CN217648907U - 一种管道生产用具有循环冷却结构的模具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道生产用具有循环冷却结构的模具装置，涉及管道技术领域，包括管道生产设备本体，所述管道生产设备本体的一侧设置有冷却组件，冷却组件的上表面设置有注水组件，冷却组件的下端设置有回收组件，回收组件的下端设置有储存组件，管道生产设备本体通过将未冷却的管道从出管口输送出来，管道模具的一端与出管口相贴合，未冷却的管道通进入管道模具的内部，通过启动水泵A带动贮水箱内部水源，通过从出水管进入注水凹空槽的内部，有效对未冷却的管道进行冷却，及通过设置冷凝块可对管道模具的外表面进行制冷，可有效避免注水凹空槽内部的水升温，且贮水箱与外界水源相连通，当水使用一定程度，可对贮水箱内部的水进行更换。

Description

一种管道生产用具有循环冷却结构的模具装置

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，具体为一种管道生产用具有循环冷却结构的模具装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

目前，管道在加工过程中，多采用挤出机进行成型，现有的挤出机在成型时多采用在模具中通入冷却液或高压水喷头进行冷却进行冷却，但是若管道直径较大时，通常在成型后还需要进行放置冷却，影响了加工效率，不宜安装且维护较为困难，若采用高压水喷头进行冷却，则容易造成水源的浪费，现有通常未设置有对其高压水喷头喷出的水进行回收再利用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种管道生产用具有循环冷却结构的模具装置，具有容易定位，方便安装，结构简单的优点，解决了目前，管道在加工过程中，多采用挤出机进行成型，现有的挤出机在成型时多采用在模具中通入冷却液或高压水喷头进行冷却进行冷却，但是若管道直径较大时，通常在成型后还需要进行放置冷却，影响了加工效率，不宜安装且维护较为困难，若采用高压水喷头进行冷却，则容易造成水源的浪费，现有通常未设置有对其高压水喷头喷出的水进行回收再利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道生产用具有循环冷却结构的模具装置，包括管道生产设备本体，所述管道生产设备本体的一侧设置有冷却组件，冷却组件的上表面设置有注水组件，冷却组件的下端设置有回收组件，回收组件的下端设置有储存组件；

所述冷却组件包括设置在管道生产设备本体一侧的放置箱，放置箱的上表面开设有注水孔A，注水孔A的一侧开设有卡孔，卡孔开设有两组，放置箱的内壁两端开设有滑卡槽，滑卡槽开设有两组。

优选的，所述放置箱的内部底面设置有立柱，立柱的一端设置有半弧块，半弧块的内部设置有管道模具，管道模具的内部开设有注水凹空槽，管道模具的上表面开设有注水孔B，注水孔B与注水孔A开设在同一垂直线上。

优选的，所述放置箱的内部设置有软水管，软水管设置有两组，软水管的一端设置有圆卡块，软水管的另一端设置有电动喷头，电动喷头通过圆卡块与卡孔贯穿连接。

优选的，所述放置箱的内部还设置有衔接长板，衔接长板的侧面设置有冷凝块，衔接长板的另一侧面设置有滑卡块，衔接长板通过滑卡块与滑卡槽滑动卡合连接。

优选的，所述管道生产设备本体的侧面设置有出管口，管道生产设备本体的下表面设置有支撑座，支撑座的上表面设置有支撑底板，管道生产设备本体的下表面与支撑底板的上表面相贴合。

优选的，所述注水组件包括设置在放置箱上表面的贮水箱，贮水箱的上表面设置有卡盖，卡盖的一侧设置有水泵A，水泵A的上表面设置有出水管，出水管的一端设置有卡管。

优选的，所述出水管通过卡管贯穿注水孔A与注水孔B卡合连接，贮水箱的侧面开设有连接孔A，贮水箱的另一侧面开设有连接孔B，连接孔B开设有两组，圆卡块通过贯穿卡孔与连接孔B卡合连接。

优选的，所述回收组件包括设置在放置箱下端的承放板，承放板的上表面开设有蓄水槽，蓄水槽的上表面开设有漏水孔，漏水孔的内部设置有过滤网。

优选的，所述蓄水槽的内部设置有座杆，座杆设置有四组，承放板的下表面设置有支撑腿，支撑腿设置有两组，放置箱的下表面与座杆的上表面相连接。

优选的，所述储存组件包括设置在承放板下端的储存箱，储存箱的上表面设置有塞子，储存箱的上表面还设置有水泵B，水泵B的上表面设置有抽水管，水泵B通过抽水管与连接孔A卡合连接，储存箱的一侧设置有送水管，送水管设置有三组，送水管的一端设置有集水管，集水管的一端设置有连接管，连接管的一端与储存箱的侧面相连接，送水管的一端与承放板的下表面相连接，且与漏水孔设置在同一垂直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、一种管道生产用具有循环冷却结构的模具装置，使用时，管道生产设备本体通过将未冷却的管道从出管口输送出来，而由于管道模具的一端与出管口相贴合，未冷却的管道通过管道模具进入管道模具的内部，通过启动水泵A带动贮水箱内部水源，通过从出水管进入卡管的内部，再由卡管进入注水凹空槽的内部，可有效对未冷却的管道进行冷却，以及通过设置衔接长板，衔接长板侧面设置在冷凝块可对管道模具的外表面进行制冷，可有效避免注水凹空槽内部的水升温，且贮水箱与外界水源相连通，当水使用一定程度，可对贮水箱内部的水进行更换；

2、一种管道生产用具有循环冷却结构的模具装置，使用时，当通过使用注水凹空槽内部的水以及通过冷凝块对其冷却效果较差时，可通过启动电动喷头，电动喷头通过圆卡块与贮水箱的外表面相连接，通过电动喷头对管道模具的的外表面进行物理降温，当三种不同的方式一起实施降温时，可有效保障管道模具内部管道的冷却效果，且可有效提高冷却速率，且各个冷却工段可以单独拆卸，结构连接简单，且在后期维护过程中，成本更低，达到更好的冷却定型效果，提高管道的产品质量；

3、一种管道生产用具有循环冷却结构的模具装置，使用时，当通过使用电动喷头实施降温时，喷洒下来的水源流过管道模具的外表面，再由管道模具的外表面流进蓄水槽的内部，再通过漏水孔流进送水管，再由集水管统一流进连接管的内部，最后流进储存箱，以及通过设置过滤网可对流淌下来的水进行过滤，当需要再次使用时，可通过启动水泵B，水泵B将回收的水源输送至贮水箱的内部，实现水资源的回收再利用，有效节省水资源，结构简单，设计合理，使用方便，可实现循环冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的管道生产设备本体结构图；

图3为本实用新型的回收组件结构图；

图4为本实用新型的放置箱结构图；

图5为本实用新型的软水管件结构图；

图6为本实用新型的衔接长板结构图；

图7为本实用新型的注水组件结构图；

图8为本实用新型的储存组件结构图。

图中：1、管道生产设备本体；11、出管口；12、支撑座；121、支撑底板；2、冷却组件；21、放置箱；211、注水孔A；212、卡孔；213、滑卡槽；214、立柱；2141、半弧块；215、管道模具；2151、注水凹空槽；2152、注水孔B；22、软水管；221、圆卡块；222、电动喷头；23、衔接长板；231、冷凝块；232、滑卡块；3、注水组件；31、贮水箱；311、卡盖；312、水泵A；3121、出水管；3122、卡管；313、连接孔A；314、连接孔B；4、回收组件；41、承放板；411、蓄水槽；4111、漏水孔；4112、过滤网；412、座杆；413、支撑腿；5、储存组件；51、储存箱；511、塞子；512、水泵B；5121、抽水管；513、送水管；5131、集水管；5132、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，一种管道生产用具有循环冷却结构的模具装置，包括管道生产设备本体1，管道生产设备本体1的一侧设置有冷却组件2，冷却组件2的上表面设置有注水组件3，冷却组件2的下端设置有回收组件4，回收组件4的下端设置有储存组件5。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述

实施例一：

请参阅图1、图4和图6，一种管道生产用具有循环冷却结构的模具装置，冷却组件2包括设置在管道生产设备本体1一侧的放置箱21，放置箱21的上表面开设有注水孔A211，注水孔A211的一侧开设有卡孔212，卡孔212开设有两组，放置箱21的内壁两端开设有滑卡槽213，滑卡槽213开设有两组，放置箱21的内部底面设置有立柱214，立柱214的一端设置有半弧块2141，半弧块2141的内部设置有管道模具215，管道模具215的内部开设有注水凹空槽2151，管道模具215的上表面开设有注水孔B2152，注水孔B2152与注水孔A211开设在同一垂直线上，放置箱21的内部还设置有衔接长板23，衔接长板23的侧面设置有冷凝块231，衔接长板23的另一侧面设置有滑卡块232，衔接长板23通过滑卡块232与滑卡槽213滑动卡合连接，管道生产设备本体1的侧面设置有出管口11，管道生产设备本体1的下表面设置有支撑座12，支撑座12的上表面设置有支撑底板121，管道生产设备本体1的下表面与支撑底板121的上表面相贴合，使用时，管道生产设备本体1通过将未冷却的管道从出管口11输送出来，而由于管道模具215的一端与出管口11相贴合，未冷却的管道通过管道模具215进入管道模具215的内部，通过启动水泵A312带动贮水箱31内部水源，通过从出水管3121进入卡管3122的内部，再由卡管3122进入注水凹空槽2151的内部，可有效对未冷却的管道进行冷却，以及通过设置衔接长板23，衔接长板23侧面设置在冷凝块231可对管道模具215的外表面进行制冷，可有效避免注水凹空槽2151内部的水升温，且贮水箱31与外界水源相连通，当水使用一定程度，可对贮水箱31内部的水进行更换。

实施例二：

请参阅图2和图7，一种管道生产用具有循环冷却结构的模具装置，放置箱21的内部设置有软水管22，软水管22设置有两组，软水管22的一端设置有圆卡块221，软水管22的另一端设置有电动喷头222，电动喷头222通过圆卡块221与卡孔212贯穿连接，注水组件3包括设置在放置箱21上表面的贮水箱31，贮水箱31的上表面设置有卡盖311，卡盖311的一侧设置有水泵A312，水泵A312的上表面设置有出水管3121，出水管3121的一端设置有卡管3122，出水管3121通过卡管3122贯穿注水孔A211与注水孔B2152卡合连接，贮水箱31的侧面开设有连接孔A313，贮水箱31的另一侧面开设有连接孔B314，连接孔B314开设有两组，圆卡块221通过贯穿卡孔212与连接孔B314卡合连接，储存组件5包括设置在承放板41下端的储存箱51，储存箱51的上表面设置有塞子511，储存箱51的上表面还设置有水泵B512，水泵B512的上表面设置有抽水管5121，水泵B512通过抽水管5121与连接孔A313卡合连接，使用时，当通过使用注水凹空槽2151内部的水以及通过冷凝块231对其冷却效果较差时，可通过启动电动喷头222，电动喷头222通过圆卡块221与贮水箱31的外表面相连接，通过电动喷头222对管道模具215的的外表面进行物理降温，当三种不同的方式一起实施降温时，可有效保障管道模具215内部管道的冷却效果，且可有效提高冷却速率，且各个冷却工段可以单独拆卸，结构连接简单，且在后期维护过程中，成本更低，达到更好的冷却定型效果，提高管道的产品质量。

实施例三：

请参阅图3、图5和图8，一种管道生产用具有循环冷却结构的模具装置，回收组件4包括设置在放置箱21下端的承放板41，承放板41的上表面开设有蓄水槽411，蓄水槽411的上表面开设有漏水孔4111，漏水孔4111的内部设置有过滤网4112，蓄水槽411的内部设置有座杆412，座杆412设置有四组，承放板41的下表面设置有支撑腿413，支撑腿413设置有两组，放置箱21的下表面与座杆412的上表面相连接，储存箱51的一侧设置有送水管513，送水管513设置有三组，送水管513的一端设置有集水管5131，集水管5131的一端设置有连接管5132，连接管5132的一端与储存箱51的侧面相连接，送水管513的一端与承放板41的下表面相连接，且与漏水孔4111设置在同一垂直线上，使用时，当通过使用电动喷头222实施降温时，喷洒下来的水源流过管道模具215的外表面，再由管道模具215的外表面流进蓄水槽411的内部，再通过漏水孔4111流进送水管513，再由集水管5131统一流进连接管5132的内部，最后流进储存箱51，以及通过设置过滤网4112可对流淌下来的水进行过滤，当需要再次使用时，可通过启动水泵B512，水泵B512将回收的水源输送至贮水箱31的内部，实现水资源的回收再利用，有效节省水资源，结构简单，设计合理，使用方便，可实现循环冷却效果。

综上所述：一种管道生产用具有循环冷却结构的模具装置，使用时，管道生产设备本体1通过将未冷却的管道从出管口11输送出来，而由于管道模具215的一端与出管口11相贴合，未冷却的管道通过管道模具215进入管道模具215的内部，通过启动水泵A312带动贮水箱31内部水源，通过从出水管3121进入卡管3122的内部，再由卡管3122进入注水凹空槽2151的内部，可有效对未冷却的管道进行冷却，以及通过设置衔接长板23，衔接长板23侧面设置在冷凝块231可对管道模具215的外表面进行制冷，可有效避免注水凹空槽2151内部的水升温，且贮水箱31与外界水源相连通，当水使用一定程度，可对贮水箱31内部的水进行更换，当通过使用注水凹空槽2151内部的水以及通过冷凝块231对其冷却效果较差时，可通过启动电动喷头222，电动喷头222通过圆卡块221与贮水箱31的外表面相连接，通过电动喷头222对管道模具215的的外表面进行物理降温，当三种不同的方式一起实施降温时，可有效保障管道模具215内部管道的冷却效果，且可有效提高冷却速率，且各个冷却工段可以单独拆卸，结构连接简单，且在后期维护过程中，成本更低，达到更好的冷却定型效果，提高管道的产品质量，当通过使用电动喷头222实施降温时，喷洒下来的水源流过管道模具215的外表面，再由管道模具215的外表面流进蓄水槽411的内部，再通过漏水孔4111流进送水管513，再由集水管5131统一流进连接管5132的内部，最后流进储存箱51，以及通过设置过滤网4112可对流淌下来的水进行过滤，当需要再次使用时，可通过启动水泵B512，水泵B512将回收的水源输送至贮水箱31的内部，实现水资源的回收再利用，有效节省水资源，结构简单，设计合理，使用方便，可实现循环冷却效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种管道生产用具有循环冷却结构的模具装置，包括管道生产设备本体（1），其特征在于，所述管道生产设备本体（1）的一侧设置有冷却组件（2），冷却组件（2）的上表面设置有注水组件（3），冷却组件（2）的下端设置有回收组件（4），回收组件（4）的下端设置有储存组件（5）；所述冷却组件（2）包括设置在管道生产设备本体（1）一侧的放置箱（21），放置箱（21）的上表面开设有注水孔A（211），注水孔A（211）的一侧开设有卡孔（212），卡孔（212）开设有两组，放置箱（21）的内壁两端开设有滑卡槽（213），滑卡槽（213）开设有两组。

2.根据权利要求1所述的一种管道生产用具有循环冷却结构的模具装置，其特征在于：所述放置箱（21）的内部底面设置有立柱（214），立柱（214）的一端设置有半弧块（2141），半弧块（2141）的内部设置有管道模具（215），管道模具（215）的内部开设有注水凹空槽（2151），管道模具（215）的上表面开设有注水孔B（2152），注水孔B（2152）与注水孔A（211）开设在同一垂直线上。

3.根据权利要求2所述的一种管道生产用具有循环冷却结构的模具装置，其特征在于：所述放置箱（21）的内部设置有软水管（22），软水管（22）设置有两组，软水管（22）的一端设置有圆卡块（221），软水管（22）的另一端设置有电动喷头（222），电动喷头（222）通过圆卡块（221）与卡孔（212）贯穿连接。

4.根据权利要求3所述的一种管道生产用具有循环冷却结构的模具装置，其特征在于：所述放置箱（21）的内部还设置有衔接长板（23），衔接长板（23）的侧面设置有冷凝块（231），衔接长板（23）的另一侧面设置有滑卡块（232），衔接长板（23）通过滑卡块（232）与滑卡槽（213）滑动卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种管道生产用具有循环冷却结构的模具装置，其特征在于：所述管道生产设备本体（1）的侧面设置有出管口（11），管道生产设备本体（1）的下表面设置有支撑座（12），支撑座（12）的上表面设置有支撑底板（121），管道生产设备本体（1）的下表面与支撑底板（121）的上表面相贴合。

6.根据权利要求3所述的一种管道生产用具有循环冷却结构的模具装置，其特征在于：所述注水组件（3）包括设置在放置箱（21）上表面的贮水箱（31），贮水箱（31）的上表面设置有卡盖（311），卡盖（311）的一侧设置有水泵A（312），水泵A（312）的上表面设置有出水管（3121），出水管（3121）的一端设置有卡管（3122）。

7.根据权利要求6所述的一种管道生产用具有循环冷却结构的模具装置，其特征在于：所述出水管（3121）通过卡管（3122）贯穿注水孔A（211）与注水孔B（2152）卡合连接，贮水箱（31）的侧面开设有连接孔A（313），贮水箱（31）的另一侧面开设有连接孔B（314），连接孔B（314）开设有两组，圆卡块（221）通过贯穿卡孔（212）与连接孔B（314）卡合连接。

8.根据权利要求3所述的一种管道生产用具有循环冷却结构的模具装置，其特征在于：所述回收组件（4）包括设置在放置箱（21）下端的承放板（41），承放板（41）的上表面开设有蓄水槽（411），蓄水槽（411）的上表面开设有漏水孔（4111），漏水孔（4111）的内部设置有过滤网（4112）。

9.根据权利要求8所述的一种管道生产用具有循环冷却结构的模具装置，其特征在于：所述蓄水槽（411）的内部设置有座杆（412），座杆（412）设置有四组，承放板（41）的下表面设置有支撑腿（413），支撑腿（413）设置有两组，放置箱（21）的下表面与座杆（412）的上表面相连接。

10.根据权利要求9所述的一种管道生产用具有循环冷却结构的模具装置，其特征在于：所述储存组件（5）包括设置在承放板（41）下端的储存箱（51），储存箱（51）的上表面设置有塞子（511），储存箱（51）的上表面还设置有水泵B（512），水泵B（512）的上表面设置有抽水管（5121），水泵B（512）通过抽水管（5121）与连接孔A（313）卡合连接，储存箱（51）的一侧设置有送水管（513），送水管（513）设置有三组，送水管（513）的一端设置有集水管（5131），集水管（5131）的一端设置有连接管（5132），连接管（5132）的一端与储存箱（51）的侧面相连接，送水管（513）的一端与承放板（41）的下表面相连接，且与漏水孔（4111）设置在同一垂直线上。

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