得设置在两侧的第一传动辊能够有效利用储水腔内部的水资源，充分有效地利用箱体的水分对印染面料进行预先快速浸湿，省时省力，方便操作。

(2)、该布料印染装置，通过设置的固定架横截面宽度数值与第二传动辊组横截面宽度数值相同，能够确保装置内部对面料进行均匀喷料印染，防止印染死角的情况出现。

(3)、该布料印染装置，通过导流件能够对多余的染液进行回收，方便工作人员的处理再利用，保温架前端表面设置的挡板能够很好的对暖风进行保温，避免热能的快速消散，“[”形结构的集风件能够对其内部传输的印染后布料进行快速定型和干燥。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定架俯视结构示意图；

图3为本实用新型过滤件分体结构示意图；

图4为本实用新型导流件结构示意图。

图中：1、支撑台；2、安装架；3、稳定座；4、储水腔；5、凸块；6、第一传动辊组；7、印染箱；8、第二传动辊组；9、固定架；10、雾化喷头；11、导流件；12、收集屉；13、空腔；14、防粘黏涂层；15、过滤件；16、套件；17、滤袋；18、保温架；19、转轴；20、挡板；21、集风件；22、风腔；23、放置腔；24、收卷辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种布料印染装置，包括支撑台1、安装架2、稳定座3、储水腔4、凸块5、第一传动辊组6、印染箱7、第二传动辊组8、固定架9、雾化喷头10、导流件11、收集屉12、空腔13、防粘黏涂层14、过滤件15、套件16、滤袋17、保温架18、转轴19、挡板20、集风件21、风腔22、放置腔23和收卷辊24，支撑台1的上端左后侧焊接有安装架2，且安装架2的前端下方固定有稳定座3，并且稳定座3的内部开设有储水腔4，储水腔4的内部下端中心位置固定有凸块5，且凸块5的侧边安装有第一传动辊组6，印染箱7固定在安装架2的右侧，且印染箱7与支撑台1为焊接固定，并且印染箱7的内部两侧壁面固定有第二传动辊组8，印染箱7的内部上端安装有固定架9，且固定架9的下端表面等间距开设有雾化喷头10，第二传动辊组8的下端安装有导流件11，且导流件11的下端固定有收集屉12，并且收集屉12的内部预留有空腔13，导流件11的表面涂覆有防粘黏涂层14，且导流件11的下端表面安装有过滤件15，并且过滤件15的内部表面固定有套件16，套件16的内部上端固定有滤袋17，印染箱7的右侧固定有保温架18，且保温架18的前端表面固定有转轴19，并且保温架18通过转轴19与挡板20转动连接，保温架18的内部前端表面安装有集风件21，且集风件21的内部开设有风腔22，并且保温架18的下端固定有放置腔23，支撑台1的上端右侧表面固定有收卷辊24；

凸块5的上端表面与第一传动辊组6的上端表面呈同一水平面，该结构能够有效利用储水腔4内部的水资源，能够充分利用箱体的水分对印染面料进行预先打湿，结构灵活；

固定架9的横截面宽度数值与第二传动辊组8的横截面宽度数值相同，该结构能够确保装置内部对面料进行均匀喷料印染；

导流件11与印染箱7为一体化结构，且导流件11的外侧边缘均与印染箱7的内部壁面相互连接，并且导流件11的纵截面呈梯形结构，该结构能够对多余的印染染料进行收集，便于进行过滤和二次利用；

收集屉12与印染箱7为拆卸安装结构，方便工作人员对多余的染料进行收集；

过滤件15与套件16为一体化结构，且套件16的横截面呈圆环形结构，并且套件16与滤袋17为嵌套连接，该结构能够在便于对染料进行过滤的同时，方便使用之后的替换工作，结构设计合理；

过滤件15呈内部中空的圆柱体结构，该操作便于使用者对染料进行滤液，方便染料的流出；

集风件21的纵截面呈“[”形结构，且集风件21的前端表面与挡板20的后端表面相互吻合连接，该结构能够对印染后的布料进行快速干燥，方便后续的收卷工作。

使用时，首先需要将该装置移动至使用位置，再将装置通过侧边的电源线与外部电源进行连接，连接固定后，将布料放置在装置的内部，再将装置内部的第一传动辊组6后侧电机通过电源开关打开，将储水腔4内部放入适量的水，对电机转速进行调节后，在第一传动辊组6慢速转动的同时,带动布料从装置左侧进入装置内部的印染箱7中；

储水腔4内部的凸块5设置为梯形立方体结构，该结构使得设置在两侧的第一传动辊组6能够有效利用储水腔4内部的水资源，充分有效地利用箱体的水分对印染面料进行预先快速浸湿，省时省力，方便操作，浸湿后的布料通过第二传动辊组8慢速转动进入印染箱7中，在经过第二传动辊组8时，上下两侧的圆辊可对预湿后的布料进行水分挤出，避免水分过多造成后续所需的烘干时间较长情况，将上端的雾化喷头10通过开关打开后，便可通过下表面的雾化喷头10对预湿后的面料进行喷雾印染，且通过设置的固定架9横截面宽度数值与第二传动辊组8横截面宽度数值相同，能够确保装置内部对面料进行均匀喷料印染，防止印染死角的情况出现，下端设置的导流件11能够对多余的染液进行回收；

导流件11下端的过滤件15为可拆卸结构，方便使用者对过滤件15进行替换和清洗，能够在便于对染料进行过滤的同时，方便使用之后的替换工作，收集屉12与印染箱7为可拆卸安装结构，工作人员可对多余的染料进行收集；

装置内部右侧固定有保温架18，通过外部开关将保温架18后端的暖风机打开，前端表面设置的挡板20能够很好的对暖风进行保温，避免热能的快速消散，“[”形结构的集风件21通过内部前侧表面风孔将暖风输出，使得暖风能够包裹面料，对保温架18内部传输的印染后布料进行快速定型和干燥，打开后端电机，与前侧的多组电机调整至同一转速，方便装置内部收卷辊24进行卷收工作，卷收后的布料能够放置在保温架18下端的放置腔23中，方便取用，这样一个便于操作的布料印染装置，能够很好的为需求者所使用。

综上可得，该布料印染装置，通过储水腔4内部设置为梯形立方体结构的凸块5，使得设置在两侧的第一传动辊组6能够有效利用储水腔4内部的水资源，充分有效地利用箱体的水分对印染面料进行预先快速浸湿，省时省力，方便操作，且设置的固定架9横截面宽度数值与第二传动辊组8横截面宽度数值相同，能够确保装置内部对面料进行均匀喷料印染，防止印染死角的情况出现，并且导流件11能够对多余的染液进行回收，方便工作人员的处理再利用，保温架18前端表面设置的挡板20能够很好的对暖风进行保温，避免热能的快速消散，“[”形结构的集风件21能够对其内部传输的印染后布料进行快速定型和干燥。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种布料印染装置，包括支撑台(1)和印染箱(7)，其特征在于：所述支撑台(1)的上端左后侧焊接有安装架(2)，且安装架(2)的前端下方固定有稳定座(3)，并且稳定座(3)的内部开设有储水腔(4)，所述储水腔(4)的内部下端中心位置固定有凸块(5)，且凸块(5)的侧边安装有第一传动辊组(6)，所述印染箱(7)固定在安装架(2)的右侧，且印染箱(7)与支撑台(1)为焊接固定，并且印染箱(7)的内部两侧壁面固定有第二传动辊组(8)，所述印染箱(7)的内部上端安装有固定架(9)，且固定架(9)的下端表面等间距开设有雾化喷头(10)，所述第二传动辊组(8)的下端安装有导流件(11)，且导流件(11)的下端固定有收集屉(12)，并且收集屉(12)的内部预留有空腔(13)，所述导流件(11)的表面涂覆有防粘黏涂层(14)，且导流件(11)的下端表面安装有过滤件(15)，并且过滤件(15)的内部表面固定有套件(16)，所述套件(16)的内部上端固定有滤袋(17)，所述印染箱(7)的右侧固定有保温架(18)，且保温架(18)的前端表面固定有转轴(19)，并且保温架(18)通过转轴(19)与挡板(20)转动连接，所述保温架(18)的内部前端表面安装有集风件(21)，且集风件(21)的内部开设有风腔(22)，并且保温架(18)的下端固定有放置腔(23)，所述支撑台(1)的上端右侧表面固定有收卷辊(24)。

2.根据权利要求1所述的一种布料印染装置，其特征在于：所述凸块(5)的上端表面与第一传动辊组(6)的上端表面呈同一水平面。

3.根据权利要求1所述的一种布料印染装置，其特征在于：所述固定架(9)的横截面宽度数值与第二传动辊组(8)的横截面宽度数值相同。

4.根据权利要求1所述的一种布料印染装置，其特征在于：所述导流件(11)与印染箱(7)为一体化结构，且导流件(11)的外侧边缘均与印染箱(7)的内部壁面相互连接，并且导流件(11)的纵截面呈梯形结构。

5.根据权利要求1所述的一种布料印染装置，其特征在于：所述收集屉(12)与印染箱(7)为拆卸安装结构。

6.根据权利要求1所述的一种布料印染装置，其特征在于：所述过滤件(15)与套件(16)为一体化结构，且套件(16)的横截面呈圆环形结构，并且套件(16)与滤袋(17)为嵌套连接。

7.根据权利要求1所述的一种布料印染装置，其特征在于：所述过滤件(15)呈内部中空的圆柱体结构。

8.根据权利要求1所述的一种布料印染装置，其特征在于：所述集风件(21)的纵截面呈“[”形结构，且集风件(21)的前端表面与挡板(20)的后端表面相互吻合连接。