CN201104284Y - 橡胶机械的温控装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶机械的温控装置，包括循环泵、介质加热器、介质冷却器、电器控制系统和连接管道，循环泵分别与介质加热器和介质冷却器的一端连接，介质加热器和介质冷却器的另一端分别与被控设备的冷却通道两端连接，在循环泵与介质冷却器的连接管道上设有温控介质进口，其特征是：在温控介质进口处设有压力传感器，在介质加热器与被控设备的温控通道的连接管道中设有高位水箱，在被控设备的温控通道两进口处分别设有温度传感器，在介质冷却器与循环泵连接的一端设有冷却水电磁阀和自来水进水口。本实用新型既能监测温控介质缺失，又能将温度控装置内部气体自动收集并排出，提高了温控效率，有效的确保了橡胶机械在生产过程中的温度控制要求。
Description
技术领域：
本实用新型涉及温度控制装置，具体是一种用于橡胶加工过程中密炼机、压延机和挤出机上的橡胶机械的温控装置。
背景技术：
由于橡胶的特性，在加工过程中必须使加工设备与橡胶接触的部位保持在规定的温度之下，才能防止橡胶性能改变，保证橡胶产品质量，所以在橡胶的混炼、压延和挤出工序中对密炼机、压延机和挤出机与橡胶接触的部位的温度控制有严格的要求。目前，橡胶机械中的温控装置一般由介质循环泵、介质加热器、介质冷却器、电器控制系统和连接管道组成，温控介质流进需要控温的设备和通道内，将这些需要控温的设备加热到介质的温度或将工艺过程中产生的热量带走使设备降到介质温度。这种温控装置通常存在以下的不足：一是温控介质缺失时，容易造成电加热器过热烧毁；二是温控装置系统内产生的气体不能有效排出，从而影响温控效率。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是要为公众提供一种用于橡胶加工过程中密炼机、压延机和挤出机上，既能监测温控介质缺失，又能将温度控装置内产生的气体自动排出的橡胶机械的温控装置。
实现本实用新型目的技术方案如下：
本实用新型包括循环泵、介质加热器、介质冷却器、电器控制系统和连接管道，循环泵分别与介质加热器和介质冷却器的一端连接，介质加热器和介质冷却器的另一端分别与被控设备的冷却通道两端连接，在循环泵与介质冷却器的连接管道上设有温控介质进口，其特征是：在温控介质进口处设有压力传感器，在介质加热器与被控设备的温控通道的连接管道中设有高位水箱，在被控设备的温控通道两进口处分别设有温度传感器，介质冷却器与循环泵连接的一端设有介质冷却器冷却水电磁阀和介质冷却器自来水进水口。
本实用新型也可不设介质冷却器，不设介质冷却器的橡胶机械的温控装置，也包括循环泵、介质加热器、电器控制系统和连接管道，循环泵与介质加热器的一端连接，介质加热器的另一端与被控设备的冷却通道两端连接，其特征是：循环泵的另一端与被控设备的温控通道一端连接，在连接通道的被控设备的温控通道的进口处设有温度传感器，中间部位设有带电磁阀的排水口，与循环泵连接的一端设有带压力传感器的温控介质进口，当需要降低温控介质的温度时，打开电磁阀，常温的温控介质即从温控介质进口进入系统。
工作时，温控装置与被控设备的温控通道连接形成闭路循环系统，循环的动力由循环泵产生，温控介质在循环泵的推动下在系统内流动，温控介质的温度值由电气控制系统的仪表设定，在被控设备温控通道的进口端分别装有温度传感器，温度传感器测定的温度值传输到电气控制系统与仪表设定值比较，如果测定值高于设定值，控制系统自动打开介质冷却器冷却水电磁阀，通入冷却水，间接冷却温控介质，使其温度下降，直到测定值等于设定值；如果测定值低于设定值，控制系统自动关闭介质冷却器冷却水电磁阀，打开加热器，加热介质使其温度上升，直到测定值等于设定值。在控温过程中，为了防止温控介质在温控装置的通道内结垢，影响其传热效率，温控介质可采用软化水。
本实用新型增设了高位水箱，在高位水箱上设排气阀，温控介质在循环流动过程中进入到高位水箱时，可处于相对静止状态，使温控介质在流动过程中进入的气体或汽化后形成的气体能被收集并通过上部的排气阀排出，气体排出后排气阀自动关闭，同时在高位水箱内设有液位计，可以自动监测温控介质的缺失。本实用新型既能监测温控介质缺失，又能将温度控装置内部气体自动排出，提高了温控效率，有效的确保了橡胶机械在生产过程中的温度控制要求，保证了加工的橡胶产品质量。
附图说明：
图1为本实用新型的结构原理框图；
图2为本实用新型一种方案的主体结构示意图；
图3为本实用新型另一种方案的主体结构示意图。
图中：1是被控设备、2是温度传感器、3是高位水箱、4是排气阀、5是液位计、6介质加热器、7是循环泵、8是压力传感器、9是温控介质进口、10介质冷却器的自来水进水口、11是介质冷却器冷却水的电磁阀、12介质冷却器、13是电磁阀。
具体实施方式：
实施例1：
参照图1，本实用新型主要由循环泵7、介质加热器6、高位水箱3、介质冷却器12、电器控制系统和连接管道组成，循环泵7分别与介质加热器6和介质冷却器12的一端连接，介质加热器6可以是电加热器或者是蒸汽加热器，介质冷却器12是一个采用自来水为冷源的换热器，介质冷却器12与循环泵7连接的一端设有介质冷却器冷却水电磁阀11和介质冷却器自来水进水口10，介质加热器6的另一端与其上方的高位水箱3一端连接，高位水箱3上设有排气阀4和液位计5，高位水箱3的另一端与被控设备1的温控通道连接，在被控设备1的温控通道进口处设有温度传感器2，介质冷却器12的另一端与被控设备1的温控通道的另一端连接，在被控设备1的温控通道的进口处也设有温度传感器2，在循环泵7与介质冷却器12的连接管道上设有温控介质进口9，在温控介质进口9处设有压力传感器8，所有电器均由电器控制系统控制。
实施例2：
参照图2，与实施例1大部分相同，所不同的是：不设介质冷却器，具体实施时，将循环泵7原与介质冷却器12连接的一端直接与被控设备1的温控通道的一端连通，在连接通道的被控设备1的温控通道的进口端设有温度传感器2，中间部位设有带电磁阀13的排水口，与循环泵7连接的一端设有带压力传感器8的温控介质进口9，其他同实施例1。
实际工作中，橡胶机械需要温控的部分往往有几个，所以要将单个的温控装置组合起来形成统一的温控装置，集中供给温控介质和冷却水。
Claims (4)
1. 一种橡胶机械的温控装置，包括循环泵(7)、介质加热器(6)、介质冷却器(11)、电器控制系统和连接管道，循环泵(7)分别与介质加热器(6)和介质冷却器(12)的一端连接，介质加热器(6)和介质冷却器(12)的另一端分别与被控设备(1)的冷却通道两端连接，在循环泵(7)与介质冷却器(12)的连接管道上设有温控介质进口(9)，其特征是：在温控介质进口(9)处设有压力传感器(8)，在介质加热器(6)与被控设备(1)的温控通道的连接管道中设有高位水箱(3)，在被控设备(1)的温控通道两进口处分别设有温度传感器(2)，在介质冷却器(12)与循环泵(7)连接的一端设有介质冷却器冷却水电磁阀(11)和介质冷却器自来水进水口(10)。
2. 根据权利要求1所述的橡胶机械的温控装置，其特征是：高位水箱(3)上设有排气阀(4)。
3. 根据权利要求1所述的橡胶机械的温控装置，其特征是：高位水箱(3)上设有液位计(5)。
4. 一种橡胶机械的温控装置，包括循环泵(7)、介质加热器(6)、电器控制系统和连接管道，循环泵(7)与介质加热器(6)的一端连接，介质加热器(6)的另一端与被控设备(1)的冷却通道两端连接，其特征是：循环泵(7)的另一端与被控设备(1)的温控通道一端连接，在连接通道的被控设备(1)的温控通道进口处设有温度传感器(2)、中间部位设有带电磁阀(13)的排水口、与循环泵(7)连接的一端设有带压力传感器(8)的温控介质进口(9)。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN201104284Y true CN201104284Y (zh) | 2008-08-20 |
Family
ID=39951315
Family Applications (1)
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| CNU2007200784103U Expired - Lifetime CN201104284Y (zh) | 2007-01-27 | 2007-01-27 | 橡胶机械的温控装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201104284Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102004506A (zh) * | 2010-11-05 | 2011-04-06 | 桂林橡胶设计院有限公司 | 橡胶设备动态温度控制系统 |
| CN114200977A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-03-18 | 广州国显科技有限公司 | 应用于显示面板的温度控制系统及温度控制方法 |
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2007
- 2007-01-27 CN CNU2007200784103U patent/CN201104284Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102004506A (zh) * | 2010-11-05 | 2011-04-06 | 桂林橡胶设计院有限公司 | 橡胶设备动态温度控制系统 |
| CN102004506B (zh) * | 2010-11-05 | 2012-07-25 | 桂林橡胶设计院有限公司 | 橡胶设备动态温度控制系统 |
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