CN209401408U - 一种生产用电缆表面干燥处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种生产用电缆表面干燥处理装置,包括冷却槽、储水箱和制冷器,其特征在于:所述冷却槽位于储水箱上方位置,所述制冷器位于储水箱右侧位置,所述冷却槽右侧连接有落水槽,所述落水槽右侧连接有集水箱,所述集水箱左侧下部连接有冷却管,所述冷却管外侧设有若干翅片,所述冷却管右侧连接有出水管,所述出水管左端与储水箱右侧上部相连接,所述储水箱上部设有若干冷却风扇,所述冷却风扇包括电机座和位于电机座上部的风扇罩,所述电机座内部中间位置设有电机。本实用新型能够有效地针对生产中的电缆进行降温处理,并能快速彻底地除去降温后电缆表面的水分。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆生产设备技术领域,尤其涉及一种生产用电缆表面干燥处理装置。
背景技术
电缆生产的绝缘挤出是利用特定形状的螺杆,在加热的机筒中旋转,将由料斗中送来的塑料向前挤压,使塑料均匀的塑化,通过机头和不同形状的模具,使塑料挤压成连续性的所需要的各种形状的塑料层,挤包在线芯和电缆上。绝缘挤出的电缆表面温度很高,需要进行降温处理。现有的降温方式大多是利用水对电缆进行冷却,这样冷却后的电缆表面会存在水分,会导致后续的电火花检测时出现误检。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种生产用电缆表面干燥处理装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案来实现的:
一种生产用电缆表面干燥处理装置,包括冷却槽、储水箱和制冷器,所述冷却槽位于储水箱上方位置,所述制冷器位于储水箱右侧位置,所述冷却槽右侧连接有落水槽,所述落水槽右侧连接有集水箱,所述集水箱左侧下部连接有冷却管,所述冷却管外侧设有若干翅片,所述冷却管右侧连接有出水管,所述出水管左端与储水箱右侧上部相连接,所述储水箱上部设有若干冷却风扇,所述冷却风扇包括电机座和位于电机座上部的风扇罩,所述电机座内部中间位置设有电机,所述电机的电机轴上端连接有旋转轴,所述旋转轴外侧固定设置有若干风扇叶,所述旋转轴和风扇叶设置在风扇罩内侧,所述储水箱和制冷器之间连接有冷却水第一管道和冷却水第二管道,所述冷却水第一管道和冷却水第二管道中间位置分别设置有冷却水第一管道输送泵和冷却水第二管道输送泵,所述储水箱左侧下部连接有供水管道,所述供水管道另一端与冷却槽相连接,所述供水管道上设置有供水管道输送泵,所述冷却槽左侧设置有挡板,所述挡板左侧设有干燥棉,所述储水箱左侧设有高压气泵,所述高压气泵上部设置有支撑柱,所述支撑柱上部连接有套筒,所述套筒内设置有四个高压喷气嘴,所述高压气泵上部连接有供气主管,所述供气主管和高压喷气嘴之间通过供气支管相连接。
作为优选,所述冷却槽截面为U形。
作为优选,所述冷却槽底部设有若干凸出的导向条。
作为优选,所述导向条为两排,所述两排导向条以冷却槽的中线为轴对称设置,所述,所述导向条倾斜设置,所述导向条远离冷却槽中线的一端位于导向条靠近冷却槽中线一端的左侧。
作为优选,所述风扇罩为不锈钢制成。
作为优选,所述储水箱底部设有温度监测器,所述温度监测器与冷却水第一管道输送泵、冷却水第二管道输送泵之间电性连接。
作为优选,所述高压喷气嘴的出气方向指向同轴电缆的轴心。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:利用冷却风扇对冷却管内的冷却水进行降温,使冷却水的温度快速下降,可以连续使用,不需频繁启用制冷器,同时冷却风扇产生的风将冷却槽内冷却水冷却同轴电缆时产生的热量带走,提高对同轴电缆的冷却效果;经冷却水冷却后的同轴电缆先由干燥棉去除水分,再利用高压喷气嘴喷出的高压气体彻底去除同轴电缆表面的水分,从而避免同轴电缆经电火花检测仪检测时由于表面的水分而检测错误。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为冷却槽的俯视图;
图3为套筒处的左视图。
附图标记:1、冷却槽;2、落水槽;3、集水箱;4、冷却管;5、出水管;6、储水箱;7、冷却风扇;8、制冷器;9、冷却水第一管道;10、冷却水第二管道;11、冷却水第二管道输送泵;12、冷却水第一管道输送泵;13、供水管道;14、供水管道输送泵;15、挡板;16、干燥棉;17、翅片;18、电机座;19、电机;20、旋转轴;21、风扇叶;22、风扇罩;23、温度监测器;24、高压气泵;25、支撑柱;26、套筒;27、导向条;28、供气主管;29、高压喷气嘴;30、供气支管;31、同轴电缆。
具体实施方式
下面结合附图1-3所示对本实用新型一种生产用电缆表面干燥处理装置作进一步描述。
一种生产用电缆表面干燥处理装置,包括冷却槽1、储水箱6和制冷器8,冷却槽1位于储水箱6上方位置,制冷器8位于储水箱6右侧位置,冷却槽1右侧连接有落水槽2,落水槽2右侧连接有集水箱3,集水箱3左侧下部连接有冷却管4,冷却管4外侧设有若干翅片 17,冷却管4右侧连接有出水管5,出水管5左端与储水箱6右侧上部相连接,储水箱6上部设有若干冷却风扇7,冷却风扇7包括电机座18和位于电机座18上部的风扇罩22,电机座18内部中间位置设有电机19,电机19的电机轴上端连接有旋转轴20,旋转轴20外侧固定设置有若干风扇叶21,旋转轴20和风扇叶21设置在风扇罩22内侧,储水箱6和制冷器8 之间连接有冷却水第一管道9和冷却水第二管道10,冷却水第一管道9和冷却水第二管道10 中间位置分别设置有冷却水第一管道输送泵12和冷却水第二管道输送泵11,储水箱6左侧下部连接有供水管道13,供水管道13另一端与冷却槽1相连接,供水管道13上设置有供水管道输送泵14,冷却槽1左侧设置有挡板15,挡板15左侧设有干燥棉16,储水箱6左侧设有高压气泵24,高压气泵24上部设置有支撑柱25,支撑柱25上部连接有套筒26,套筒26 内设置有四个高压喷气嘴29,高压气泵24上部连接有供气主管28,供气主管28和高压喷气嘴29之间通过供气支管30相连接。作为优选,冷却槽1截面为U形。作为优选,冷却槽1 底部设有若干凸出的导向条27。作为优选,导向条27为两排,两排导向条27以冷却槽1的中线为轴对称设置,导向条27倾斜设置,导向条27远离冷却槽1中线的一端位于导向条27 靠近冷却槽1中线一端的左侧。作为优选,风扇罩22为不锈钢制成。作为优选,储水箱6底部设有温度监测器23,温度监测器23与冷却水第一管道输送泵12、冷却水第二管道输送泵 11之间电性连接。作为优选,高压喷气嘴29的出气方向指向同轴电缆31的轴心。
本实用新型具体实施时,储水箱6内的冷却水由供水管道输送泵14通过供水管道13输送对冷却槽1左侧,冷却水在冷却槽1内向右流动,冷却水的流向与同轴电缆31的行进方向相反,使得同轴电缆31能够进行缓慢冷却,冷却效果更好。冷却水从落水槽2流入到集水箱 3内,再进入翅片17。电机19的电机轴带动旋转轴20转动,进而带动风扇叶21转动,从而产生向上的风。风吹过冷却管4、翅片17时,与冷却管4内的水进行换热,对水进行降温处理。换热后的水从出水管5进入到储水箱6内。冷却风扇7产生的风将冷却槽1内冷却水冷却同轴电缆31时产生的热量带走,提高对同轴电缆31的冷却效果,同时还能使冷却水的温度下降。温度监测器23用于监测储水箱6内冷却水的温度,储水箱6内的温度超过设定的值时,冷却水第一管道输送泵12打开,储水箱6内的冷却水从冷却水第一管道9输送到制冷器 8内进行冷却。然后冷却水第二管道输送泵11打开,制冷器8内的冷却水从冷却水第二管道 10回到储水箱6内,直至温度监测器23检测到储水箱6内的水温度符合要求,冷却水第一管道输送泵12、冷却水第二管道输送泵11和制冷器8停止工作。导向条27为两排,两排导向条27以冷却槽1的中线为轴对称设置,导向条27倾斜设置,导向条27远离冷却槽1中线的一端位于导向条27靠近冷却槽1中线一端的左侧,引导水流向冷却槽1底部中间汇聚,更好地对中间的同轴电缆31进行冷却处理。由高压气泵24产生对气体加压,高压气体通过供气主管28、供气支管30输送到高压喷气嘴29,最后由高压喷气嘴29吹出,利用高压气体彻底吹去同轴电缆31表面的水分,从而避免同轴电缆31经电火花检测仪检测时由于表面的水分而检测错误。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种生产用电缆表面干燥处理装置,包括冷却槽、储水箱和制冷器,其特征在于:所述冷却槽位于储水箱上方位置,所述制冷器位于储水箱右侧位置,所述冷却槽右侧连接有落水槽,所述落水槽右侧连接有集水箱,所述集水箱左侧下部连接有冷却管,所述冷却管外侧设有若干翅片,所述冷却管右侧连接有出水管,所述出水管左端与储水箱右侧上部相连接,所述储水箱上部设有若干冷却风扇,所述冷却风扇包括电机座和位于电机座上部的风扇罩,所述电机座内部中间位置设有电机,所述电机的电机轴上端连接有旋转轴,所述旋转轴外侧固定设置有若干风扇叶,所述旋转轴和风扇叶设置在风扇罩内侧,所述储水箱和制冷器之间连接有冷却水第一管道和冷却水第二管道,所述冷却水第一管道和冷却水第二管道中间位置分别设置有冷却水第一管道输送泵和冷却水第二管道输送泵,所述储水箱左侧下部连接有供水管道,所述供水管道另一端与冷却槽相连接,所述供水管道上设置有供水管道输送泵,所述冷却槽左侧设置有挡板,所述挡板左侧设有干燥棉,所述储水箱左侧设有高压气泵,所述高压气泵上部设置有支撑柱,所述支撑柱上部连接有套筒,所述套筒内设置有四个高压喷气嘴,所述高压气泵上部连接有供气主管,所述供气主管和高压喷气嘴之间通过供气支管相连接。
2.根据权利要求1所述的一种生产用电缆表面干燥处理装置,其特征在于:所述冷却槽截面为U形。
3.根据权利要求1所述的一种生产用电缆表面干燥处理装置,其特征在于:所述冷却槽底部设有若干凸出的导向条。
4.根据权利要求3所述的一种生产用电缆表面干燥处理装置,其特征在于:所述导向条为两排,两排所述导向条以冷却槽的中线为轴对称设置,所述导向条远离冷却槽中线的一端位于导向条靠近冷却槽中线一端的左侧。
5.根据权利要求1所述的一种生产用电缆表面干燥处理装置,其特征在于:所述风扇罩为不锈钢制成。
6.根据权利要求1所述的一种生产用电缆表面干燥处理装置,其特征在于:所述储水箱底部设有温度监测器,所述温度监测器与冷却水第一管道输送泵、冷却水第二管道输送泵之间电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种生产用电缆表面干燥处理装置,其特征在于:所述高压喷气嘴的出气方向指向同轴电缆的轴心。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112185624A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-05 | 新晃都源电子科技有限公司 | 一种生产数据线用电线塑装设备 |
| CN115331879A (zh) * | 2022-08-25 | 2022-11-11 | 新亚特电缆股份有限公司 | 一种铝合金光伏电缆及其制造设备 |
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2018
- 2018-11-12 CN CN201821853186.5U patent/CN209401408U/zh active Active
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