CN112760863A - 面料浸轧整理染色装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种面料浸轧整理染色装置,包括罐体、转动设置在罐体内导向轮和设置在罐体底部的加热丝,所述导向轮与罐体侧壁转动连接用于对待加工面料进行导向,在所述罐体的中部设置有可上下摆动拨动浸渍液、并经由浸渍液反作用对面料进行轧液的摆动轧液箱。本发明的面料浸轧整理染色装置,能够在轻度搅拌浸渍液过程中,同时在浸渍液中对面料进行多次的浸渍。

Description

面料浸轧整理染色装置
技术领域
本发明涉及纺织技术技术领域,尤其涉及一种面料浸轧整理染色装置。
背景技术
面料后整理是通过化学或物理的主法改善面料的外观和手感、增进服用性能或赋予特殊功能的工艺过程,是纺织品“锦上添花”的加工过程。
纺织品为达到一定的性能需求,往往需要进行后整理。在工业上,是通过一定温度下将服装面料浸渍在整理液中,进行浸泡,并以一定的车速从整理液中移出进行烘干后,再进行二道浸渍烘干,以达到将整理剂渗透至面料内并粘附在面料的纤维表面。
常规一般是染色和整理剂分别进行,为了增加生产效率,也就衍生出浴法染色整理,即将染料和整理剂合二为一,一同进行。
除去对整理液中各组分含量外,在浸染整理过程中,常规的浸染装置显然无法满足要求,容易造成浸染液中发生团聚或存在分布不均匀的现象,造成面料品质上存在问题。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种面料浸轧整理染色装置,能够在轻度搅拌浸渍液过程中,同时在浸渍液中对面料进行多次的浸渍。
本发明的技术方案如下:
一种面料浸轧整理染色装置,包括罐体、转动设置在罐体内导向轮和设置在罐体底部的加热丝,导向轮与罐体侧壁转动连接用于对待加工面料进行导向,在所述罐体的中部设置有可上下摆动拨动浸渍液、并经由浸渍液反作用对面料进行轧液的摆动轧液箱。
进一步的,所述摆动轧液箱内可转动的设有多组对称设置的摆动板和轧液板,所述摆动板和轧液板间设置有用于面料穿过的间隙,所述摆动板和轧液板相互作用并可同时反向转动对穿过间隙的面料进行挤压轧液。
进一步的,所述摆动板伸出所述摆动轧液箱,所述轧液板的外端侧则不超过摆动轧液箱。
进一步的,在所述摆动板和轧液板间转动连接有V型连杆,所述V型连杆的中部转动连接在摆动轧液箱内侧壁上。
进一步的,在所述摆动轧液箱内侧壁上对应的固定有连杆轴用于V型连杆中部的转动通孔套设在连杆轴上。
进一步的,所述摆动板靠内的两端侧固定有转轴用于与所述摆动轧液箱转动连接;所述轧液板中部的两端侧固定有转轴用于与所述摆动轧液箱转动连接。
进一步的,在所述摆动板于所述转轴的外侧固定有摆动板连轴用于连接V型连杆,同时在所述摆动板的内侧端面上开设有通孔便于浸渍液流通。
进一步的,在所述轧液板靠外的侧面固定有轧液板连轴用于V型连杆端侧的连接;并在所述轧液板的两端侧转动连接有轧液辊,便于面料滚动;在所述轧液板上两端侧还开设有空腔。
进一步的,在所述罐体中部的侧面开设有滑槽,在所述滑槽内转动设置有丝杠,对应的在所述摆动轧液箱两外端侧安设有滑动座,并在所述滑动座上开设有贯通的螺孔与所述丝杠螺接传动。
本发明的有益效果:通过设置设置有可上下摆动拨动浸渍液、并经由浸渍液反作用对面料进行轧液的摆动轧液箱,当摆动轧液箱向上移动时,摆动板收到液体阻力的影响,向下移动,并通过V型连杆作用,带动V型连杆下压,V型连杆与轧液板的连接端则向上翘起,可进行轧液,当然轧液板的另一端(远离V型连杆的一端)则下压,与下方翘起的摆动板端部形成挤压进行轧液;同理,当摆动轧液箱向下移动时,摆动板则由向上移动的趋势,V型连杆上移并通过杠杆作用将轧液板下压(另一端相应的翘起),便于对面料进行轧液,同时浸渍更为充分;设置加长的摆动板便于在摆动轧液箱移动过程中受到浸渍液的作用,同理,摆动轧液箱内设置宽度较短的轧液板,同时并设置空腔,则可减少受到浸渍液冲击。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明提出的面料浸轧整理染色装置的剖视结构示意图;
图2为图1中摆动轧液箱的结构示意图;
图3为摆动轧液箱与面料配合时的结构示意图;
图4为图2中摆动板的结构示意图
图5为图2中轧液板的结构示意图;
图6为图2中摆动轧液箱箱体的外部结构示意图(省略了内部摆动板和轧液板相关结构)。
图中:1-罐体;11-导向轮;2-摆动轧液箱;21-摆动板;211-摆动板连轴;212-通孔;22-轧液板;221-轧液板连轴;222-轧液辊;223-空腔;23-V型连杆;231-连杆轴;24-转轴;3-加热丝;4-滑槽;41-丝杠;5-滑动座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
参照图1,一种面料浸轧整理染色装置,包括罐体1、转动设置在罐体1内导向轮11和设置在罐体1底部的加热丝3,导向轮11与罐体1侧壁转动连接用于对待加工面料进行导向,在所述罐体1的中部设置有可上下摆动拨动浸渍液、并经由浸渍液反作用对面料进行轧液的摆动轧液箱2。
进一步参照图2和图3,所述摆动轧液箱2内可转动的设有多组对称设置的摆动板21和轧液板22,本实例中,摆动板21和轧液板22为两组;所述摆动板21和轧液板22间设置有用于面料穿过的间隙,所述摆动板21和轧液板22相互作用并可同时反向转动对穿过间隙的面料进行挤压轧液。
所述摆动板21伸出所述摆动轧液箱2便于拨动浸渍液并被浸渍液反向推动,所述轧液板23的外端侧则不超过摆动轧液箱2。
在所述摆动板21和轧液板22间转动连接有V型连杆23,所述V型连杆23的中部转动连接在摆动轧液箱2内,起到牵引摆动板21和轧液板22作相反方向转动作用。本实施中,在所述摆动轧液箱2内侧壁上对应的固定有连杆轴231用于V型连杆23中部的转动通孔套设在连杆轴231上,进行支撑和转动。
进一步,所述摆动板21靠内的两端侧固定有转轴24用于与所述摆动轧液箱2转动连接;所述轧液板中部的两端侧固定有转轴24用于与所述摆动轧液箱2转动连接。摆动板21端侧设置转轴24,便于摆动板21外端侧与轧液板作用;而轧液板中部设置转轴24,则更方便两端均与摆动板21作用。
当摆动轧液箱2向上移动时,摆动板21收到液体阻力的影响,向下移动,并通过V型连杆23作用,带动V型连杆下压,V型连杆与轧液板22的连接端则向上翘起,可进行轧液,当然轧液板22的另一端(远离V型连杆的一端)则下压,与下方翘起的摆动板21端部形成挤压进行轧液;同理,当摆动轧液箱2向下移动时,摆动板则由向上移动的趋势,V型连杆上移并通过杠杆作用将轧液板22下压(另一端相应的翘起),对面料进行轧液。
进一步参照图2和图4,在所述摆动板21于所述转轴24的外侧固定有摆动板连轴21用于连接V型连杆23,同时在所述摆动板21的内侧端面上开设有通孔212便于浸渍液流通。
进一步参照图2和图5,在所述轧液板22靠外的侧面固定有轧液板连轴221用于V型连杆23端侧的连接;并在所述轧液板22的两端侧转动连接有轧液辊222,便于面料滚动;同时,为了减小浸渍液对轧液板22的影响,在所述轧液板22上两端侧还开设有空腔223。
参照图1和图6,在所述罐体1中部的侧面开设有滑槽4,在所述滑槽4内转动设置有丝杠41,对应的在所述摆动轧液箱2两外端侧安设有滑动座5,并在所述滑动座5上开设有贯通的螺孔与所述丝杠41螺接传动。当然罐体的顶部对应所述丝杠41安设有驱动电机用于驱动丝杠转动。
本申请中,未详细说明的结构及连接关系均为现有技术,其结构及原理已为公知技术,在此不再赘述。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种面料浸轧整理染色装置,包括罐体、转动设置在罐体内导向轮和设置在罐体底部的加热丝,所述导向轮与罐体侧壁转动连接用于对待加工面料进行导向,其特征在于:在所述罐体的中部设置有可上下摆动拨动浸渍液、并经由浸渍液反作用对面料进行轧液的摆动轧液箱。
2.根据权利要求1所述的面料浸轧整理染色装置,其特征在于:所述摆动轧液箱内可转动的设有多组对称设置的摆动板和轧液板,所述摆动板和轧液板间设置有用于面料穿过的间隙,所述摆动板和轧液板相互作用并可同时反向转动对穿过间隙的面料进行挤压轧液。
3.根据权利要求2所述的面料浸轧整理染色装置,其特征在于:所述摆动板伸出所述摆动轧液箱,所述轧液板的外端侧则不超过摆动轧液箱。
4.根据权利要求3所述的面料浸轧整理染色装置,其特征在于:在所述摆动板和轧液板间转动连接有V型连杆,所述V型连杆的中部转动连接在摆动轧液箱内侧壁上。
5.根据权利要求4所述的面料浸轧整理染色装置,其特征在于:在所述摆动轧液箱内侧壁上对应的固定有连杆轴用于V型连杆中部的转动通孔套设在连杆轴上。
6.根据权利要求4所述的面料浸轧整理染色装置,其特征在于:所述摆动板靠内的两端侧固定有转轴用于与所述摆动轧液箱转动连接;所述轧液板中部的两端侧固定有转轴用于与所述摆动轧液箱转动连接。
7.根据权利要求4所述的面料浸轧整理染色装置,其特征在于:在所述摆动板于所述转轴的外侧固定有摆动板连轴用于连接V型连杆,同时在所述摆动板的内侧端面上开设有通孔便于浸渍液流通。
8.根据权利要求4所述的面料浸轧整理染色装置,其特征在于:在所述轧液板靠外的侧面固定有轧液板连轴用于V型连杆端侧的连接;并在所述轧液板的两端侧转动连接有轧液辊,便于面料滚动;在所述轧液板上两端侧还开设有空腔。
9.根据权利要求1-8中任一一项所述的面料浸轧整理染色装置,其特征在于:在所述罐体中部的侧面开设有滑槽,在所述滑槽内转动设置有丝杠,对应的在所述摆动轧液箱两外端侧安设有滑动座,并在所述滑动座上开设有贯通的螺孔与所述丝杠螺接传动。
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