CN2404900Y

CN2404900Y - 织物汽蒸箱

Info

Publication number: CN2404900Y
Application number: CN 99239531
Authority: CN
Inventors: 施锦禔; 顾荪南
Original assignee: Shanghai Printing & Dyeing Machinery Factory
Current assignee: Shanghai Printing & Dyeing Machinery Factory
Priority date: 1999-09-03
Filing date: 1999-09-03
Publication date: 2000-11-08
Anticipated expiration: 2009-09-03

Abstract

提供了纺织工业印染预处理过程中采用的织物汽蒸箱,特征是堆布装置由上下两层,每一层由一排固定条栅和一排活动条栅,活动条栅整体固定在曲轴上,曲轴由交流或直流电动机经减速后拖动,并在偏心轮作用下产生上下起伏摆动,以输送织物向前;每组上下导辊的第一根导辊下设有补给液小槽。优点是带液量丰富,预蒸充分,堆置汽蒸时间长,蒸汽易渗入堆置的织物内,可避免横档和折痕。

Description

织物汽蒸箱

本实用新型涉及纺织工业印染生产的预处理练漂过程中采用的织物汽蒸箱，尤其是指堆布装置采用条栅结构的汽蒸箱。

汽蒸箱是各类织物，尤其是棉织物进行练漂预处理过程中的关键设备，用以加速和改善处理过程，其性能直接影响随后的织物染色或印花过程的质量。

练漂设备一般分绳状和平幅两大类。绳状练漂效率高、成本低，但只能满足织物一般的质量要求。处理稀薄织物时易产生纬斜、位移和擦破等弊病；处理厚重织物时易产生擦伤、折印、条状痕等疵点。所以高档的纯棉及混纺织物多数采用平幅处理方式。但平幅预处理因受带液量、汽蒸时间及汽蒸方式差异的影响，练漂程度及其均匀性等均不够理想，工料消耗、能耗、效率等方面均不及绳状处理方式。为此，自平幅预处理推广以来，为改变处理过程，先后推出了多种形式的汽蒸箱，包括J形箱式、翻板式、单卷式、迭卷式、履带式、导辊床式、金属网式、R-box及高温高压等。上述形式各具优点，但也有各自的问题。如打卷式受带液量制约，练漂程度差，棉杂难除尽，必须配以强漂；履带式、导辊床式等采用松堆和折迭成形的各式汽蒸箱，虽然受热面积扩大，但带液量及预蒸时间不足，织物与输送机构触面变化小，尤其是紧密、厚重织物易产生横档、折痕疵；R-box为汽液相结合，练漂效果有提高，但连续加工过程中，随着煮练液中浆料和棉杂的积聚、沉积，会沾污织物，产生练斑，且使练液增稠而影响渗透，又因箱体容积大，更新练液不易，浪费大，成本高，清洁维修不便。

本实用新型的目的是为克服上述缺陷，在吸取国内外同类设备经验教训的基础上，设计一种新型的条栅式织物汽蒸箱。

本实用新型设计的织物汽蒸箱包括箱体、若干组上下导辊、堆布装置、传动电动机、蒸汽管和进出布装置等，其特征有两个。第一，所述堆布装置有上下两层，每一层分别由一排固定条栅和一排活动条栅组成。固定条栅与箱体固定，活动条栅整体固定在曲轴上，曲轴由交流或直流电动机经减速后拖动，在偏心作用下，形成上下起伏的摆动，推动织物向前运动。另一个特征是在所述若干组上、下导辊的每组第一根下导辊的下方均设有月牙形的补给液小槽，小槽底部焊接有一块淌水板，使水液由淌水板流入箱内，小槽上部设有补充预处理液的输液管，相互焊接的小槽和淌水板组合件的前后部分分别悬搁在两根管子上，管子的两端固定在箱体上。

本实用新型的优点是带液量丰富，预蒸充分，堆置汽蒸时间长，织物与条栅输送机构接触面不断变更，蒸汽易渗入堆置的织物内，汽蒸充分，可避免横档和折痕。

附图1为本实用新型总体结构示意图；图2为条栅机构传动系统实施例图；图3为图2所示的A-A剖面图；图4为条栅结构详图；图5为上下导辊与补给液小槽位置关系图；图6为补给液小槽详图；图7为补给液小槽与箱体固定的实施例图；图8为图7所示的B-B剖面图；图9为图8所示的C-C剖面图。

以下对本实用新型作进一步说明，并给出实施例。

如图所示，本实用新型包括4组上下导辊16、17，组成堆布装置19的固定条栅4、活动条栅5以及淌水板9、补给液小槽10、箱体15均为不锈钢制作。上、下两层活动条栅5分别由单独电动机1传动，电动机1可以为交流或直流电动机，电动机1经摆线针轮减速机2传动由连杆18相连的两个蜗轮蜗杆减速箱3，带动曲轴7，因活动条栅5固定在两根曲轴7上，在偏心6作用下使整排活动条栅5起伏摆动，输送织物8向前。

本实用新型预汽蒸部分有4组上下导辊16、17，每组由单独交流或直流电动机传动，每组的第一根下导辊17的下方设月牙形补给液小槽10，小槽10与淌水板9焊接后，搁置在上固定管13和下固定管14上，固定的一种形式如图6、7、8、9所示，上固定管13由活络连接管12固定，下固定管14直接由螺钉固定在箱体15上。补给液由输液管11补给，管11采用18mm内径的不锈钢管。补给液可由水泵打入，经水汽混和器加热后进入总管，再分配至输液管11。小槽10内液位不高于下导辊17的轴心线，液位过高时会从小槽10的两侧流入箱内。经浸渍的织物挤出的预处理液滴在略呈倾斜的淌水板9上，最后从淌水板9的两侧流入箱内。

Claims

1.织物汽蒸箱，包括若干组上下导辊、堆布装置、传动电动机、蒸汽管和进出布装置等，其特征在于所述堆布装置19由上、下两层组成，每一层分别由一排固定条栅4和一排活动条栅5组成。固定条栅4与箱体15固定，活动条栅5整体固定在曲轴7上，曲轴7上设有偏心6，曲轴7经减速机构与交流或直流电动机1连接。

2.如权利要求1所述的织物汽蒸箱，其特征在于所述若干组上、下导辊16、17的每组第一根下导辊的下方设补给液小槽10，小槽10与淌水板9焊接相连，焊接后的小槽10和淌水板9的组合件的前后端分别搁置于上下配置的两根管子13、14上，管子13、14的两端固定在箱体15上，小槽10上方设补给液输液管11。