CN209206424U - 低压铸造温度场控制系统 - Google Patents

低压铸造温度场控制系统 Download PDF

Info

Publication number
CN209206424U
CN209206424U CN201821812981.XU CN201821812981U CN209206424U CN 209206424 U CN209206424 U CN 209206424U CN 201821812981 U CN201821812981 U CN 201821812981U CN 209206424 U CN209206424 U CN 209206424U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cabinet
fixedly connected
low pressure
pressure casting
temperature field
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201821812981.XU
Other languages
English (en)
Inventor
杨锦松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qinhuangdao Hongtong Machinery Co Ltd
Original Assignee
Qinhuangdao Hongtong Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qinhuangdao Hongtong Machinery Co Ltd filed Critical Qinhuangdao Hongtong Machinery Co Ltd
Priority to CN201821812981.XU priority Critical patent/CN209206424U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209206424U publication Critical patent/CN209206424U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了低压铸造温度场控制系统,包括箱体,所述箱体的内腔活动安装有输送装置,所述输送装置延伸至箱体的外侧,所述输送装置顶部的中端固定连接有放置板,所述放置板的顶部放置有模具本体,所述箱体顶部的左右两侧均固定连接有水箱,所述箱体左右两侧的顶部固定安装有泵机,所述泵机的进水端通过管道与水箱连通,所述泵机的出水端通过管道连通有水管。本实用新型通过输送装置、出风口、水管、喷头、泵机、水箱、制冷箱、第二风机、制冷器、第一风机、输风管、相机和中央控制器的作用,解决了现有低压铸造无法对温度场有效的进行感知和控制,并导致其冷却效果差,为人们使用带来不便的问题。

Description

低压铸造温度场控制系统
技术领域
本实用新型涉及低压铸造技术领域,具体为低压铸造温度场控制系统。
背景技术
低压铸造是使液体金属在压力作用下充填型腔,以形成铸件的一种方法,由于所用的压力较低,所以叫做低压铸造,低压铸造的工艺过程是在密封的坩埚中,通入干燥的压缩空气,金属液在气体压力的作用下,沿升液管上升,通过浇口平稳地进入型腔,并保持坩埚内液面上的气体压力,一直到铸件完全凝固为止,然后解除液面上的气体压力,使开液管中未凝固的金属液流坩埚,再由气缸开型并推出铸件,但现有低压铸造无法对温度场有效的进行感知和控制,并导致其冷却效果差,为人们的使用带来不便,为此,我们提出低压铸造温度场控制系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供低压铸造温度场控制系统,具备可对温度场有效的进行感知和控制以及冷却效果好的优点,解决了现有低压铸造无法对温度场有效的进行感知和控制,并导致其冷却效果差,为人们使用带来不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:低压铸造温度场控制系统,包括箱体,所述箱体的内腔活动安装有输送装置,所述输送装置延伸至箱体的外侧,所述输送装置顶部的中端固定连接有放置板,所述放置板的顶部放置有模具本体,所述箱体顶部的左右两侧均固定连接有水箱,所述箱体左右两侧的顶部固定安装有泵机,所述泵机的进水端通过管道与水箱连通,所述泵机的出水端通过管道连通有水管,所述水管远离泵机出水端的一端连通有喷头,所述箱体的顶部且位于水箱的内侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有制冷箱,所述制冷箱内腔顶部的中端固定安装有制冷器,所述制冷箱顶部的右侧固定安装有第一风机,所述第一风机的出风端通过管道与制冷箱顶部的右端连通,所述箱体顶部的中端固定安装有第二风机,所述第二风机的进风端通过管道与制冷箱底部的右端连通,所述第二风机的出风端通过管道连通有输风管,所述输风管的底部连通有出风口,所述输风管的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部与箱体固定连接,所述输风管底部的中端固定连接有连接盒,所述连接盒的内腔固定安装有中央控制器,所述连接盒的底部固定安装有相机。
优选的,所述箱体底部的四周均固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部固定连接有橡胶垫。
优选的,所述箱体内腔的底部固定连接有废水收集箱。
优选的,所述箱体的正表面通过合页活动连接有箱门,且箱门正表面右侧的中端固定连接有把手。
优选的,所述箱体右侧的中端开设有进料口,且箱体左侧的中端开设有出料口。
优选的,所述水箱顶部的中端开设有进水口,且进水口右侧的上端通过合页活动连接有盖板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型利用输送装置先将模具本体输送至箱体内,利用相机的热成像原理,可对模具本体进行检测,然后相机将检测后的数据传输至中央控制器内,由中央控制器对数据进行分析以及与热交换的数据进行对比,从而得出最佳数据,然后利用中央控制器控制泵机进行抽水和第二风机进行抽风,并定时定量的控制喷头喷出的冷却水以及出风口吹出的冷却风,以便于达到最佳的冷却效果,解决了现有低压铸造无法对温度场有效的进行感知和控制,并导致其冷却效果差,为人们使用带来不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型箱门结构示意图;
图3为本实用新型A处放大结构示意图。
图中:1箱体、2废水收集箱、3输送装置、4放置板、5模具本体、6出料口、7支撑腿、8出风口、9水管、10喷头、11泵机、12水箱、13进水口、14制冷箱、15第二风机、16制冷器、17第一风机、18支撑杆、19连接杆、20连接盒、21输风管、22进料口、23箱门、24相机、25中央控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,低压铸造温度场控制系统,包括箱体1,箱体1底部的四周均固定连接有支撑腿7,且支撑腿7的底部固定连接有橡胶垫,箱体1内腔的底部固定连接有废水收集箱2,箱体1的正表面通过合页活动连接有箱门23,且箱门23正表面右侧的中端固定连接有把手,箱体1右侧的中端开设有进料口22,且箱体1左侧的中端开设有出料口6,箱体1的内腔活动安装有输送装置3,输送装置3延伸至箱体1的外侧,输送装置3顶部的中端固定连接有放置板4,放置板4的顶部放置有模具本体5,箱体1顶部的左右两侧均固定连接有水箱12,水箱12顶部的中端开设有进水口13,且进水口13右侧的上端通过合页活动连接有盖板,箱体1左右两侧的顶部固定安装有泵机11,泵机11的进水端通过管道与水箱12连通,泵机11的出水端通过管道连通有水管9,水管9远离泵机11出水端的一端连通有喷头10,箱体1的顶部且位于水箱12的内侧固定连接有支撑杆18,支撑杆18的顶部固定连接有制冷箱14,制冷箱14内腔顶部的中端固定安装有制冷器16,制冷箱14顶部的右侧固定安装有第一风机17,第一风机17的出风端通过管道与制冷箱14顶部的右端连通,箱体1顶部的中端固定安装有第二风机15,第二风机15的进风端通过管道与制冷箱14底部的右端连通,第二风机15的出风端通过管道连通有输风管21,输风管21的底部连通有出风口8,解决了现有低压铸造无法对温度场有效的进行感知和控制,并导致其冷却效果差,为人们使用带来不便的问题,输风管21的顶部固定连接有连接杆19,连接杆19的顶部与箱体1固定连接,输风管21底部的中端固定连接有连接盒20,连接盒20的内腔固定安装有中央控制器25,连接盒20的底部固定安装有相机24。
使用时,利用输送装置3先将模具本体5输送至箱体1内,利用相机24的热成像原理,可对模具本体5进行检测,然后相机24将检测后的数据传输至中央控制器25内,由中央控制器25对数据进行分析以及与热交换的数据进行对比,从而得出最佳数据,然后利用中央控制器25控制泵机11进行抽水和第二风机15进行抽风,并定时定量的控制喷头10喷出的冷却水以及出风口8吹出的冷却风,以便于达到最佳的冷却效果,解决了现有低压铸造无法对温度场有效的进行感知和控制,并导致其冷却效果差,为人们使用带来不便的问题。
综上所述:该低压铸造温度场控制系统,通过输送装置3、出风口8、水管9、喷头10、泵机11、水箱12、制冷箱14、第二风机15、制冷器16、第一风机17、输风管21、相机24和中央控制器25的作用,解决了现有低压铸造无法对温度场有效的进行感知和控制,并导致其冷却效果差,为人们使用带来不便的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.低压铸造温度场控制系统,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内腔活动安装有输送装置(3),所述输送装置(3)延伸至箱体(1)的外侧,所述输送装置(3)顶部的中端固定连接有放置板(4),所述放置板(4)的顶部放置有模具本体(5),所述箱体(1)顶部的左右两侧均固定连接有水箱(12),所述箱体(1)左右两侧的顶部固定安装有泵机(11),所述泵机(11)的进水端通过管道与水箱(12)连通,所述泵机(11)的出水端通过管道连通有水管(9),所述水管(9)远离泵机(11)出水端的一端连通有喷头(10),所述箱体(1)的顶部且位于水箱(12)的内侧固定连接有支撑杆(18),所述支撑杆(18)的顶部固定连接有制冷箱(14),所述制冷箱(14)内腔顶部的中端固定安装有制冷器(16),所述制冷箱(14)顶部的右侧固定安装有第一风机(17),所述第一风机(17)的出风端通过管道与制冷箱(14)顶部的右端连通,所述箱体(1)顶部的中端固定安装有第二风机(15),所述第二风机(15)的进风端通过管道与制冷箱(14)底部的右端连通,所述第二风机(15)的出风端通过管道连通有输风管(21),所述输风管(21)的底部连通有出风口(8),所述输风管(21)的顶部固定连接有连接杆(19),所述连接杆(19)的顶部与箱体(1)固定连接,所述输风管(21)底部的中端固定连接有连接盒(20),所述连接盒(20)的内腔固定安装有中央控制器(25),所述连接盒(20)的底部固定安装有相机(24)。
2.根据权利要求1所述的低压铸造温度场控制系统,其特征在于:所述箱体(1)底部的四周均固定连接有支撑腿(7),且支撑腿(7)的底部固定连接有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的低压铸造温度场控制系统,其特征在于:所述箱体(1)内腔的底部固定连接有废水收集箱(2)。
4.根据权利要求1所述的低压铸造温度场控制系统,其特征在于:所述箱体(1)的正表面通过合页活动连接有箱门(23),且箱门(23)正表面右侧的中端固定连接有把手。
5.根据权利要求1所述的低压铸造温度场控制系统,其特征在于:所述箱体(1)右侧的中端开设有进料口(22),且箱体(1)左侧的中端开设有出料口(6)。
6.根据权利要求1所述的低压铸造温度场控制系统,其特征在于:所述水箱(12)顶部的中端开设有进水口(13),且进水口(13)右侧的上端通过合页活动连接有盖板。
CN201821812981.XU 2018-11-05 2018-11-05 低压铸造温度场控制系统 Active CN209206424U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821812981.XU CN209206424U (zh) 2018-11-05 2018-11-05 低压铸造温度场控制系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821812981.XU CN209206424U (zh) 2018-11-05 2018-11-05 低压铸造温度场控制系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209206424U true CN209206424U (zh) 2019-08-06

Family

ID=67458391

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821812981.XU Active CN209206424U (zh) 2018-11-05 2018-11-05 低压铸造温度场控制系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209206424U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110877101A (zh) * 2019-10-31 2020-03-13 湖北凡超汽车实业有限责任公司 一种机械铸造用支撑装置
CN115707757A (zh) * 2021-08-18 2023-02-21 嘉峪关市长城望宇炉业有限责任公司 一种焦炉炭化室深部立火道炉墙陶瓷焊补的方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110877101A (zh) * 2019-10-31 2020-03-13 湖北凡超汽车实业有限责任公司 一种机械铸造用支撑装置
CN110877101B (zh) * 2019-10-31 2021-09-14 湖北凡超汽车实业有限责任公司 一种机械铸造用支撑装置
CN115707757A (zh) * 2021-08-18 2023-02-21 嘉峪关市长城望宇炉业有限责任公司 一种焦炉炭化室深部立火道炉墙陶瓷焊补的方法
CN115707757B (zh) * 2021-08-18 2024-05-03 嘉峪关市长城望宇炉业有限责任公司 一种焦炉炭化室深部立火道炉墙陶瓷焊补的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209260153U (zh) 一种锻材快速冷却装置
CN209206424U (zh) 低压铸造温度场控制系统
CN208214283U (zh) 一种新型铸铝件低压铸造系统
CN201200979Y (zh) 线上喷淋清洗设备
CN210220407U (zh) 一种用于生产活性胶原的冻干机
CN209407343U (zh) 一种快速脱蜡装置
CN216359308U (zh) 一种封闭式铸造件用快速冷却装置
CN206052173U (zh) 一种电解铝阳极炭块生坯冷却机构
CN206201418U (zh) 一种负压滴注湿式自清理及间歇喷液自清理冷却器系统
CN209401408U (zh) 一种生产用电缆表面干燥处理装置
CN210146922U (zh) 一种型砂冷却装置
CN204768040U (zh) 一种胶料蒸煮冷却回收装置
CN208505075U (zh) 一种沥青乳化剂制备废气处理装置
CN210103971U (zh) 一种可恒温控制氧化酶生产装置
CN206588342U (zh) 一种连铸中间包水口在线烘烤底抽风装置
CN205362514U (zh) 一种搓丝机的废料回收装置
CN208244349U (zh) 一种生态城市高效废气回收处理装置
CN207536536U (zh) 一种牛奶加工用的暂存罐
CN207501718U (zh) 一种蒸气冷凝器
CN206692705U (zh) 钢绞线热镀锌节能环保流水线
CN215090637U (zh) 一种不锈钢毛坯铸件冷却装置
CN220728374U (zh) 一种恒温恒湿控制装置
CN214791035U (zh) 一种干燥窑用全自动温度控制装置
CN220178135U (zh) 一种铸件加工用快速冷却铸件装置
CN217095639U (zh) 一种铸件加工用快速冷却铸件装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant