CN208505075U - 一种沥青乳化剂制备废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种沥青乳化剂制备废气处理装置,包括一上端有盖体的矩形状的箱体,所述箱体内自一侧依次设置有套管换热模块、水冷却降温模块以及活性炭过滤模块,所述套管换热模块的出气口与水冷却降温模块的进气口相连接,所述水冷却降温模块的出气口与活性炭过滤模块的进气口连接,所述套管换热模块的换热管以及活性炭过滤模块的排气口伸出于箱体外;所述套管换热模块的换热管包括内管与外管,所述内管与外管间形成水流通通道,所述内管内形成废气流通通道。本实用新型可以实现对废气中热量的有效利用,且能实现对废气的温度的有效降低,从而在使其通过活性炭过滤器时,温度会降低到相应的适合的温度,防止温度过高对活性炭吸附器造成的损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青乳化剂生产技术领域,具体涉及一种沥青乳化剂制备废气处理装置。
背景技术
沥青乳化剂制备过程中,在反应器中反应时会产生大量的气体,这些气体中在排放在大气中前需要进行净化处理,否则会污染环境,目前的净化处理装置普遍是单独的净化处理,如采用活性炭吸附处理后排放,没有将废气中的热量利用;另外,废气温度过高会使活性炭吸附器受损坏,因此,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种沥青乳化剂制备废气处理装置。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
一种沥青乳化剂制备废气处理装置,包括一个上端有盖体的矩形状的箱体,所述箱体内自一侧依次设置有套管换热模块、水冷却降温模块以及活性炭过滤模块,所述套管换热模块的出气口与水冷却降温模块的进气口相连接,所述水冷却降温模块的出气口与活性炭过滤模块的进气口连接,所述套管换热模块的换热管以及活性炭过滤模块的排气口伸出于箱体外;所述套管换热模块的换热管包括内管与外管,所述内管与外管间形成水流通通道,所述内管内形成废气流通通道。
所述水冷却降温模块包括带有箱盖的水箱,所述水箱内温度传感器、液位传感器,所述水箱的底部设置有气盘,所述气盘的进气口与所述套管换热模块的出气口连接。
所述水箱的侧壁上有连接的补水管以及排水管。
所述活性炭过滤模块包括过滤箱,所述过滤箱的箱盖的内侧安装竖直的挡板,将所述过滤箱内上部空间沿轴向分割成两个空间,以使进入的气体经挡板阻挡折流后通过底部流入到设在挡板另一侧与过滤箱之间的活性炭吸附器之间后排出。
所述挡板的一侧表面上安装有过滤网。
本实用新型通过以上技术方案,可以实现对废气中热量的有效利用,且能实现对废气的温度的有效降低,从而在使其通过活性炭过滤器时,温度会降低到相应的适合的温度,防止了温度过高对活性炭吸附器造成的损坏。
附图说明
图1是沥青乳化剂制备废气处理装置的结构示意图;
图2是冷却箱内的气盘的结构示意图;
图3是换热管的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见图1-3所示,一种沥青乳化剂制备废气处理装置,包括一个上端有盖6体的矩形状的箱体1,所述箱体内自一侧依次设置有套管换热模块2、水冷却降温模块3以及活性炭过滤模块4,所述套管换热模块的出气口与水冷却降温模块的进气口37相连接,所述水冷却降温模块的出气口36与活性炭过滤模块的进气口连接,所述套管换热模块的换热管以及活性炭过滤模块的排气口45伸出于箱体1的侧壁外,所述套管换热模块的换热管包括内管24与外管22,所述内管与外管间形成水流通通道27,所述内管内形成废气流通通道,所述外管伸出箱体的部分的外壁上在进气侧一侧的焊接有水进入管23,在排气侧一侧焊接换热后的水排出管25,所述的水排出管自所述箱体的的侧壁上伸出。
其中,所述外管与内管间于管口侧通过封闭件26封闭,从而在内外管之间形成水流通道,在内管流过废气时,能实现换热,加热外管与内管间的水后排出。
其中,所述水冷却降温模块包括带有箱盖30的水箱31,所述水箱内温度传感器32、液位传感器33,安装在水箱31的箱盖30上,所述水箱的底部设置有气盘34,所述气盘的进气口与所述套管换热模块的内管的出气口连接,气盘34的一侧表面为气孔341,如图2所示。
其中,所述水箱的侧壁上有连接的补水管35以及排水管38,分别用于当水箱的内水少时进行补水,或是温度升高时排出后补充冷却水。
其中,所述活性炭过滤模块包括过滤箱,所述过滤箱的箱盖40的内侧安装竖直的挡板41,将所述过滤箱内上部空间沿轴向分割成两个空间,以使进入的气体经挡板阻挡折流后通过底部流入到设在挡板另一侧与过滤箱之间的活性炭吸附器44之间后排出。
其中,所述挡板的一侧表面上安装有过滤网42,可以采用现有初次过滤网,以实现初次过滤,然后气体再经过底部空间经活性炭吸附器44的底部的网板43向上流向活性炭吸附器44,经过滤后,最后自活性炭过滤模块的排气口45排出于箱体外。
其中,所述的套管换热模块2、水冷却降温模块3以及活性炭过滤模块4的箱体预先安装在一个底板5上后,放在所述箱体1中进行安装。
本实用新型通过以上技术方案,可以实现对废气中热量的有效利用,能形成一定温度的热水来利用,且能实现对废气的温度的有效降低,从而在使其通过活性炭过滤器时,温度会降低到相应的适合的温度,防止了温度过高对活性炭吸附器造成的损坏。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种沥青乳化剂制备废气处理装置,其特征在于,包括一个上端有盖体的矩形状的箱体,所述箱体内自一侧依次设置有套管换热模块、水冷却降温模块以及活性炭过滤模块,所述套管换热模块的出气口与水冷却降温模块的进气口相连接,所述水冷却降温模块的出气口与活性炭过滤模块的进气口连接,所述套管换热模块的换热管以及活性炭过滤模块的排气口伸出于箱体外;所述套管换热模块的换热管包括内管与外管,所述内管与外管间形成水流通通道,所述内管内形成废气流通通道。
2.根据权利要求1所述沥青乳化剂制备废气处理装置,其特征在于,所述水冷却降温模块包括带有箱盖的水箱,所述水箱内温度传感器、液位传感器,所述水箱的底部设置有气盘,所述气盘的进气口与所述套管换热模块的出气口连接。
3.根据权利要求2所述沥青乳化剂制备废气处理装置,其特征在于,所述水箱的侧壁上有连接的补水管以及排水管。
4.根据权利要求1所述沥青乳化剂制备废气处理装置,其特征在于,所述活性炭过滤模块包括过滤箱,所述过滤箱的箱盖的内侧安装竖直的挡板,将所述过滤箱内上部空间沿轴向分割成两个空间,以使进入的气体经挡板阻挡折流后通过底部流入到设在挡板另一侧与过滤箱之间的活性炭吸附器之间后排出。
5.根据权利要求4所述沥青乳化剂制备废气处理装置,其特征在于,所述挡板的一侧表面上安装有过滤网。
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CN201820681842.1U CN208505075U (zh) | 2018-05-08 | 2018-05-08 | 一种沥青乳化剂制备废气处理装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114558419A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-05-31 | 江苏金阳新材料科技有限公司 | 一种沥青乳化剂废气处理方法及废气吸附净化装置 |
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2018
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