CN111408597B - 一种带有隔尘板结构的纺织机械导纱装置 - Google Patents

一种带有隔尘板结构的纺织机械导纱装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了纺织设备技术领域的一种带有隔尘板结构的纺织机械导纱装置，包括加工机构，所述加工机构通过支撑机构安装支撑固定，且所述加工机构设于隔尘板机构内腔，所述隔尘板机构包括由多面隔尘板组接而成的上防尘罩和下防尘罩，所述连接杆一端与上防尘罩和下防尘罩内腔壁固定连接，所述隔尘板机构侧壁设置有液压顶杆，且所述隔尘板机构内腔顶部设置有净化机构，所述支撑机构顶部设置有限位固定机构，本发明方便工作人员对装置本体进行维修和维护，不用耗费大量的劳动强度对装置外壳进行拆卸，操作简单，提高了工作效率，且实现了对空气流通灰尘净化和阻尘的功能，使用效果好。

Description

一种带有隔尘板结构的纺织机械导纱装置
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种带有隔尘板结构的纺织机械导纱装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
公开专利号：CN206814130U的发明专利中，通过隔尘板起到防尘功能，但是该专利中的隔尘板为一体式结构，一旦隔尘板内的导纱装置出现故障或需要维护时，会给工作人员带来麻烦，增加了操作的难度，降低了工作效率，且不能对隔尘板内的空间实现空气的流通和净化，增加了纱线污染的可能性，为此，我们提出一种带有隔尘板结构的纺织机械导纱装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有隔尘板结构的纺织机械导纱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有隔尘板结构的纺织机械导纱装置，包括加工机构，所述加工机构通过支撑机构安装支撑固定，且所述加工机构设于隔尘板机构内腔，所述隔尘板机构侧壁设置有液压顶杆，且所述隔尘板机构内腔顶部设置有净化机构，所述支撑机构顶部设置有限位固定机构，且所述支撑机构底部设置有安装组件。
进一步地，所述加工机构包括加工台，所述加工台上设置有导纱装置本体。
进一步地，所述支撑机构包括与加工台底部固定连接的支撑杆以及插接于加工台上的导向杆，所述导向杆顶部固定连接顶板，所述导向杆和支撑杆之间设置有与加工台固定连接的连接杆，所述连接杆为伸缩式结构。
进一步地，所述隔尘板机构包括由多面隔尘板组接而成的上防尘罩和下防尘罩，所述连接杆的两端分别与上防尘罩和下防尘罩内腔壁固定连接，所述导向杆贯穿上防尘罩和下防尘罩，所述支撑杆贯穿下防尘罩。
进一步地，所述净化机构包括排气机构、进气机构和导气罩组成，所述排气机构包括设于外壳端部的排气口，所述排气口与检测腔连接，所述检测腔内设置有灰尘传感器，且所述检测腔与排气通道连接，所述排气通道末端设有排气扇。
进一步地，所述进气机构包括设于外壳端部的引风扇，所述引风扇的出风端通过进风通道与喷淋室连接，所述喷淋室内腔顶部设置有喷淋头，所述喷淋头通过供水管与集水箱连接，所述喷淋室内腔底部开设有集水槽，所述集水槽通过回水管与回收箱连接，所述喷淋室下方设置有设于进气通道内的滤尘网和光触媒净化网，所述进气通道末端与进气口连接。
进一步地，所述喷淋室的出风口开设于侧壁靠近顶部的位置，所述喷淋室的进风口设于侧壁靠近底部的位置，所述滤尘网和光触媒净化网交错设置有两组，两组所述滤尘网的过滤孔径不同。
进一步地，所述限位固定机构包括设于顶板上的电磁吸盘结构以及设于上防尘罩顶部的限位铁盘。
进一步地，所述安装组件包括嵌设于上防尘罩和下防尘罩上的滑套以及设于支撑杆上的承接凸台。
进一步地，所述上防尘罩和下防尘罩连接端均嵌设有导纱辊，且所述上防尘罩和下防尘罩连接端内外侧壁均设置有阻尘机构，所述阻尘机构包括凹型框，所述凹型框内腔两侧设置有插接结构，且所述凹型框内腔中部等间距设置有倾斜的阻尘板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明将导纱装置本体安装在隔尘板机构内腔，而隔尘板机构可通过侧壁安装的液压顶杆随时随地向上下两个方向打开，使其内腔的导纱装置本体裸露，从而方便工作人员对装置本体进行维修和维护，不用耗费大量的劳动强度对装置外壳进行拆卸，操作简单，提高了工作效率；设置有净化机构实现了隔尘板机构内腔空气的交换，随时对空气进行灰尘浓度检测，一旦灰尘浓度超标，通过净化机构将隔尘板机构内腔的空气排出，并将外界空气通过进气机构净化后重新导入，保证隔尘板机构内腔的空气处于洁净状态，降低对传导纱线的污染，提高了纺织成品的质量；设置有阻尘机构，通过等间距设置的阻尘板，能够有效阻挡灰尘通过进出线口进入内腔，降低了灰尘的污染，使用效果好。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明净化机构结构示意图；
图3为本发明阻尘机构结构示意图；
图4为本发明阻尘机构侧面结构示意图。
图中：100、加工机构；101、加工台；102、导纱装置本体；200、支撑机构；201、支撑杆；202、导向杆；203、顶板；204、连接杆；300、隔尘板机构；301、上防尘罩；302、下防尘罩；400、液压顶杆；500、净化机构；510、排气机构；511、排气口；512、检测腔；513、灰尘传感器；514、排气通道；515、排气扇；520、进气机构；521、引风扇；522、喷淋室；523、喷淋头；524、集水箱；525、回收箱；526、滤尘网；527、光触媒净化网；528、进气口；530、导气罩；600、限位固定机构；601、限位铁盘；602、电磁吸盘结构；700、安装组件；701、承接凸台；702、滑套；800、阻尘机构；801、凹型框；802、插接结构；803、阻尘板；900、导纱辊。
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种带有隔尘板结构的纺织机械导纱装置，包括加工机构100；加工机构100包括加工台101，加工台101上设置有导纱装置本体102，导纱装置本体102采用现有导纱机构即可，因不为本申请创新点，在此不作过多记载。
加工机构100通过支撑机构200安装支撑固定；支撑机构200包括与加工台101底部固定连接的支撑杆201以及插接于加工台101上的导向杆202，相应的，加工台101上开设有与导向杆202相适配的安装孔，导向杆202与加工台101固定连接，且导向杆202的长度满足上防尘罩301和下防尘罩302完全打开露出导纱装置本体102，导向杆202顶部固定连接顶板203，导向杆202和支撑杆201之间设置有与加工台101固定连接的连接杆204，连接杆204的设置便于增加上防尘罩301和下防尘罩302移动打开时的稳定性，连接杆204为伸缩式结构。
加工机构100设于隔尘板机构300内腔；隔尘板机构300包括由多面隔尘板组接而成的上防尘罩301和下防尘罩302，上防尘罩301和下防尘罩302对接后能够将导纱装置本体102和加工台101局部完全罩住，且对接后罩体两侧均留有出纱口，连接杆204的两端分别与上防尘罩301和下防尘罩302内腔壁固定连接，导向杆202贯穿上防尘罩301和下防尘罩302，即上防尘罩301和下防尘罩302可沿着导向杆202上分别做向上移动和向下移动的动作，支撑杆201贯穿下防尘罩302，下防尘罩302与支撑杆201滑动连接。
隔尘板机构300侧壁设置有液压顶杆400，液压顶杆400为双向伸缩结构，且液压顶杆400的中段固定安装在加工台101上，加工台101上共设置有8个液压顶杆400，分为顶面和底面对称设置，其中顶面4个液压顶杆400端部分别与上防尘罩301前后面侧壁对称连接，下防尘罩302与上防尘罩301连接组件相同，通过控制液压顶杆400工作，完成隔尘板机构300的打开，露出内腔的导纱装置本体102，便于工作人员进行维修和维护，提高了工作效率；
隔尘板机构300内腔顶部设置有净化机构500；请参阅图2，净化机构500包括排气机构510、进气机构520和导气罩530组成，排气机构510包括设于外壳端部的排气口511，排气口511与检测腔512连接，检测腔512内设置有灰尘传感器513，灰尘传感器513与外部显示控制设备电性连接，对进入检测腔512内的空气进行灰尘浓度的检测，当检测显示的灰尘浓度超标时，通过排气机构510和进气机构520的相互配合，实现空气的流通和净化后导入的功能(具体的原理参阅下文)，确保纱线的洁净，且检测腔512与排气通道514连接，排气通道514末端设有排气扇515，排气扇515用于将隔尘板机构300内腔的空气导出。
请参阅图2，进气机构520包括设于外壳端部的引风扇521，通过排气扇515和引风扇521的配合实现空气的流通，引风扇521的出风端通过进风通道与喷淋室522连接，喷淋室522内腔顶部设置有喷淋头523，喷淋头523通过供水管与集水箱524连接，集水箱524内设置有供水设备以及加水管，喷淋室522内腔底部开设有集水槽，集水槽通过回水管与回收箱525连接，回收箱525上设置有排水管，外界的空气通过导气罩530进入进气机构520内的喷淋室522中，从喷淋室522底部向上浮动，通过喷淋头523喷洒处清洁水，对导入的空气进行喷淋降尘的作业，降尘后的空气通过喷淋室522内壁开设的出气口进入进气通道内，喷淋室522下方设置有设于进气通道内的滤尘网526和光触媒净化网527，喷淋降尘后的空气依次通过交错设置的滤尘网526和光触媒净化网527，极大限度过滤掉了空气中大部分的灰尘，使得进入隔尘板机构300内腔的空气洁净度是达标的，不会对纱线造成污染，进气通道末端与进气口528连接。
喷淋室522的出风口开设于侧壁靠近顶部的位置，喷淋室522的进风口设于侧壁靠近底部的位置，滤尘网526和光触媒净化网527交错设置有两组，两组滤尘网526的过滤孔径不同。
支撑机构200顶部设置有限位固定机构600；限位固定机构600包括设于顶板203上的电磁吸盘结构602以及设于上防尘罩301顶部的限位铁盘601，电磁吸盘结构602包括由电磁盘、电磁线圈、控制器和电源组成，通过电磁吸盘结构602与限位铁盘601电磁吸附，对打开后的上防尘罩301进行限位固定，保持稳定性。
支撑机构200底部设置有安装组件700。安装组件700包括嵌设于上防尘罩301和下防尘罩302上的滑套702以及设于支撑杆201上的承接凸台701，承接凸台701用于支撑打开后的下防尘罩302，使其保持稳定性。
请参阅图3和图4，上防尘罩301和下防尘罩302连接端均嵌设有导纱辊900，且上防尘罩301和下防尘罩302连接端内外侧壁均设置有阻尘机构800，阻尘机构800包括凹型框801，凹型框801内腔两侧设置有插接结构802，插接结构802由倾斜设置的插接块组成，当上防尘罩301和下防尘罩302对接后，其外壁的插接结构802相互插接固定，且阻尘板803之间留有出纱口，凹型框801内腔中部等间距设置有倾斜的阻尘板803，通过等间距倾斜设置的阻尘板803有效阻挡了灰尘的传导路径，有效阻隔了灰尘的进入，降低了隔尘板机构300内腔的灰尘浓度。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有隔尘板结构的纺织机械导纱装置，其特征在于：包括加工机构(100)，所述加工机构(100)通过支撑机构(200)安装支撑固定，且所述加工机构(100)设于隔尘板机构(300)内腔，所述隔尘板机构(300)侧壁设置有液压顶杆(400)，且所述隔尘板机构(300)内腔顶部设置有净化机构(500)，所述支撑机构(200)顶部设置有限位固定机构(600)，且所述支撑机构(200)底部设置有安装组件(700)；
所述净化机构(500)包括排气机构(510)、进气机构(520)和导气罩(530)组成，所述排气机构(510)包括设于外壳端部的排气口(511)，所述排气口(511)与检测腔(512)连接，所述检测腔(512)内设置有灰尘传感器(513)，且所述检测腔(512)与排气通道(514)连接，所述排气通道(514)末端设有排气扇(515)；
所述进气机构(520)包括设于外壳端部的引风扇(521)，所述引风扇(521)的出风端通过进风通道与喷淋室(522)连接，所述喷淋室(522)内腔顶部设置有喷淋头(523)，所述喷淋头(523)通过供水管与集水箱(524)连接，所述喷淋室(522)内腔底部开设有集水槽，所述集水槽通过回水管与回收箱(525)连接，所述喷淋室(522)下方设置有设于进气通道内的滤尘网(526)和光触媒净化网(527)，所述进气通道末端与进气口(528)连接；
所述喷淋室(522)的出风口开设于侧壁靠近顶部的位置，所述喷淋室(522)的进风口设于侧壁靠近底部的位置，所述滤尘网(526)和光触媒净化网(527)交错设置有两组，两组所述滤尘网(526)的过滤孔径不同。
2.根据权利要求1所述的一种带有隔尘板结构的纺织机械导纱装置，其特征在于：所述加工机构(100)包括加工台(101)，所述加工台(101)上设置有导纱装置本体(102)。
3.根据权利要求2所述的一种带有隔尘板结构的纺织机械导纱装置，其特征在于：所述支撑机构(200)包括与加工台(101)底部固定连接的支撑杆(201)以及插接于加工台(101)上的导向杆(202)，所述导向杆(202)顶部固定连接顶板(203)，所述导向杆(202)和支撑杆(201)之间设置有与加工台(101)固定连接的连接杆(204)，所述连接杆(204)为伸缩式结构。
4.根据权利要求3所述的一种带有隔尘板结构的纺织机械导纱装置，其特征在于：所述隔尘板机构(300)包括由多面隔尘板组接而成的上防尘罩(301)和下防尘罩(302)，所述连接杆(204)的两端分别与上防尘罩(301)和下防尘罩(302)内腔壁固定连接，所述导向杆(202)贯穿上防尘罩(301)和下防尘罩(302)，所述支撑杆(201)贯穿下防尘罩(302)。
5.根据权利要求4所述的一种带有隔尘板结构的纺织机械导纱装置，其特征在于：所述限位固定机构(600)包括设于顶板(203)上的电磁吸盘结构(602)以及设于上防尘罩(301)顶部的限位铁盘(601)。
6.根据权利要求4所述的一种带有隔尘板结构的纺织机械导纱装置，其特征在于：所述安装组件(700)包括嵌设于上防尘罩(301)和下防尘罩(302)上的滑套(702)以及设于支撑杆(201)上的承接凸台(701)。
7.根据权利要求4所述的一种带有隔尘板结构的纺织机械导纱装置，其特征在于：所述上防尘罩(301)和下防尘罩(302)连接端均嵌设有导纱辊(900)，且所述上防尘罩(301)和下防尘罩(302)连接端内外侧壁均设置有阻尘机构(800)，所述阻尘机构(800)包括凹型框(801)，所述凹型框(801)内腔两侧设置有插接结构(802)，且所述凹型框(801)内腔中部等间距设置有倾斜的阻尘板(803)。
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