CN208023253U - 一种散纤维染色机染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种散纤维染色机染色装置，包括染缸、纤维笼和喷染装置；所述染缸包括自上而下布置染色容腔和储料容腔，染色容腔底面布置有与储料容腔相通的流通孔；纤维笼转动设置在染色容腔内，喷染装置包括染色泵，染色泵连接有穿过染色容腔底面并且伸入纤维笼内的喷管，本实用新型通过驱动纤维笼转动的方式对散纤维进行充分全面的染色操作，有效提高散纤维的染色效果，在染色完成后能够对染色缸和纤维笼进行全面清洗，便于后期进行其它的染色的操作和维护；有效企业降低生产成本。

Description

一种散纤维染色机染色装置

技术领域

本实用新型涉及纺织印染设备技术领域，尤其涉及一种散纤维染色机染色装置。

背景技术

现有的散纤维染色机中，其纤维笼是吊入染缸的，而染缸底部没有安装缓冲装置，这样就使得纤维笼放置入染缸时会与染缸产生磕碰，使染缸受损，同时，现有的散纤维染色装置在加入染料时无搅拌装置，染料容易结块，影响后续的染料循环使用，且其纤维笼一般放入后就不再移动，使得在对散纤维染色时只能进行浸染，造成染色不均匀、染色效率低，此外，用循环泵进行染料的循环利用使得染料必须除污，不然会堵住循环泵，这使得定期需要进行清理维护，增加维护成本。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种方便操作，能够均匀对散纤维进行染色的散纤维染色机染色装置。

本实用新型所采用的技术方案是，一种散纤维染色机染色装置，包括染缸、转动设置在染缸内的纤维笼和向纤维笼内提供染料的喷染装置；所述染缸包括自上而下布置染色容腔和储料容腔，所述染色容腔底面布置有与储料容腔相通的流通孔；所述纤维笼转动设置在染色容腔内，纤维笼的外圆面布置有一圈转动轮齿，所述转动轮齿与设置在染缸侧壁的驱动齿轮相啮合，所述驱动齿轮与设于染缸侧壁的减速电机的输出轴传动连接；所述喷染装置包括设置在储料容腔内的染色泵，所述染色泵连接有穿过染色容腔底面并且伸入纤维笼内的喷管，所述喷管外圆面上均布有多个喷嘴，使储料容腔内的染料可通过喷管喷入纤维笼内。

本技术方案中，染缸的内自上而下设置有染色容腔和储料容腔，染色容腔与储料容腔通过流通孔相连通，方便回收染料，染缸的染色容腔内转动安装有纤维笼，在纤维笼中可放入散纤维进行染色，纤维笼与染缸同轴设置，由于纤维笼的外圆面设有一圈转动轮齿，该转动轮齿与设置在染缸侧壁驱动齿轮相啮合，而驱动齿轮与设置在染缸侧壁的减速电机传动相连，当减速电机转动时能够通过驱动齿轮带动纤维笼绕其轴线周向转动，纤维笼中放入散纤维后可随纤维笼转动，并通过喷染装置对其染色，喷染装置的染色泵设置在储料容腔内，可将染料泵入纤维笼中，为了将染料泵入纤维笼内，染色泵连接了贯穿染色容腔底面并且伸入纤维笼内的喷管，喷管的外圆面上自上而下设置了喷嘴，使染料通过喷嘴沿喷管的圆周方向喷入纤维笼中，对纤维笼内的散纤维进行染色，由于散纤维在纤维笼中转动，喷管喷出的染料可全面覆盖散纤维，从而使染色更加均匀和全面。

进一步，所述纤维笼内设有轴向布置并且下端固定在纤维笼底面的喷染套，使喷管贯穿纤维笼底面后可伸入喷染套内，所述喷染套侧壁自上而下开设有染色喷孔。

这样，喷染套下端沿轴向固定在纤维笼底面后，喷管可穿过纤维笼底面，穿设在喷染套内，避免散纤维堵塞喷管，喷管内的染料从喷嘴喷出通过染色喷孔进入纤维笼内，达到防止喷管堵塞的目的。

进一步，所述纤维笼底面设有呈圆周布置的过滤孔，纤维笼下端面还固定有轴向的转动柱，所述转动柱与设于染色容腔底面的转动孔转动配合，使纤维笼可绕转动柱转动。

这样，纤维笼底面的设置过滤孔后，染料可经过滤孔和流通孔流回储料容腔内，确保染料能够顺利回收，过滤孔可避免散纤维流入储料容腔中，防止染色泵发生堵塞的情况；纤维笼底面的转动柱转动卡入转动孔中，能够确保纤维笼水平稳定转动。

进一步，所述储料容腔内还设有通过驱动电机驱动的搅拌叶。

这样，搅拌叶在驱动电机驱动下能够对储料容腔内的染料进行搅拌，使染料充分混合，避免结块，提高染色质量。

进一步，所述储料容腔底面布置有为染料进行加热的加热管。

这样，加热管能够对染料进行加热，可提高散纤维的染色质量。

进一步，所述储料容腔侧壁上还设有染料添加口，所述染料添加口的顶壁铰接有密封挡板。

这样，在对散纤维进行染色过程中，染料不足时可通过染料添加口向储料容腔内添加染料，在添加染料时可打开密封挡板，利用外接管路接入染料添加口向储料容腔内添加染料。

进一步，所述染色容腔底面设有沿其圆周方向布置的耐磨润滑块。

这样，由于纤维笼在在转动过程中不可避免的与染色容腔底部发生滑动摩擦，长期使用容易造成纤维笼和染色容腔底面磨损，而耐磨润滑块可避免纤维笼底面与染色容腔底面直接接触，并且耐磨润滑块具有润滑作用可减少纤维笼转动时产生的摩擦力。

进一步，所述纤维笼的顶端两侧设有一对吊耳。

这样，吊耳可便于吊装纤维笼，方便对纤维笼进行更换或维护。

进一步，所述染缸的上端外壁铰接有一顶盖，使顶盖可盖合在染缸的上端面。

这样，顶盖可打开或关闭染缸的染色容腔，在对散纤维进行染色时，可关闭顶盖，可降低染色过程中产生的噪音以及为散纤维染色提供隔离的染色环境。

进一步，所述顶盖内壁和储料容腔侧壁分别上固定有喷射方向朝纤维笼和储料容腔的冲洗喷头I和冲洗喷头II，所述储料容腔底面设有排水阀。

这样，顶盖内壁的冲洗喷头I可在完成染色后对纤维笼和染色容腔进行冲洗，冲洗后的水经过流通孔流入储料容腔中，储料容腔内壁的冲洗喷头II同样可冲洗储料容腔，冲洗完成后通过排水阀排出冲洗后的水，以方便在后续进行其它的染色工作。

本实用新型与现有技术相比有许多优点和积极效果：本实用新型所提供的散纤维染色机染色装置通过旋转纤维笼的方式对散纤维进行充分全面的染色操作，有效提高散纤维的染色效果，在染色完成后能够对染色缸和纤维笼进行全面清洗，便于后期进行其它的染色的操作和维护；此外，染色容腔内具有耐磨润滑块通过使得纤维笼在染缸时转动时能够减少磨损，提高使用寿命，方便纤维笼的维护维修，有效企业降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：1-染缸，101-染色容腔，102-储料容腔，103-流通孔，104-转动孔，2-纤维笼，201-过滤孔，3-转动轮齿，4-驱动齿轮，5-减速电机，6-喷管，601-喷嘴，7-染色泵，8-喷染套，801-染色喷孔，9-转动柱，10-加热管，11-搅拌叶，12-驱动电机，13-冲洗喷头I，14-冲洗喷头II，15-顶盖，16-排水阀，17-耐磨润滑块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实施例所提供的一种散纤维染色机染色装置，包括染缸1、转动设置在染缸1内的纤维笼2和向纤维笼2内提供染料的喷染装置；染缸1内自上而下设置有染色容腔101和储料容腔102，染色容腔101均匀布置有与储料容腔102相通的流通孔103，方便回收染色容腔101内的染料，染缸1的染色容腔101内转动安装有纤维笼2，在纤维笼2中可放入散纤维进行染色，纤维笼2与染缸1同轴设置，纤维笼2的外圆面布置有一圈转动轮齿3，该转动轮齿3与设置在染缸1侧壁驱动齿轮4相啮合，而驱动齿轮4与设置在染缸1侧壁的减速电机5传动相连，当减速电机5转动时能够通过驱动齿轮4带动纤维笼2绕其轴线周向转动，纤维笼2中放入散纤维后可随纤维笼2转动，并通过喷染装置对其染色，喷染装置的染色泵7设置在储料容腔102内，可将染料泵入纤维笼2中，为了将染料泵入纤维笼2内，染色泵7连接了贯穿染色容腔101底面并且伸入纤维笼2内的喷管6，喷管6的外圆面上自上而下设置了喷嘴601，使染料通过喷嘴601沿喷管6的圆周方向喷入纤维笼2中，对纤维笼2内的散纤维进行染色，由于散纤维在纤维笼2中转动，喷管6喷出的染料可全面覆盖散纤维，从而使染色更加均匀和全面。

如图1所示，纤维笼2内设有轴向布置并且下端固定在纤维笼2底面的喷染套8，喷染套8侧壁自上而下开设有染色喷孔801。喷染套8下端沿轴向固定在纤维笼2底面后，喷管6可穿过纤维笼2底面，穿设在喷染套8内，避免散纤维堵塞喷管6，喷管6内的染料从喷嘴601喷出通过染色喷孔801进入纤维笼2内，达到防止喷管6堵塞的目的。

如图1所示，纤维笼2底面设有呈圆周布置的过滤孔201，纤维笼2下端面还固定有轴向的转动柱9，转动柱9与设于染色容腔101底面的转动孔104转动配合，使纤维笼2可绕转动柱9转动。纤维笼2底面的设置过滤孔201后，染料可经过滤孔201和流通孔103流回储料容腔102内，确保染料能够顺利回收，过滤孔201可避免散纤维流入储料容腔102中，防止染色泵7发生堵塞的情况；纤维笼2底面的转动柱9转动卡入转动孔104中，能够确保纤维笼2水平稳定转动。

如图1所示，储料容腔102内还设有通过驱动电机12驱动的搅拌叶11。搅拌叶11在驱动电机12驱动下能够对储料容腔102内的染料进行搅拌，使染料充分混合，避免结块，提高染色质量。

如图1所示，储料容腔102底面布置有为染料进行加热的加热管10。加热管10能够对染料进行加热，可提高散纤维的染色质量。

如图1所示，储料容腔102侧壁上还设有染料添加口，染料添加口的顶壁铰接有密封挡板。在对散纤维进行染色过程中，染料不足时可通过染料添加口向储料容腔102内添加染料，在添加染料时可打开密封挡板，利用外接管路接入染料添加口向储料容腔102内添加染料。

如图1所示，染色容腔101底面设有沿其圆周方向布置的耐磨润滑块17。由于纤维笼2在在转动过程中不可避免的与染色容腔101底部发生滑动摩擦，长期使用容易造成纤维笼2和染色容腔101底面磨损，而耐磨润滑块17可避免纤维笼2底面与染色容腔101底面直接接触，并且耐磨润滑块17具有润滑作用可减少纤维笼2转动时产生的摩擦力。

如图1所示，纤维笼2的顶端两侧设有一对吊耳。吊耳可便于吊装纤维笼2，方便对纤维笼2进行更换或维护。

如图1所示，染缸1的上端外壁铰接有一顶盖15，使顶盖15可盖合在染缸1的上端面。顶盖15可打开或关闭染缸1的染色容腔101，在对散纤维进行染色时，可关闭顶盖15，可降低染色过程中产生的噪音以及为散纤维染色提供隔离的染色环境。

如图1所示，顶盖15内壁和储料容腔102侧壁分别上固定有喷射方向朝纤维笼2和储料容腔102的冲洗喷头I13和冲洗喷头II14，储料容腔102底面设有排水阀16。顶盖15内壁的冲洗喷头I13可在完成染色后对纤维笼2和染色容腔101进行冲洗，冲洗后的水经过流通孔103流入储料容腔102中，储料容腔102内壁的冲洗喷头II14同样可冲洗储料容腔102，冲洗完成后通过排水阀16排出冲洗后的水，以方便在后续进行其它的染色工作。

综上本实用新型具有结构合理、染色效果好等优点。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的当中。

Claims (10)

1.一种散纤维染色机染色装置，其特征在于：包括染缸(1)、转动设置在染缸(1)内的纤维笼(2)和向纤维笼(2)内提供染料的喷染装置；

所述染缸(1)包括自上而下布置染色容腔(101)和储料容腔(102)，所述染色容腔(101)底面布置有与储料容腔(102)相通的流通孔(103)；

所述纤维笼(2)转动设置在染色容腔(101)内，纤维笼(2)的外圆面布置有一圈转动轮齿(3)，所述转动轮齿(3)与设置在染缸(1)侧壁的驱动齿轮(4)相啮合，所述驱动齿轮(4)与设于染缸(1)侧壁的减速电机(5)的输出轴传动连接；

所述喷染装置包括设置在储料容腔(102)内的染色泵(7)，所述染色泵(7)连接有穿过染色容腔(101)底面并且伸入纤维笼(2)内的喷管(6)，所述喷管(6)外圆面上均布有多个喷嘴(601)，使储料容腔(102)内的染料可通过喷管(6)喷入纤维笼(2)内。

2.根据权利要求1所述的散纤维染色机染色装置，其特征在于：

所述纤维笼(2)内设有轴向布置并且下端固定在纤维笼(2)底面的喷染套(8)，使喷管(6)贯穿纤维笼(2)底面后可伸入喷染套(8)内，所述喷染套(8)侧壁自上而下开设有染色喷孔(801)。

3.根据权利要求1所述的散纤维染色机染色装置，其特征在于：

所述纤维笼(2)底面设有呈圆周布置的过滤孔(201)，纤维笼(2)下端面还固定有轴向的转动柱(9)，所述转动柱(9)与设于染色容腔(101)底面的转动孔(104)转动配合，使纤维笼(2)可绕转动柱(9)转动。

4.根据权利要求1所述的散纤维染色机染色装置，其特征在于：

所述储料容腔(102)内还设有通过驱动电机(12)驱动的搅拌叶(11)。

5.根据权利要求1所述的散纤维染色机染色装置，其特征在于：

所述储料容腔(102)底面布置有为染料进行加热的加热管(10)。

6.根据权利要求1所述的散纤维染色机染色装置，其特征在于：

所述储料容腔(102)侧壁上还设有染料添加口，所述染料添加口的顶壁铰接有密封挡板。

7.根据权利要求1所述的散纤维染色机染色装置，其特征在于：

所述染色容腔(101)底面设有沿其圆周方向布置的耐磨润滑块(17)。

8.根据权利要求1所述的散纤维染色机染色装置，其特征在于：

所述纤维笼(2)的顶端两侧设有一对吊耳。

9.根据权利要求1所述的散纤维染色机染色装置，其特征在于：

所述染缸(1)的上端外壁铰接有一顶盖(15)，使顶盖(15)可盖合在染缸(1)的上端面。

10.根据权利要求9所述的散纤维染色机染色装置，其特征在于：

所述顶盖(15)内壁和储料容腔(102)侧壁分别上固定有喷射方向朝纤维笼(2)和储料容腔(102)的冲洗喷头I(13)和冲洗喷头II(14)，所述储料容腔(102)底面设有排水阀(16)。