CN211620864U - 一种用于纺织品的浸轧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种用于纺织品的浸轧设备，包括工作台，所述工作台的中心处开设有浸轧槽，所述浸轧槽的一侧设置有进料箱，所述进料箱顶部的一侧固定连接有进布辊，所述进料箱靠近浸轧槽的一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板顶部的一侧固定连接有导向辊，所述第一固定板底部的一侧设置溢流孔。该用于纺织品的浸轧设备，通过设置水泵和推板，在浸轧槽内液料较少时，通过水泵使循环槽内部的液料流入到接料箱内，通过设置推板和水泵，使接料箱内部的液料实现循环流动，对浸轧槽内补充料液，同时能够通过在进料箱的内部添加液料，调节液料的浓度，这种设计能够通过电机和水泵的带动，实现液料的循环流动。

Description

一种用于纺织品的浸轧设备

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种用于纺织品的浸轧设备。

背景技术

浸轧是一种全棉和涤棉针织物生物酶连续浸轧和气蒸法前处理工艺，一种全棉和涤棉针织物生物酶连续浸轧—汽蒸法前处理工艺纺织品是指纺织纤维经过加工织造而成的产品，纺织品被人们广泛用于制作各种生活中的衣物及被单等，纺织品在生产过程中，通常由大型的纺织厂生产出，再经过印染和印花等各种工序后才会变成人们使用的布匹，其中，印染工序中最重要的装置就是浸轧装置，现有的纺织品生产浸轧装置随使用时间一长溶液中的各种染料和助剂会被带走，无法及时补充，使用不便，因此需要改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于纺织品的浸轧设备，通过设置电机、水泵和推板，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于纺织品的浸轧设备，包括工作台，所述工作台的中心处开设有浸轧槽，所述浸轧槽的一侧设置有进料箱，所述进料箱顶部的一侧固定连接有进布辊，所述进料箱靠近浸轧槽的一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板顶部的一侧固定连接有导向辊，所述第一固定板底部的一侧设置溢流孔，所述浸轧槽内部固定连接有固定台，所述固定台顶部的一侧固定连接有轧辊，所述浸轧槽远离进料箱的一侧设置有接料箱，所述接料箱底部的中心处固定连接有连接板，所述连接板的中心处固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端固定连接有第一限位轮，所述第一限位轮的表面转动连接有固定框，所述固定框顶部和底部的一侧分别连接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆顶部的一端固定连接有推板，所述第二连接杆底部的一端固定连接有第二限位板，所述接料箱的一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板顶部的一侧固定连接有导出辊，所述接料箱顶部的一侧固定连接有出布辊，所述接料箱底部的一侧设置有循环槽。

可选的，所述进料箱底部的一侧开设有连接孔，所述连接孔贯穿进料箱和循环槽的内部。

可选的，所述连接板的表面固定连接有两个限位卡板，所述限位卡板的内部活动连接有两个第二限位轮，所述第一连接杆和第二连接杆均设置在第二限位轮的中间。

可选的，所述第一连接杆和第二连接杆的大小相同。

可选的，所述循环槽的内部设置有水泵，所述水泵的出水端固定连接有出水管，所述出水管的远离水泵的一端设置在接料箱的内部。

可选的，所述接料箱的一侧开设有出料孔，所述出料孔的高度高于溢流孔的高度。

可选的，所述第一固定板和第二固定板位于同一水平面。

可选的，所述固定台和轧辊均为不锈钢合金材质。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于纺织品的浸轧设备，具备以下有益效果：

1、该用于纺织品的浸轧设备，通过设置水泵和推板，在浸轧槽内液料较少时，通过水泵使循环槽内部的液料流入到接料箱内，通过推板和水泵，使接料箱内部的液料实现循环流动，对浸轧槽内补充料液，同时能够通过在进料箱的内部添加液料，调节液料的浓度，这种设计能够通过电机和水泵的带动，实现液料的循环流动，能够有效的对浸轧槽内部的液料进行补充，使浸轧槽的溶液缓慢流动，不断更新，实现了工作溶液的循环流动，提高了纺织品的浸轧质量。

2、该用于纺织品的浸轧设备，通过设置第一限位轮，在使用时能够通过电机的带动，使第一限位轮能够沿固定框转动，从而使第一连接杆和第二连接杆上下移动，便于推板推动接料箱内部的液料流动，同时通过设置第二限位轮，一方面能够对第一连接杆和第二连接杆形成良好的限位，另一方面使滑动摩擦变为滚动摩擦，减小磨损，提高设备的使用寿命，这种设计，结构简单，方便调控，实现了简单好用和便于使用的目的，有效的延长设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型第二连接杆的结构示意图；

图4为本实用新型第一限位轮的结构示意图。

图中：1-工作台、2-浸轧槽、3-进料箱、4-进布辊、5-第一固定板、6- 导向辊、7-溢流孔、8-固定台、9-轧辊、10-接料箱、11-连接板、12-电机、 13-转轴、14-第一限位轮、15-固定框、16-第一连接杆、17-第二连接杆、18- 推板、19-第二限位板、20-第二固定板、21-导出辊、22-出布辊、23-循环槽、24-限位卡板、25-第二限位轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：包括工作台1，工作台1的中心处开设有浸轧槽2，浸轧槽2的一侧设置有进料箱3，进料箱3顶部的一侧固定连接有进布辊4，使用时，通过进布辊和4导向辊6将纺织品输入到轧辊9处，通过导出辊21和出布辊22将浸轧好的纺织品输出，随着浸轧作业的进行，浸轧槽2内的料液逐渐减少，通过水泵的工作，将循环槽23 内部的料液输出到接料箱10内，通过电机12带动第一限位轮14工作，使推板18能够将接料箱10内的料液推到出料孔处，随着浸轧槽2内部液面的升高，使液料能够从溢流孔7处流出，进料箱3靠近浸轧槽2的一侧固定连接有第一固定板5，第一固定板5顶部的一侧固定连接有导向辊6，第一固定板 5底部的一侧设置溢流孔7，浸轧槽2内部固定连接有固定台8，固定台8顶部的一侧固定连接有轧辊9，浸轧槽2远离进料箱3的一侧设置有接料箱10，接料箱10底部的中心处固定连接有连接板11，连接板11的中心处固定连接有电机12，电机12的输出端固定连接有转轴13，转轴13远离电机12的一端固定连接有第一限位轮14，第一限位轮14的表面转动连接有固定框15，固定框15顶部和底部的一侧分别连接有第一连接杆16和第二连接杆17，第一连接杆16顶部的一端固定连接有推板18，第二连接杆17底部的一端固定连接有第二限位板19，接料箱10的一侧固定连接有第二固定板20，第二固定板20顶部的一侧固定连接有导出辊21，接料箱10顶部的一侧固定连接有出布辊22，接料箱10底部的一侧设置有循环槽23。

作为本实用新型的一种优选技术方案：进料箱3底部的一侧开设有连接孔，连接孔贯穿进料箱3和循环槽23的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案：连接板11的表面固定连接有两个限位卡板24，限位卡板24的内部活动连接有两个第二限位轮25，第一连接杆16和第二连接杆17均设置在第二限位轮25的中间，通过设置第二限位轮 25，一方面能够对第一连接杆16和第二连接杆17形成良好的限位，另一方面使滑动摩擦变为滚动摩擦，减小磨损，提高设备的使用寿命。

作为本实用新型的一种优选技术方案：第一连接杆16和第二连接杆17 的大小相同，通过设置大小相同连接杆，便于加工和制造。

作为本实用新型的一种优选技术方案：循环槽23的内部设置有水泵，水泵的出水端固定连接有出水管，出水管的远离水泵的一端设置在接料箱10的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案：接料箱10的一侧开设有出料孔，出料孔的高度高于溢流孔7的高度，这种设计在进行补液时，能够使液料向较低的溢流孔7流动，便于液料的循环。

作为本实用新型的一种优选技术方案：第一固定板5和第二固定板20位于同一水平面。

作为本实用新型的一种优选技术方案：固定台8和轧辊9均为不锈钢合金材质，不锈钢合金更耐腐蚀，便于设备的长时间使用。

使用者使用时，通过进布辊和4导向辊6将纺织品输入到轧辊9处，通过导出辊21和出布辊22将浸轧好的纺织品输出，随着浸轧作业的进行，浸轧槽2内的料液逐渐减少，通过水泵的工作，将循环槽23内部的料液输出到接料箱10内，通过电机12带动第一限位轮14工作，使推板18能够将接料箱10内的料液推到出料孔处，随着浸轧槽2内部液面的升高，使液料能够从溢流孔7处流出，通过这种设计使接料箱10内部的液料实现循环流动，便于对浸轧槽2内补充料液，同时能够通过在进料箱3的内部添加液料，调节液料的浓度。

综上所述，该用于纺织品的浸轧设备，使用时，通过设置水泵和推板18，在浸轧槽2内液料较少时，通过水泵使循环槽23内部的液料流入到接料箱10 内，通过推板18和水泵，使接料箱10内部的液料实现循环流动，对浸轧槽2 内补充料液，同时能够通过在进料箱3的内部添加液料，调节液料的浓度，这种设计能够通过电机12和水泵的带动，实现液料的循环流动，能够有效的对浸轧槽2内部的液料进行补充，使浸轧槽2的溶液缓慢流动，不断更新，实现了工作溶液的循环流动，提高了纺织品的浸轧质量，通过设置第一限位轮14，在使用时能够通过电机12的带动，使第一限位轮14能够沿固定框15 转动，从而使第一连接杆16和第二连接杆17上下移动，便于推板18推动接料箱10内部的液料流动，同时通过设置第二限位轮25，一方面能够对第一连接杆16和第二连接杆17形成良好的限位，另一方面使滑动摩擦变为滚动摩擦，减小磨损，提高设备的使用寿命，这种设计，结构简单，方便调控，实现了简单好用和便于使用的目的，有效的延长设备的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于纺织品的浸轧设备，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的中心处开设有浸轧槽(2)，所述浸轧槽(2)的一侧设置有进料箱(3)，所述进料箱(3)顶部的一侧固定连接有进布辊(4)，所述进料箱(3)靠近浸轧槽(2)的一侧固定连接有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)顶部的一侧固定连接有导向辊(6)，所述第一固定板(5)底部的一侧设置溢流孔(7)，所述浸轧槽(2)内部固定连接有固定台(8)，所述固定台(8)顶部的一侧固定连接有轧辊(9)，所述浸轧槽(2)远离进料箱(3)的一侧设置有接料箱(10)，所述接料箱(10)底部的中心处固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的中心处固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)远离电机(12)的一端固定连接有第一限位轮(14)，所述第一限位轮(14)的表面转动连接有固定框(15)，所述固定框(15)顶部和底部的一侧分别连接有第一连接杆(16)和第二连接杆(17)，所述第一连接杆(16)顶部的一端固定连接有推板(18)，所述第二连接杆(17)底部的一端固定连接有第二限位板(19)，所述接料箱(10)的一侧固定连接有第二固定板(20)，所述第二固定板(20)顶部的一侧固定连接有导出辊(21)，所述接料箱(10)顶部的一侧固定连接有出布辊(22)，所述接料箱(10)底部的一侧设置有循环槽(23)。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺织品的浸轧设备，其特征在于：所述进料箱(3)底部的一侧开设有连接孔，所述连接孔贯穿进料箱(3)和循环槽(23)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于纺织品的浸轧设备，其特征在于：所述连接板(11)的表面固定连接有两个限位卡板(24)，所述限位卡板(24)的内部活动连接有两个第二限位轮(25)，所述第一连接杆(16)和第二连接杆(17)均设置在第二限位轮(25)的中间。

4.根据权利要求1所述的一种用于纺织品的浸轧设备，其特征在于：所述第一连接杆(16)和第二连接杆(17)的大小相同。

5.根据权利要求1所述的一种用于纺织品的浸轧设备，其特征在于：所述循环槽(23)的内部设置有水泵，所述水泵的出水端固定连接有出水管，所述出水管的远离水泵的一端设置在接料箱(10)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种用于纺织品的浸轧设备，其特征在于：所述接料箱(10)的一侧开设有出料孔，所述出料孔的高度高于溢流孔(7)的高度。

7.根据权利要求1所述的一种用于纺织品的浸轧设备，其特征在于：所述第一固定板(5)和第二固定板(20)位于同一水平面。

8.根据权利要求1所述的一种用于纺织品的浸轧设备，其特征在于：所述固定台(8)和轧辊(9)均为不锈钢合金材质。

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