CN216204654U - 一种絮凝罐降温温度控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种絮凝罐降温温度控制装置，包括罐体、降温室、环形管道、卡槽和导温管，所述罐体的底端设置有支撑架，且罐体的一侧设置有降温室，并且降温室的底端设置有支撑板，同时降温室的一端通过螺栓固定安装在支撑板的上表面，所述降温室与罐体之间通过吸气管、导管和出水管连接贯通，所述罐体的顶端内壁上设置有温度传感器，且降温室的一侧外表面设置有控制器，所述降温室的内部设置设置有导温管。该絮凝罐降温温度控制装置，设置有环形管道和降温室，通过降温室将热气转换为冷气，在与水一起输送至环形管道中，对罐体内的原料进行降温处理，在通过控制器的设置能够温度进行精准的控制。

Description

一种絮凝罐降温温度控制装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体为一种絮凝罐降温温度控制装置。

背景技术

絮凝是指使水或液体中悬浮微粒集聚变大，或形成絮团，从而加快粒子的聚沉，达到固液分离的目的，这一现象或操作称作絮凝，胶乳工业中，絮凝是胶乳凝固的第一阶段。絮凝剂通常为铵盐一类电解质或有吸附作用的胶质化学品。

现有的絮凝在制备的过程中需要对絮凝罐进行降温处理，在降温的过程中需要进行温度控制，而现有的絮凝罐不具备对温度进行控制的装置，不能够有效的进行降温和控温。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种絮凝罐降温温度控制装置，以解决上述背景技术中提出的现有的絮凝罐不具备对温度进行控制的装置，不能够有效的进行降温和控温问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种絮凝罐降温温度控制装置，包括罐体、降温室、环形管道、卡槽和导温管，所述罐体的底端设置有支撑架，且罐体的一侧设置有降温室，并且降温室的底端设置有支撑板，同时降温室的一端通过螺栓固定安装在支撑板的上表面，并且支撑板的一端固定安装在罐体的侧壁上，所述降温室与罐体之间通过吸气管、导管和出水管连接贯通，所述罐体的顶端内壁上设置有温度传感器，且降温室的一侧外表面设置有控制器，并且温度传感器与控制器之间能够相互导通控制，所述降温室的内部设置设置有导温管。

优选的，所述吸气管的一端贯穿设置有鼓风机，且该端的吸气管贯穿罐体的顶端外表面，并且吸气管的贯穿端设置有吸气口，同时吸气口处设置有喇叭状的过滤网，所述吸气管的另一端贯穿降温室的一侧外表面；

采用上述技术方案，通过滤网的设置能够防止在吸取的过程中能够进行过滤，便于后期清理。

优选的，所述罐体的内壁上设置有环形管道，且环形管道的一侧嵌入式安装在罐体的内壁中，所述导管的一端贯穿罐体的一侧外表面，且该端的导管通过法兰盘与罐体相固定，并且该端导管的出口与环形管道的进口相连接，所述导管的另一端通过法兰盘固定在降温室的侧壁上；

采用上述技术方案，通过法兰盘的设置使得密封性能够更高。

优选的，所述环形管道的出口端贯穿罐体的底壁与出水管的进水口连接固定，且出水管的出水端贯穿安装在降温室的内部，所述降温室的一侧设置有注水口，且降温室的底端贯穿设置有排水口；

采用上述技术方案，通过出水管能够将使用后的水进行收集，能够再次利用，减少资源浪费。

优选的，所述降温室的底端设置有储水箱，且降温室的底端固定安装有水泵，并且水泵的出水端通过支管与导管连接贯通，同时降温室的底端固定安装有制冷机；

采用上述技术方案，支管与导管连接使得冷气与水能够同时进行抽取，使得降温效果更好效率更高。

优选的，所述降温室的内部横向安装有放置架，且放置架朝向降温室顶端的一侧设置有卡槽，并且卡槽的内部卡合安装有安装架，同时安装架的内部固定安装有环形的导温管；

采用上述技术方案，通过卡槽的设计，便于安装架的拆卸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该絮凝罐降温温度控制装置：

1.设置有环形管道和降温室，通过降温室将热气转换为冷气，在与水一起输送至环形管道中，对罐体内的原料进行降温处理，在通过控制器的设置能够温度进行精准的控制；

2.设置有出水管和导管，能够实现对水资源进行多次循环利用，在配合制冷机和导温管的作用对水进行降温，避免多次使用后的水温高，降温速度慢，同时能够降低能耗；

3.设置有鼓风机和导温管，能够通过鼓风机将热气进行抽取，抽取后在经过导温管的制冷效果，使得热气转换为冷气，能够进行转换利用，同时通过环形管道的设计能够加快降温速度，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型罐体正剖视结构示意图；

图3为本实用新型降温室侧剖视结构示意图；

图4为本实用新型安装架与导温管安装结构示意图；

图5为本实用新型环形管道正视结构示意图。

图中：1、罐体；2、降温室；3、控制器；4、吸气管；5、鼓风机；6、吸气口；7、温度传感器；8、导管；9、法兰盘；10、环形管道；11、出水管；12、注水口；13、排水口；14、制冷机；15、水泵；16、放置架；17、卡槽；18、安装架；19、导温管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种絮凝罐降温温度控制装置，包括罐体1、降温室2、控制器3、吸气管4、鼓风机5、吸气口6、温度传感器7、导管8、法兰盘9、环形管道10、出水管11、注水口12、排水口13、制冷机14、水泵15、放置架16、卡槽17、安装架18和导温管19，罐体1的底端设置有支撑架，且罐体1的一侧设置有降温室2，并且降温室2的底端设置有支撑板，同时降温室2的一端通过螺栓固定安装在支撑板的上表面，并且支撑板的一端固定安装在罐体1的侧壁上，降温室2与罐体1之间通过吸气管4、导管8和出水管11连接贯通，罐体1的顶端内壁上设置有温度传感器7，且降温室2的一侧外表面设置有控制器3，并且温度传感器7与控制器3之间能够相互导通控制，降温室2的内部设置设置有导温管19，首先通过注水口12将降温室2的底部装入适量的水，在对罐体1进行加热，加热完成后，当需要降温时，打开鼓风机5抽取罐体1内部的热气，在通过导温管19对热气进行制冷，制冷后通过水泵15将水和冷气同时进行抽取，抽取进入环形管道10对罐体1内的原料进行接触降温，降温后的水通过出水管11过滤在回到降温室2中进行循环利用。

吸气管4的一端贯穿设置有鼓风机5，且该端的吸气管4贯穿罐体1的顶端外表面，并且吸气管4的贯穿端设置有吸气口6，同时吸气口6处设置有喇叭状的过滤网，吸气管4的另一端贯穿降温室2的一侧外表面；罐体1的内壁上设置有环形管道10，且环形管道10的一侧嵌入式安装在罐体1的内壁中，导管8的一端贯穿罐体1的一侧外表面，且该端的导管8通过法兰盘9与罐体1相固定，并且该端导管8的出口与环形管道10的进口相连接，导管8的另一端通过法兰盘9固定在降温室2的侧壁上，当需要降温时，打开鼓风机5抽取罐体1内部的热气，在通过导温管19对热气进行制冷，制冷后通过水泵15将水和冷气同时进行抽取，抽取进入环形管道10对罐体1内的原料进行接触降温。

环形管道10的出口端贯穿罐体1的底壁与出水管11的进水口连接固定，且出水管11的出水端贯穿安装在降温室2的内部，降温室2的一侧设置有注水口12，且降温室2的底端贯穿设置有排水口13，可通过注水口12进行注水，和通过排水口13进行排水清洗。

降温室2的底端设置有储水箱，且降温室2的底端固定安装有水泵15，并且水泵15的出水端通过支管与导管8连接贯通，同时降温室2的底端固定安装有制冷机14，通过制冷机14对降温室2中的水进行降温，保持恒温的状态，便于后期使用。

降温室2的内部横向安装有放置架16，且放置架16朝向降温室2顶端的一侧设置有卡槽17，并且卡槽17的内部卡合安装有安装架18，同时安装架18的内部固定安装有环形的导温管19，在对导温管19进行拆卸安装时，将卡合在卡槽17中的安装架18整体取出，在将固定导温管19螺栓拧松即可。

工作原理：在使用该絮凝罐降温温度控制装置时，首先如图1-5所示，首先通过注水口12将降温室2的底部装入适量的水，当需要降温时，打开鼓风机5抽取罐体1内部的热气，在通过导温管19对热气进行制冷，制冷后启动水泵15将水和冷气同时进行抽取，抽取进入环形管道10对罐体1内的原料进行接触降温，降温后的水通过出水管11过滤在回到降温室2中进行循环利用增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种絮凝罐降温温度控制装置，包括罐体(1)、降温室(2)、环形管道(10)、卡槽(17)和导温管(19)，其特征在于：所述罐体(1)的底端设置有支撑架，且罐体(1)的一侧设置有降温室(2)，并且降温室(2)的底端设置有支撑板，同时降温室(2)的一端通过螺栓固定安装在支撑板的上表面，并且支撑板的一端固定安装在罐体(1)的侧壁上，所述降温室(2)与罐体(1)之间通过吸气管(4)、导管(8)和出水管(11)连接贯通，所述罐体(1)的顶端内壁上设置有温度传感器(7)，且降温室(2)的一侧外表面设置有控制器(3)，并且温度传感器(7)与控制器(3)之间能够相互导通控制，所述降温室(2)的内部设置设置有导温管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种絮凝罐降温温度控制装置，其特征在于：所述吸气管(4)的一端贯穿设置有鼓风机(5)，且该端的吸气管(4)贯穿罐体(1)的顶端外表面，并且吸气管(4)的贯穿端设置有吸气口(6)，同时吸气口(6)处设置有喇叭状的过滤网，所述吸气管(4)的另一端贯穿降温室(2)的一侧外表面。

3.根据权利要求1所述的一种絮凝罐降温温度控制装置，其特征在于：所述罐体(1)的内壁上设置有环形管道(10)，且环形管道(10)的一侧嵌入式安装在罐体(1)的内壁中，所述导管(8)的一端贯穿罐体(1)的一侧外表面，且该端的导管(8)通过法兰盘(9)与罐体(1)相固定，并且该端导管(8)的出口与环形管道(10)的进口相连接，所述导管(8)的另一端通过法兰盘(9)固定在降温室(2)的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种絮凝罐降温温度控制装置，其特征在于：所述环形管道(10)的出口端贯穿罐体(1)的底壁与出水管(11)的进水口连接固定，且出水管(11)的出水端贯穿安装在降温室(2)的内部，所述降温室(2)的一侧设置有注水口(12)，且降温室(2)的底端贯穿设置有排水口(13)。

5.根据权利要求1所述的一种絮凝罐降温温度控制装置，其特征在于：所述降温室(2)的底端设置有储水箱，且降温室(2)的底端固定安装有水泵(15)，并且水泵(15)的出水端通过支管与导管(8)连接贯通，同时降温室(2)的底端固定安装有制冷机(14)。

6.根据权利要求1所述的一种絮凝罐降温温度控制装置，其特征在于：所述降温室(2)的内部横向安装有放置架(16)，且放置架(16)朝向降温室(2)顶端的一侧设置有卡槽(17)，并且卡槽(17)的内部卡合安装有安装架(18)，同时安装架(18)的内部固定安装有环形的导温管(19)。

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