CN110578214A - 一种纺织面料浸轧设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织面料浸轧设备，涉及面料加工技术领域，针对浸渍液在不断消耗中没有及时补充，从而影响面料的后续浸轧效果的问题，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的内壁转动连接有两个浸轧辊，所述浸轧辊的上方设有与箱体的背面内壁转动连接的第一转轴，且第一转轴贯穿箱体的正面箱壁，所述第一转轴伸出箱体的一端固定套设有第一皮带轮，所述箱体的上方设有储液箱，所述储液箱的底部内壁焊接有出料管，所述储液箱的背面内壁转动连接有第二转轴，且第二转轴的一端贯穿储液箱的正面箱壁。本发明设计新颖，操作简单，方便在布料移动浸轧的时候对浸渍液进行不断补充，从而保证面料的浸轧效果一致，有利于面料的生产质量。
Description
技术领域
本发明涉及面料加工技术领域，尤其涉及一种纺织面料浸轧设备。
背景技术
浸轧是一种全棉或涤棉针织物生物酶连续浸轧-汽蒸法前处理工艺，一种全棉或涤/棉针织物生物酶连续浸轧—汽蒸法前处理工艺，属于印染行业的针织物前处理工艺技术领域。
在授权公告号为CN 206034075 U公开的一种面料的多重浸轧设备对比文件中，该方案提出了包括从左到右依次布置的第一支架、第一浸渍槽、第二支架、第三支架以及第二浸渍槽，所述第一支架上设有多个导向辊，所述第一浸渍槽的下部内设有多个左、右间隔布置下吊辊，该第一浸渍槽的顶部设有多个左、右间隔布置的上吊辊，该多个上吊辊与多个下吊辊错位地布置，所述第二支架的顶面设有两左、右布置的轻轧辊，所述第二浸渍槽位于第三支架内，该第二浸渍槽内设有多个上、下间隔布置的吊辊。然而该方案在对面料进行浸轧时，随着浸渍液不断被消耗又无法及时补充，会导致面料的浸轧效果没有前面的好，从而影响面料的整体浸轧效果，为此我们提出了一种纺织面料浸轧设备。
发明内容
本发明提出的一种纺织面料浸轧设备，解决了浸渍液在不断消耗中没有及时补充，从而影响面料的后续浸轧效果的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种纺织面料浸轧设备，包括箱体，所述箱体的内壁转动连接有两个浸轧辊，所述浸轧辊的上方设有与箱体的背面内壁转动连接的第一转轴，且第一转轴贯穿箱体的正面箱壁，所述第一转轴的外圈固定套设有导料辊，所述第一转轴伸出箱体的一端固定套设有第一皮带轮，所述箱体的上方设有储液箱，所述储液箱的底部内壁焊接有出料管，所述储液箱的背面内壁转动连接有第二转轴，且第二转轴的一端贯穿储液箱的正面箱壁，所述第二转轴的一侧焊接有两个挤压杆，所述第二转轴伸出储液箱的一端固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外部套设有皮带，所述储液箱的顶部内壁焊接有两个导向杆，所述导向杆的外圈套设有与储液箱顶部内壁连接的弹簧，所述弹簧的底端连接有活动套设在导向杆外圈的活动板，所述活动板的底部焊接有两个固定杆，所述固定杆的底端焊接有密封塞，且密封塞插入出料管内。
优选的，所述箱体的顶部焊接有四个支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接有放置板，所述储液箱与放置板通过螺栓连接，所述储液箱的顶部箱壁的左侧开设有进料孔。
优选的，所述第一转轴伸入箱体内部的一端固定套设有第一轴承，且第一轴承与箱体的内壁通过螺栓连接，所述第二转轴伸入储液箱内部的一端固定套设有第二轴承，且第二轴承与储液箱的内壁也通过螺栓连接。
优选的，所述活动板上开设有两个导向孔，且导向杆贯穿导向孔，所述放置板上开设有开设有连接孔，且出料管贯穿连接孔。
优选的，所述箱体的顶部两侧安装有导向辊，所述第二转轴与活动板最低点之间的距离小于挤压杆的长度。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过安装第一转轴、第二转轴、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、挤压杆、导向杆、弹簧、活动板、固定杆、密封塞和出料管等结构，其中布料在移动的过程中会带动导料辊转动，导料辊再带动第二转轴转动，第二转轴则带动挤压杆转动，从而使挤压杆对活动板产生间歇性挤压，这样方便浸渍液通过缝隙和出料管流到箱体内，从而对箱体内的浸渍液进行补充，而弹簧则将活动板和密封塞向下压紧进行密封，该装置设计新颖，操作简单，方便在布料移动浸轧的时候对浸渍液进行不断补充，从而保证面料的浸轧效果一致，有利于面料的生产质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种纺织面料浸轧设备的正视结构示意图；
图2为本发明提出的一种纺织面料浸轧设备的储液箱和第二转轴俯视结构示意图。
图中：1箱体、2浸轧辊、3第一转轴、4导料辊、5第一皮带轮、6支撑杆、7放置板、8储液箱、9出料管、10第二转轴、11挤压杆、12第二皮带轮、13皮带、14导向杆、15弹簧、16活动板、17固定杆、18密封塞、19进料孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种纺织面料浸轧设备，包括箱体1，箱体1的内壁转动连接有两个浸轧辊2，浸轧辊2的上方设有与箱体2的背面内壁转动连接的第一转轴3，且第一转轴3贯穿箱体1的正面箱壁，第一转轴3的外圈固定套设有导料辊4，第一转轴3伸出箱体1的一端固定套设有第一皮带轮5，箱体1的上方设有储液箱8，储液箱8的底部内壁焊接有出料管9，储液箱8的背面内壁转动连接有第二转轴10，且第二转轴10的一端贯穿储液箱8的正面箱壁，第二转轴10的一侧焊接有两个挤压杆11，第二转轴10伸出储液箱8的一端固定套设有第二皮带轮12，第一皮带轮5和第二皮带轮12的外部套设有皮带13，储液箱8的顶部内壁焊接有两个导向杆14，导向杆14的外圈套设有与储液箱8顶部内壁连接的弹簧15，弹簧15的底端连接有活动套设在导向杆14外圈的活动板16，活动板16的底部焊接有两个固定杆17，固定杆17的底端焊接有密封塞18，且密封塞18插入出料管9内。
本实施例中，箱体1的顶部焊接有四个支撑杆6，支撑杆6的顶端焊接有放置板7，储液箱8与放置板7通过螺栓连接，储液箱8的顶部箱壁的左侧开设有进料孔19。
本实施例中，第一转轴3伸入箱体1内部的一端固定套设有第一轴承，且第一轴承与箱体1的内壁通过螺栓连接，第二转轴10伸入储液箱8内部的一端固定套设有第二轴承，且第二轴承与储液箱8的内壁也通过螺栓连接。
本实施例中，活动板16上开设有两个导向孔，且导向杆14贯穿导向孔，放置板7上开设有开设有连接孔，且出料管9贯穿连接孔。
本实施例中，箱体1的顶部两侧安装有导向辊，第二转轴10与活动板16最低点之间的距离小于挤压杆11的长度。
工作原理，首先，布料在移动的过程中会带动导料辊4转动，导料辊4再带动第一转轴3和第一皮带轮5转动，第一皮带轮5再通过皮带13带动第二皮带轮12转动，第二皮带轮12再带动第二转轴10转动，第二转轴10则带动挤压杆11转动，从而使挤压杆11对活动板16产生间歇性挤压，活动板16被挤压则会带动固定杆17和密封塞18向上移动，从而使密封塞18与出料管9之间形成缝隙，这样方便浸渍液通过缝隙和出料管9流到箱体1内，从而对箱体1内的浸渍液进行补充，而弹簧15则将活动板16和密封塞18向下压紧进行密封，整个装置方便在布料移动浸轧的时候对浸渍液进行不断补充，从而保证面料的浸轧效果一致，有利于面料的生产质量。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种纺织面料浸轧设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内壁转动连接有两个浸轧辊(2)，所述浸轧辊(2)的上方设有与箱体(2)的背面内壁转动连接的第一转轴(3)，且第一转轴(3)贯穿箱体(1)的正面箱壁，所述第一转轴(3)的外圈固定套设有导料辊(4)，所述第一转轴(3)伸出箱体(1)的一端固定套设有第一皮带轮(5)，所述箱体(1)的上方设有储液箱(8)，所述储液箱(8)的底部内壁焊接有出料管(9)，所述储液箱(8)的背面内壁转动连接有第二转轴(10)，且第二转轴(10)的一端贯穿储液箱(8)的正面箱壁，所述第二转轴(10)的一侧焊接有两个挤压杆(11)，所述第二转轴(10)伸出储液箱(8)的一端固定套设有第二皮带轮(12)，所述第一皮带轮(5)和第二皮带轮(12)的外部套设有皮带(13)，所述储液箱(8)的顶部内壁焊接有两个导向杆(14)，所述导向杆(14)的外圈套设有与储液箱(8)顶部内壁连接的弹簧(15)，所述弹簧(15)的底端连接有活动套设在导向杆(14)外圈的活动板(16)，所述活动板(16)的底部焊接有两个固定杆(17)，所述固定杆(17)的底端焊接有密封塞(18)，且密封塞(18)插入出料管(9)内。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料浸轧设备，其特征在于，所述箱体(1)的顶部焊接有四个支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的顶端焊接有放置板(7)，所述储液箱(8)与放置板(7)通过螺栓连接，所述储液箱(8)的顶部箱壁的左侧开设有进料孔(19)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织面料浸轧设备，其特征在于，所述第一转轴(3)伸入箱体(1)内部的一端固定套设有第一轴承，且第一轴承与箱体(1)的内壁通过螺栓连接，所述第二转轴(10)伸入储液箱(8)内部的一端固定套设有第二轴承，且第二轴承与储液箱(8)的内壁也通过螺栓连接。
4.根据权利要求2所述的一种纺织面料浸轧设备，其特征在于，所述活动板(16)上开设有两个导向孔，且导向杆(14)贯穿导向孔，所述放置板(7)上开设有开设有连接孔，且出料管(9)贯穿连接孔。
5.根据权利要求1所述的一种纺织面料浸轧设备，其特征在于，所述箱体(1)的顶部两侧安装有导向辊，所述第二转轴(10)与活动板(16)最低点之间的距离小于挤压杆(11)的长度。
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|---|---|---|---|---|
| CN112111883A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-12-22 | 安徽翰联色纺股份有限公司 | 一种面料快速浸轧设备 |
| CN112176610A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-05 | 浙江迎丰科技股份有限公司 | 一种混纺织物前处理设备 |
| CN112760863A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-05-07 | 浙江彩燕新材料股份有限公司 | 面料浸轧整理染色装置 |
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