CN212771418U - 一种液氨丝光机的密封盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液氨丝光机的密封盒，密封盒包括盒体，盒体的一侧侧壁上设有进料口，另一侧侧壁上设有出料口，且进料口和出料口处于同一水平线上，所述盒体的顶部设有吸风口，吸风口与回收单元连通；盒体的外侧面上靠近进料口、出料口处分别设有管道，管道内均设有密封圈，且密封圈与面料之间设有间隙；盒体内沿进料口与出料口连线的上下两侧呈扇环形分布设有若干个第一蒸汽管，另盒体内靠近进料口、出料口分别设有第二蒸汽管；本实用在密封盒的前后加装多组蒸汽管，这样即使密封圈与面料之间的间隙会让让适当的冷空气进入，也会依次被第三加热管、第二加热管直接加热，最终形成热蒸汽，不会在密封盒内行成水滴。

Description

一种液氨丝光机的密封盒

技术领域

本实用新型属于纺织机械领域，尤其是液氨丝光机的密封盒领域。

背景技术

液氨丝光又叫液氨整理，液氨指液态的氨，又称为无水氨，它不是氨的水溶液，而是一种无色液体，是氨气在-33.5℃下形成的；液氨的粘度和表面张力很小，很容易渗入纤维内部，使纤维的结晶结构发生变化，产生一系列的性能改变，同时又不损伤纤维和容易从纤维中分离；液氨能够瞬间渗入纤维内部使纤维发生均匀的溶胀，反应过程柔和均匀，产生丝光效果，提高光泽，同时能够提高纤维的耐磨性能和上染百分率，织物的尺寸稳定性也得到很大的提升，耐洗性大幅度提升；在现有技术中，为了额密封盒的密封，通常采用橡胶圈密封，虽然通过橡胶圈的作用可以很好起到密封的作用，但是由于液氨丝光机在工作时，会往布料上喷射相当浓度的液氨，当面料在经过密封盒时，面料和密封圈需要精密结合，这时会有液氨渗透到橡胶圈中，进而使得橡胶圈变硬，从而容易增加面料的张力，造成面料表面擦伤，此外最关键的是当橡胶圈变硬以后，很容易影响密封效果，由于密封盒内始终保持负压状态，这时外界的冷空气会透过橡胶圈的间隙进入密封盒内，并与密封盒内的热氨气混合，冷热反应后容易形成带有氨的水珠，影响液氨回收装置对氨的回收。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一个可靠的密封盒。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种液氨丝光机的密封盒，所述密封盒包括盒体，所述盒体的一侧侧壁上设有进料口，另一侧侧壁上设有出料口，且所述进料口和出料口处于同一水平线上，所述盒体的顶部设有吸风口，所述吸风口与回收单元连通；所述盒体的外侧面上靠近进料口、出料口处分别设有管道，所述管道内均设有密封圈，且密封圈与面料之间设有间隙；所述盒体内沿进料口与出料口连线的上下两侧呈扇环形分布设有若干个第一蒸汽管，另所述盒体内靠近进料口、出料口分别设有第二蒸汽管。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述管道内还设有第三蒸汽管，所述进料口处管道内的第三蒸汽管设于密封圈远离进料口的一侧；所述出料口处管道内的第三蒸汽管设于密封圈远离出料口的一侧。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用在密封盒的前后加装多组蒸汽管，这样即使密封圈与面料之间的间隙会让让适当的冷空气进入，也会依次被第三加热管、第二加热管直接加热，最终形成热蒸汽，不会在密封盒内行成水滴；

2)本实用利用负压差，使密封盒内一直保持负压，从而产生的氨气只会通过吸风口被回收单元吸入，而不会从其他的方向溢出，减少环境污染，有效的控制氨气的回收，同时改善作业环境，保障操作人员的身体健康。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的图1中的A处的局部放大示意图；

图中：1、密封盒；11、盒体；12、进料口；13、出料口；14、吸风口；2、管道；21、密封圈；22、第三蒸汽管；3、间隙；4、第一蒸汽管；5、第二蒸汽管。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

如图1至图2所示的一种液氨丝光机的密封盒，该密封盒1包括盒体 11，盒体11的一侧侧壁上设有进料口12，另一侧侧壁上设有出料口13，且进料口12和出料口13处于同一水平线上；

此外，盒体11的顶部设有吸风口14，该吸风口14与回收单元连通，通过回收单元回收密封盒内的氨气，蒸汽的混合气体，从而提存回收液氨，同时，通过该装置持续的产生负压，使密封盒内一直保持负压，从而产生的氨气只会通过吸风口被回收单元吸入，而不会从其他的方向溢出；

盒体11内沿进料口12与出料口13连线的上下两侧呈扇环形分布设有若干个第一蒸汽管4；该第一蒸汽管用于喷出饱和蒸汽，使饱和蒸汽与布面残留的氨水混合，同时保持密封盒内的温度；

在盒体11的外侧面上靠近进料口12、出料口13处分别设有管道2，管道2内均设有密封圈21，不过需要注意的是，本申请的技术方案与传统的技术方案不同的是，密封圈21与面料不直接接触，即两者之间设有间隙 3；从而避免了橡胶圈变硬后容易增加面料的张力造成面料表面擦伤，影响产品质量；

虽然上述方案将密封圈不与面料直接接触后，可以解决面料的瑕疵问题，但是这样会影响密封盒整体的密封效果，从而容易造成外界的冷空气会透过橡胶圈的间隙3进入密封盒内，并与密封盒内的热氨气混合，冷热反应后容易形成带有氨的水珠，影响液氨回收装置对氨的回收；

为了解决该问题，可以在盒体11内靠近进料口12、出料口13分别设有第二蒸汽管5，通过该第二蒸汽管的加热作用可以将待进入密封盒内的冷空气加热，避免产生冷凝反应；

进一步的，为了更好的提升加热的效果，在管道2内还设有第三蒸汽管22，即在进料口12处管道2内的第三蒸汽管22设于密封圈21远离进料口12的一侧；同理，出料口13处管道2内的第三蒸汽管22设于密封圈21 远离出料口13的一侧；这样通过在密封盒的前后加装蒸汽管，先将适当的冷空气直接加热升温，进而通过间隙进入到密封盒内后再通过第二蒸汽管的作用形成热蒸汽，这样不会在密封盒内行成水滴；

该液氨丝光机的密封盒在工作时，首先调整好密封圈与面料之间的间隙，然后开启回收单元的连通密封盒吸风口的阀门，开通蒸汽，从而加热密封盒，使密封盒温度达到80度左右；同时保证吸风口吸量，压力保持在 -60pa～-100pa之间，最后开启面料生产运行；

现有技术中的密封盒，为了保持密封性，不让冷空气进入箱体，必须是面料与橡胶密封圈紧密接触，而且需要一定的接触压力；这样当密封圈质变后，会对面料产生擦伤，引起质量问题；

但是本实用在密封盒的前后加装多组蒸汽管，这样即使密封圈与面料之间的间隙会让让适当的冷空气进入，也会依次被第三加热管、第二加热管直接加热，最终形成热蒸汽，不会在密封盒内行成水滴；

此外，本实用利用负压差，使密封盒内一直保持负压，从而产生的氨气只会通过吸风口被回收单元吸入，而不会从其他的方向溢出，减少环境污染，有效的控制氨气的回收，同时改善作业环境，保障操作人员的身体健康。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种液氨丝光机的密封盒，其特征在于：所述密封盒(1)包括盒体(11)，所述盒体(11)的一侧侧壁上设有进料口(12)，另一侧侧壁上设有出料口(13)，且所述进料口(12)和出料口(13)处于同一水平线上，所述盒体(11)的顶部设有吸风口(14)，所述吸风口(14)与回收单元连通；所述盒体(11)的外侧面上靠近进料口(12)、出料口(13)处分别设有管道(2)，所述管道(2)内均设有密封圈(21)，且密封圈(21)与面料之间设有间隙(3)；所述盒体(11)内沿进料口(12)与出料口(13)连线的上下两侧呈扇环形分布设有若干个第一蒸汽管(4)，另所述盒体(11)内靠近进料口(12)、出料口(13)分别设有第二蒸汽管(5)。

2.根据权利要求1所述的一种液氨丝光机的密封盒，其特征在于：所述管道(2)内还设有第三蒸汽管(22)，所述进料口(12)处管道(2)内的第三蒸汽管(22)设于密封圈(21)远离进料口(12)的一侧；所述出料口(13)处管道(2)内的第三蒸汽管(22)设于密封圈(21)远离出料口(13)的一侧。

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