CN212832921U - 一种外循环式节能蒸氨塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于蒸氨塔技术领域，尤其为一种外循环式节能蒸氨塔，包括锅炉，所述锅炉的上下分别连接循环水管的两端接口，所述循环水管上分别安设有第一电磁阀、第一流量计、第一抽水泵、第二电磁阀，所述循环水管的中部设置在外循环塔的内部，所述外循环塔的下部一侧连接第一水管的一端，所述第一水管的另一端连接蒸氨塔，所述第一水管上安设有第三电磁阀、第二流量计，所述外循环塔的顶部连接第一蒸气管的一端，所述第一蒸气管的另一端设置在蒸氨塔的内部，通过设置了外循环便于控制，同时使得所有的水为循环利用，这样节省了大量的水资源，而且加热易于控制，通过锅炉加热外循环塔，使外循环塔的蒸气回流到蒸氨塔进行加热，不会出现额外的废水。

Description

一种外循环式节能蒸氨塔

技术领域

本实用新型属于蒸氨塔技术领域，具体涉及一种外循环式节能蒸氨塔。

背景技术

现有技术中有仅使用蒸氨塔与锅炉通过管道连接，锅炉提供高温高压水蒸气，对蒸氨废水进行加热，使氨气分离，但是现在存在废水过多的问题，浪费水资源。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种外循环式节能蒸氨塔，具有节能、环保、省水、易控制的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外循环式节能蒸氨塔，包括锅炉，所述锅炉的上下分别连接循环水管的两端接口，所述循环水管上分别安设有第一电磁阀、第一流量计、第一抽水泵、第二电磁阀，所述循环水管的中部设置在外循环塔的内部，所述外循环塔的下部一侧连接第一水管的一端，所述第一水管的另一端连接蒸氨塔，所述第一水管上安设有第三电磁阀、第二流量计，所述外循环塔的顶部连接第一蒸气管的一端，所述第一蒸气管的另一端设置在蒸氨塔的内部，所述蒸氨塔的底部连接第二水管，所述蒸氨塔的上部一侧连接第三水管，所述第三水管上安设有第二抽水泵，所述蒸氨塔的顶部连接第二蒸气管，所述第二蒸气管的另一端连接气液分离装置，所述气液分离装置的底部连接第四水管，所述第四水管的另一端连接蒸氨塔，所述第四水管上安设有第五电磁阀，所述气液分离装置的顶端安设有氨气出口。

优选的，所述第一电磁阀安设在锅炉的下侧，所述第一电磁阀的下侧安设有第一流量计，所述外循环塔的下部一侧及循环水管上安设有第一抽水泵，所述锅炉的上侧及循环水管的上部安设有第二电磁阀；通过循环水管连接锅炉、外循环塔，其为循环的一个整体，锅炉内的燃料燃烧，达到循环水管对外循环塔内部的水加热，节能环保。

优选的，所述蒸氨塔的一侧安设有第三电磁阀，第三电磁阀的另一侧安设有第二流量计。

优选的，所述第一蒸气管的另一端连接有蒸气喷头，所述蒸气喷头上开设有若干个密孔；通过蒸气喷头上设置有若干个密孔，便于气体分散的均匀。

优选的，所述蒸氨塔的下侧第二水管上安设有第四电磁阀，所述第四电磁阀的下侧安设有第三流量计。

优选的，所述第三水管在蒸氨塔内部的一端安设有水喷头，所述水喷头的底侧安设有若干个出水头；通过在水喷头的底侧设置有若干个出水头喷洒均匀，可将蒸气喷头的气体向下扩散。

优选的，所述蒸氨塔内液面的高度小于外循环塔内液面的高度。

优选的，所述循环水管在外循环塔内的管道部分，设置在外循环塔内液面以下。

优选的，所述第一水管处的水流量为5-10T/h；通过ARM工控板控制第三电磁阀、第二流量计控制水量。

优选的，所述第一电磁阀、第一流量计、第一抽水泵、第二电磁阀、第三电磁阀、第二流量计、第四电磁阀、第三流量计、第二抽水泵、第五电磁阀、气液分离装置均与ARM工控板电性连接；通过ARM工控板可分别控制各个电磁阀、计量、抽水泵进行工作，便于使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置了外循环便于控制，同时使得所有的水为循环利用，这样节省了大量的水资源，而且加热易于控制，通过锅炉加热外循环塔，使外循环塔的蒸气回流到蒸氨塔进行加热，不会出现额外的废水。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中蒸气喷头、水喷头的结构示意图；

图中：1、锅炉；2、蒸氨塔；3、外循环塔；4、循环水管；401、第一电磁阀；402、第一流量计；403、第一抽水泵；404、第二电磁阀；5、第一水管；501、第三电磁阀；502、第二流量计；6、第一蒸气管；601、蒸气喷头；7、第二水管；701、第四电磁阀；702、第三流量计；8、第三水管；801、水喷头；802、第二抽水泵；9、氨气出口；10、第四水管；1001、第五电磁阀；1002、气液分离装置；11、第二蒸气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图2，本实用新型提供以下技术方案：一种外循环式节能蒸氨塔，包括锅炉1，所述锅炉1的上下分别连接循环水管4的两端接口，所述循环水管4上分别安设有第一电磁阀401、第一流量计402、第一抽水泵403、第二电磁阀404，所述循环水管4的中部设置在外循环塔3的内部，所述外循环塔3的下部一侧连接第一水管5的一端，所述第一水管5的另一端连接蒸氨塔2，所述第一水管5上安设有第三电磁阀501、第二流量计502，所述外循环塔3的顶部连接第一蒸气管6的一端，所述第一蒸气管6的另一端设置在蒸氨塔2的内部，所述蒸氨塔2的底部连接第二水管7，所述蒸氨塔2的上部一侧连接第三水管8，所述第三水管8上安设有第二抽水泵802，所述蒸氨塔2的顶部连接第二蒸气管11，所述第二蒸气管11的另一端连接气液分离装置1002，所述气液分离装置1002的底部连接第四水管10，所述第四水管10的另一端连接蒸氨塔2，所述第四水管10上安设有第五电磁阀1001，所述气液分离装置1002的顶端安设有氨气出口9。

本实施例中：ARM工控板的型号为EMB-3560。

具体的，所述第一电磁阀401安设在锅炉1的下侧，所述第一电磁阀401的下侧安设有第一流量计402，所述外循环塔3的下部一侧及循环水管4上安设有第一抽水泵403，所述锅炉1的上侧及循环水管4的上部安设有第二电磁阀404；通过循环水管4连接锅炉1、外循环塔3，其为循环的一个整体，锅炉1内的燃料燃烧，达到循环水管4对外循环塔3内部的水加热，节能环保。

具体的，所述蒸氨塔2的一侧安设有第三电磁阀501，第三电磁阀501的另一侧安设有第二流量计502。

具体的，所述第一蒸气管6的另一端连接有蒸气喷头601，所述蒸气喷头601上开设有若干个密孔；通过蒸气喷头601上设置有若干个密孔，便于气体分散的均匀。

具体的，所述蒸氨塔2的下侧第二水管7上安设有第四电磁阀701，所述第四电磁阀701的下侧安设有第三流量计702。

具体的，所述第三水管8在蒸氨塔2内部的一端安设有水喷头801，所述水喷头801的底侧安设有若干个出水头；通过在水喷头801的底侧设置有若干个出水头喷洒均匀，可将蒸气喷头601的气体向下扩散。

具体的，所述蒸氨塔2内液面的高度小于外循环塔3内液面的高度。

具体的，所述循环水管4在外循环塔3内的管道部分，设置在外循环塔3内液面以下。

具体的，所述第一水管5处的水流量为5-10T/h；通过ARM工控板控制第三电磁阀、第二流量计控制水量。

具体的，所述第一电磁阀401、第一流量计402、第一抽水泵403、第二电磁阀404、第三电磁阀501、第二流量计502、第四电磁阀701、第三流量计702、第二抽水泵802、第五电磁阀1001、气液分离装置1002均与ARM工控板电性连接；通过ARM工控板可分别控制各个电磁阀、计量、抽水泵进行工作，便于使用。

本发明的工作原理及使用流程：在使用时，锅炉1产生蒸气对外循环塔3进行加热，可以通过第二电磁阀404，控制锅炉1的蒸气进入外循环塔3的量，再通过第一电磁阀401控制外循环塔，加热后的产生的冷却水会回流到锅炉3，当外循环塔3的流量控制在5-10吨左右，锅炉1的蒸气将外循环塔3内液体加热至沸腾，产生高温高压水蒸气，将外循环塔3中的高温高压蒸气释放至蒸氨塔2中，对蒸氨塔2废水进行加热，使得氨气加速排出，然后控制蒸氨塔2下方的对外循环塔3的第三电磁阀501控制流量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种外循环式节能蒸氨塔，其特征在于：包括锅炉（1），所述锅炉（1）的上下分别连接循环水管（4）的两端接口，所述循环水管（4）上分别安设有第一电磁阀（401）、第一流量计（402）、第一抽水泵（403）、第二电磁阀（404），所述循环水管（4）的中部设置在外循环塔（3）的内部，所述外循环塔（3）的下部一侧连接第一水管（5）的一端，所述第一水管（5）的另一端连接蒸氨塔（2），所述第一水管（5）上安设有第三电磁阀（501）、第二流量计（502），所述外循环塔（3）的顶部连接第一蒸气管（6）的一端，所述第一蒸气管（6）的另一端设置在蒸氨塔（2）的内部，所述蒸氨塔（2）的底部连接第二水管（7），所述蒸氨塔（2）的上部一侧连接第三水管（8），所述第三水管（8）上安设有第二抽水泵（802），所述蒸氨塔（2）的顶部连接第二蒸气管（11），所述第二蒸气管（11）的另一端连接气液分离装置（1002），所述气液分离装置（1002）的底部连接第四水管（10），所述第四水管（10）的另一端连接蒸氨塔（2），所述第四水管（10）上安设有第五电磁阀（1001），所述气液分离装置（1002）的顶端安设有氨气出口（9）。

2.根据权利要求1所述的一种外循环式节能蒸氨塔，其特征在于：所述第一电磁阀（401）安设在锅炉（1）的下侧，所述第一电磁阀（401）的下侧安设有第一流量计（402），所述外循环塔（3）的下部一侧及循环水管（4）上安设有第一抽水泵（403），所述锅炉（1）的上侧及循环水管（4）的上部安设有第二电磁阀（404）。

3.根据权利要求1所述的一种外循环式节能蒸氨塔，其特征在于：所述蒸氨塔（2）的一侧安设有第三电磁阀（501），第三电磁阀（501）的另一侧安设有第二流量计（502）。

4.根据权利要求1所述的一种外循环式节能蒸氨塔，其特征在于：所述第一蒸气管（6）的另一端连接有蒸气喷头（601），所述蒸气喷头（601）上开设有若干个密孔。

5.根据权利要求1所述的一种外循环式节能蒸氨塔，其特征在于：所述蒸氨塔（2）的下侧第二水管（7）上安设有第四电磁阀（701），所述第四电磁阀（701）的下侧安设有第三流量计（702）。

6.根据权利要求1所述的一种外循环式节能蒸氨塔，其特征在于：所述第三水管（8）在蒸氨塔（2）内部的一端安设有水喷头（801），所述水喷头（801）的底侧安设有若干个出水头。

7.根据权利要求1所述的一种外循环式节能蒸氨塔，其特征在于：所述蒸氨塔（2）内液面的高度小于外循环塔（3）内液面的高度。

8.根据权利要求1所述的一种外循环式节能蒸氨塔，其特征在于：所述循环水管（4）在外循环塔（3）内的管道部分，设置在外循环塔（3）内液面以下。

9.根据权利要求1所述的一种外循环式节能蒸氨塔，其特征在于：所述第一水管（5）处的水流量为5-10T/h。

10.根据权利要求1所述的一种外循环式节能蒸氨塔，其特征在于：所述第一电磁阀（401）、第一流量计（402）、第一抽水泵（403）、第二电磁阀（404）、第三电磁阀（501）、第二流量计（502）、第四电磁阀（701）、第三流量计（702）、第二抽水泵（802）、第五电磁阀（1001）、气液分离装置（1002）均连接ARM工控板。

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