CN213708775U - 一种节约型绞纱染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节约型绞纱染色装置，属于染色装置技术领域，包括染色桶和回收箱，所述回收箱固定安装在染色桶的下方，所述染色桶内部设置有隔板，所述隔板的底端中间固定安装有电机，所述电机的动力输出端连接有转盘，所述转盘固定连接有旋转柱，所述旋转柱的上固定连接有支架a和支架b，所述隔板下端固定连接有排水管，所述排水管的另一端可拆卸连接有过滤器，所述回收箱的内部设置有水槽，所述染色桶的顶部通过活动铰链铰接有顶盖；本实用新型通过使用电机带动绞纱在染液中旋转，使得绞纱与染料结合更充分彻底，且染色更均匀，染色效果更好；此外，对染色过后剩余的溶液进行过滤回收再次利用，节约资源，避免染料浪费。

Description

一种节约型绞纱染色装置

技术领域

本实用新型涉及染色装置技术领域，尤其涉及一种节约型绞纱染色装置。

背景技术

日常生活中有用到各类带颜色的纺织物，这些彩色的纺织物一般是经过染色后形成的，现有的纺织染色技术一般是用染色机械实现的，染色机械是指纺织原料及其制品染色的设备，按它们的受染形态分为散纤维、条子、纱线和织物等四类染色机械，纱线染色机常用的有绞纱、筒子纱以及经轴染色机。

专利号CN104805612A的公布了一种绞纱染色机,各喷射管划分为两组或两组以上的喷射管组，各喷射管组由同一循环泵通过供液切换阀组的切换进行间歇性供液；且各喷射管组均采用独立的驱动机构驱动实现喷射管的转动与停止。本发明的优点在于：本发明技术方案通过同一循环泵通过切换阀的切换进行间歇性供液，从而无需使用大功率电机进行供给，减少了能源消耗，同时各喷射管组均采用独立的驱动机构驱动实现喷射管的转动与停止，无需一直进行大功率供电，从而进一步的减少了能源消耗，同时由于喷射管时是间歇性工作，当一半喷射管进行喷液时，喷液管静止，另一半则保持转动，当达到转动周期后，进行换向喷液，因此保持了工作的连续性，从而提高了生产效率。

现有技术的绞纱染色机有以下缺点：1、现有技术的绞纱染色机上色率不高，染色不均匀；2、现有技术的绞纱染色机容易造成导致绞纱染色装置的资源浪费，为此，我们提出一种节约型绞纱染色装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种节约型绞纱染色装置，本实用新型通过使用电机带动绞纱在染液中旋转，使得绞纱与染料结合更充分彻底，且染色更均匀，染色效果更好；此外，对染色过后剩余的溶液进行过滤回收再次利用，节约资源，避免染料浪费。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种节约型绞纱染色装置，包括染色桶和回收箱，所述回收箱固定安装在染色桶的下方，所述染色桶内部设置有隔板，所述隔板的底端中间固定安装有电机，所述电机的动力输出端贯穿隔板且固定连接有转盘，所述转盘的顶端中间固定连接有旋转柱，所述旋转柱的上端侧壁上固定连接有支架a，所述旋转柱的下端侧壁上固定连接有支架b，所述隔板下端固定连接有排水管，所述排水管的上端设置有电磁阀，所述排水管的另一端贯穿进入回收箱内部，所述排水管的另一端可拆卸连接有过滤器，所述过滤器的底端安装有过滤网，所述回收箱的内部设置有水槽，所述回收箱的外侧铰接有封闭门，所述染色桶的顶部通过活动铰链铰接有顶盖，所述顶盖上远离活动铰链的一端侧边设置有扣手，所述顶盖上远离活动铰链的一侧下端设置有卡扣，所述染色桶上端与卡扣相对位置开设置有卡槽，所述卡扣与卡槽配合工作。

可选的，所述支架a与支架b具有四组，且所述支架a与支架b对称的安装在旋转柱的四周，所述支架a与支架b上远离旋转柱的一端设置有挡块。

可选的，所述顶盖的中间设置有观察窗。

可选的，所述染色桶的外侧壁上设置有控制器。

可选的，所述排水管具有两组，且所述排水管分别位于电机的两侧。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种节约型绞纱染色装置：

1、本实用新型通过将绞纱的上端悬挂在支架a上，绞纱的下端套在支架b 上，然后向染色桶中加入适量的染液，之后将顶盖关闭，顶盖上的卡扣可以和染色桶上的卡槽配合工作，便于将顶盖和染色桶锁定，提高了工作效率；然后通过控制器启动电机，使用电机带动转盘缓慢旋转，转盘带动旋转柱转动，从而使得套在支架上的绞纱可以在染液中旋转，这样可以使绞纱与染料结合更充分彻底，且染色更均匀，同时可以从顶盖上的观察窗中观察绞纱的染色情况。

2、当染色完成后，使用控制器关闭电机，再打开电磁阀，此时染色桶内绞纱染印后剩余的溶液可以从排水管中流入到回收箱中，再通过过滤网过滤后流入水槽中，再打开回收箱上的封闭门，将剩余的溶液取出再利用，这样可以节约资源，避免染料浪费。之后在打开顶盖，将染好色的绞纱取出，同时保持顶盖敞开，使得染色桶内可以通风保持干燥，这样可以延长装置的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种节约型绞纱染色装置的整体的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种节约型绞纱染色装置的外部的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种节约型绞纱染色装置的支架的俯视图；

图4为本实用新型实施例的一种节约型绞纱染色装置的顶盖的俯视图；

图5为本实用新型实施例的一种节约型绞纱染色装置的A处结构放大图。

图中：1、染色桶；2、扣手；3、顶盖；4、支架a；5、活动铰链；6、挡块；7、旋转柱；8、支架b；9、转盘；10、电磁阀；11、回收箱；12、过滤网； 13、水槽；14、过滤器；15、排水管；16、隔板；17、控制器；18、电机；19、观察窗；20、封闭门；21、卡扣；22、卡槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图5对本实用新型实施例的一种节约型绞纱染色装置进行详细的说明。

参考图1～图5所示，本实用新型实施例提供的一种节约型绞纱染色装置，包括染色桶1和回收箱11，所述回收箱11固定安装在染色桶1的下方，所述染色桶1内部设置有隔板16，所述隔板16的底端中间固定安装有电机18，所述电机18的动力输出端贯穿隔板16且固定连接有转盘9，所述转盘9的顶端中间固定连接有旋转柱7，所述旋转柱7的上端侧壁上固定连接有支架a4，所述旋转柱7的下端侧壁上固定连接有支架b8，所述隔板16下端固定连接有排水管15，所述排水管15的上端设置有电磁阀10，所述排水管15的另一端贯穿进入回收箱11内部，所述排水管15的另一端可拆卸连接有过滤器14，所述过滤器14的底端安装有过滤网12，所述回收箱11的内部设置有水槽13，所述回收箱11的外侧铰接有封闭门20，所述染色桶1的顶部通过活动铰链5铰接有顶盖3，所述顶盖3上远离活动铰链5的一端侧边设置有扣手2，所述顶盖3上远离活动铰链5的一侧下端设置有卡扣21，所述染色桶1上端与卡扣 21相对位置开设置有卡槽22，所述卡扣21与卡槽22配合工作。

示例的，通过电机18带动转盘9缓慢旋转，转盘9带动旋转柱7转动，从而使得套在支架上的绞纱可以在染液中旋转，这样可以使绞纱与染料结合更充分彻底，且染色更均匀，同时可以从顶盖3上的观察窗19中观察绞纱的染色情况，染色完成后，使用控制器17关闭电机18，再打开电磁阀10，此时染色桶1内绞纱染印后剩余的溶液可以从排水管15中流入到回收箱11中，再通过过滤网12过滤后流入水槽13中；通过铰接有顶盖3来封闭染色桶1。

参考图3所示，所述支架a4与支架b8具有四组，且所述支架a4与支架 b8对称的安装在旋转柱7的四周，所述支架a4与支架b8上远离旋转柱7的一端设置有挡块6。

示例的，通过设置支架来放置绞纱；通过设置挡块6避免绞纱脱落。

参考图4所示，所述顶盖3的中间设置有观察窗19。

示例的，可以从观察窗19中观察绞纱的染色情况。

参考图1所示，所述染色桶1的外侧壁上设置有控制器17。

示例的，使用控制器17控制电磁阀10以及电机18工作。

参考图2所示，所述排水管15具有两组，且所述排水管15分别位于电机 18的两侧。

示例的，通过设置排水管15将剩余的溶液导入回收箱11中。

使用时，首先打开顶盖3，将绞纱的上端悬挂在支架a4上，绞纱的下端套在支架b8上，然后向染色桶1中加入适量的染液，之后将顶盖3关闭，顶盖3 上的卡扣21可以和染色桶1上的卡槽22配合工作，便于将顶盖3和染色桶1 锁定，提高了工作效率；然后通过控制器17启动电机18，使用电机18带动转盘9缓慢旋转，转盘9带动旋转柱7转动，从而使得套在支架上的绞纱可以在染液中旋转，这样可以使绞纱与染料结合更充分彻底，且染色更均匀，同时可以从顶盖3上的观察窗19中观察绞纱的染色情况，染色完成后，使用控制器 17关闭电机18，再打开电磁阀10，此时染色桶1内绞纱染印后剩余的溶液可以从排水管15中流入到回收箱11中，再通过过滤网12过滤后流入水槽13中，再打开回收箱11上的封闭门20，将剩余的溶液取出再利用，这样可以节约资源，避免染料浪费。之后在打开顶盖3，将染好色的绞纱取出，同时保持顶盖 3敞开，使得染色桶1内可以通风保持干燥，这样可以延长装置的使用寿命。

需要说明的是，本实用新型为一种节约型绞纱染色装置，包括1、染色桶； 2、扣手；3、顶盖；4、支架a；5、活动铰链；6、挡块；7、旋转柱；8、支架 b；9、转盘；10、电磁阀；11、回收箱；12、过滤网；13、水槽；14、过滤器； 15、排水管；16、隔板；17、控制器；18、电机；19、观察窗；20、封闭门； 21、卡扣；22、卡槽，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种节约型绞纱染色装置，包括染色桶(1)和回收箱(11)，其特征在于，所述回收箱(11)固定安装在染色桶(1)的下方，所述染色桶(1)内部设置有隔板(16)，所述隔板(16)的底端中间固定安装有电机(18)，所述电机(18)的动力输出端贯穿隔板(16)且固定连接有转盘(9)，所述转盘(9)的顶端中间固定连接有旋转柱(7)，所述旋转柱(7)的上端侧壁上固定连接有支架a(4)，所述旋转柱(7)的下端侧壁上固定连接有支架b(8)，所述隔板(16)下端固定连接有排水管(15)，所述排水管(15)的上端设置有电磁阀(10)，所述排水管(15)的另一端贯穿进入回收箱(11)内部，所述排水管(15)的另一端可拆卸连接有过滤器(14)，所述过滤器(14)的底端安装有过滤网(12)，所述回收箱(11)的内部设置有水槽(13)，所述回收箱(11)的外侧铰接有封闭门(20)，所述染色桶(1)的顶部通过活动铰链(5)铰接有顶盖(3)，所述顶盖(3)上远离活动铰链(5)的一端侧边设置有扣手(2)，所述顶盖(3)上远离活动铰链(5)的一侧下端设置有卡扣(21)，所述染色桶(1)上端与卡扣(21)相对位置开设置有卡槽(22)，所述卡扣(21)与卡槽(22)配合工作。

2.根据权利要求1所述的一种节约型绞纱染色装置，其特征在于，所述支架a(4)与支架b(8)具有四组，且所述支架a(4)与支架b(8)对称的安装在旋转柱(7)的四周，所述支架a(4)与支架b(8)上远离旋转柱(7)的一端设置有挡块(6)。

3.根据权利要求1所述的一种节约型绞纱染色装置，其特征在于，所述顶盖(3)的中间设置有观察窗(19)。

4.根据权利要求1所述的一种节约型绞纱染色装置，其特征在于，所述染色桶(1)的外侧壁上设置有控制器(17)。

5.根据权利要求1所述的一种节约型绞纱染色装置，其特征在于，所述排水管(15)具有两组，且所述排水管(15)分别位于电机(18)的两侧。

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