CN114657725A - 一种用于经编面料的连续处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于经编面料的连续处理设备，包括水洗箱，其特征在于，所述水洗箱内通过多个隔板隔成有第一水洗区、第二水洗区、第三水洗区、节水区，所述水洗箱上连通有多个出水管、多个进水管以及一个排污管，所述水洗箱内固定安装有罩筒，所述罩筒上安装有三个单向管，且单向管与相应的第一水洗区、第二水洗区、第三水洗区相连通，所述罩筒上开设有一个通孔，所述第一水洗区内通过升降结构安装有密封座，且密封座的厚度大于通孔的宽度，所述密封座的外壁上套设有密封圈，所述第三水洗区、节水区之间安装有循环结构，所述节水区内安装有收集结构。
Description
技术领域
本发明属于机械技术领域，涉及一种用于经编面料的连续处理设备。
背景技术
经编布是通过一种经编纺织工艺针织或编织而成。从纺织机经向送入一股或几股平行纱线，针织而成的称为经编针织物。用成圈纱线形式的称为经编编织物。经编面料主要用于泳衣、内衣、运动装类，在时装方面应用相对较少。随着科技对经编产业的不断推动，经编产品正朝着多样化、高档化、功能性方向发展，应用范围也在不断扩大。同时，时装风格的多样化要求面料品种多样化，又为经编面料在时装中的广泛应用开辟了极大的空间。
面料在生产过程中都需要利用到连续水洗设备进行多次水洗，经编面料在生产过程中就会使用到连续水洗设备进行多次水洗；连续水洗设备包括多个水洗区间，待水洗物品依次在不同水洗区间内进行水洗。
经检索，如中国专利文献公开了一种平整度高的面料连续化水洗设备【申请号：201921449889.6；公开号：CN 210712087U】。这种平整度高的面料连续化水洗设备，包括第一清洗池、第二清洗池、滚轴和搅拌轴，其特征在于：所述第一清洗池内部固定连接有支撑架，所述滚轴活动套接在固定轴上，所述第一清洗池一侧底部开设有排水管，所述排水管上设有控制阀，所述第一清洗池在偏离排水管的一侧固定连接有导水管，所述导水管顶端贯穿第一清洗池一侧顶端并延伸至第一清洗池内部，所述导水管通过第一固定架固定连接在第一清洗池顶部，所述导水管上固定连接有喷水头，所述喷水头数量为三个，三个所述喷水头位于支撑架上方；所述导水管上设有水泵，所述第一清洗池内壁上活动连接有第一导布辊，所述第一导布辊数量为四个，四个所述第一导布辊分别位于支撑架两端，所述第二清洗池顶部固定连接有第二固定架，所述第二固定架内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴与转轴固定连接，所述转轴底端贯穿第二清洗池顶端并延伸至第二清洗池内部，所述搅拌轴固定连接在转轴底部，所述第二清洗池内壁上活动连接有第二导布辊，所述第二导布辊数量为三个，其中一个所述第二导布辊位于第二清洗池中间，所述第二清洗池底部设有排水管。
该专利中公开的连续化水洗设备还存在以下不足之处：水洗过程中物品上具有的颗粒杂质会沉淀至水中，使得水洗过程中水质较为浑浊，需将水全部进行更换，对水资源的浪费较为严重，因此，设计出一种用于经编面料的连续处理设备是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于经编面料的连续处理设备，该连续处理设备具有节水效果好的特点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于经编面料的连续处理设备，包括水洗箱，其特征在于，所述水洗箱内通过多个隔板隔成有第一水洗区、第二水洗区、第三水洗区、节水区，所述水洗箱上连通有多个出水管、多个进水管以及一个排污管，所述水洗箱内固定安装有罩筒，所述罩筒上安装有三个单向管，且单向管与相应的第一水洗区、第二水洗区、第三水洗区相连通，所述罩筒上开设有一个通孔，所述第一水洗区内通过升降结构安装有密封座，且密封座的厚度大于通孔的宽度，所述密封座的外壁上套设有密封圈，所述第三水洗区、节水区之间安装有循环结构，所述节水区内安装有收集结构。
所述升降结构由安装座、伺服电机、丝杆以及滚珠螺母组成，所述罩筒内固定安装有安装座，所述安装座的下表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机驱动端固定安装有丝杆，所述丝杆通过滚珠螺母与密封座相连接。
所述水洗箱的底壁上固定安装有第一倾斜板体，且第一倾斜板体的侧壁与罩筒的内壁相贴合。
所述循环结构由支撑架、水泵、第一导水管以及第二导水管组成，位于所述第三水洗区、节水区之间的隔板上固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有水泵，所述水泵上连通有第一导水管、第二导水管，且第二导水管与第三水洗区连通。
所述收集结构由弧形安装槽、收集槽、收集座以及T形把手组成，所述节水区的底壁上开设有弧形安装槽，所述弧形安装槽上卡合有收集座，所述收集座上开设有收集槽，所述收集槽上还固定安装有T形把手。
所述第一水洗区、第二水洗区、第三水洗区的底壁上均固定安装有一个第二倾斜板体，且第二倾斜板体的表面具有斜度，且靠近第一水洗区的一端为最低端。
与现有技术相比，本用于经编面料的连续处理设备具有该优点：
本发明中通过单向管、通孔以及可升降的密封座配合，可将第一水洗区、第二水洗区、第三水洗区底部沉淀的颗粒杂质以及较为底部较为浑浊的脏水部分转移至节水区内，避免第一水洗区、第二水洗区、第三水洗区内水的全部更换；
本发明中通过循环结构的设置可将沉淀一段时间后较为干净的水输送至第三水洗区内进行重复使用，进一步提高水资源的利用。
附图说明
图1是本发明的平面结构示意图；
图2是图1中A部分的结构放大示意图；
图3是图1中B部分的结构放大示意图。
图中，1、水洗箱；2、隔板；3、第一水洗区；4、第二水洗区；5、第三水洗区；6、节水区；7、出水管；8、进水管；9、罩筒；10、单向管；11、安装座；12、伺服电机；13、丝杆；14、密封座；15、第一倾斜板体；16、排污管；17、通孔；18、水泵；19、第一导水管；20、收集槽；21、收集座；22、第二倾斜板体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本用于经编面料的连续处理设备，包括水洗箱1，水洗箱1内通过多个隔板2隔成有第一水洗区3、第二水洗区4、第三水洗区5、节水区6，水洗箱1上连通有多个出水管7、多个进水管8以及一个排污管16；上值得注意有以下几点：一、第一水洗区3、第二水洗区4以及第三水洗区5上分别对应一个出水管7以及一个进水管8，且进水管8位于出水管7的上方；二、第一水洗区3、第二水洗区4、第三水洗区5的底壁上均固定安装有一个第二倾斜板体22，且第二倾斜板体22的表面具有斜度，且靠近第一水洗区3的一端为最低端；三、排污管16设置目的便于将节水区6内浑杂的脏水从其内清理出去。
水洗箱1内固定安装有罩筒9，罩筒9上安装有三个单向管10，且单向管10与相应的第一水洗区3、第二水洗区4、第三水洗区5相连通，罩筒9上开设有一个通孔17；水洗箱1的底壁上固定安装有第一倾斜板体15，且第一倾斜板体15的侧壁与罩筒9的内壁相贴合。
第一水洗区3内通过升降结构安装有密封座14，且密封座14的厚度大于通孔17的宽度，密封座14的外壁上套设有密封圈，密封座14的下表面也固定粘贴有密封垫；
升降结构由安装座11、伺服电机12、丝杆13以及滚珠螺母组成，罩筒9内固定安装有安装座11，安装座11的下表面固定安装有伺服电机12，伺服电机12驱动端固定安装有丝杆13，丝杆13通过滚珠螺母与密封座14相连接；
第一水洗区3、第二水洗区4、第三水洗区5的底壁上均固定安装有一个第二倾斜板体22，且第二倾斜板体22的表面具有斜度，且靠近第一水洗区3的一端为最低端。
第三水洗区5、节水区6之间安装有循环结构，循环结构由支撑架、水泵18、第一导水管19以及第二导水管组成，位于第三水洗区5、节水区6之间的隔板2上固定安装有支撑架，支撑架上固定安装有水泵18，水泵18上连通有第一导水管19、第二导水管，且第二导水管与第三水洗区5连通；
循环结构的设置用于将节水区6内收集的较为干净的水重新输送至第三水洗区5内进行重复使用。
节水区6内安装有收集结构，收集结构由弧形安装槽、收集槽20、收集座21以及T形把手组成，节水区6的底壁上开设有弧形安装槽，弧形安装槽上卡合有收集座21，收集座21上开设有收集槽20，收集槽20上还固定安装有T形把手。
进一步说明，上固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
本发明中，初始状态下密封座14对单向管10、通孔17进行密封遮挡，当第一水洗区3、第二水洗区4、第三水洗区5内具有较多沉淀杂质时可使得伺服电机12工作，伺服电机12工作通过丝杆13以及滚珠螺母的配合带动密封座14向上移动，从而使得位于第一水洗区3、第二水洗区4、第三水洗区5底部的沉淀杂质可通过水流进入到罩筒9内，然后顺利的通孔通孔17进入到节水区6内，此时使得伺服电机12反向转动使得密封座14重新下移对通孔17以及单向管10进行遮挡密封；经过一段时间的沉淀后可将中上层的较为干净的水输送至第三水洗区5内进行再利用，然后通过排污管16将剩余的较为浑浊的脏水从节水区6中清理出去，可直接对T形把手施加一个拉力，将收集座21上收集的颗粒杂质进行清理。
以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于经编面料的连续处理设备，包括水洗箱(1)，其特征在于，所述水洗箱(1)内通过多个隔板(2)隔成有第一水洗区(3)、第二水洗区(4)、第三水洗区(5)、节水区(6)，所述水洗箱(1)上连通有多个出水管(7)、多个进水管(8)以及一个排污管(16)，所述水洗箱(1)内固定安装有罩筒(9)，所述罩筒(9)上安装有三个单向管(10)，且单向管(10)与相应的第一水洗区(3)、第二水洗区(4)、第三水洗区(5)相连通，所述罩筒(9)上开设有一个通孔(17)，所述第一水洗区(3)内通过升降结构安装有密封座(14)，且密封座(14)的厚度大于通孔(17)的宽度，所述密封座(14)的外壁上套设有密封圈，所述第三水洗区(5)、节水区(6)之间安装有循环结构，所述节水区(6)内安装有收集结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于经编面料的连续处理设备，其特征在于，所述升降结构由安装座(11)、伺服电机(12)、丝杆(13)以及滚珠螺母组成，所述罩筒(9)内固定安装有安装座(11)，所述安装座(11)的下表面固定安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)驱动端固定安装有丝杆(13)，所述丝杆(13)通过滚珠螺母与密封座(14)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于经编面料的连续处理设备，其特征在于，所述水洗箱(1)的底壁上固定安装有第一倾斜板体(15)，且第一倾斜板体(15)的侧壁与罩筒(9)的内壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种用于经编面料的连续处理设备，其特征在于，所述循环结构由支撑架、水泵(18)、第一导水管(19)以及第二导水管组成，位于所述第三水洗区(5)、节水区(6)之间的隔板(2)上固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有水泵(18)，所述水泵(18)上连通有第一导水管(19)、第二导水管，且第二导水管与第三水洗区(5)连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于经编面料的连续处理设备，其特征在于，所述收集结构由弧形安装槽、收集槽(20)、收集座(21)以及T形把手组成，所述节水区(6)的底壁上开设有弧形安装槽，所述弧形安装槽上卡合有收集座(21)，所述收集座(21)上开设有收集槽(20)，所述收集槽(20)上还固定安装有T形把手。
6.根据权利要求1所述的一种用于经编面料的连续处理设备，其特征在于，所述第一水洗区(3)、第二水洗区(4)、第三水洗区(5)的底壁上均固定安装有一个第二倾斜板体(22)，且第二倾斜板体(22)的表面具有斜度，且靠近第一水洗区(3)的一端为最低端。
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Denomination of invention: A continuous processing equipment for warp knitted fabrics Granted publication date: 20231222 Pledgee: Zhejiang Tailong Commercial Bank Co.,Ltd. Jiaxing Haining sub branch Pledgor: Haining Green Point Textile Co.,Ltd. Registration number: Y2024980018817 |