CN205119858U - 一种凝汽器循环水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凝汽器循环水系统，蒸汽入口依次通过汽轮机、凝汽器的蒸汽入口进入冷凝器冷凝为水、部分不凝汽体与水喷射器的蒸汽入口相连通，凝汽器的凝结水出口通过第一循环泵做为锅炉补水使用，水喷射器的循环水出口还依次通过一水收集槽、第二循环泵、与凝汽器的循环水入口相连通。本实用新型通过水喷射器代替传统的蒸汽喷射器仪器温度低、利于维护、节约能量，喷射后的循环水再次利用第二循环泵打入循环水系统，对系统循环水的流量、压力损失进行补充结构简单、成本低，并且可以减少蒸汽用量节约能量。

Description

一种凝汽器循环水系统

技术领域

本实用新型涉及循环水系统技术领域，尤其涉及一种凝汽器循环水系统。

背景技术

稀硝酸生产过程中将会有大量的热量需要移出，在正常生产过程中将会有循环水系统用于装置内富裕热量的移出，其核心设备“四合一机组”是由空气压缩机、氧化氮压缩机、尾气透平机及蒸汽透平机组成的，而蒸汽透平机有凝气式汽轮机、凝汽器、油系统及附属的循环水系统组成。而循环水系统国内外的硝酸生产装置均采用蒸汽喷射机组来提供，蒸汽喷射机组由于真空效果较差需采用多级喷射来完成，蒸汽消耗大，硝酸制造成本增加。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种维护方便、蒸汽消耗低、硝酸制造成本低的凝汽器循环水系统。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的一种凝汽器循环水系统，包括蒸汽入口、循环水回出口、蒸汽冷凝液出口，所述蒸汽入口通过汽轮机与凝汽器的蒸汽入口相连通，所述凝汽器的不凝气体出口与一水喷射器的蒸汽入口相连通，所述水喷射器的循环水出口还依次通过一水收集槽、第二循环泵与凝汽器的循环水入口相连通，所述凝汽器的凝结水出口还通过一第一循环泵与所述蒸汽冷凝液出口相连通，以及凝汽器的循环水入口还与水喷射器的循环水入口相连通，所述凝汽器的循环水出口与所述循环水回水口相连通，还包括一循环水池，所述循环水池通过一第四循环泵后与所述凝汽器的循环水入口相连通。

进一步地，所述凝汽器的凝结水出口与蒸汽冷凝液出口之间还设有第三循环泵。

进一步地，所述第一循环泵与蒸汽冷凝液出口之间、所述第二循环泵与所述蒸汽冷凝液出口之间、第三循环泵与所述凝汽器的循环水入口之间、所述第四循环泵与所述凝汽器的循环水入口之间均设有一第一阀门。

进一步地，所述凝汽器的不凝气体出口与所述水喷射器的蒸汽入口之间还设有第二阀门。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过水喷射器代替传统的蒸汽喷射器仪器温度低、利于维护、节约能量，喷射后的循环水再次利用第二循环泵打入循环水系统，对系统循环水的流量、压力损失进行补充结构简单、成本低，并且可以减少蒸汽用量节约能量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的凝汽器循环水系统的结构示意图。

附图标记说明：1、蒸汽入口，2、循环水回出口，3、汽轮机，4、凝汽器，5、水喷射器，6、水收集槽，7、第一循环泵，8、第二循环泵，9、第三循环泵，10、第一阀门，11、第二阀门，12、蒸汽冷凝液出口，13、循环水池，14、第四循环泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1所示，本实用新型提供的一种凝汽器循环水系统，包括蒸汽入口1、循环水回出口2、蒸汽冷凝液出口12，蒸汽入口1通过汽轮机3与凝汽器4的蒸汽入口相连通，凝汽器4的不凝气体出口与一水喷射器5的蒸汽入口相连通，水喷射器5的循环水出口还依次通过一水收集槽6、第二循环泵8与凝汽器4的循环水入口相连通，凝汽器4的凝结水出口还通过一第一循环泵7与蒸汽冷凝液出口相连通，以及凝汽器4的循环水入口还与水喷射器5的循环水入口相连通，凝汽器4的循环水出口与循环水回水口2相连通，还包括一循环水池13，循环水池13通过一第四循环泵14后与凝汽器4的循环水入口相连通。通过水喷射器5代替传统的蒸汽喷射器仪器温度低、利于维护、节约能量，循环水在水喷射器中喷射产生真空。喷射后的循环水再次利用第二循环泵8打入循环水系统，对系统循环水的流量、压力损失进行补充，使喷射器用水和补水达到平衡，避免循环水压力和流量的损失，结构简单、成本低，并且可以减少蒸汽用量节约能量。

在本实施例中，凝汽器4的凝结水出口与蒸汽冷凝液出口12之间还设有第三循环泵9。进一步增加系统中的循环水的流量。防止系统中增加水喷射器5后循环水水量不足。第一循环泵7与蒸汽冷凝液出口12之间、第二循环泵8与蒸汽冷凝液出口12之间、第三循环泵9与凝汽器4的循环水入口之间、第四循环泵14与凝汽器4的循环水入口之间均设有一第一阀门10。使进入循环水系统中的循环水的流量可随时调整。凝汽器4的不凝气体出口与水喷射器5的蒸汽入口之间还设有第二阀门11。用于控制进入水喷射器5中的蒸汽量。

本实用新型的优点在于：（1）水喷射器5与真空喷射器相比，水喷射器5的温度低，利于维护，节约能量。（2）喷射后的循环再次用循环泵打入循环水上水，使因水喷射器5用水造成的流量、压力损失得到补充，对循环水系统无任何影响。（3）可以减少蒸汽用量节约能量。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种凝汽器循环水系统，其特征在于：包括蒸汽入口（1）、循环水回出口（2）、蒸汽冷凝液出口（12），所述蒸汽入口（1）通过汽轮机（3）与凝汽器（4）的蒸汽入口相连通，所述凝汽器（4）的不凝气体出口与一水喷射器（5）的蒸汽入口相连通，所述水喷射器（5）的循环水出口还依次通过一水收集槽（6）、第二循环泵（8）与凝汽器（4）的循环水入口相连通，所述凝汽器（4）的凝结水出口还通过一第一循环泵（7）与所述蒸汽冷凝液出口相连通，以及凝汽器（4）的循环水入口还与水喷射器（5）的循环水入口相连通，所述凝汽器（4）的循环水出口与所述循环水回水口（2）相连通，还包括一循环水池（13），所述循环水池（13）通过一第四循环泵（14）后与所述凝汽器（4）的循环水入口相连通。

2.根据权利要求1所述的凝汽器循环水系统，其特征在于：所述凝汽器（4）的凝结水出口与蒸汽冷凝液出口（12）之间还设有第三循环泵（9）。

3.根据权利要求2所述的凝汽器循环水系统，其特征在于：所述第一循环泵（7）与蒸汽冷凝液出口（12）之间、所述第二循环泵（8）与所述蒸汽冷凝液出口（12）之间、第三循环泵（9）与所述凝汽器（4）的循环水入口之间、所述第四循环泵（14）与所述凝汽器（4）的循环水入口之间均设有一第一阀门（10）。

4.根据权利要求3所述的凝汽器循环水系统，其特征在于：所述凝汽器（4）的不凝气体出口与所述水喷射器（5）的蒸汽入口之间还设有第二阀门（11）。