CN213480875U - 一种无纺布生产用快速烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布生产用快速烘干装置，其包括机架，机架的底端中部开设有第一通槽，机架内部开设有烘干槽，且第一通槽的顶端与烘干槽内部连通，烘干槽顶端内壁中部贯穿开设有第二通槽，第一通槽两侧内壁顶端均开设有方槽，方槽槽底中部固定设置有伸缩杆，方槽内部活动设置有活动板，且活动板的一侧延伸至第一通槽内部，活动板靠近方槽槽底的一侧中部与伸缩杆的一端固定连接，伸缩杆上套接设置有弹簧。上述无纺布生产用快速烘干装置通过两个伸缩杆和弹簧的设置，能够推动两个挤压辊滚动挤压无纺布，从而使无纺布中的大量水分挤出，然后通过两个热风机对剩余水分进行烘干，有利于提高烘干速度，保证布料质量。

Description

一种无纺布生产用快速烘干装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产加工技术领域，尤其是涉及一种无纺布生产用快速烘干装置。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布因其制造工艺简单，透气性好等优点，被广泛应用于多种行业，在无纺布的生产过程中，无纺布上吸附着大量的水分，需要进行加热烘干，而现有的设备烘干效果不佳，不能进行快速加热烘干处理，从而导致无纺布质量得不到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布生产用快速烘干装置，以解决现有技术中桶形产品加工存在成本高、效率低和质量差的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种无纺布生产用快速烘干装置，包括机架，所述机架的底端中部开设有第一通槽，所述机架内部开设有烘干槽，且第一通槽的顶端与烘干槽内部连通，所述烘干槽顶端内壁中部贯穿开设有第二通槽，所述第一通槽两侧内壁顶端均开设有方槽，所述方槽槽底中部固定设置有伸缩杆，所述方槽内部活动设置有活动板，且活动板的一侧延伸至第一通槽内部，所述活动板靠近方槽槽底的一侧中部与伸缩杆的一端固定连接，所述伸缩杆上套接设置有弹簧，且弹簧的两端分别与方槽槽底和活动板的一侧固定连接，所述活动板的另一侧中部开设有转槽，所述转槽内部活动设置有挤压辊，且挤压辊的一侧眼设置转槽外侧，所述挤压辊中部固定贯穿设置有转轴，且转轴的两端分别通过轴承与转槽内壁转动连接。

作为本方案的进一步改进，所述挤压辊外侧壁环绕设置有保护层，所述转槽开口处环绕设置有密封块，且密封块与挤压辊贴合连接。

作为本方案的进一步改进，所述方槽顶端内壁和底端内壁中部均开设有限位槽，所述活动板的顶端和底端中部均固定设置有与限位槽相适配的限位块。

作为本方案的进一步改进，所述第二通槽两侧内壁中部均开设有凹槽，所述凹槽内部均设置有主动辊，所述烘干槽两侧内壁中部均固定贯穿设置有热风机。

作为本方案的进一步改进，所述烘干槽顶端内壁两侧均贯穿开设有多个透气孔，且多个透气孔呈等间距分布。

作为本方案的进一步改进，所述第一通槽两侧内壁底端均设置有固定板，且固定板呈倾斜设置，所述固定板的底端贯穿第一通槽内壁并延伸至机架下表面。

作为本方案的进一步改进，所述固定板顶端中部贯穿开设有流水槽，所述机架底端四角处均固定设置有支撑柱，所述机架底部设置有集水槽。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述无纺布生产用快速烘干装置通过两个伸缩杆和弹簧的设置，能够推动两个挤压辊滚动挤压无纺布，从而使无纺布中的大量水分挤出，然后通过两个热风机对剩余水分进行烘干，有利于提高烘干速度，保证布料质量。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的无纺布生产用快速烘干装置的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的无纺布生产用快速烘干装置的图1的A处结构放大示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的无纺布生产用快速烘干装置的固定板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1至图3所示，本实施例中，一种无纺布生产用快速烘干装置包括机架1，所述机架1底端四角处均固定设置有支撑柱18。

所述机架1的底端中部开设有第一通槽2，所述机架1内部开设有烘干槽3，且第一通槽2的顶端与烘干槽3内部连通，所述烘干槽3顶端内壁中部贯穿开设有第二通槽4，所述第一通槽2两侧内壁顶端均开设有方槽5，所述方槽5槽底中部固定设置有伸缩杆6，所述方槽5内部活动设置有活动板7，且活动板7的一侧延伸至第一通槽2内部，所述活动板7靠近方槽5槽底的一侧中部与伸缩杆6的一端固定连接，所述伸缩杆6上套接设置有弹簧8，且弹簧8的两端分别与方槽5槽底和活动板7的一侧固定连接，所述活动板7的另一侧中部开设有转槽9，所述转槽9内部活动设置有挤压辊10，且挤压辊10的一侧眼设置转槽9外侧，所述挤压辊10中部固定贯穿设置有转轴11，且转轴11的两端分别通过轴承与转槽9内壁转动连接，通过两个伸缩杆6和弹簧8的设置，能够推动两个挤压辊10滚动挤压无纺布，从而使无纺布中的大量水分挤出，然后通过两个热风机15对剩余水分进行烘干，有利于提高烘干速度，保证布料质量。

进一步的，所述第二通槽4两侧内壁中部均开设有凹槽12，所述凹槽12内部均设置有主动辊13，所述烘干槽3两侧内壁中部均固定贯穿设置有热风机15，所述烘干槽3顶端内壁两侧均贯穿开设有多个透气孔14，且多个透气孔14呈等间距分布，通过多个透气孔14的设置，能够方便让烘干槽3内部蒸发的水气散出。

所述第一通槽2两侧内壁底端均设置有固定板16，且固定板16呈倾斜设置，所述固定板16的底端贯穿第一通槽2内壁并延伸至机架1下表面，所述固定板16顶端中部贯穿开设有流水槽17，所述机架1底部设置有集水槽19，通过固定板16和集水槽19的设置，有利于方便收集被挤出的水分，方便回收利用，节约水资源。

其次，所述挤压辊10外侧壁环绕设置有保护层23，保护层23为弹性橡胶制成，有利于保护无纺布，防止挤压辊10磨损无纺布，所述转槽9开口处环绕设置有密封块22，且密封块22与挤压辊10贴合连接，通过密封块22的设置，有利于防止水分进入转槽9内部，所述方槽5顶端内壁和底端内壁中部均开设有限位槽20，所述活动板7的顶端和底端中部均固定设置有与限位槽20相适配的限位块21，通过限位槽20和限位块21的设置，有利于防止活动板7扭斜。

上述无纺布生产用快速烘干装置具体的成型方法包括以下步骤：

1)使用时，将无纺布从第一通槽2内部穿过，通过烘干槽3后，经过第二通槽4移出机架1；

2)无纺布在第一通槽2内部的部分被两个挤压辊10夹紧，两个主动辊13带动无纺布向上移动，移动过程中，两个挤压辊10滚动，并挤出无纺布中的大量水分；

3)紧接着被挤出的水分向下流动，最后通过两个固定板16上开设的流水槽17流入到集水槽19内部；

4)被挤出大量水分的无纺布，进入烘干槽3内部后，被两个热风机15吹出的热风烘干，最后从第二通槽4移出。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种无纺布生产用快速烘干装置，其包括机架，其特征在于，所述机架的底端中部开设有第一通槽，所述机架内部开设有烘干槽，且第一通槽的顶端与烘干槽内部连通，所述烘干槽顶端内壁中部贯穿开设有第二通槽，所述第一通槽两侧内壁顶端均开设有方槽，所述方槽槽底中部固定设置有伸缩杆，所述方槽内部活动设置有活动板，且活动板的一侧延伸至第一通槽内部，所述活动板靠近方槽槽底的一侧中部与伸缩杆的一端固定连接，所述伸缩杆上套接设置有弹簧，且弹簧的两端分别与方槽槽底和活动板的一侧固定连接，所述活动板的另一侧中部开设有转槽，所述转槽内部活动设置有挤压辊，且挤压辊的一侧眼设置转槽外侧，所述挤压辊中部固定贯穿设置有转轴，且转轴的两端分别通过轴承与转槽内壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的无纺布生产用快速烘干装置，其特征在于，所述挤压辊外侧壁环绕设置有保护层，所述转槽开口处环绕设置有密封块，且密封块与挤压辊贴合连接。

3.根据权利要求1所述的无纺布生产用快速烘干装置，其特征在于，所述方槽顶端内壁和底端内壁中部均开设有限位槽，所述活动板的顶端和底端中部均固定设置有与限位槽相适配的限位块。

4.根据权利要求1所述的无纺布生产用快速烘干装置，其特征在于，所述第二通槽两侧内壁中部均开设有凹槽，所述凹槽内部均设置有主动辊，所述烘干槽两侧内壁中部均固定贯穿设置有热风机。

5.根据权利要求1所述的无纺布生产用快速烘干装置，其特征在于，所述烘干槽顶端内壁两侧均贯穿开设有多个透气孔，且多个透气孔呈等间距分布。

6.根据权利要求1所述的无纺布生产用快速烘干装置，其特征在于，所述第一通槽两侧内壁底端均设置有固定板，且固定板呈倾斜设置，所述固定板的底端贯穿第一通槽内壁并延伸至机架下表面。

7.根据权利要求6所述的无纺布生产用快速烘干装置，其特征在于，所述固定板顶端中部贯穿开设有流水槽，所述机架底端四角处均固定设置有支撑柱，所述机架底部设置有集水槽。

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