CN211876818U - 一种聚丙烯蒸汽凝结水节能回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚丙烯蒸汽凝结水节能回收系统，包括凝结水储罐、冷却器和再沸器，凝结水储罐的罐顶连通有凝结水进水管路，凝结水储罐的罐体底部连通有供热水管路的一端，供热水管路上靠近凝结水储罐安装有截止阀和水泵，供热水管路的另一端与冷却器的进水口连通，冷却器的出水口通过回流管路与凝结水储罐内腔设置的多组降温器连通，且多组降温器沿凝结水储罐的轴线方向间隔布置。本实用新型优化设计，减少冷却器负荷，将一部分热源引入催化剂单元系统代替蒸汽伴热，能够使凝结水储罐内凝结水温度维持在适宜温度，既节约蒸汽又能充分给凝结水降温，节能效果好。

Description

一种聚丙烯蒸汽凝结水节能回收系统

技术领域

本实用新型涉及聚丙烯生产技术领域，具体为一种聚丙烯蒸汽凝结水节能回收系统。

背景技术

聚丙烯是一种性能优良的通用塑料，广泛应用于包装、制造、纺织和许多民用消费等领域。在聚丙烯的生产工艺过程中，为了回收利用蒸汽凝结水，回收聚丙烯蒸汽凝结水并储存于储罐D606内，储罐D606内的高温凝结水再泵送至洗涤塔T301塔底再沸器E303，若凝结水温度高会影响再沸器E303再沸效果，造成洗涤塔T301塔底丙烯气化量加大，塔内温度、压力升高，液位降低，造成T301运行波动，由此需要对储罐D606内凝结水进行冷却，传统储罐D606内凝结水经冷却器E606冷却后大部分低温凝液送回聚丙烯界区回收，少部分回流维持D606温度，由于设计的不合理，冷却器E606负荷较大，实际储罐D606内凝结水温度高难以维持，进而影响再沸器E303和洗涤塔T301运行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种聚丙烯蒸汽凝结水节能回收系统，优化设计，减少冷却器负荷，将一部分热源引入催化剂单元系统代替蒸汽伴热，能够使凝结水储罐内凝结水温度维持在适宜温度，既节约蒸汽又能充分给凝结水降温，节能效果好，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚丙烯蒸汽凝结水节能回收系统，包括凝结水储罐、冷却器和再沸器，所述凝结水储罐的罐顶连通有凝结水进水管路，所述凝结水储罐的罐体底部连通有供热水管路的一端，供热水管路上靠近凝结水储罐安装有截止阀和水泵，供热水管路的另一端与冷却器的进水口连通，冷却器的出水口通过回流管路与凝结水储罐内腔设置的多组降温器连通，且多组降温器沿凝结水储罐的轴线方向间隔布置；

所述供热水管路位于水泵水流方向的后段并列引出支管路一、支管路二和支管路三，支管路一的末端与聚丙烯界区的回收装置连通，支管路二的末端与催化剂单元系统连通，支管路三的末端与再沸器连通，再沸器的上部连通有洗涤塔。

优选的，所述降温器包括呈圆盘状的壳体，壳体的外周通过间隔设置的筋板固定于凝结水储罐的内腔，壳体的上端面和下端面都均匀分布有通孔。

优选的，所述供热水管路上靠近冷却器的进水口设有温度传感器。

优选的，所述回流管路上靠近冷却器的出水口设有温度传感器。

优选的，所述支管路一、支管路二和支管路三上均安装有截止阀，且支管路三上靠近再沸器的进水口设有温度传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本聚丙烯蒸汽凝结水节能回收系统，通过优化设计，减少冷却器负荷，供热水管路引出三支管路，支管路一将一部分热水引入聚丙烯界区的回收装置，支管路二将一部分热水引入催化剂单元系统代替蒸汽伴热，还有一部分热水经过冷却器冷却后回流用于维持凝结水储罐温度，给凝结水储罐内的凝结水充分冷却降温，使凝结水储罐内凝结水温度维持在适宜温度，而后通过支管路三引入再沸器加热洗涤塔，避免凝结水水温度高影响再沸器再沸效果，维持洗涤塔运行稳定，而且维持温度效果好，既节约蒸汽又能充分给凝结水储罐内的凝结水降温，节能效果好，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型降温器结构示意图。

图中：1凝结水进水管路、2凝结水储罐、3降温器、301壳体、302通孔、4供热水管路、5水泵、6支管路一、7支管路二、8支管路三、9再沸器、10洗涤塔、11冷却器、12回流管路。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种聚丙烯蒸汽凝结水节能回收系统，包括凝结水储罐2、冷却器11和再沸器9，凝结水储罐2的罐顶连通有凝结水进水管路1，凝结水储罐2的罐体底部连通有供热水管路4的一端，供热水管路4上靠近凝结水储罐2安装有截止阀和水泵5，供热水管路4的另一端与冷却器11的进水口连通，冷却器11的出水口通过回流管路12与凝结水储罐2内腔设置的多组降温器3连通，且多组降温器3沿凝结水储罐2的轴线方向间隔布置；

供热水管路4位于水泵5水流方向的后段并列引出支管路一6、支管路二7和支管路三8，支管路一6的末端与聚丙烯界区的回收装置连通，支管路二7的末端与催化剂单元系统连通，支管路三8的末端与再沸器9连通，再沸器9的上部连通有洗涤塔10，通过优化设计，减少冷却器11负荷，供热水管路4引出三支管路，支管路一6将一部分热水引入聚丙烯界区的回收装置，支管路二7将一部分热水引入催化剂单元系统代替蒸汽伴热，还有一部分热水经过冷却器11冷却后回流用于维持凝结水储罐2温度，给凝结水储罐2内的凝结水充分冷却降温，而后通过支管路三8引入再沸器9加热洗涤塔10，避免凝结水水温度高影响再沸器9再沸效果，维持洗涤塔10运行稳定；

降温器3包括呈圆盘状的壳体301，壳体301的外周通过间隔设置的筋板固定于凝结水储罐2的内腔，壳体301的上端面和下端面都均匀分布有通孔302，通过降温器3的分散降温作用，经过冷却器11降温后的回流水能够均匀地给凝结水储罐2内的凝结水降温；

供热水管路4上靠近冷却器11的进水口设有温度传感器，回流管路12上靠近冷却器11的出水口设有温度传感器，便于查看冷却器8的进水口和出水口水温，支管路一6、支管路二7和支管路三8上均安装有截止阀，且支管路三8上靠近再沸器9的进水口设有温度传感器，便于查看再沸器9的进水水温。

工作原理：在使用时，外部蒸汽凝结水通过凝结水进水管路1进入到凝结水储罐2内，水泵5抽取凝结水储罐2内高温蒸汽凝结水，一分部热水通过供热水管路4直接进入到冷却器11内进行冷却，同时供热水管路4引出三支管路，支管路一6将一部分热水引入聚丙烯界区的回收装置，支管路二7将一部分热水引入催化剂单元系统代替蒸汽伴热，而经过冷却器11冷却后的那部分高温蒸汽凝结水回流至凝结水储罐2内，通过降温器3的均匀分散，给凝结水储罐2内的凝结水充分冷却降温，使凝结水储罐2内凝结水温度维持在适宜温度，而后打开支管路三8上的截止阀，热水进入再沸器9加热洗涤塔10。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种聚丙烯蒸汽凝结水节能回收系统，其特征在于：包括凝结水储罐（2）、冷却器（11）和再沸器（9），所述凝结水储罐（2）的罐顶连通有凝结水进水管路（1），所述凝结水储罐（2）的罐体底部连通有供热水管路（4）的一端，供热水管路（4）上靠近凝结水储罐（2）安装有截止阀和水泵（5），供热水管路（4）的另一端与冷却器（11）的进水口连通，冷却器（11）的出水口通过回流管路（12）与凝结水储罐（2）内腔设置的多组降温器（3）连通，且多组降温器（3）沿凝结水储罐（2）的轴线方向间隔布置；

所述供热水管路（4）位于水泵（5）水流方向的后段并列引出支管路一（6）、支管路二（7）和支管路三（8），支管路一（6）的末端与聚丙烯界区的回收装置连通，支管路二（7）的末端与催化剂单元系统连通，支管路三（8）的末端与再沸器（9）连通，再沸器（9）的上部连通有洗涤塔（10）。

2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯蒸汽凝结水节能回收系统，其特征在于：所述降温器（3）包括呈圆盘状的壳体（301），壳体（301）的外周通过间隔设置的筋板固定于凝结水储罐（2）的内腔，壳体（301）的上端面和下端面都均匀分布有通孔（302）。

3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯蒸汽凝结水节能回收系统，其特征在于：所述供热水管路（4）上靠近冷却器（11）的进水口设有温度传感器。

4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯蒸汽凝结水节能回收系统，其特征在于：所述回流管路（12）上靠近冷却器（11）的出水口设有温度传感器。

5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯蒸汽凝结水节能回收系统，其特征在于：所述支管路一（6）、支管路二（7）和支管路三（8）上均安装有截止阀，且支管路三（8）上靠近再沸器（9）的进水口设有温度传感器。

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