CN208898624U - 一种面料丝光废水余热无污染回收再利用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面料丝光废水余热无污染回收再利用设备，包括蓄水箱、储液箱、过滤箱和沉淀箱，所述储液箱镶嵌于蓄水箱底端，所述过滤箱焊接于储液箱底端，所述沉淀箱焊接连通于过滤箱底端，所述储液箱一侧表面镶嵌有进水管，所述储液箱内部镶嵌有导热板，且导热板一端位于蓄水箱内部，所述蓄水箱内部底端镶嵌有通气管。本实用新型通过过滤箱内的过滤网组对面料丝光废水进行过滤处理，经过过滤后的面料丝光废水排入沉淀箱内进行沉淀，再通过沉淀箱底端卡扣安装的活性炭吸附箱对面料丝光废水进行杂质吸附后进行排放，从而避免面料丝光废水污染环境，通过过滤箱一侧表面旋转安装的密封塞，便利于对过滤箱内部过滤网组进行更换维护。

Description

一种面料丝光废水余热无污染回收再利用设备

技术领域

本实用新型涉及一种废水处理装置，特别涉及一种面料丝光废水余热无污染回收再利用设备。

背景技术

在丝线的加工生产过程中，会产生大量的高温丝光废水，这些废水内部含有有害物质，需要通过净化处理后才能进行排放。

而传统的丝光废水处理装置只能单一的对废水进行处理，浪费了高温丝光废水中大量的热能，无法满足现在工厂对能源回收进行降低运营成本的需求。为此，我们提出一种面料丝光废水余热无污染回收再利用设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种面料丝光废水余热无污染回收再利用设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种面料丝光废水余热无污染回收再利用设备，包括蓄水箱、储液箱、过滤箱和沉淀箱，所述储液箱镶嵌于蓄水箱底端，所述过滤箱焊接于储液箱底端，所述沉淀箱焊接连通于过滤箱底端，所述储液箱一侧表面镶嵌有进水管，所述储液箱内部镶嵌有导热板，且导热板一端位于蓄水箱内部，所述蓄水箱内部底端镶嵌有通气管，所述通气管进气口位于储液箱内部，且通气管出气口位于蓄水箱一侧表面，所述储液箱底端表面镶嵌有电磁阀，所述过滤箱内部滑扣安装有过滤网组，所述沉淀箱一侧表面镶嵌有排液管。

进一步地，所述过滤箱一侧表面旋转安装有密封塞，所述密封塞位于过滤网组一侧。

进一步地，所述蓄水箱顶端表面镶嵌有泄气阀和注液口，所述储液箱底端表面镶嵌有导流板。

进一步地，所述沉淀箱底端卡扣安装有活性炭吸附箱，且活性炭吸附箱与沉淀箱之间相互连通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该种面料丝光废水余热无污染回收再利用设备通过设置的导热板，便利于高温面料丝光废水将温度由导热板传递至蓄水箱内，对蓄水箱内水源进行加热，从而充分利用了面料丝光废水的余热，同时通过蓄水箱内部底端镶嵌有通气管，可将面料丝光废水产生的高温蒸汽通过通气管排出，以供应厂房暖气使用，同时高温气体在通气管内流动时，会加速蓄水箱内部水源温度提升，从而进一步提升了面料丝光废水的余热利用率。

2、该种面料丝光废水余热无污染回收再利用设备通过过滤箱内的过滤网组对面料丝光废水进行过滤处理，经过过滤后的面料丝光废水排入沉淀箱内进行沉淀，再通过沉淀箱底端卡扣安装的活性炭吸附箱对面料丝光废水进行杂质吸附后进行排放，从而避免面料丝光废水污染环境，通过过滤箱一侧表面旋转安装的密封塞，便利于对过滤箱内部过滤网组进行更换维护。

附图说明

图1为本实用新型面料丝光废水余热无污染回收再利用设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型面料丝光废水余热无污染回收再利用设备的整体结构内部示意图。

图中：1、蓄水箱；2、储液箱；3、过滤箱；4、沉淀箱；5、活性炭吸附箱；6、导热板；7、通气管；8、电磁阀；9、过滤网组；10、注液口；11、进水管；12、排液管；13、密封塞；14、泄气阀；15、导流板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种面料丝光废水余热无污染回收再利用设备，包括蓄水箱1、储液箱2、过滤箱3和沉淀箱4，所述储液箱2镶嵌于蓄水箱1底端，所述过滤箱3焊接于储液箱2底端，所述沉淀箱4焊接连通于过滤箱3底端，所述储液箱2一侧表面镶嵌有进水管11，所述储液箱2内部镶嵌有导热板6，且导热板6一端位于蓄水箱1内部，所述蓄水箱1内部底端镶嵌有通气管7，所述通气管7进气口位于储液箱2内部，且通气管7出气口位于蓄水箱1一侧表面，所述储液箱2底端表面镶嵌有电磁阀8，所述过滤箱3内部滑扣安装有过滤网组9，所述沉淀箱4一侧表面镶嵌有排液管12。

本实施例中，如图2所示，通过旋转过滤箱3一侧表面旋转安装的密封塞13，便利于对过滤箱3内部过滤网组8进行更换维护。

其中，所述过滤箱3一侧表面旋转安装有密封塞13，所述密封塞13位于过滤网组9一侧。

本实施例中，如图2所示，通过蓄水箱1顶端表面镶嵌的泄气阀14，便利于对加热后蓄水箱1内部的气体进行泄压，通过储液箱2底端表面镶嵌的导流板15，便利于将废水中含有的杂质导流至过滤箱3内。

其中，所述蓄水箱1顶端表面镶嵌有泄气阀14和注液口10，所述储液箱2底端表面镶嵌有导流板15。

本实施例中，如图2所示，通过沉淀箱4底端卡扣安装的活性炭吸附箱5，便利于对面料丝光废水进行杂质吸附后进行排放。

其中，所述沉淀箱4底端卡扣安装有活性炭吸附箱5，且活性炭吸附箱5与沉淀箱4之间相互连通。

需要说明的是，本实用新型为一种面料丝光废水余热无污染回收再利用设备，包括蓄水箱1、储液箱2、过滤箱3、沉淀箱4、活性炭吸附箱5、导热板6、通气管7、电磁阀8、过滤网组9、注液口10、进水管11、排液管12、密封塞13、泄气阀14、导流板15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时将需要进行加热的水源倒入蓄水箱1内，将面料丝光废水由进水管11注入储液箱2内，高温面料丝光废水将温度由导热板6传递至蓄水箱1内，对蓄水箱1内水源进行加热，从而充分利用了面料丝光废水的余热，同时通过蓄水箱1内部底端镶嵌有通气管7，可将面料丝光废水产生的高温蒸汽通过通气管7排出，以供应厂房暖气使用，同时高温气体在通气管7内流动时，会加速蓄水箱1内部水源温度提升，从而进一步提升了面料丝光废水的余热利用率，经过余热回收后的面料丝光废水通过电磁阀8排入过滤箱3内，通过过滤箱3内的过滤网组9对面料丝光废水进行过滤处理，经过过滤后的面料丝光废水排入沉淀箱4内进行沉淀，再通过沉淀箱4底端卡扣安装的活性炭吸附箱5对面料丝光废水进行杂质吸附后进行排放，从而避免面料丝光废水污染环境，通过过滤箱3一侧表面旋转安装的密封塞13，便利于对过滤箱3内部过滤网组8进行更换维护。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种面料丝光废水余热无污染回收再利用设备，包括蓄水箱（1）、储液箱（2）、过滤箱（3）和沉淀箱（4），所述储液箱（2）镶嵌于蓄水箱（1）底端，所述过滤箱（3）焊接于储液箱（2）底端，所述沉淀箱（4）焊接连通于过滤箱（3）底端，其特征在于：所述储液箱（2）一侧表面镶嵌有进水管（11），所述储液箱（2）内部镶嵌有导热板（6），且导热板（6）一端位于蓄水箱（1）内部，所述蓄水箱（1）内部底端镶嵌有通气管（7），所述通气管（7）进气口位于储液箱（2）内部，且通气管（7）出气口位于蓄水箱（1）一侧表面，所述储液箱（2）底端表面镶嵌有电磁阀（8），所述过滤箱（3）内部滑扣安装有过滤网组（9），所述沉淀箱（4）一侧表面镶嵌有排液管（12）。

2.根据权利要求1所述的一种面料丝光废水余热无污染回收再利用设备，其特征在于：所述过滤箱（3）一侧表面旋转安装有密封塞（13），所述密封塞（13）位于过滤网组（9）一侧。

3.根据权利要求1所述的一种面料丝光废水余热无污染回收再利用设备，其特征在于：所述蓄水箱（1）顶端表面镶嵌有泄气阀（14）和注液口（10），所述储液箱（2）底端表面镶嵌有导流板（15）。

4.根据权利要求1所述的一种面料丝光废水余热无污染回收再利用设备，其特征在于：所述沉淀箱（4）底端卡扣安装有活性炭吸附箱（5），且活性炭吸附箱（5）与沉淀箱（4）之间相互连通。