CN211799754U - 一种纺织生产车间用除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纺织生产车间用除尘装置,涉及一种纺织用装置,具体包括机体,所述机体底面两端均通过转轴转动安装有行走轮,机体的一端内部开设有加湿腔,机体的另一端内部开设有过滤腔,过滤腔和加湿腔之间开设有安装槽;加湿腔的内部均匀一体成型有若干水平的折流板,所述安装槽内安装有引风机,引风机的输出端与排气管的一端固定连接,排气管的另一端伸入到加湿腔的内部底部,引风机的输入端与过滤腔连通;所述过滤腔朝向机体外的一侧与连接管的一端固定连接,连接管的另一端与吸尘头固定连接,过滤腔的内部滑动安装有除尘框。在本实用新型的使用过程中,提高了除尘装置的实用性,且提高了工作人员工作的舒适性。

Description

一种纺织生产车间用除尘装置
技术领域
本实用新型涉及一种纺织用装置,具体是一种纺织生产车间用除尘装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
现有纺织产品在生产过程中会产生大量的灰尘等杂物,会极大影响工作人员的健康,需要专门的除尘装置来净化空气,但是现有的除尘装置在使用过程中,功能比较单一,实用性低,而且对于除尘装置的清理也很不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织生产车间用除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种纺织生产车间用除尘装置,包括机体,所述机体底面两端均通过转轴转动安装有行走轮,机体的一端内部开设有加湿腔,机体的另一端内部开设有过滤腔,过滤腔和加湿腔之间开设有安装槽;
所述加湿腔朝向机体外的一侧底部开设有排水口,加湿腔的内部均匀一体成型有若干水平的折流板,相邻折流板的不同端开设有通气孔,使加湿腔的内部形成迂回的形状,加湿腔的顶部开设有排气口;
所述安装槽的内部通过螺栓固定安装有引风机,引风机的输出端与排气管的一端固定连接,排气管的另一端伸入到加湿腔的内部底部,引风机的输入端与过滤腔连通;
所述过滤腔朝向机体外的一侧与连接管的一端固定连接,连接管的另一端与吸尘头固定连接,过滤腔的内部滑动安装有除尘框。
作为本实用新型进一步的方案:所述加湿腔为封闭式,安装槽和过滤腔的顶部均设为开口。
作为本实用新型进一步的方案:所述排水口上固定安装有阀门。
作为本实用新型进一步的方案:所述连接管为橡胶软管。
作为本实用新型进一步的方案:所述除尘框主要由滤网、除尘框本体和把手构成,除尘框本体的形状与过滤腔的形状相同,除尘框本体的内部开设有开口,开口朝向安装槽的侧面通过螺栓固定安装有滤网,除尘框本体的上表面焊接有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在本实用新型的使用过程中,通过滤网对空气中的大颗粒灰尘和杂物等进行处理,并通过加湿腔将空气中的细小灰尘吸收,同时通过水对空气进行加湿,在净化空气的同时,对空气进行加湿,从而提高了除尘装置的实用性,且提高了工作人员工作的舒适性;通过把手便于将除尘框去除进行清理,使用方便,操作简单,有效降低了清理人员的工作难度。
附图说明
图1为一种纺织生产车间用除尘装置的结构示意图。
图2为一种纺织生产车间用除尘装置中除尘框的结构示意图。
如图所示:排水口1、行走轮2、机体3、加湿腔4、安装槽5、过滤腔6、连接管7、吸尘头8、除尘框9、引风机10、排气口11、折流板12、排气管13、滤网14、除尘框本体15、把手16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种纺织生产车间用除尘装置,包括机体3,所述机体3底面两端均通过转轴转动安装有行走轮2,机体3的一端内部开设有加湿腔4,机体3的另一端内部开设有过滤腔6,过滤腔6和加湿腔4之间开设有安装槽5,加湿腔4为封闭式,安装槽5和过滤腔6的顶部均设为开口;
所述加湿腔4朝向机体3外的一侧底部开设有排水口1,排水口1上固定安装有阀门,加湿腔4的内部均匀一体成型有若干水平的折流板12,相邻折流板12的不同端开设有通气孔,使加湿腔4的内部形成迂回的形状,加湿腔4的顶部开设有排气口11,使用时,在加湿腔4中加入水,当空气经过加湿腔4时,通过迂回的形状延长空气在加湿腔4中停留的时间,从而对空气中处理后的细小灰尘进行吸收,同时对空气进行加湿,提高车间内工人的工作舒适性;
所述安装槽5的内部通过螺栓固定安装有引风机10,引风机10选用久林园公司生产的W2E200-HK38-01型号的引风机,且引风机10由外部电源供电,引风机10的输出端与排气管13的一端固定连接,排气管13的另一端伸入到加湿腔4的内部底部,引风机10的输入端与过滤腔6连通;
所述过滤腔6朝向机体3外的一侧与连接管7的一端固定连接,连接管7的另一端与吸尘头8固定连接,连接管7为橡胶软管,过滤腔6的内部滑动安装有除尘框9,通过除尘框9对空气中大颗粒灰尘等杂物进行过滤;
所述除尘框9主要由滤网14、除尘框本体15和把手16构成,除尘框本体15的形状与过滤腔6的形状相同,除尘框本体15的内部开设有开口,开口朝向安装槽5的侧面通过螺栓固定安装有滤网14,除尘框本体15的上表面焊接有把手16,通过把手16便于将除尘框本体15拉出过滤腔6外进行清理,操作方便。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (5)

1.一种纺织生产车间用除尘装置,包括机体(3),其特征在于,所述机体(3)底面两端均通过转轴转动安装有行走轮(2),机体(3)的一端内部开设有加湿腔(4),机体(3)的另一端内部开设有过滤腔(6),过滤腔(6)和加湿腔(4)之间开设有安装槽(5);
所述加湿腔(4)朝向机体(3)外的一侧底部开设有排水口(1),加湿腔(4)的内部均匀一体成型有若干水平的折流板(12),相邻折流板(12)的不同端开设有通气孔,使加湿腔(4)的内部形成迂回的形状,加湿腔(4)的顶部开设有排气口(11);
所述安装槽(5)的内部通过螺栓固定安装有引风机(10),引风机(10)的输出端与排气管(13)的一端固定连接,排气管(13)的另一端伸入到加湿腔(4)的内部底部,引风机(10)的输入端与过滤腔(6)连通;
所述过滤腔(6)朝向机体(3)外的一侧与连接管(7)的一端固定连接,连接管(7)的另一端与吸尘头(8)固定连接,过滤腔(6)的内部滑动安装有除尘框(9)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织生产车间用除尘装置,其特征在于,所述加湿腔(4)为封闭式,安装槽(5)和过滤腔(6)的顶部均设为开口。
3.根据权利要求1所述的一种纺织生产车间用除尘装置,其特征在于,所述排水口(1)上固定安装有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种纺织生产车间用除尘装置,其特征在于,所述连接管(7)为橡胶软管。
5.根据权利要求1所述的一种纺织生产车间用除尘装置,其特征在于,所述除尘框(9)主要由滤网(14)、除尘框本体(15)和把手(16)构成,除尘框本体(15)的形状与过滤腔(6)的形状相同,除尘框本体(15)的内部开设有开口,开口朝向安装槽(5)的侧面通过螺栓固定安装有滤网(14),除尘框本体(15)的上表面焊接有把手(16)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112742122A (zh) * 2020-12-17 2021-05-04 苏州韵博纺织有限公司 一种纺织用纺织尘除尘装置
CN112827548A (zh) * 2021-02-22 2021-05-25 陈妙春 一种建筑废料细化设备

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